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    车间实习工作报告2022模板优质.docx

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    车间实习工作报告2022模板优质.docx

    车间实习工作报告2022模板车间实习工作报告2022模板1在2022年, 学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数限制造技术的相识,加深数控在工业各领域应用的感性相识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺,特意支配了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂车间进行生产操作实习。 为以后的工作打下基础,在最终的几个月里起先了我们的实习。为期一个多月的生产实习,我们来到了xx第一机床厂进行了实习一、单位介绍xx第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地。企业位于xx市xx号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满足度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特殊是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有学问产权,具有核心竞争优势。二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用学问的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论学问,通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与驾驭。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的学问与实际相结合,运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进行初步分析,擅长视察和分析对比,找到其合理和不足之处。敏捷运用所学专业学问,在实践中发觉并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的实力。三、实习内容在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项详细操做的一窍不通到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐性细致地指导下,很顺当的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。来到工厂车间,首先工人师父给我们上平安课,告知我们什么可以弄什么不行以弄,肯定要听从厂里还有老师的管理,并且要自己留意平安,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事务,加强我们对平安的相识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比如在运用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手干脆清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必需检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装坚固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等,检查四周有无障碍物,才可正常运用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必需停车。更换铣刀时,要细致检查刀具是否夹持坚固,同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,当心毛刺割手。铣齿轮时,必需等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。车工要求较高的手工操作实力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最终给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们起先自己独立实习,虽然操作技术不怎么娴熟,经过几天的车工实习,最终还是各自独立的完成了实习。车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一样,不能用破损或歪斜的顶尖,运用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到平安位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不行用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放干脆在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必需集中精力,留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。四、实习收获通过在车间实习,我们熟识了有关车工及车工工艺方面的基本学问,驾驭了肯定的基本操作技能,已经会初步正确运用和操作车床,而且还增加我们的实践动手实力,以及分析问题和解决问题的实力。数控车床的操作,就是通过编程来限制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动限制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与一般机床相比,其优越性是自不待言的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化限制的便利、精确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,驾驭了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了肯定的数控加工基础学问,我们基本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序,初步驾驭了数控机床的操作与维护。车间实习工作报告2022模板2今年我到xx公司车间进行实习,xx公司是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业,拥有强大的研发实力、制造实力和全球营销实力,十余家下属工厂和控股子公司,在日趋激烈的市场竞争中,公司坚持“以创新引导需求,以速度领先市场,以质量赢取信任,以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新实力、一体化的制造实力、成本限制实力和全球市场销售实力等四大核心竞争力,经过多年的不懈努力,xx公司现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。一、实习环境实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被支配在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。二、实习过程起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间起先工作时,所在小组的组长、技术员给我支配工作任务,安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品,我根据技术员教我的方法,运用操作工具起先渐渐学着加工该产品,在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度,平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。对车间里的环境有所了解熟识后,起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的打算工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异样(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述状况时,要刚好告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品复原正常,符合检验的要求。在工作期间有些产品的加工难度较大。刚起先加工起来还真麻烦的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事沟通,向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应当怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管供应的要求进行生产、加工包装产品。经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的支配,接受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,恳求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的实力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的主动性也有所提高。在所开的机器不出现大的故障的状况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰难的啊!三、实习体会在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学学问的巩固与运用。从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,并且须要进一步的学习。只有把学到的理论学问和详细的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。四、总结学校的教化,对理论学问的教化是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深化,系统的教化,使得学生的动手实力不是很强,学校应在这方面完善。五、实习收获实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟识。实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的阅历方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也熬炼了意志力,训练了自己的动手操作实力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点基础。车间实习工作报告2022模板3作为一名将要高校毕业的学生,我已经顺当的完成了在校的全部任务,接下来就是要在校外的顶岗实习毕业之前的最终一次校外考核。我确定去找个机械厂完成顶岗实习。我不想出门太远,所以联系在当地的一家知名企业里完成最终的考核,要去这个企业实习的确有点困难,因为他们基本不须要实习生,我向他们照实说明白详细状况,希望他们能够帮助我和协同学校共同完成这个任务,为我们学生创建基本的工作需求。我原以为可能会进不了这个机械公司,因为他们对技工类员工要求相当严格,何况我还是个实习生。我在家里敬盼佳音,很着急也很彷徨,就这样过了一段时间,最终在最终我接到他们的电话,他们同意帮我完成这个实习科目,并希望我能尽快上岗,我很兴奋的答应他们。我最终进入了xx公司这个知名企业。我对这个企业稍有了解,这是一家集科研、生产、营销、售后服务于一体的高新技术企业集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉基本上符合我的工作需求。最终,我被介绍并相识了该企业的核心制造环节机加工车间主任,也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时,就发觉这个人在机械理论和实践阅历上很娴熟,技术也应当精湛。他对我说进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身平安,始终记牢“科学谨慎,平安生产”。于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面的平安生产学问培训,对我来说的确获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的全部员工,要求全部员工都做到科学谨慎,平安生产,我深信张师傅的教育对我以后的工作工作有很大的帮助。一、企业介绍我所进入的这个企业核心品牌产品是各类挤砖设备,销售全国各地,并远销周边多国,所以我就要熟识产品的生产流程。在平安培训期间,我具体地请老师傅一些关于砖机生产的不解之问,大致对整个砖机设备的生产过程有了初步的了解,其中部分设备生产车间的工艺方法有了较大的改善,初步实现了光控自动化生产方式,这大大改善了工人的劳动强度,同时提高了企业的生产效益,但我也看到大多数生产车间依旧保留着传统的生产方式,这与企业目前的发展状况有关,实现完全自动化还要很长的路要走。xx公司是国家及地方重点企业,有着很强的创新和研制砖机的实力,其生产环节大致分为:研发设计环节,冶炼环节,生产加工环节以及组装环节。师傅对我说,即使你很清晰这些砖机生产过程,也会在实际中遇到困难的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的基础做起是关键,渐渐积累和丰富自己的工作阅历。我也深知这一点,所以在以后支配工作上,我不能有任何挑剔。我可能被师傅会支配在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然接受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴动身,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很兴奋,这也能使我能娴熟和驾驭最基本的操作技能,加强熬炼自己的实践实力。我看到许多生产车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛乏累只有他们能感受到,我也做好了充分的心理打算,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。二、实习过程这个周一早上我像平常按时上班,突然接到师傅的电话,他急促的说尽快去他的办公室,给我支配岗位,这周双休日取消。我一头雾水,什么事这么急,还取消双休日,但还是硬着头皮以最快的步伐赶往师傅的办公室,想问明白出了什么状况。后来我才知道,原来xx公司最近接到一大批订单,要在规定的时间内完成硕大的任务,势必要增加工人的劳动强度和劳动时间,本周双休日取消,我也不例外的和他们一起工作。刚起先,我有点不情愿,终归我的顶岗实习刚刚步入正轨,师傅就让我去加班,让我很难接受事实。我可能习惯学校有规律,比较自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综困难的社会,所见所想与志向形成剧烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严峻不足,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按师傅的要求去做吧,双休日就不休了,初到车间,必需要有良好的员工素养,听从管理安排,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展垫下扎实的基础。通过对xx公司多半个月的学习和了解,我基本上清晰xx公司的核心产品和重要的工艺流程,同时也给其他老员工帮过微乎其微的小忙。师傅最终给我支配了详细工作,把我支配在组装车间。在组装车间干了一周,感觉很累,但是让我看到工人敏捷的手法和精湛的技术,忽然无比兴奋,同几名老员工负责组装设备的一个构件,最终由多个工人通过起吊架把很多构件吊装成一个完整的设备。我只能在其中为他们拿些专业的安装工具帮助工作,对于组装中遇到一些不解的技术问题只能保留,在空闲的时间去请教这些老师傅们。虽然在组装车间我只能算上小小的技术工,但是我坚信每个娴熟的员工的第一步都同我一样从最基层、最基本的岗位做起,一步一步走向胜利。在这里实习接近一个月,我也渐渐习惯了辛苦劳累的工作,我也不知道自己在荒废还是在充溢。我每天上班、下班,混在车水马龙的大道上,看着别人,有的看起来惊慌劳碌的样子,有的看起来欢乐自由无比兴奋的样子,也有的看起来垂头丧气,很懊丧的样子,似乎有什么事击碎了他的心我自己觉得所做的一切很盲目,虽然我明白从基础做起,从最基本的岗位做起,只要坚持不懈,定能步步走向胜利,但是真正做起来很艰难的,付出的努力与艰辛只有自己知道,而别人全然不知,更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么激励的话。这周我完全接触到了组装工艺,我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲,看到那些乏累不堪的老员工们仍旧拥有着浑身使不完的力气,工作起来游刃有余,想想自己真惭愧,缺乏一种精神,斗志昂扬,气宇轩昂的精神。或许自己刚进入组装车间,终归第一次学习组装技术,我只能根据着老师傅们指示去做,难免会出现做错的事,只得的接受他们严厉指责,甚至斥责,深怕我这个生手弄坏什么东西,影响组装质量。我也窝了一肚子火,惋惜没处发火,甚至我都觉得自己真笨,简洁的事情困难化,真心帮他们组装出完整的砖机,也付出了艰辛,却得到的是他们的指责和辱骂,可能有时候我是个多余的人,在阻碍他们的工作进度,他们要抓紧时间赶生产,要定期完成产量。现在,我真想有个人能够给我怜悯,理解和宽容,并鼓舞我,惋惜没有,只有自己去想明白,劝慰自己。前一周,我主要帮助组装车间里的老师傅们,以看为主,渐渐学会了一些敏捷的技巧和方法。成天看着他们娴熟、精致的组装手艺,如痴如醉,我很想大展身手,以我的个人缜密的思想和强劲的自学实力应当没问题,于是我找了师傅表明白自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。师傅长吁一声,有点生气,用怀疑眼光对我说,你真有把握凭自己的实力独立完成组装作业,我忽然无言以对,霎时间,我的脸红了。我也一时不知说什么,最终师傅还是在车间里给我独立支配了一些组装作业,他说,这些虽然是小部件,但是也关系到整装设备的质量,不要自己死扛着,有问题就要尽快找这些老师傅们。和其他师傅同步组装,我只负责安装砖机的sgp系列双辊破裂机的飞轮端,这种机型相对较小,主要用于破裂原料,我想应当没多大问题,不过一个人组装,速度确定慢许多。起初,我先用头顶上的铰链,幸好在学校实训期间用过这种吊装工具,所以我知道怎么正确运用铰链。我缓缓地拉起铰链的一端,盯着被吊起的笨重飞轮以防越过输入轴的中心位置,也深怕稍微的撞击安装的关键部位,否则将会影响安装质量。接下来,我看了看安装部位的孔和四周的小零部件,还有就是给我的飞轮螺栓、垫片以及其他的配件。我忽然傻眼了,除了最熟识的几个零件之外,其他的还不相识,左思右想了半天,于是我有点心虚,不敢轻易下手,深怕前功尽弃,劳而不获。最终,我还是卑躬屈膝请老前辈出山解决了这个难题,还被训斥了一顿。我觉得自己傲慢自大,太傲慢了,还没跟着老员工学出什么名堂来,就去请功。接下来又是师傅的严厉训诲自上次试着安装sgp系列双辊破裂机的飞轮端失败起,我始终很郁闷,觉得自己太惭愧了,对我有点打击,觉得自己无能,对这份难得的实习机会都有点失去信念。但师傅看透我的心思后,并没有一点指责我的意思,还特地过来劝慰我,叫了另外一名技术特别强的师傅来帮助我、指导我,当时,我心情万分困难,觉得我对不起师傅。这一切是由我高傲无视,固执自信造成的,于是我起先踏踏实实的学习老师傅的精湛技术,不再有沉醉自己的的心理,别人的手工恒久比你好,我只是初出茅庐,有更多的东西须要学习。随着时间的向前推移,老员工们也渐渐理解和关怀我,并对我进一步传教组装的基本工艺方法。他们不但教我相识安装飞轮的相关配件和零部件,而且耐性给我讲解如何安装完这台设备的飞轮以及应当留意的问题。我努力学习他们的技术,也是沿着他们的思路去思索一些相关的问题,终于明白了一些东西。这一周我跟着他们要组装好几台强力挤出搅拌机,工作量之大不可思议,所以作为技术指导的师傅也参与了这次工作。这次可谓轰轰烈烈干一场,由我师傅带领的团队精神饱满、干劲十足,保质保量的在星期六中午完成组装任务。我现在感到头晕,真有点支撑不住,浑身无力,太辛苦了,不过我只是给他们打个下手,递递工具,抬抬小部件而已,比起师傅和其他老员工们的浑身解数,我的小忙无足挂齿,更谈不上什么累不累。我这周真的学到了有用武之地的的一些技术和方法。相比之下,这周工作不像以前那么繁重的,员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。师傅也好像力倦神疲,却赐予工作主动评价,心中有数的给大家接着支配好本周工作,并说不要焦急渐渐地工作,留意调整自己。其实不止我一个人感到乏累不堪,组装车间里的其他人都显得心力交瘁。师傅支配工作后,来到我面前,很怜悯的对我说,你是不是很累了,我现在都有点招架不住了,何况你一个刚走出校门不久的毕业生,以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑,毫不虚伪的说,我是有点累,不过习惯就好了。我的回答就这么简洁,我只是想让师傅信任我的工作实力,这点苦只是我一时的感受,并不是我以后工作中的苦。师傅走离开车间后,我便起先做力所能及的事,清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理工作都是我一个人完成的,这些活不是很累,但是清理的东西比繁多。然而我感到一些欣慰,因为我不再像以前那样焦躁,高傲,我甚至觉察到自己变得更稳妥,更稳重,更踏实。这些改变犹如洗心革面一般,我思索半晌,劳动造就了我,让我思想更成熟,让我工作更加稳健。我现在才知道,xx公司每年要开一两次企业战略研讨会以解决企业发展过程中所遇到的种.种逆境,尤其是技术问题。终归,企业要在日益激烈的市场经济中稳住步伐,有一席之地,那么牢靠的产品应是质量第一,质量的好坏除了与原材料有关,最主要的就是技术的创新。原有的生产技术确定会被与时俱进的社会发展趋势淘汰,随着现代化的大力推广,这种技术会渐渐落伍的。传统的技术只会导致员工的工作量只增不减,而且效率低下,这种局面长期存在的话,势必关系着xx公司的将来命运。我听说,以前xx公司也开过类似的会议,只是企业具有资深实力和顶尖技术的的人,而这次会议迥然不同,不惜重金请来了专家组,他们已经对xx公司的相关部门和生产车间的状况进行了具体的调查。这次研讨会就是他们针对xx公司的现状,对将来可能遇到的发展逆境和技术瓶颈与有关领导共同能够提出解决的可行性方案。我当然想去参与这次具有重大意义的研讨会,不但见识一下名副其实的专家组,也细听他们妙语连珠,只是我没有资格罢了。不过还好,我师傅有资格去了,这让我的希望不会落空,至少它可以告知我研讨会的情形。果真,大约2个多小时的商讨后,我望见师傅和其他为数不多的会员带着一些资料出来,我想那些资料对xx公司相当有重量。我心里痒痒的,想看看这些资料,于是在我的恳求下,我师父让我只看了其中的一些细微环节东西,主要与技术革新有关。xx公司不惜重金得来企业将来发展蓝图,确属不易,要落实这些战略的确要走很长很艰难的路。不管多艰难,陕皇的将来还须要在这里打拼多年的各位老员工的大力支持和不懈努力。张师傅在车间特地给我细谈了这件事,针对现状,大家一起激烈的探讨和探讨目前组装车间的种.种问题,然后提出具有实效性方案。最终,大家一样认为要从三个方面着手,人员调整、技术指导以及设备更换,张师傅向公司技术部提交了我们组装车间的可行性报告和详细实施方案。假如我们组装车间的员工做好这三个方面的工作,就能实现高效率,高质量和更平安的组装方式,基本打破传统落后的工艺水平。车间里的每位员工技术水平参差不一,而且悬殊很大,竟然出现了低能高职的现象,这势必影响了团队工作效率和管理,所以人员调动是关键。自从进入陕皇,我在组装车间发觉员工上上下下一 直运用很娴熟的手法和技术去操作,工艺基本没有什么改进和创新,随着企业在国内的市场逐步扩大,将来的订单数量确定会增加,这意味着在产量增加的状况下,以前的工艺水平只会滞后,所以技术革新和员工技术也很重要。说到设备,我都感到自己很头痛,就在组装车间里,我就发觉了好几台废旧不堪的机器,噪音大,高危急,这确定影响了加工质量。许多大型知名企业都已经实现了自动化加工技术,效率高,劳动强度降低,而且提高了员工的工作技能和素养。对于我自己来说,主要是技术上存在许多缺陷,在以后的实习中,还须要多多潜心学习。我来xx公司后,又接连来了两个新手,他们来这里特地打工学艺。师傅或老员工们常常在组装工作中给我们指引迷津,所以我对组装工艺略知一二,但是这些对我来说很肤浅,杂论无章,还不能上升到独力实践,实力相当有限,我还须要依靠他们。我说过,xx公司须要很长的时间去解决目前和将来所遇到的问题,我们组装车间须要做好人员调整、技术指导以及设备更换这三方面工作。我们车间领先实施自己方案,师傅抽出若干个技术骨干特地给我们全面的传授他们多年的丰富工作阅历和精湛的技术工艺以培育xx公司将来技术综合型人才。我很激烈,内心充溢了感谢之情,他们会慷慨的为我们进行技术指导,我想假如能够坚持究竟,自己的组装水平会大幅提高。师傅为我们指定的这几个老员工很有耐性,在组装中边工作边指导我们如何去做,工作不忙的时候还会给我们讲一些学问。他们说道,手工组装工艺方法应留意,零件获得的时间很大程度上依靠于组装区设计的性质及组装方法,对于被放置在组装工人简单够得着的地方的小零件来说,假如运用台式组装或多工位组装,则组装时间足够。这两种状况都是在假设不须要组装工人移动主体的前提下进行的。我们组装大多数砖机时,设备主体基本不会移动,将设备上的大大小小的部件根据图纸和装配要求将其装上。但他们又说,也不解除特别状况,这种特状况很少见到。他们给我留下了很大悬念,让我日思夜想其安装工艺。我感到这次我学的东西很丰富,有条不紊,而且很充溢。组装车间的全部员工像以往接着劳碌着,看起来并不是那么着急,但有一点是确定的,大家心情多少有点烦躁。我也一样心情有点郁闷,夏天的太阳将土地炙热的烤着,好像要吞噬一切,可是尽管这样,xx公司上上下下还在惊慌有序的营运着,丝毫没有紊乱的迹象。或许他们的工作状态形成了一种乐于奉献的精神,工人不畏酷暑在室外顶着30度以上的烈日依旧坚守岗位不遗余力的工作,室内也由于温度上升导致油污蒸气充满了整个车间,令人窒息的空气充溢整个车间,但他们依旧孜孜不倦,克服困难,奋力地做这手头各项工作。看到这些,我也加大干劲,为这个企业奉献着个人力气。有时候我想,处在社会一线不分昼夜,坚守岗位的工人才是最宏大的,因为他们撑起来整个现代社会的顶梁之柱。尽管这样,我们几个仍旧被严格要求,由这些骨干员工带领我们一组装砖机设备,我心里踏实多了,终归他们身经百战,足智多谋。两个师傅不畏燥热地给我们演示组装spc8080-2双转子锤式破裂机设备,这是该企业目前销量的破裂机,结构简洁,但具有人性化的操作平台。组装前,他们给我们讲了一些这种设备的组装要点和大致工艺流程,他们说这种设备从外形大致分为两部分,方形钢结构底座和破裂机工作部分。工作部分又分为两个上下能够合拢铸造外壳、里面有两个通过齿轮联接的破裂泥土的装置。在组装中,他们用运了车间上的航吊工具,还有许多不同型号的扳手等等,同时我们也帮助他们一起组装笨重的破裂装置。大约三个小时吧,他们就装完了,这让我打开眼界,叹为观之。车间实习工作报告2022模板4为了对我们巩固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作实力和加强劳动观点,我来到了xx公司进行实习。一、实习任务1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合,并能敏捷应用,使自己的专业学问、专业技能及工程实践实力均得到一次全面的提升。3、积累肯定的工作阅历和社会阅历,在职业道德、职业素养、劳动观念、工作实力等方面都有明显的提高,逐步驾驭从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。二、实习基本要求1、学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特别状况须要请假或变更实习企业的必需征得实习企业和指导老师的同意。2、学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和平安管理制度,严防工作责任事故和人身平安事故的发生。3、必需遵纪遵守法律,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。4、努力工作,主动完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。5、应多与指导老师联系沟通,刚好得到老师指导。三、实习内容在实习起先时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教化,讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种.种危急和潜在的危急等等。我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习安排在指定的车间进行实习,通过视察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。为了能够更加深化的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本学问与实习的要求,将理论与实际进行了完备的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与探讨。在实习中,我们将每天的工作、视察探讨的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。在完成好我们所实习业务内容的同时,经常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教化活动等等。四、实习感悟生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习,使我们了解和驾驭了车间管理、生产技术和工艺过程;运用的主要工装设备;使我们了解和驾驭了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中,不但对所学习的学问加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作实力等。总的来说,我对这门课是热忱高涨的。我从小就对这种小制作很感爱好,每次完成一个步骤,我都像孩子那样兴奋,并且很有“成就感”。是以学生自己动手,驾驭肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺学问和创新启蒙有机结合,培育我们的实践实力和创新精神,。作为信息时代的高校生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手实力是一切工作和创建的基础和必要条件。对自己的动手实力是个很大的熬炼。实践出真知,纵观古今,全部独创创建无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手实力,就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。在实习中,我熬炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的实力。比如做手电筒组装与测试时,发觉的好几个短路的焊盘都被我修理好了。车间实习工作报告2022模板52022年x月x日起先了我的正式数控实习,我被支配在xx公司的车间里实习。一、实习目的让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的支配,更重要的是我明白了工艺的支配是特别敏捷的,只要根据工艺支配原则,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。二、实习内容数控机床品种繁多、功能各异,有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实现X-10000,Y-3000,Z-1500,W-600进给。加工中心是具有刀度的数控铣床,是目前加工最多的机床,可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、I/O限制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的限制,须要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必需具备的一些工艺参数。数控机床工作时依据所输入的数控加工程序(NC程序),由数控装置限制机床部件的运动形成零件加工轮廓,从而满意零件形态的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。数控机床具有如下特点:加工零件的适应性强,敏捷性好;加工精度高,产品质量稳定;生产率高;削减工人劳动强度;生产管理水平提高。下午,我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要留意的事项,说得特别具体和详细,同学们也都听得很仔细,效果很好。此后的几天,我们接连参观了发动机缸盖生产车间,还有发动机装配车间,和铸造厂等车间,深刻体会到了生产和装配的过程,也许了解了工业生产的流程和作业的工序,这些都是特别珍贵的阅历,将对我们以后工作有很大的帮助。在实习期间,我们还组织了几次有意义的集体活动,比如篮球赛,郊游等。通过这些集体活动加深了同学之间的友情和加强了老师和同学之间的沟通,也熬炼了同学们的为人处世实力,对我们以后进入社会也是很好的培育。三、实习小结毫不掩饰的说,通过这次的实习它给了我一次珍贵的人生经验,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年高校里所学学问的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,并且须要进一步的再学习。只是作为工科的学生或许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深化地了解,只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简洁流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育我们的学问运用实

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