公用管道燃气管道安装试验与验收作业指导书.doc

公用管道燃气管道安装试验与验收作业指导书10.1 概述为了清除管道内的杂物，检验管道的强度和严密性，确保管道安全运行，因此，管道安装完毕后，应根据规范要求由施工单位负责组织依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。10.2 试验的依据 城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ 33-2005)； 聚乙烯燃气管道工程技术规程(CJJ 63-2008)。 压力管道安全管理与监察规定 压力管道安装安全质量监督检验规则10.3 试验的技术要求10.3.1 燃气管道穿(跨)越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路时，应单独进行试压。10.3.2 管道吹扫根据不同要求可选择气体吹扫或清管球清扫。10.3.3 管道吹扫应符合下列要求： (1) 吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。 (2) 应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。 (3) 吹扫管段内的高压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。 (4) 吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa。 (5) 吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。10.3.4 气体吹扫应符合下列要求： (1) 吹扫气体流速不宜小于20m/s，且不宜大于40m/s。 (2) 吹扫口与地面的夹角应在3045之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过滤对焊，吹扫口直径应符合现行规范规定。 (3) 每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过500m时，应分段吹扫。 (4) 当管道长度在200m以上，且无其他管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。 (5) 当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。10.3.5 清管球清扫应符合下列要求： (1) 管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。 (2) 对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。 (3) 清管球清扫完成后，应按规范要求进行检验，如不合格可采用气体再清扫至合格。10.3.6 强度试验前应具备下列条件： (1) 试验用的压力计及温度记录仪应在检验有效期内。 (2) 试验方案已经批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，已进行技术交底。 (3) 管道焊接检验、清扫合格。 (4) 埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。10.3.7 管道应分段进行试验，试验管道分段最大长度按现行国家行业规范执行。10.3.8 管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。10.3.9 试验用压力计的量程应为试验压力的1.52倍，其精度不得低于1.5级。10.3.10 强度试验压力和介质应符合下表规定表10.3.10 强度试验压力和介质管道类型设计压力PN(MPa)试验介质试验压力(MPa)钢 管PN0.8清洁水1.5PNPN0.8压缩空气1.5PN且0.4钢骨架聚乙烯复合管PN1.5PN且0.4聚乙烯管PN(SDR11)1.5PN且0.4PN(SDR17.6)1.5PN且0.210.3.11 水压试验时，试验管段任何位置的管道环向应力不得大于管材标准屈服强度的90%。架空管道采用水压试验时前，应核算管道及其支撑结构的强度，必要时应临时加固。试压宜在环境温度5以上进行，否则应采取防冻措施。10.3.12 进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h后，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。10.3.13 水压试验合格后，应及时将管道中的水放(抽)净，并按吹扫的要求进行吹扫。10.3.14 经分段试压合格的管段相互连接的焊缝，经射线照相检验合格后，可不再进行强度试验。10.3.15 严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。10.3.16 试验用的压力计应在校验有效期内，其量程应为试验压力的1.52倍，其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足下表的要求。表10.3.16 试压用压力表选择要求量程(MPa)精度等级最小表盘直径(mm)最小分格值(MPa)00.10.41500.000501.00.41500.00501.60.41500.0102.50.252000.0104.00.252000.0106.00.162500.010100.162500.0210.3.17 严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求： (1) 设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。 (2) 设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。10.3.18 试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8MPa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。10.3.19 严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力降按现行国家行业规范城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ 33确定。10.3.20 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。10.4 试验的组织10.4.1 燃气管道试验前由安装单位成立试验领导小组，组织协调负责试验工作，并制定岗位职责，确保试验工作顺利进行。10.4.2 燃气管道试验前应通知压力管道检验单位派员参加。10.4.3 燃气管道试验时，业主、监理、设计、制造等单位也应派员参加。10.5 安全技术要求10.5.1 参加燃气管道试验的检查操作人员，必须服从领导小组的统一安排，明确分工，各负其责。10.5.2 管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性试验前应编制施工方案，制定安装措施，确保施工人员及附近民众与设施的安全。10.5.3 试验时应设巡视人员，无关人员不得进入。在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前，所有人员不得靠近试验区。10.5.4 管道上的所有堵头必须加固牢靠，试验时堵头端严禁人员靠近。10.5.5 吹扫和待试验管道应与无关系统采取隔离措施，与已运行的燃气系统之间必须加装盲板且有明显标志。10.5.6 在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时，进气口应采取油水分离及冷却等措施，确保管道进气口气体干燥，且其温度不得高于40；排气口应采取防静电措施。10.5.7 吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。10.5.8 吹扫介质应采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。10.5.9 试验时所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新试验。10.6 工程竣工验收10.6.1 工程竣工验收的基本条件应符合下列要求： (1) 完成工程设计和合同约定的各项内容。 (2) 在工程完工后对工程质量自检合格，并提出工程竣工报告。 (3) 工程资料齐全。 (4) 监理单位对工程质量自检结果予以确认并提出工程质量评估报告。 (5) 工程质量检验合格，检验记录完整。10.6.2 收集、整理工程竣工资料，整体工程竣工资料包括下列内容： (1) 工程依据文件，如：工程项目建议书、申请报告及审批文件、技术设计文件、建设合同文件、规划许可证、施工许可证等。 (2) 交工技术文件，如：施工资质证书、图纸会审记录、技术交底记录、开工报告、材质书、施工记录等。 (3) 检验合格记录，如：测量记录、隐蔽工程验收记录、防腐绝缘合格记录、管道吹扫合格记录等。10.6.3 工程竣工验收应由建设单位主持，相关部门参加，具体程序按现行国家行业标准进行。10.6.4 工程验收应符合下列要求： (1) 审阅验收材料内容，应完整、准确、有效。 (2) 按照设计、竣工图纸对工程进行现场检查。竣工图应真实、准确，路面标志符合要求。 (3) 设施和设备的安装符合设计的要求，无明显的外观质量缺陷，操作可靠，保养完善。