压实度作业指导书.doc

压实度作业指导书10.11.3.1 挖坑灌砂法测定压实度3.1 目的和适用范围3.1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。3.1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用100mm的小型灌砂筒测试。（2）当集料的最大粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时，应用150mm的大型灌砂筒测试。3.1.3仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。型式和主要尺寸见当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。结构小型灌砂筒大型灌砂筒储砂筒直径(mm) 100 150容积(cm3) 2120 4600流砂孔直径(mm) 10 15金属标定罐内径(mm) 100 150外径(mm) 150 200金属方盘基板边长(mm) 350 400深(mm) 40 50中孔直径(mm) 100 150注：如集料的最大粒径超过40mm，则应相应地增大灌砂筒和标定罐的尺寸。如集料的最大粒径超过60mm，灌砂筒和现场试洞的直径应为200mm。（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。（4）玻璃板：边长约500-600mm的方形板。（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样可用300mm500mm400mm的搪瓷盘存放。（6）天平或台秤：称量10-15kg，感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。（8）量砂：粒径0.3-0.6mm或0.25-0.5mm清洁干燥的均匀砂，约20-40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。（9）盛砂的容器：塑料桶等。（10）其它：凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。3.1.4方法与步骤1按现行试验方法对检测对象试样用同一种材料进行击实试验，得到最大干密度（c）及最佳含水量。2按6.1.1.2的规定选用适宜的灌砂筒。3按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量：（1）在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止，称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持持装砂高度与质量不变。（2）将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及形状铁板中心的圆上下对准，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖坑内的体积相当（或等于标定罐的容积），然后关上开关。（3）不晃动储砂筒的砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。（4）收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂（m2）。（5）重复上述测量三次，取其平均值。4按下列标定量砂的单位质量s（g/cm3):（1）用水确定标定罐的容积,准确至1mL。（2）在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出。在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余的质量（m3），准确至1g。（3）按式（6.1.3-1）计算填满标定罐所需砂的质量ma（g)：ma=m1-m2-m3 （6.1.3-1）式中：ma-标定罐中砂的质量(g)；m1-装入灌砂筒内的砂的总质量(g)；m2-灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(g)；m3-灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量(g)；(4)重复上述测量三次，取其平均值。(5)按式(6.1.3-2）计算量砂的单位质量ss=ma/式中：s-量砂的单位质量(g/cm3)-标定罐的体积(cm3)3.1.5试验步骤（1）在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。（2）将基板放在平坦表面上，当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂（m5）的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量（m6)，准确至1g。注：当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。（3）取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。（4）将基板放回清扫干净的表面上（尽量放在原处），沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。在凿洞过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发。也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测试层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层，为防止试样盘内材料_的水分蒸发，可分几次称取材料的质量。全部取出材料的总质量为mw,准确至1g。（5）从挖出的全部材料中取有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量（,以%计）。样品的数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g；对于各种中粒土，不少于500g。用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g；对于各种中粒土，不少于1000g；对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，称其质量（md），准确至1g。注：当为沥青表面转入式结构类材料时，则省去测定含水量步骤。（6）将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂到要求质量m1），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内，在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关，仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量（m4），准确至1g。（7）如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去（2）和（3）的操作。在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试坑上，中间不需要放基板。打开筒的开关，让砂流入试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量（m4)，准确至1g。（8）仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡再用。3.1.6计算1按式（6.1.41）或（6.1.42）计算填满试坑所用的砂的质量mb（g）:灌砂时，试坑上放有基板时：mb=m1-m4-(m5-m6) （6.1.41）灌砂时，试坑上不放基板时：mb=m1-m4-m2 （6.1.42）式中：mb-填满试坑的砂的质量(g)；m1-灌砂前灌砂筒内砂的质量(g)；m2-灌砂筒下部圆锥体内砂的质量(g)；m4、m4-灌砂后，灌砂筒内剩余的质量(g)；(m5-m6)-灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的合计质量(g)；2 按式(6.1.4-3)计算试杭材料的湿密度w(g/cm3):w=mw/mbs (6.1.4-3)式中：mw-试坑中取出的全部材料的质量(g)s-量砂的单位质量(g/cm3)3 按式(6.1.4-4)计算试杭材料的干密度d(g/cm3):d=w/1+0.01 (6.1.4-4)式中：-试坑材料的含水量(%)。4 当为水泥、石灰、粉煤等无机结合料稳定土的场合，算干密度d(g/cm3):d=md/mbs (6.1.4-5)式中：md-试坑中取出的稳定土的烘干质量(g)。5 按式(6.1.4-6)计算施工压实度：K=d/c100 (6.1.4-6)式中：K-测试地点的施工压实度(%)；d-试样的干密度(g/cm3)；c-由击实试验得到的试样的最大干密度(g/cm3)。注：当试坑材料组成与击实试验的材料有较大差异时，可以试坑材料作标准击实，求取实际的最大干密度。3.1.7报告各种材料的干密度均应准确至0.01g/cm310.11.3.2核子仪测定压实度试验方法3.2.1目的和适用范围 本方法适用于现场用核子密度湿度仪以散射法或直接透射法测定路基或路面材料的密度和含水量，并计算施工压实度。本方法适用于施工质量的现场快速评定，不宜用作仲裁试验或评定验收的依据。3.2.2仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）核子密度湿度仪：符合国家规定的关于健康保护和安全使用标准，密度的测定范围为1.12-2.73g/cm3,测定误差不大于0.03g/cm3。含水率测量范围为0-0.64g/cm3,测定误差不大于0.015g/cm3。它主要包括下列部件：射线源：双层密封的同位素放射源，如铯137、钻60或镭226等。中子源：如镅（241）铍等。探测器：射线探测器，如GM计数管、氦3管、闪烁晶体或热中子探测器等。读数显示设备：如液晶显示器，脉冲计数器、数率表或直接读数表。标准板：提供检验仪器操作和散射计数参考标准用。安全防护设备：符合国家规定要求的设备。刮平板、钻杆、接线等。（2）细砂：0.15-0.3mm。（3）天平或台秤。（4）其它：毛刷等。3.2.3方法与步骤1本方法用于测定沥青混合料面层的压实度时，在表面用散射法测定，所测定沥青面层的层厚应不大于根据仪器性能决定的最大厚度。用于测定土基或基层材料的压实度及含水量时，打洞后用直接透射法测定，测定层的厚度不宜大于20cm。2准备工作（1）每天使用前按下列步骤用标准板测定仪器的标准值：接通电源，按照仪器使用说明书建议的预热时间，预热测定仪。在测定前，应检查仪器性能是否正常。在标准板上取3-4个读数的平均值建立原始标准值，并与使用说明书提供的标准值核对，如标准读数超过仪器使用说明书规定的限界时，应重复此项标准的测量若第二次标准计数仍超出规定的限界时，需视作故障并进行仪器检查。（2）在进行沥青混合料压实层密度测定时，应用核子仪对钻孔取样的试件进行标定；测定其它材料密度时，宜与挖坑灌砂法的结果进行标定。标定的步骤如下： 择压实的路表面，按要求的测定步骤用核子仪测定密度，读数；在测定的同一位置用钻机钻孔法或挖坑灌砂法取样，量测厚度，按规定的标准方法测定材料的密度；对同一种路面厚度及材料类型，在使用前至少测定15处，求取两种不同方法测定的密度的相关关系，其相关系数应不小于0.9。（3）测试位置的选择按照随机取样的方法确定测试位置，但与距路面边缘或其他物体的最小距离不得小于30cm。核子仪距其他的射线源不得少于10m;当用散射法测定时，应按图6.2.3-1的方法用细砂填平测试位置路表结构凹凸不平的空隙，使路表面平整，能与仪器紧密接触；当使用直接透射法测定时，应按图6.2.3-2的方法在表面上用钻杆打孔，孔深略深于要求测定的深度，孔应竖直圆滑并稍大于射线源探头。（4）按照规定的时间，预热仪器。3.2.4测定步骤（1）如用散射法测定时，应按图6.2.33的方法将核子仪平稳地置于测试位置上。（2）如用直接透射法测定时，应按图6.2.34的方法将放射源棒放下插入已预告打好的孔内。（3）打开仪器，测试员退出仪器2m以外，按照选定的测定时间进行测量，到达测定时间后，读取显示的各项数值，并迅速关机。注：有关各种型号的仪器在具体操作步骤上略有不同，可按照仪器使用说明书进行。3.2.5计算按式（6.2.41）、（6.2.42）计算施工干密度及压实度：d=w/1+ （6.2.41）K=d/C100 （6.2.42）式中：K-测试地点的施工压实度(%)；-含水量，以小数表示；w-试样的湿密度(g/cm3)；d-试样的干密度(g/cm3)；0-由击实试验得到的的最大干密度(g/cm3)。3.2.6报告测定路面密度及压实度的同时，应记录气温、路面的结构深度、沥青混合料类型、面层结构及测定厚度等数据和资料。3.2.7使用安全注意事项1仪器工作时，所有人员均应退至距离仪器2m以外的地方。2仪器不使用时，应将手柄置于安全位置，仪器应装入专用的仪器箱内，放置在符合核幅射安全规定的地方。3仪器应由经有关部门审查合格的专人保管，专人使用。对从事仪器保管及使用的人员，应遵照有关核幅射检测的规定，不符合核防护规定的人员，不宜从事此项工作。10.11.3.3环刀法测定压实度试验方法3.3.1目的和适用范围本方法规定在公路工程现场用环刀法测定土基及路面材料的密度及压实度。本方法适用于细粒土及无机结合料稳定细土的密度。但对无机结合料稳定细粒土，其龄期不宜超过2d，且宜用于施工过程中的压实度检验。3.3.2仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）人工取土器：见图6.3.21，包括环刀、环盖、定向筒和击实锤系统（导杆、落锤、手柄）。环刀内径6-8cm,高2-3cm，壁厚1.5-2mm。底座：由底座平台（16）、定位销（15）、行走轮（14）组成。平台是整个仪器的支撑基础；定位销供操作时仪器定位用，行走轮供换点取芯时仪器近距离移动用，当定位时四只轮子可扳起离开地表。立柱：由立柱（1）与立柱套（11）组成，装在底座平台上，作为升降机构、取芯机构、动力和传动机构的支架。升降机构：由升降手轮（9）、锁紧手柄（8）组成，供调整取芯机构高低用。松开锁紧手柄，转动升降手轮，取芯机构即可升降到所需位置时拧紧手柄定位。取芯机构：由取芯头（10）、升降轴（2）组成，取芯头为金属圆筒，下口对称焊接两个合金钢切削刀头，上端面焊有平盖，其上焊螺母，靠螺旋接于升降轴上。取芯头为可换式，有三种规格，即500mm500mm、70mm70mm1、100mm100mm，另配有相应的取芯套筒，扳手、铅盒等。动力和传动机构：主要由直流电机（4）、调速器（12）、齿轮箱组成。另配电瓶和充电器。当电机工作时，通过齿轮将动力传给取芯机构，升降轴旋转，取芯头进入旋切工作状态。电动取土器主要技术参数为：工作电压DC24V（36A.h)；转速50-70r/min,无级调速；整机质量约35kg。（3）天平：感量0.1g(用于取芯头内径小于70mm样品的称量），或1.0g（用于取芯头内径100mm样品的称量）。（4）其它：镐、小铁锹、修土刀、毛刷、直尺、钢丝锯、凡士林、木板及测定含水量设备等。3.3.3方法与步骤1按有关试验方法对检测试样用同一种材料进行击实试验，得到最大干密度（c）及最佳含水量。2用人工取土器测定粘性土及无机结合料稳定细粒土密度的步骤：（1）擦净环刀，称取环刀质量M2，准确至0.1g。（2）在试验地点，将面积约30cm30cm的地面清扫干净，并将压实层铲支表面浮动及不平整的部分，达一定深度，使环刀打下后，能达到要求的取土深度，但不得将下层扰动。（3）将定向筒齿钉固定于铲平的地面上，顺次将环刀、环盖放入定向筒内与地面垂直。（4）将导杆保持垂直状态，用取土器落锤将环刀打入压实层中，至环盖顶面与定向筒上口齐平为此。（5）去掉击实锤和定向筒，用镐将环刀及试样挖出。（6）轻轻取下环盖，用修土刀自边至中削去环刀两端余土，用直尺检测直至修平为止。（7）擦净环刀外壁，用天平称取出环刀及试样合计质量M1，准确至0.1g。（8）自环刀中取出试样，取具有代表性的试样，测定其含水量（）。3.3.4用人工取土器测定砂性土或砂层密度时的步骤：（1）如为湿润的砂土，试验时不需使用击实锤和定向筒。在铲平的地面上，细心挖出一个直径较环刀外径略大的砂土柱，将环刀刃口向下，平置于砂土柱上，用两手平稳地将环刀垂直压下、直至砂土柱突出环刀上端约2cm时为止。（2）削掉环刀口上的多余砂土，并用直尺刮平。（3）在环刀上口盖一块平滑的木板，一手按住木板，另一手用小铁锹将试样从环刀底部切断，然后将装满试样的环刀反转过来，削去环刀口上部的多余砂土，并用直尺刮平。_（4）擦净环刀外壁，称环刀与试样合计质量（M1），准确至0.1g。（5）自环刀中取具有代表性的试样测定其含水量。（6）干燥的砂土不能挖成砂土柱时，可直接将环刀压入或打入土中。3.3.5用电动取土器测定无机结合料细粒土和硬塑土密度的步骤：（1）闭上所需规格的取芯头。在施工现场取芯前，选择一块平整的路段，将四只行走轮打起，四根定位销钉采用人工加压的方法，压入路基土层中。松开锁紧手柄，旋动升降手轮，使取芯头刚好与土层接触，锁紧手柄。（2）将电瓶与调速器接通，调速器的输出端拉入取芯机电源插口。指示灯亮，显示电路已通；启动开关，电动机工作，带动取芯机构转动。根据土层含水量调节转速，操作升降手柄，上提取芯机构，停机，移开机器。由于取芯头圆筒外表有几条螺旋状突起，切下的土屑排在筒外顺螺纹上旋抛出地表，因此，将取芯套筒套在切削好的土芯立柱上，摇动即可取出样品。（3）取出样品，立即按取芯套筒长度用修土刀或钢丝锯修平两端，制成所需规格土芯，如拟进行其它试验项目，装入铅盒，送试验室备用。（4）用天平称量土芯带套筒质量M1，从土芯中心部分取试样测定含水量。3.3.6本试验须进行两次平行测定，其平行差值不得大于0.03g/cm3。求其算术平均值。3.3.7计算1按式（6.3.41）、（6.3.42）计算试样的湿密度及干密度：=4(M1-M2)/*d2*h （6.3.41）d=/1+0.01 （6.3.42）式中：-试样的湿密度(g/cm3)；d-试样的干密度(g/cm3)；M1-环刀或取芯套筒与试样合计质量(g)；M2-环刀或取芯套筒质量(g)；d-环刀或取芯套筒直径(cm)；h-环刀或取芯套筒高度(cm)；W-试样的含水量(%)。2按式（6.3.43）计算施工压实度：K=d/c100 （6.3.43）式中：K-测试地点的施工压实度(%)；d-试样的干密度(g/cm3)c-由击实试验得到的试样的最大干密度(g/cm3)。3.3.8报告试验应报告土的鉴别分类、土的含水量、湿密度、干密度、最大干密度、压实度等。10.11.3.4钻芯法测定沥青面层压实度试验方法（T092495）3.4.1目的和适用范围压实沥青混合料面层的施工压实度是指按规定方法采取的混合料试样的毛体积密度与标准密度之比，以百分率表示。本方法适用于检验从压实的沥青路面上钻取的沥青混合料芯样试件的密度，以评定沥青面层的施工压实度。3.4.2仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：（1）路面取芯钻机。（2）天平：感量不大于0.1g。（3）溢流水槽。（4）吊篮（5）石蜡。（6）其它：卡尺、毛刷、小勺、取样袋（容器）、电风扇。3.4.3方法与步骤1钻取芯样按本规程T0901“路面钻孔及切割取样方法”钻取路面芯样，芯样直径不宜小于100mm。当一次钻孔取得的芯样包含有不同层位的沥青混合料时，应根据结构组合情况用切割机将芯样沿各层结合面锯开分层进行测定。2测定试件密度（1）将钻取的试件在水中用毛刷轻轻刷粘附的粉尘。如试件边角有浮松颗粒，应仔细清除。（2）将试件晾干或用电风扇吹干不少于24h,直至恒重。（3）按现行公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-93)的沥青混合料试件密度试验方法测定试件的视密度或毛体积密度s。当试件的吸水率小于2%时，采用水中重法或表干法测定；当吸水率大于2%时，用蜡封法测定；对空隙率很大的透水性混合料及开级配混合料用体积法测定。根据现行的公路沥青路面施工技术规范(JTJ032-94)的规定，确定计算压实度的标准密度。3.4.4 计算1 当计算压实度的沥青混合料的标准密度采用马歇尔击实试件成型密度或试验路段钻孔取样密度时，沥青面层的压实度按式(6.4.4-1)计算：K=s/0100 (6.4.4-1)式中：K-沥青面层的压实度(%)s-沥青混合料芯样试件的视密度或体积密度(g/cm3)0-沥青混合料的标准密度(g/cm3)。2 由沥青混合料实测最大密度计算压实度时，应按式(6.4.4-2)进行空隙率折算，作为标准密度，再按式(6.4.4-1)计算压实度：0=t(100-)/100) (6.4.4-2)式中：t-沥青混合料的实测最大密度(g/cm3)0-沥青混合料的标准密度(g/cm3)-试件的空隙率(%)。3 按本规程附录B的方法，计算一个评定路段检测的压实度的平均值、标准差、变异系数，并计算代表压实度。3.4.5报告压实度试验报告应记载压实度检查的标准密度及依据，并列表表示各测点的试验结果。