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工厂实习个人总结十篇工厂实习个人总结1 在实习的过程中，自我学到了很多原先在课本上学不到的东西，并且能够使自我更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，干脆接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的确定就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自我看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。 下头是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 目的 透过支配到_车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制。 流程 在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个_生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。 其中，从前我们对_的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅仅了解了生产流程，还进一步了解了_的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有必需的额度。并且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何透过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，专心向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必需上的相识。 由于化工生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。 虽然我们没有正式安排，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都专心发问，以免造成平安事故。在车间里务必首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。当然在化工生产中最重要的是平安。所以我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课。 我们被支配在丙班和他们一齐倒班，这样我们能够亲自参加实际的生产中，下和可是，在日复一日的工作中，是否还能够透过一些技术手段，进一步提高工作效率。 生产工艺流程 脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，能够榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大 脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。 包装：桶装或散装，桶装为180kg桶 心得体会 总之，这次实习是有收获的，自我也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不一样，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是基础潜力，但怎样处理好与同事的关系，为自我和他人的工作建立一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换，从前所享有的一些实惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更干脆的面临市场激烈竞争，理解残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应激励员工大胆创新，为企业的发展专心献计献策。 工厂实习个人总结2 一、公司概况： 我所实习的公司为_织造有限公司，_织造有限公司是一家专业从事国内外高档化纤面料的研发、生产、销售及服务大型纺织企业，公司座落于四大绸都之一的古镇···。···公司成立于1999年，为中外合资企业，公司在江苏、浙江都有大型织造基地，其中_占地面积为30万平米、浙江嘉兴占地面积为50万平米，有员工3800多人。公司已通过ISO9001：20_国际质量体系认证，形成了“国内领先、国际同步”的新品开发机制、技术攻关和产、学、研一体化的技术创新体系。···世家化纤面料有尼丝纺、涤丝纺、春亚纺、塔丝隆、锦涤纺、桃皮绒、棉锦类、麂皮绒八大系列共1000多个品种。产品具有显著的防水、防火、抗静电、抗紫外线、透气透湿等功能，广泛运用于成衣、内里、羽绒衣、运动休闲装、洋(雨)伞、帐篷、箱包、领带、新娘礼服等。产品享誉中国东方丝绸市场，远销欧美、东南亚等地区。公司成立以来，先后荣获“名优企业”、“百强企业”、“文明单位”、“光彩之星”等荣誉;企业资信等级多次被评为3A级、五星级;企业连续多年被评为“中国流行面料入围企业”;并被授予“国家锦纶织造产品开发基地”和“绵纶、涤纶色调研发基地”荣誉称号;产品荣获“中国东方丝绸市场流行面料金奖”、“中国流行面料”吊牌;企业又被中国纺织工业协会授予“产品开发贡献奖”和“中国流行面料优秀设计奖”称号，获得国际劳工组织(ILO)、联合国工业发展组织(UNIDO)和中国纺织工业协会(CNTAC)联合颁发的“中国纺织企业社会责任项目参加证书”，···世家始终秉承“信誉第一，质量至上”的经营理念、以“持续创建客户价值”的服务理念和“共同见证每一匹布的胜利”的永恒承诺为基础，同心协力打造一流品牌，不断融入全球经济，争创国际品牌。 二、公司实践： 第一天来到公司办理完入职手续，填写了信息，这样我就像其他的员工一样，拥有了工资卡和考勤卡，就这样第一天就这么过去了。其次天正式上班，全新的生活就此起先了，由于我是服装设计与工程专业，对面料的探讨并不是很明白，所以我更加要利用这次难得的实习机会，努力工作，严格要求自已，虚心向有阅历的同事学习，能够对面料有足够的相识，也便利以后自己从事服装设计工作。 在正式到研发部实习的前一周，公司领导及技术人员在会议室给我们这一批高校生储备进行了生产贸易相关理论，职业素养等基本的专业技能培训。并带着我们参观了公司的各个部门也对面料的生产、后整理等有了一点的相识，通过培训我才发觉原来自己之前对面料的了解真的只是沧海一粟。正因如此使得我更加坚决了要利用这段时间好好的学习面料学问，为以后的工作打下基础，因为现在社会对服装设计师的一个最基本的要求就是要对服装面料有足够的相识。 其次周我被调到了产品研发部，研发部副经理对我们又对我们几个调到研发部的实习生进行了部门内再安排，并对各个职位的职务进行了说明，但是一起先要先从最基本的学起，我独自一人被调到了样品展示科，主要职责 1、对客户来样进行分析、报价、翻样; 2、协调产品面料方面的售后服务工作; 3、进行样品展示厅的展示整理; 4、陪伴客户对面料的选择，适时对客户提出自己的看法，提出建议。 在样品展示科的时间内，课长对我进行了进一步具体的面料学问的培训，让我对化纤面料有了更深一层的相识，并且慢慢地可以很简单的分清各类化纤面料，了解了化纤面料的后整理的基本学问，并且在多次陪伴客户选择面料小样的过程中，在与不同服装公司的设计师的沟通中我又学到了一些关于面料选择方面，面料适用方面的学问，在每一次客户走后，我都会分析这些服装设计师选择的面料，从中分析发觉许多下一季度设计师偏爱的面料问题：比如以纯的十几位设计师来自不同的国家但是基本都选择了花型薄型面料，色调比较艳丽;太平鸟男装的设计师选择了比较多的暗纹有光或半光面料，色调在黑、紫红等深色系居多;嘉兴极限运动选择的户外运动面料并不是我之前认为的那些光滑面料，反而是一些不是很光滑的面料，波司登的设计师的选择了大花型及压膜面料。 在样品展示科学习几天之后，我又被调到了研发部，在这边我又有了新的任务： 1、依据市场信息，进行面料新产品的色调、花型的预料; 2、利用成品布设 计各种新奇款式的服装作为公司的样衣展示; 3、对当今社会的流行趋势的分析，确立每一季度的展会的主题，预料下一季度的流行;因为公司之前负责流行预料，产品展示的服装设计师跳槽，我作为目前唯一的服装设计专业的人，经理对我有了很高的期望，并且作为新人我也参加了公司的森马产品推介会的打算工作，同时在部门里我还有了属于自己的创意工作室，在创意工作室里我可以自由的发挥自己的创意。就是在这件属于自己的创意间里我制作了自己的毕业设计作品。 同时在研发部我还有了另一个职位面料研发员，当然这份工作和我们的服装专业也是有很大的关联的，作为面料研发员我的职责主要是： 帮助师傅进行织物的市场调研、分析，进行流行要素确定及流行趋势探讨; 依据调研结果，进行面料的开发和设计，对开发的面料产品定位;对开发面料图案内涵、风格作必要说明，编写产品设计文案;对面料进行后续跟踪，如跟踪试生产，市场反应状况等。当然这些工作我没有在短时间内都实施，但是还是在观赏完20_20_秋冬面料流行预料的资料后，在师傅的指导下，还是在肯定程度上了解了这些工作的性质。 三、实习总结 在这次实习过程中不仅让我了解到了以前不知道的学问，更让我在这次外出实习中，有机会接触社会，熬炼了我的人际交往实力和自理实力。更重要的是让我在实践中开阔了思路，了解了的创意元素，使我在服装设计方面得到了很大的启发，同时也总结了一些工作时要留意的东西。 通过这一段时间的实习，我最终明白了以前的学长学姐告知我们的他们的实习感受，说以前在学校学服装材料学的时候没有好好听，现在懊悔的了，最终明白了这句话，原来真的是如此，原来不懂得服装面料的服装设计师不能够发展的很好，设计出惊人的作品。 选择服装设计的材料是每一位设计师必需驾驭的学问，服装设计最终的表现形式是以材料来再现作品的，运用材料的特别手段在人体上“包装”，达到服装设计的目的。现代的服装设计已把材料推向一个极为重要的位置，把材料过渡到人体上，充分利用各种材料不同的性能，进行科学加艺术的设计，使服装作品更富有好用和审美的价值。 服装设计材料的选择和运用，确定了设计作品造型的效果，同时材质的美感也表现出人衣交织的奇异美感，不同材料的视感、触感、质感、量感、肌理等性能都为设计师带来灵念。服装设计的创作动机有时也受到材料的启发，这种设计创意往往在另一层面上丰富了设计语汇，扩大了服装设计的表现力。 服装设计的材料选择运用，已渐渐脱离过去陈旧的观念，从单一性的面料延长至多元化的综合性材料的范围。从狭义的角度讲，服装是用自然和化纤纺织品为原料制作的。而从广义的角度划分，服装的材料不仅仅是由纺织品组成的，它还包括了多种的原料，如：皮革、塑料、橡胶、木材、金属、纸制品等多元性的综合材料。因此，多元化的材料为服装设计师开阔了衣料的广阔空间。 同时还学到了我们要与别人坦诚相待，这样才能保持很好的沟通，其次我们要主动主动去做事。在公司也让我了解到我国面料市场的一些的现状。 另外通过我在公司里的实习我明白了怎样做才能成为一个设计师心态很重要，在工作中切忌眼高手低，浮躁。摆正自己的位置，认清自己的实力，才能安心的工作。其次风格很重要做服装设计要有自己的风格，但自己的风格也要与公司的服装风格相统一，不然早晚也会被公司，被社会淘汰。最终，沟通协调实力很重要，假如不懂得跟身边的人沟通协调，所谓的设计师也就做不下去了，不同层次的人要换不同的沟通方式。要想先做好事就要先做好人。 工厂实习个人总结3 刚起先我们在_电子厂里实习第一个体会到的就是一个字“累”，但后来渐渐的习惯下来，因为大部同学是独生儿女，没有经验过很大风吹雨打，可以说大部分同学始终以来在爱护伞下走过，这次系里组织的实习生活可以给这些我们真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣。 但是我们很兴奋地看到，这些我们在实习中到困难时，并没有后退，而是英勇地面对现实，向困难中挑战。实习磨炼了我们的意志，使我们现在的意志比实习前坚毅多，我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。 这次实习给我们带来了许多难得的社会阅历，供应了社会实践熬炼的大舞台，厂里规定要完成每日产量任务，而且要保质量;而我们的两个老师要激励同学完成任务，而且还要平衡同学们的心态，合理保证同学们的休息时间。 因为在人数是基本上固定不变的条件上，做不完成就要加长时间完成，这样各位同学之间的脑海里又各有所想法，这就要靠我们老师如何来处理好这样的问题，可以说这是我们老师遇到前所未有的难题。在同同学们的共同努力下，这些问题我们都能一一解决。佳明电子厂真正为我们供应了难得的熬炼机会，为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。 我们在流水线上同样学到了许多东西： 首先，第一个是我们懂得了什么叫做团队精神，在流水线上工作是不能随意离岗或停顿下来，假如流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度，连累到整条拉的同学，同时质量也要有所保证，不能马虎。 哪怕是看起来不大重要，都有可能被qc、qa检查出来重新返工，哪样奢侈整条生产线上的同学的时间，这就使同学们学会了办事情谨慎、仔细、细致的对待，学会了团结，分工和相互协调，使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。 其次，同学学会了勤俭节约的好习惯，理解到什么是“粒粒皆辛苦”，的名句，在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦舍命的加班才得到哪点血汗钱时，在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班，用自己血汗挣回来的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易，日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课，让同学们受益匪浅，教化深刻。 其三，同学们学会了沟通，学会处理好身边的人际关系，学会在苦中作乐的技巧，在生产线上工作是比较枯燥的，每天都反复的做哪份工作，假如没有同身边的同事沟通，处理好身边的人际关系，一个人是很孤独，同时在一个工位上工作时间长了，前后工位之间将免不了有磨擦出现，处理不好，将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关系的重要性，一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的便利和快乐。 其四，同学们在工作中学会了探讨。在工作中，方法中的正确和便利性特别重要，干脆影响到生产的效率，同学们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也细致探讨起来，细心分析其方法，模具的缺点，自己研制出一套更加便捷简洁的方法来提高自己的速度和削减工作量，真正充分体现出高校生的不同之处，体现了高校生的风采。 其五，这次衡阳之旅给同学增进了不少友情，加深了班级与班级同学之间的感情。在这生疏的地方实习，意识到同学之间的帮助特别重要，大家紧密的团结在一起、生活、工作有遇到什么问题都相互的关顾，原先不相识的同学也相互融一切到一个团结合作的大集体里来，有什么心事也学会了互倾诉，加深了同学之间的友情。 工厂实习个人总结4 一、公司简介 厂名:长辉工业社 厂址:台南县永康市中山南路319巷23弄1号 老板:江清辉 先生 行业类别:零件加工 作业型态:家庭式工厂订单式生产 主要作业:螺丝螺帽制造 主要产品:螺丝，螺帽，车体小零件，电子产品梅花接头 1、工厂规模: 在约100坪大小的厂房里，放置了5台要做初品的大切削机器，还有约10台左右要做二次加工的小车床，其机器的运用也许保持在3台同时开启的状态，除非订单需求增多，否则同一时间最多开3台。而小车床的调度比较简单，可以同时进行不同初品的加工作业，有的放在桌上，有的可以放在地上运用。除了老板及他的两个儿子是固定班底之外，其余的都是员工或是工读生，人数为5到10个不等，因为有淡旺季及订单多寡不同的问题，所以所需人手不固定。淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样，通常暑假反而是淡季，而旺季则通常是在机械展之后，也就是大约在年底到年初的这段时间，因为所做的成品是要外销欧美的，而欧美的暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等缘由，所以订单的需求自然就不大，所以暑假反而是淡季，而不像原来的认知暑假的需求会增多，所以订单再暑假时间反而是最少的。 2、经营项目，产品，用途: 制造的成品以外销欧美为主要，主要的是螺丝和螺帽，其材料有铜，铁，铝，钢等材质，而用途多为汽车的结合零件，还有小部分是音响后部的金属接头端。其实可能会觉得汽车有须要用到这麼多的螺丝螺帽等小零件吗，国内最大间的螺丝螺帽制造商三星曾经做过调查，一台车所须要的小零件，大大小小加一加有4000多个，所以就只到这是多麼大宗的生意及商机了。但是最近许多的订单都已经移转到大陆地区了，这对国内还在从事制造加工业的工厂是很大的一个影响。 以上的图片都已经是成品了。第一个图跟最终一排左边的零件，是不用再经过人员的二次加工，经过第一程序的机器切削就已经是成品了。 3、机具，技术说明: 上面三张图片都是实行二次加工时所须要的车床，第一张跟第三张能够加工的产品品项比较多，只要稍加调整即可适用别种初品，而其次张的车床只能施行一个方面的钻孔，差别只是切削大小的不同而已。第一张跟最终一张的车床，一起先将要进行加工的初品夹住之后，通常会有两个方向的动作，将车刀拉到距离，在向左加工。车刀当然不会旋转，那怎麼可以切削呢，当然是夹住初品的一方会始终旋转，旋转是由人工踩住车床的踏板，因为为了避开因为初品没有夹紧或是因为人工疏失而造成工业损害，初品没有夹紧时，机器的设定是即使踩脚踏板机器也不会转动，以防因为人工一时的疏忽而造成人或机器的损害。 这张图片是要将金属条制成初品的切削机器，上头放置的金属条数可以由18支不等。 假如老板在厂的时后，通常不会在机器上放这麼多的金属条，因为怕万一机器的精密度假如走掉了，影响的货批会太大，所以除了晚上睡觉的时间或是岀门送货的时间会放置较多的金属条(38条)之外，而且通常老板的做法是将机器24小时都在工作的情形，因为机器只要没有工作冷却5分钟以上精密度就会因为热涨冷缩的影响而失去，而始终开启机器的状态下，机器也不会过热而发生故障，因为机器跑动之后就会维持在恒温的状态，所以除了六。日的休假机器会关掉之外(假如须要赶工机器就始终开著)，而且须要始终将机器始终开著也是有缘由的，因为二次加工的速度及人数明显的比切削机台快许多，所以假如不让机器24小时都开著，始终有初品，二次加工就没有工作做了。 这张图片是上一张图片的尾端，是在初品完成的那部份，而图上的喷嘴会在初品上喷油，其作用是冷却跟清洗，而其他的喷嘴则是喷在机台上的切削刀旁边，功用是润滑和爱护。两种喷嘴喷出的油都是运用针车油，油的运用是始终重复利用的，除非油已经太脏才会换，油往下滴之后，肯定会有些铁屑随之流下，因为比重不同的原因，所以铁屑会慢慢地沉淀而不会又被机器抽回再回到喷嘴喷向切削的地方。 二、实习内容 1、工作环境:第一印象就是又挤又脏，因为小小的空间里放著五台的加工车床，再加上地上跟桌上满满的都是铁屑或是一些调整的工具杂乱的放著，以及分不清是成品还是半成品的一堆一堆的没有整理过的乱放。工厂主要分成3个部分，第一部分是二次加工区，大部分的初品在此区进行加工，完成后假如要送货给贸易商干脆从门口出去就行。其次部分放置了5台的切削机器，主要是将金属条制成初品。而第三部分也是有加工车床，但通常只有12台是要做加工作业的，其他的则堆放了一些用不到的车床机台还有瑕疵品或是工具。整个工厂的温度除了热还是热，因为其次部分的切削机器是不能开冷气的，因为怕会影响到机器的切削精度，而只跟第一部分隔著一扇门，所以温度肯定会传过来，加上暑假南部的天气又是个热，所以一起先还真的满难敖的.，后来比较习惯了而且老板也为了体恤我们而加装了冷气。在加工的过程中，其实是特别自由的，既可以听音乐，累了也可以起来自由的走动，所以除了一起先的不习惯之外，后面到也觉得没有什麼了。 2、实做: 这次到这家工厂去实习，一起先老板也不知道该给我做什麼事，因为他觉得我是要去实习学一点东西，假如只是叫我帮他们做二次加工的作业，对我似乎没有什帮助，所以平常除了帮老板将初品二次加工成出货的成品之外，老板有空时也会亲自带我到机器部分去看整个初品完成的流程，也告知我他们接订单交货的一些相关事项，亦或是也会提到一些还有哪些工厂公司也在做同样的事，所以整间工厂都有踏足到了，但大部分的时间还是做二次加工的工作。因为随著订单的不同，所须要的成品也不同，所以二次加工的方法也跟随著不同，主要是要调整车床的切削。有的车床只负责一种方式的钻孔或切削，而有的车床可以略微加以调整之后就可以做不同方式的二次加工。车床的调整通常都是由老板亲自来做，检验的工作也是如此。当他调整完车床之后，他会先试做一两个看看合不合须要的规格，交由我们做之后他也会先在旁监督我们做的情形，并立刻拿著游标尺检验我们做出来的成品有没有合乎规格，直到我们比较顺手之后才会离开去忙他自己的事。当然不行能只是检验一起先的成品有没有错误，他还会有事没事回来一下抽查，这样子检查的可以像随机抽样般，以免后面都做错了还不知道。主要是他必需去看著机器，看机器在切削过程中是不是有故障或是出现什麼问题，他必需尽速的去处理，以免会造成机器或刀具的损害，而且由於金属条的放置有的机器可以放到8根，而有的比较旧一点的可能就只能放一条，所以为了不影响后面的加工进度，万一旧的机器的金属条已经切削完了，而没有留意到，就等於是造成机器的停摆，所以老板大部分的时间都在看顾著机器的运作。且刀具的调整不像调整车床那样的简洁，假如这里错了后面也就不用作了，连初品都已经是有瑕疵的，要做二次加工作业的人员即使在怎麼利害也不行能可以把错误弥补起来，所以假如刚好遇上要换料或是换不同货批而须要进行调整的时候，老板就必需花较多的时间去检查调整，以免有错误发生。 3、流程: 这部分除了二次加工我有亲自参加之外，其他的都是老板领著我看或是听，但是这也是主要的流程作业，所以也也许的说明一下。主要接到订单知道所需的品项之后，就要在机器进料以完成所谓的初品，再经由车床的二次加工成顾客须要的成品，即可出货。整个流程的部分都是跟著订单的需求去跑的，形态，颜色，尺寸，交货量等等都跟著订单去调整。而工厂里面并没有所谓的品检员，这个工作是由老板亲自操刀的。 首先从贸易商方接到订单之后，就依据所需的成品需求，放进不同的 金属棒(金色铜，金色铝，银色铁还有银色的不锈钢)以让机器先切削成不同的初品，因为成品的不同，机器的调整也需先行调整好，须要调整的切削项目包括有长度，进刀量，机器转速，切刀柄等。长度方面，初品的需求从250mm不等，而因为粗细的不同，进刀量也要跟著变更，通常一台机器会有两个切削刀进行切削的工作，一个为横轴，一个为纵轴。通常机器的转速为保持在一天制造30004000个初品的速度下进行切削，因为初品的材料形态角度等不同的原因，所以切刀柄也要换，切刀柄的材质为钨钢。制成初品的过程中跟二次加工的过程中都会有金属屑的产生，制成初品时会一边喷上油将初品上的碎屑洗掉加冷却，而总金属屑也会将之收集起来在送回上游光厂重熔再制成新的金属条，而油的运用则属於始终利用型。完成后的初品就拿到工厂的第一部分区去进行加工，这部分就跟著老板的交代去做就不会有什麼大问题了，假如能如期完成就可以送货，假如订单一下子太多，而不能如期解决，老板会尽早於几天前联络其他的下游工厂，外包给他们一同制造。 三、问题发觉 1、现况分析: 人员:8人(员工7人) 设备:车床_7，切削机台_3 生产型态:订单式生产 2、问题: a、环境问题:脏乱及乱积累这点我想因为平常大家也都要忙自己的事，顶多只是比较留意自己的机器四周保持清洁就不错了，所以唯一缺的就是舒适吧，再闷热的天气中工作实在不是轻松的事，也会影响到成品的品质，所以加装冷气应当是一个好的方法吧，似乎是自己想要舒适一点而已。 b、切削机台主要的问题为刀具的碰撞:金属很简单受到温度的变更而有热涨冷缩，这会导致金属的切削精密度不足，刀具也简单受影响而损坏，因为刀具的订制单价都特别昂贵，刀具由日本进口并附有金属材质证明，一支切刀顶多有两面可以运用，而且因为产品需求不同所以很少有共通性。而且刀具切削时肯定会有金属碎屑产生，假如积累太多没有处理掉，而有可能会跑进切削的动作中，导致刀具跟成品的损坏。刀具一损坏，就会影响全部的下游作业，假如当下有别批货可以赶工或是刚好其他的机台也在做一样的货批，就有缓冲时间可以运用，先生产别的产品或是等一样的货批完了之后再来赶工，那假如偏偏只有一柄切刀，那结果可能就会使的整个工作停摆，当然加工作业还是可以接着进行，假如二次加工都已经没有初品可以供应了，影响的就是整个工厂了。 c、标准工时的问题:二次加工的环境是特别轻松的，既可以听音乐假如累了也可以自由的起来走动，所以假如一个比较混的人跟一个叫仔细工作的人相比，产岀的成品数量就会有很大的差别。二次加工的程序较简洁，所以单一作业时间短，可能46秒就可以有一个成品，那一分钟也许就可以做个1015个不等，假如跟一个较懒散的人相比，他可能一分钟做510个不等，以一分钟差5个作业数来讲，一天八个钟头下来就差别很大了，等於是老板在无形中奢侈了许多的人工成本。会有这样的情形发生我想应当是时薪制的问题吧，因为不要求成品的数量，所以有做就好了，反正时间到了就可以领钱。虽然这其中还会有牵涉到熟识度的问题，但是因为作业程序都不是很困难，只要少少的时间几乎人人都可以上手，所以熟识度的考量点比较少。那为什麼不会被老板发觉谁比较偷懒呢是因为成品制造出来后会先放在自己车床旁的小篮子或是小箱子里，满了之后再集中放到大的箱子里，封装之后就可以岀货了，虽然做不多但是你只要在老板发觉前将自己做完的成品丢到大箱子里去，老板就以为你是刚做满了一篮。而且老板的时间也太好驾驭了，早上除非他要检验其次次加工有没有出错才会略微待在工厂的第一部分，不然大部分时间都会在看著机器的运作情形，而下午通常会外出送货，接订单，进料等等作业，所以要偷懒还真的很简洁。 d、车床检验，机台调整问题:因为机台的整备调整都是由老板亲自做的，或许一起先车床调整好了之后而老板也检验产品符合规格之后，之后不保证不会岀什麼问题，因为有可能因为一些碰撞而导致车床的调整发生误差，而那些误差我们又看不出来，所以就有可能导致整批货发生严峻的错误。还有就是因为老板下午会有不在工厂的时间，假如刚好一批货的二次加工做完了，因为没有人可以调整车床，会造成可能有人员的空闲时间没有工作做，也同样是人工成本的奢侈。亦或是下一批货刚好是昨天那批货的运用车床，假如员工因为不想空下来而自行加工，其中车床有没有动到不知道，那应当要说这位员工的错吗，因为他仔细工作，所以发生了错误，假如这样那员工都空下来休息就好了。 四、改善与建议 1、改善项目: a、环境问题 b、机台，车床问题 c、标准工时 d、检验问题 2、改善方法: a、因为工厂的第一部分别切削机器很近，所以工作环境温度特别的高，而要进行二次加工的工作手必需去接触到金属制品，因为有些加工假如戴手套会比较不便利，温度太高自然就会流汗，虽然金属制品上都有油可以略微不让金属那麼简单生锈，但是也难免会产生这种情形，为了避开流汗，当然是在有冷气个工作环境下工作是最好不过了，既可以提高人员因环境太热而没有心情工作，也可以让产品的产出有更好的品质。而且因为第一区跟其次区中间有隔著一扇门，冷气不会影响切削机台。 b、因为刀具的碰撞而导致的损失是特别严峻的，不仅是花费金钱也奢侈许多的时间，在购入刀具时要厂商提出材质证明，而且通常会供应切削标准，例如刀具在机器中一分钟的转速上限，以及进刀量不能超过多少等等等，他会设定这样的管制上限肯定有他的保证，所以为了延长刀具运用的寿命，不能把他拿来操，一起先当然可能不会有什麼问题，但时间久了问题肯定会出现。还有周边的环境要时时的清理，为了避开让铁屑飞入切削工作影响刀具的运用及精度，要时时将碎屑清理乾净。 c、假如没有制定一个标准的作业时间，有的人做多有的偷懒就做少，可是领到的薪水还是一样的多，感觉就不太公允的感觉。可是假如要去算每个人做了多少也是很麻烦，而且还有熟识度跟反应等等的影响，所以又不能规定大家做的要一样多，但是差别不大就可以接受了。其实只要有个适合的篮子，里面的量大约可以容纳一个钟头的工作量，那假如一天八个钟头下来理应应当会有八个篮子才对，这样谁有没有偷懒就可以很明显的看出来了，让老板的人力成本不至於造成奢侈。 d、为了避开老板不在而没有人可以进行检验的问题，其实很简洁的就是变更一下加工的依次就可以了，假如不是在赶货批的话，就可以在老板要出门之前先将快完成的工作搁下，先做下一批比较多的产品，这样就不会因为老板不在而有人员的空闲时间了。在老板还在时先做别的，而快完成的货批就可以留到快下班时在进行加工作业。不然假如这批货批可能会有没时间检验或是可能会出现许多错误时，还有一个方法就是包个外面的下游工厂，因为其他的工厂也会有同样的机具或是阅历，这样子老板自己冒的方险也可以比较降低，因为可以让别人担当。 3、改善成果: a、不知道是不是因为刚好实习的时间点刚好有许多的工读生，大家始终卢老板的结果，老板很阿杀力的就装了一台冷气机，果真变的舒适多了，既不会满身大汗，连老板的儿子也说，早知道就叫你们快点来了，才不会过了一段那麼长时间没有冷气吹的酷热无比的工作环境。 b、原来切削残留下的碎屑会始终积累，除非有人将他清掉，而我只是觉得为什麼不能有方法不让他积累呢，比如说切削后初品掉到一边集中，而铁屑跑到另一边积累不要卡在机台上，原来的方法是加一个网状的铁丝网，这样子碎屑就会干脆往下掉在引到别处就不会积累在机台上，但是却又发生了成品会积累在铁丝网上的情形。而上次又回到工厂去的时候，老板自己做了好的改进，不知道是他自己想的还是刚好有可以加装新的机器，成品完成后会掉到输送带上，输送带的大小刚好可以接住初品，而碎屑就顺势往下掉就不会积累在机台上了。 c、我将想法提出之后，老板立刻觉得很好，因为这样他也就不用盯著员工看有没有仔细工作了，因为通常状况下不行能太仔细而做的太多，所以这样子就可以防范不仔细的员工。而且这个方法也有助於检验的问题，要随机抽样时就不用乱挑，只要每个篮子检查几个，万一问题发生在这个篮子里，只要将小篮子里的成品重做或是改进即可，影响可以降到最低。老板还跟我说了一个惊奇的现象，就是他儿子阿，倒不是会偷懒，而是有时候不知道哪跟筋不对，突然加快加工的速度，反而有时候会将产品做坏了，而用了这个方法之后，因为一天的量也许就是那样了，所以他的儿子这种情形出现的机会也削减了。 d、这个变更加工时间的想法老板曾经也有想过了，只是刚好卡到要赶货或是出门之前忘了，所以才让同样的事情始终的发生，而藉由我的提示发觉，老板也变的比较留意货批的完成度，而且也让趁机想偷懒的员工没有机会。 4、推动情形: a、环境的舒适度因为加装了冷气后，跟酷热比较起来真是舒适太多了，所以胜利。当然这也要感谢其他人员的帮忙，始终卢老板才换来的。 b、刀具的碰撞这个问题，因为已经解决了铁屑积累的问题，所以胜利，虽然没实质的帮上老板的忙，因为是后来他自己解决的，但结果是圆满的。 c、小篮子的想法立刻就获得了老板的爱好并且立刻去实行，最胜利的一项了。而且也因为这个的施行，让一些有时候会趁老板不留意时偷懒的人员有了警惕，即使想偷懒的时候，也会想到会被发觉而乖乖工作。 d。老板现在只要有想到或是发觉就会这样子去做，虽然不是很全面的执行，但结果也算提示了他吧。因为这种情形不能避开，所以短暂只能以这种方法因应了。 五、结论与心得 虽然去工作实习的时候，觉得还满累的，因为大部分的时间都始终坐著工作，一天八个小时下来一起先真的很累，后来慢慢比较熟识也就习惯了，而且老板也装了冷气舒适多了。其实到外面去工作没有想的那麼简洁，因为其实学校里所学的不肯定会跟你做的有所关联，或许学校交的是许多的方法或是要怎麼去分析，但是到外面之后，不是直街拿来用就好了，因为不了解的专业实在是太多了。老板跟我说了一句话是，不是想当老板就可以当的，你真的要有足够的见识，不然外行的真的会被内行的玩死，这句话看起来天经地义呀，但是假如身为一个老板或是一个管理者了解的层面不多，或是没有亲自做过比较基层的工作，没有亲身去了解基层所会遇到的问题，或是体验过基层的声音想法，你真的会不知道你的下属在干什麼，表面上下属的表现都跟著你的步调走，但是暗地里在搞什麼你是不会知道的，假如你了解的不多，知道的不深，什麼时候会被玩死都不知道。这些话听起来似乎有点疑心病太严峻的感觉，但是却是很现实的问题，因为大家都是想往上爬的，怎样能让自己始终身处在高处，就要始终学习新的东西。还有就是机器不是用来操的，现在市面上有许多工厂都强调著生产快速，或许这样利润较高，但是机器的损坏度同时也比较大，刀具的运用期限也比较短，老板说，那些工厂这样子操机器，其实并没有占到什麼便宜。老板也语重心长的跟我说，现在出去外面，学士跟硕士毕业的人其实薪水已经差异不大了，万一没有真的仔细去学点东西，脚踏实地去做，你读书读的在高也是没有什麼用的，所以多学点东西，有自己独特的专长比什麼都重要。要胜利，不须要多，只要一个强就够了。 工厂实习个人总结5 我说的受用一生不是说我学到了多少技术，而是我在实习中的感受，在实习中学到的精神和工作的仔细看法，