设备管理程序.doc

设备管理程序1目的制定并保持文件化程序，对于所有的生产设备和特种设备进行控制，以确保生产中所用的设备和正在应用的特种设备处于受控状态，使产品质量符合要求。2适用范围 本程序适用于本厂各工序生产设备和特种设备的的控制。3职责3.1生产经理：3.1.1全公司设备的管理编排。3.1.2全公司非生产设备的维护及保养。3.1.3制订非生产设备安全操作指引。3.2技术部设备组：3.2.1设备的管理/编排及监控。3.2.2设备的维护及保养。3.2.3全公司生产设备参数的确认。3.2.4新增生产设备的风险评审。3.3其余的各部门：对本部所用设备的管理/编排及维护保养。4工作程序4.1设备的申请4.1.1各部门需增加生产设备时，经部门负责人批准。 4.1.2部门负责人对申请部门提出各项指针和要求的适用性，正确性进行审核，确保设备能够满足本厂的要求。4.1.3 如果是特种设备还应该到特种设备安全管理部门去登记备案。4.1.4外购的设备由总经理进行最终审批；内部制造的设备由生产经理进行最终审批。4.2验收与登记4.2.1设备购入后或制造好后，由部门主管会同购买或制作部门根据设备说明或申请规定条件进行验收.若验收不合格则根据合同或其它协议向供货商或生产部办理退换或维修手续，直到合格为此。4.2.2设备认可接收后，由申请部门投入生产使用，在投入生产使用前应该对新设备进行风险评估，以确保设备安全的状态下使用，并由认可部门和申请部门对进行试运作，以检验设备的运作状况及良好性。4.2.3通过检验和测量试产出的样品，由品管对设备的完好性作进一步的验证。4.2.4设备只能在良好的正常状态下进行作业，一旦出现不合格品，应立即停止使用，并挂上"暂停使用"标识牌，交维修人员进行维修，在维修过程中需锁上电源开关或挂上"维修中"标识牌。4.2.5设备管理部门根据"编码系统指示"对所用的设备进行编写，并记录在"设备清单"中。4.3设备的使用4.3.1生产部根据部门制造商所提供说明书，编写出各种设备的操作指示，并在工作场所进行张贴。4.3.2作业人员在作业前应该认真阅读相关的操作指示或工程人员的指导下进行操作，生产中严禁违反操作指示进行操作。4.3.3设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；4.3.4 操作特种设备的人员必须取得“特种作业操作员资格证”，才可以操作特种设备。4.3.5设备闲置不用时，必须挂"暂停使用"标识，以示识别。4.4设备的维修调校4.4.1当设备出现故障或部件损坏时，维修人员应及时彻底修复，并将维修记录于设备维修记录表中；在维修中设备用"维修"标识牌识别。4.4.2设备的调校维修只能由指定人员进行。4.5设备的保养4.5.1设备日常保养、检查：设备管理人员、生产线组长或操作人员，对设备进行检查和保养并记录于设备维护保养记录表。4.5.2设备管理人员按规定周期对设备进行定期保养，并把保养情况记录于设备维护保养记录表上。4.5.3 特种设备要进行审核，以保证特种设备的安全合法性。4.5.4本厂的通用工具不需作定期检查保养，只作日常清理检查工作。4.6.设备的报废4.6.1当设备损坏不能修复或不能使用时，由使用部门提出申请经部门负责人及维修部门负责审核，再经总经理批准才能报废。4.6.2经批准报废的生产设备用"报废"标识牌标识，并在设备清单上注明。5记录和表格5.1设备维修保养记录