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    室外地下管道安装作业指导书.doc

    • 资源ID:2200857       资源大小:41.50KB        全文页数:5页
    • 资源格式: DOC        下载积分:9金币
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    室外地下管道安装作业指导书.doc

    室外地下管道安装作业指导书1 总则1.1 编制依据:CJJ28-2004城市供热管网工程施工及验收规范1.2适用于压力不大于1.6MPa、介质温度不高于350的蒸汽管网;压力不大于2.5MPa、介质温度不高于200的热水管网。2 控制内容检查项目允许偏差管沟中心线偏移100mm管沟标高+50mm -100mm管沟宽度100mm3.管道加工及组装3.1管道的切割宜采用机械方法,也可以来用等离子切割和气焊割等热加工方法。管道的坡口加工宜采用机械方法,如采用气割等热加工方法时,必须除去坡口表面的氧化皮,并进行打磨。3.2管道对接接头的坡口形式应为V形 其尺寸应符合下表要求项次壁厚mm焊接方式坡口角度钝边mm间隙mm16-7上向焊60-701.0-1.51.5-2.0下向焊55-651.0-1.61.0-1.628-10上向焊60-701.6-2.01.5-2.0下向焊55-651.0-1.61.5-2.0311-12上向焊60-702.0-2.52.0-3.0下向焊55-651.0-1.61.5-2.03. 3布管时,管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm,应注意首尾衔接,相邻两管口应呈锯齿形错开。3. 4 组装前,应对管子进行清扫,管内不得有任何杂物。并且应将管端20mm 内的油污、铁锈、熔渣等清除干净。3. 5 管道组对时,螺旋焊缝或直缝应错开厚度的2%以上,相邻环焊缝间距不得小于1.5倍管径。3. 6管道组装时,应避免强力对口,采用内对口器组对时,在根焊道完成后才能撤出内对口器,采用外对口器时,定位焊应均匀分布于整个管圆周上,且焊道总点长度不大于管周长的50%,方可撤出外对口器。3. 7不等壁厚钢管对接时,应采用如下形式对厚璧管口进行加工。4管道焊接 4.1焊接方法主要阐述手工焊(上向及下向)焊接方法对自动焊方法详见管道自动焊作业指导书 4.2 国内外可适焊管材比较。 a)低合金钢:国内钢级为S205、S240、S290、S3I5、5360、S385、S415、S45O,国际可比较的ASPISL等级为A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65等。 b)低合金结构钢:国内管材质为16Mn及16MnR,国际可比较的ASTM等级为A21-C。 c)碳素钢:国内常见为20#及20G,国际可比较的ASTM等级为A53B、A135B,A160B,A178C、A210-I等。 4.3 焊接材料 对低合金钢国内常用可焊焊条为J506及J5O7,对碳素钢而言,在国内一般多采用J422焊条施焊。在国际上已有E6010、B8010等纤维素及低氢型焊条,完全能够满足低合金钢及碳素多管材质的施焊。4.4 焊接工艺 现场施焊应严格执行己被业主及监理批准的焊接工艺评定及规程。施焊前,电焊工必须按焊接工艺规程要求进行一定时间的培训,并取得由业主或监理审查合格的上岗证书方可进行现场管道焊接。4.5 现场焊接施工要点4.5.1 焊接引弧应在坡口内进行,严禁在管壁上起弧。4.5.2管道焊接应采用多层焊接,施焊时,层间熔渣应清除干净,并进行外观检查,合格后方可进行下一层焊接。不同管壁厚的焊接层数应符合下表规定。管壁厚mm上向焊下向焊62层2-4层7-83层4-5层9-103-4层5-6层11-124-5层6-7层4.5.3管道焊接时,每道焊口必须连续一次焊完,在前一层焊道没有完成前,后一层焊道不得开始焊接,两相邻焊道起点位置应错开20-30mm。根焊与第一遍热焊或填充焊间隔不得超过5 分钟。 4.5.4 下向焊根焊起弧点应保证熔透,焊缝接头处可稍加打磨。金属应用砂轮打磨,以免产生夹渣。 4.5.5 管口预热及层间温度应严格按焊接工艺规程要求进行。 4.5.6 在雨天、雪天、风速超过8m/s、相对湿度超过90%环境下,如不采取有效防护措施,应停止野外施焊。 5 管道下沟及回填 5.1管道下沟前应检查管沟是否符合设计标准要求,检查合格后应将管道立即下沟。 5.2管道下沟时,起吊必须使用专用吊具,起吊高度以1m为宜,轻放至沟底,严禁损坏防腐层。 5.3 管子外径大于或等于529m的管道,下沟时应采用3 台吊管机同时吊管下沟,对直径小于529mm 的管道下沟时,吊管机不应少于2 台. 5.4 管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查,以未击穿为合格。 5.5 管沟回填前,施工单位代表与建设单位代表共同对管道进行检查。 a)管道埋深应符合设计要求,管顶标高测量完毕,资料齐全准确; b)管道在沟内不得有悬空现象,应清除沟内积水; c)管道防腐绝缘层应检查,发现碰伤擦破处应立即修补; d) 阴极保护测量引线应焊接牢固。5.6 管道下沟检查完毕后应立即进行回填,下沟前应用细土回填超挖的石方段管沟,严禁用片石或碎石回填,其厚度不得小于300mm。回填时,为防止管道防腐层被擦伤,石方段的管道四周应采用软土回填,并高出管顶300mm。回填土应高出地面300mm,并恢复地面。5.7回填后应用低压音频信号检漏仪检查漏点,连续10km 内,漏点不得多于5 处。6.其它程序施工要求 对于管道工程焊接质量检查标准、无损探伤要求、管道补口、管道通球试压及投产交工验收等均请查阅相应的施工作业指导书及按设计的标准等组织施工进行。

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