压浆作业指导书.doc

压浆作业指导书编号：JZSG7B-QZ-171.适用范围适用于新建北京至张家口铁路JZSG-7标段桥梁工程压浆施工。2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施、应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，施工设备、人员满足施工需求。3、技术要求孔道压浆是箱梁质量控制的关键工序，派专人作为现场监控人员，对压浆设备、压浆人员、压浆材料、浆液流动度、泌水率、真空度、压力值、持压时间进行严格监控，并做好相应的监控记录。4、施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备管道抽真空拌浆压浆封锚。4.2工艺流程5、施工要求5.1真空压浆及封锚在预应力张拉完成后，及时进行压浆，一般不超过2d。预应力孔道采用真空灌浆泵工艺进行压浆。真空灌浆系统包括灌浆的专用设备、配套的工具，正确的灌浆工艺和塑料波纹管，目的是通过改善防护材料和提高灌浆质量来全面提高预应力筋的防护能力，最终达到提高构件耐久性和安全性的目的。管道压浆应一次完成，若中间有中止压浆情况，采用压力水将管道内的浆液立即清除干净，再连续一次完成管道压浆。5.1.1压浆准备：张拉施工完成后，切除外露的钢绞线，进行封锚，同时将锚垫板表面清理干净平整，在保护罩底面与橡胶密封圈表面均匀涂一层玻璃胶，装上橡胶密封圈，将保护罩与锚垫板上的安装孔对正，用螺栓拧紧。清理锚垫板上的灌浆孔，保证通道通畅。5.1.2真空试抽：启动真空泵，使系统负压能达到0.060.1MPa，当孔道内的真空度保持稳定时，停泵1分钟，若压力降低小于0.02MPa，即可认为孔道基本达到真空，如果不满足此要求，则表示孔道未能完全密封，需在灌浆前进行检查及更正。5.1.3拌浆：拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净。1)将称量好的水倒入搅拌机，之后边搅拌边倒入水泥，再搅拌35分钟,保证水泥浆均匀稳定。2)将外加剂和其它液态外加剂倒入搅拌机，搅拌515分钟，然后倒入盛浆筒。3)倒入盛浆筒的水泥浆应尽量马上泵送，否则应不停的搅拌。4)搅拌好的浆体应每次全部卸尽，在浆体全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取边出料边进料的方法。5.1.4压浆：1)启动真空泵，当真空度达到并维持在负压0.08MPa左右时，打开阀门，启动灌浆泵，开始灌浆。2)当浆体经过透明高压管并准备到达三通接头时，打开排浆阀门并关闭负压容器阀们，关闭真空泵。透明高压管应超过10米以便控制。3)观察废浆筒处的出浆情况，当出浆流畅、稳定且稠度与盛浆筒浆体基本一样时，关闭灌浆泵，关闭另一端阀门。4)再次启动灌浆泵，使灌浆压力达到0.4MPa左右，持压2分钟，最后关掉灌浆泵，关闭灌浆端的阀门。5)接通水，打开阀门清洗，拆下透明高压管。5.1.5封锚封锚混凝土采用无收缩混凝土，抗压强度不应低于50Mpa要求。先将锚垫板表面粘浆和锚环上的封锚砂浆铲除干净，对锚具进行防锈处理。凿毛接触面混凝土后，安装封锚钢筋，横向预应力索张拉槽口处截断的钢筋搭接好。安装模板保证结构尺寸、平整度，满足混凝土施工强度，浇筑、捣固封锚混凝土。要求混凝土密实，无蜂窝麻面，与梁端面平齐，封端混凝土各处与梁体混凝土的错台不超过2mm。6、劳动组织人员配备表负责人1人技术主管1人专兼职安全员1人工班长1人技术员、质检员及试验员3人压浆工、普工8人7、材料要求压浆采用的水泥、外加剂、水均得严格检验，压浆剂28d抗压强度不低于50Mpa，抗折强度不小于10Mpa，有结块不得使用，经检验合格后方可使用。8、机械设备配置机械设备的配置必须根据现场施工要求，进行合理配置，做到资源的优化。机械配置表压浆泵1真空泵1输浆管1压浆嘴209、质量控制及检验9.1 质量控制9.1.1压浆用水泥标号应符合设计要求，一般采用不低于425#的硅酸盐水泥、普通水泥或采用矿渣水泥。水泥浆水灰比例控制在0.40.45之间，3h后泌水率不宜大于0.1%，24h后泌水应全部被浆吸回。为减少水泥浆收缩，可掺0.05%0.1%的脱脂铝粉或其他类型的膨胀剂，并应与水泥浆均匀混合，水泥浆调度应满足规范要求。9.1.2压浆前用压力水冲洗孔道，压力宜控制在0.30.5mpa，压浆顺序应先下后上，直线孔道压浆可以从梁体一端到另一端，曲线孔道应从最低点开始向两端进行，在最高点设排气管。孔道末端应设置排气孔，压浆时待排气孔益处浓浆后，才能将排气孔赌注继续加压到0.50.6mpa，并稳定3分钟，关闭控制砸，保持孔道内压力。9.1.3每条孔道因一次灌成，中途不应停顿，否则将已压的水泥浆冲洗干净，从头开始灌浆。9.2质量检验9.2.1 应符合高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB 10752-2010）的技术要求。10、安全及环保要求10.1安全要求10.1.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。10.1.2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。10.1.3压浆作业为高空作业，在操作平台上施工，必须配带安全带，穿防滑鞋。10.1.4为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全，坚持班前进行安全教育制度。10.1.5压浆施工中，制订合理的作业程序，现场设专人指挥，并设立明显标志，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。10.1.6搅拌机转动时上面严禁站人，各类工具要携带牢固，以防掉落伤人。10.1.7配料人员应戴口罩及手套。10.2环保要求10.2.1施工现场机具要求摆放整齐，禁止乱堆乱放。10.2.2生产中的废弃物及时处理，按要求弃置到指定地点。10.2.3注意保养施工机械，使机械维持最佳工作状态，使噪声维持最低噪声水平。