2022数控类实习报告精品2.docx

2022数控类实习报告关于数控类实习报告合集8篇在当下这个社会中，越来越多的事务都会运用到报告，要留意报告在写作时具有肯定的格式。一听到写报告立刻头昏脑涨？以下是我整理的数控类实习报告8篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。数控类实习报告 篇1新的学期起先了，又进入了惊慌的学习当中，开学的第一周，在于老师的带领下，我们起先了一周的数控车床的实训。在实习工厂里，于老师细心的为我们讲解了数控车床等一系列的专业学问，为我们以后的实习和工作打下了坚实的基础。 于老师在培训期间给我们讲解了数控技术这门专业在现在时期的培育的人员和发展前景，目前数控技术主要培育数控机床操作人员、数控编程工艺人员、CNC数控编程、数控设备修理人员、数控设备营销人员此外还能从事CAD/CAM软件应用数控系统或设备的销售与技术服务工作数控设备的安装调试及维护以及车间生产组织与管理等工作等，目前数控技术人才就业前景良好.数控人才市场需求在发达国家中,数控机床已经大量普遍运用.我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距,机床数控化率还不到2%对于目前我国现有的有限数量的数控机床也未能充分利用.缘由是多方面的,数控人才的匮乏无疑是主要缘由之一，由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术,我国迫切须要大量的从探讨开发到运用修理的各个层次的技术人才.我国数控专业人才的缺口在六十万左右,人才需求每年以30%增长,数控专业是真正的“技能紧缺型”专业,就业前景非常广袤,待遇极其可观.数控加工具有高柔性、高精度、高效率特点,同时可以大大减轻操作者的劳动强度.发展数控加工是当前我国机械制造技术改造的必由之路.由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段,大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进,却没有大量娴熟数控技术操作的人员参加,因此造成该行业严峻缺乏人才.数字限制技术已经广泛应用于工业限制的各个领域,尤其是机械制造业中,一般机械正渐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替.企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加.而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践实力,更要驾驭系统而扎实的机加理论学问.因此,既有学历又有很强操作实力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才. 在此之外，于老师还耐性的为我们讲解了数控技术专业所学的理论方面以及机床等设备的运用。数控机床是一种新型自动化机床，是机电一体化重要组成部分，是集精密机械技术、计算机技术、自动限制技术、微电子技术和伺服驱动技术于一体的高度机电一体化典型产品。数控机床体现了当前世界机床进步的主流,是衡量机械制造工作水平的重要指标。在先进制造技术中起着重要的基础核心作用数控机床是一种价格昂贵的精密设备具有与一般机床不同的显明特点。数控机床是一种装有程序限制系统的自动化机床。其工作原理就是将加工过程中所须要的各种操作（如主轴变速、进刀与退刀、开车与停车、工件松开与夹紧、自动关停冷却液等）和步骤，以及工件形态尺寸用数字化代码予以表示，通过限制介质（如磁盘或穿孔纸带等）将数字信息送入数控装置，数控装置则将对所输入的信息进行处理与运算，发出各种限制信号，以限制机床伺服系统和其他驱动原件，从而使机床自动加工诞生产中所须要的工件。简洁地说，数控机床就是能够逻辑地处理具有限制编码或其他符号指令规定的程序，将其译码，从而使机床动作并加工零件。在一周的培训期间，于老师简洁的为我们讲解数控机床的运用方法和对刀以及进退刀。并且让我们自己动手加简洁的零件，在加工过程中细心地指导我们。在休息期间，于老师还为我们介绍了数控机床的分类及作用，数控机床分别有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床以及加工中心。这些机床的动作与运动都是数字化限制，具有较高的生产率和自动化程度，特殊是加工中心，它是一种带有自动换刀装置，能进行铣、钻、镗削加工的复合型数控机床，另外还有金属切削类以外的数控机床。数控弯管机、数控线切割机床、数控电火花成形机床等等都是金属成形类及特种加工类数控机床数控机床。按运动方式分类分为定位限制数控机床、直线运动限制数控机床、轮廓限制的数控机床。按限制方式分类分为开环限制系统、半闭环限制系统和闭环限制系统。短短的实习生活结束了，我们的数控机床实习也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们供应了这样的机会，同时更要深深地感谢我们的于老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚起先的什么都不懂，到现在对数控机床的深刻相识，我们驾驭了数控系统的基本原理，并能完成一些基本操作，还了解了数控技术这门专业在我国目前的就业前景和机床的分类。于老师说得对，数控技术专业的技能操作其实并不难，只要仔细思索，理解和动手实践，就能够上机操作机床进行机件加工。本次实习令人难以忘怀，带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则是须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤思多练，才能有所收获 。数控类实习报告 篇2内容摘要：随着数控工业的快速发展，数控编程的趋近简洁，多种多样的数控系统被开发，各种系统的复合循环功能越来越强大，还有cad、cam、ug等软件的开发，各软件自动生成的程序，可以被各系统所认可，因此慢慢取代了手工编程，而数控插齿机采纳先进的数控系统及伺服电机限制圆周、径向进给，最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特别附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作便利，对人工的技术依靠性低。关键词：数控工业 数控编程 数控插齿机 数控系统 cad、cam、ug报告正文：当我们踏出高校校门那一刻起，就业问题就好像围绕在我们身边，成为了我们毕业生身边说不完的话题，如今社会，各个聘请会上总写着“有阅历者优先”，可是身处学校的我们，又拥有多少阅历了，为了适应这个社会，为了增加个人在社会竞争中的阅历和实力，我们进行了实习。在三一我是一名一般的不能在一般的操作工，操作的是湖北宜昌的插齿机，个人简历系统是西门子系统，所做的工作就是学习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，对于数控插齿机的操作而言，与学校学习的一样，没太多改变，但是自己能够独立完成一个零件的加工，却有肯定的难度，对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件，首先我们要看加工工艺，确定工艺路途，工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角，这样来选择合适的刀具，然后选择适合的机床，对于外齿来说，必需运用插外齿的机床，假如不是插外齿的机床，应当手动调整，使之成为插外齿机，外齿的制作相对于内齿比较简洁，机床选择好以后，选择适合的工装、夹具，然后起先调整机床的行程，看能否将工件插穿，并不遇到工件，以防撞刀，行程不合适，应当调整行程，直到行程合适为止，行程调整好后，起先校工件，这时我们应当运用百分表来校工件，直到百分表跳动格数在五格以内，这样校表结束，加紧工件，起先对刀，我们要起先对c(及主轴)，刀尖要对准自己，并且两边的齿到中心齿的距离一样，这样c轴就对好了，接下来我们对y轴，运用手轮，调整倍率，然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好y轴，心得体会我们对好y轴之后，将对刀位置输入到数控机床中，就要起先试插，吧我们的刀具齿数、压力角、工件齿数，输入到数控机床中，数控机床自己计算，确定走刀路途，我们试插的目的就是看，是否乱齿，是否符合我们的要求，假如不符合我们应当找到问题的缘由，直到达到我们的要求。不仅学会了制作工件，也学到一些加工技巧及维护机床，例如：1：我们怎样去选择数控机床、怎样去选择刀具、夹具2：怎样去输入程序、效验程序，去决绝基本的错误提示。3：在加工中，如出现异样状况，可按下“急停”按钮，以确定设备的平安。4：主轴启动起先切削之后，肯定要亲密关注加工过程，严格禁止擅自离岗。5：每次接通电源后，必需先完成各轴的返回参考点操作，然后再起先其它运行方式，以确保各轴坐标的正确性。6：加工程序前必需经过严格效验方可进行操作运行。7：手动对刀时，应留意选择合适的进给速度，手动换刀时，刀架距工件要有足够的距离，不要让刀具与工件或工作台发生碰撞。8：数控机床在正常运行中不允许打开电气柜门。9：要常常润滑机床导轨，防止轨道生锈，并坐好机床的清洁保养工作。我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是恒久的老师。它带给我们的不仅仅是阅历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风。在以后的学习生涯中我更应当仔细学习，将来成为一个精彩的专业人才。数控类实习报告 篇3我怀着激烈的心情踏上了期盼已久的实习之路，当我坐上离开学校的的班车那一刻起，我就知道我将经验一段特别的不平凡的并且充溢收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并定会给我带来生命中无与伦比的财宝。那时候对自己的将来充溢希望，希望在那里能大展拳脚，实现自己的理想。那时候想的是多么多么的好啊，直到此刻我才觉得我当时是那么的无趣，不行能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。是的，顶岗实习的生活是充溢艰辛的挑战的。当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时，许多人懊悔为什么当时选择了到捷普绿点顶岗实习，但是我想说，这是我所预料到的，这也是我想要的，因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚毅的意志，我也知道吃得苦中苦，方为人上认得道理，我自然还不是人上人，但是我信任在这个世界上每一个人都渴望胜利，都渴望自己有限的生命能创建出无限的价值，都渴望为更多的人做出自己能做的一切，都渴望在后世看来你的生命无可比拟，我自然也不例外。我知道我的实习之路还刚刚起先，我要经验的还有许多。到了捷普绿点之后，尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决啦，但那里生活习惯还是有差异的。实习很快就要结束了，十几年的学习生涯将要接近尾声，实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后，我又将迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广，我们又要迎接新的挑战，实习其实就是把自己学到的学问用到平常实际工作中去，在实习中不断磨练自己，增加一些实践阅历，从中找出自己不足之处，虚心学习一些好用学问，在实习工作中不断学习，反复推敲，事事总结，从中积累自己的一些好用阅历，我抱着这样的观念和学习的目的，在厂中仔细的实习着，通过几个月的实习现在我知道上班是辛苦的，尤其是我们这样刚出校门的实习生。是的，顶岗实习的生活是充溢艰辛和挑战的。当我们来到实习公司，面对一间间厂房和一排排机器时，我们是多么的兴奋和新奇，一台台我们从未见过的各种机床，和加工出来的各种各样的工件。这一切对于我们来说是多么的新颖。到达公司之后，尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决了，在我们自己劳累了一天之后，我们的窝也打算好了。远离了家乡，看着新的环境，睡在生疏的床上，我发觉我们长大了。起初，刚进车间时，车间里的一切对我来说都是生疏的，车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕，让我的心中不禁有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间起先工作时，小组长，技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁的加工一种工件，我根据技术员教我的方法，运用操作工具起先渐渐学着加工该工件，在加工的同时留意操作流程和留意事项等。顶岗实习的第一天，我就在加工工件，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境，作为初次到社会上工作的我们来说，对社会的了解以及工作单位各方面状况的了解都是特别生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度、平安生产操作规程以及工作中的相关留意事项等都不是很了解。于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，也向小组里的同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的状况及开机、生产产品、加工产品等有了肯定的了解。在顶岗实习的过程中我明白了很多。首先明确顶岗实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是视察、分析和解决问题的实际工作实力以及待人接物与外界沟通的实力，以便把学生培育成为具有较强实践实力、良好职业道德、高技能、高素养的，能够主动适应社会主义现代化建设须要的高素养的复合型人才。"顶岗实习、工学结合"是现代职业教化的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生，学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基矗通过生产实习，使我们了解和驾驭了车间管理、生产技术和工艺过程；运用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作实力等。数控类实习报告 篇41.毕业实习概述1.1毕业实习的目的与意义所谓毕业实习是学生在指导老师的指导下，独立从事社会实践工作的初步尝试，其基本目的是培育学生综合运用所学的基础理论、专业学问、基本技能应对和处理问题的实力，是学生对四年所学学问和技能进行系统化、综合化运用、总结和深化的过程。通过毕业实习的过程，检查学生的思维实力、创建实力、实践实力等各方面综合实力。它是学校和社会为毕业生供应的，一个很好的就业实习机会，是从理论学习到实际应用的一条纽带，对我们综合实力的培育，使得我们既能驾驭专业的基本理论和基本学问，又能具有对于所学学问的运用实力以及独立工作的实力，为我们在毕业后，能顺当的走上工作岗位打下良好的基础。毕业实习是我们高校学习阶段重要的实践性教学环节之一，是理论与实践相结合的重要方式，是提高学生政治思想水平、业务素养和动手实力的重要环节，对培育坚持四项基本原则，有志向、有道德、有文化、有纪律的德才兼备的技能性、应用性人才有着非常重要的意义。通过深化基层单位，了解当前茶产业发呈现状，可加深理解并巩固所学专业学问，进一步提高相识问题、分析问题、解决问题的实力，为今后走向社会，自主创业做好思想打算和业务打算。毕业实习目的：1、 训练学生从事计算机及相关专业技术工作及管理所必需的各种基本学问和实践实力；2、 学生了解计算机及相关专业在企业内应用现状、存在的问题和应用前景。了解专业业务范围内的计算机运用生产与应用方法、信息组织形式、软件开发过程及常用技术方法；3、 培育学生理论结合实际，从实际动身，发觉问题分析问题和提出解决方法的实力，训练学生从事专业技术工作及管理工作所必需的各种基本技能和实践动手实力。4、 培育学生将来从事计算机及相关专业的应用、开发所具备的沟通实力，团结协作的素养1.2实习岗位产品概述1.2.1 HTC系列机床主要特点45o斜床身，整体床座，结构紧凑，高刚性。直线滚动导轨，更快的移动速度。进口液压卡盘、回转油缸，提高工作效率。进口12工位液压刀架，最短路径换刀。可选择6工位排刀架，加工效率更高。具有热稳定性的高精度、高刚性进口主轴。与皮带轮分别设计的双锁紧装置用于主轴轴承锁紧，有效防止由于加工振动和重载切削等引起的功率损耗。全封闭防护罩，平安门开关。便利布置的排屑系统。按CE标准设计制作的电气系统。操作系统的人性化设计。适用范围：刚性好、高转速、高效率，可车削各种精密困难零件，适合于短轴类零件进行加工。广泛用于液压支架、齿轮、五金类零件的大批量加工。1.2.2数控车床的发展随着科学技术不断发展，数控机床的发展也越来越快，数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。 高性能：随着数控系统集成度的增加，数控机床也实现多台集中限制，甚至远距离遥控。高精度：数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度的保持性要好。高速度：数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性：数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展，将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化：数控机床要缩短周期和降低成本，就必定向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。 我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在肯定的差距，主要表现在：牢靠性差，外观质量差，产品开发周期长，应变实力差。为了缩小与世界先进水平的差距，有关专家建议机床企业应在以下6个方面着力探讨：1加大力度实施质量工程，提高数控机床的无故障率。2跟踪国际水平，使数控机床向高效高精方面发展。3加大成套设计开发实力上求突破。4发挥服务优势，扩大市场占有率。5多品种制造，满意不同层次的用户。6模块化设计，缩短 开发周期，快速响应市场。 数控机床运用范围越来越大，国内国际市场容量也越来越大，但竞争也会加剧，我们只有紧跟先进技术进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。1.3实践岗位的工作要求及作用1.3.1实践岗位的工作要求我所从事的工作是机床的装配，详细的工作是依据师傅的指导，将各零件根据工序分步装配到床身上，并保证所需的精度。维持机床表面的清洁，因此要求我必需驾驭各种装配方法的特点，能够结局装配过程中常见的问题，看懂装配图纸。1.3.2实践岗位在生产过程中的作用实践岗位在生产过程中起到很关键的作用，因为我所从事的是机床的总装工作，每一台机床都是经过最终的总装完成的，总装的顺当完成与否将干脆影响到机床的交货期，机床最终的装配精度将影响机器实际的工作精度。因此，我的工作在生产过程中非常的关键。数控类实习报告 篇5摘要：数控机床是数字限制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序限制系统的自动化机床。该限制系统能够逻辑地处理具有限制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作。过去的数控机床经验了一个由单一向多元转换的一个过程，数控机床的快速发展是整个世界经济、科技发展的重要体现。数控机床在现代工业中占据着不行替代的位置，与我们生活的各个方面都有干脆或间接的关系。将来数控机床将会有一个前所未有的发展，世界上主要工业发达国家都非常重视数控加工技术的探讨和发展关键词 数控机床 工业化发展 发展趋势一、 实习目的和意义：(1)通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。(2)在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。二、实习内容1、数控车削实习(1)程序及零件(2)加工工艺分析：1)技术要求。通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：50×200材料：08F低碳钢每次背吃刀深度为2mm。2)加工工艺的确定。装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。加工工艺路途的确定。第一个程序：工艺路途：锻(毛皮)热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆其次个程序：工艺路途：锻(毛皮)热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆车退刀槽切削循环车外螺纹第三个程序：工艺路途：锻(毛皮)热处理车右端面钻孔粗车循环镗孔精车循环镗孔加工刀具的确定：第一个程序：外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。其次个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。第三个程序：钻刀、镗刀。切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。3.在了解、熟识和驾驭肯定的数控机床的基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的动手实力、创新意识和创新实力。4.这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!5.培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。二、实习内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生娴熟驾驭数控加工工艺要求及加工工艺的设计。2、通过斯沃数控仿真软件，娴熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能娴熟编制车削和铣削的加工程序。3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的实力，驾驭数控车床的操作过程及常用测量工具的运用。4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制实力，驾驭加工中心的操作过程及常用测量工具的运用。5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生驾驭和了解数控原理学问，包括限制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障解除。三、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的PVC棒料，铝锭。2、数控机床电器实习(1)相识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。(2)机床常见故障的诊断和解除。(3)在西门子数控操作系统上进行简洁的编程和加工。3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们娴熟驾驭了数控车床的操作。四、实习报告总结：实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应当与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的相识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们娴熟的驾驭了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。在实习过程中,老师耐性地给我们讲解数控软件上面每个指令的运用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也主动仔细地对待，仔细完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的学问都是最基本的学问，不管现实状况怎样改变，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的"和气生财"在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊闲聊不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工了。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危急性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就熬炼了我敢于尝试的志气。作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的数控类实习报告 篇6XX年5月20日，我来到了漂亮的青岛市，在这里，我即将度过为期一年的校外实习生活。我所实习的单位是一家民营企业，位于青岛即墨市的青岛（新）海升电子有限责任公司，在这里，我将运用课堂上所学的专业学问，来完成公司交给我的任务，将它更好的运用到实际操作当中。一、实习单位简介我所实习的单位是青岛（新）海升电子有限责任公司，是一家专业设计和生产it产品外观金属装饰结构的企业和标识牌logo配套制品的民族企业，同时探讨新型it产品外观素材和其加工方式，并与韩国三星第一托付商建立许久合作关系，结为战略合作伙伴。现有工作人员200余名。制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。其中有些工艺达到世界领先水平。常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、pvc、abs、pc等。二、实 习详细过程1.工作岗位公司有这么几种工作：冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等，而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员，我可以更好的利用自己的专业学问为公司服务。到这里的第一天，公司管理人员为我们进行了大致的培训。公司由总经理干脆领导，下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、选购部、保卫部等部门，我位于由李部长所领导的生产部，他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。我所在的车间主要以数控加工为主，公司有5台从韩国进口的cd级切削机，20台国产数控操作机，我现在主要负责数控nc机及spin机的调试以及小组人员的管理。我所在的车间现有人员50人，分为ab两个班。我接触的第一台操作设备是韩国制造的cd纹切割机（我们习惯叫它spin机），主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。车间还有数十台数控nc机，型号为fa-240gcnc，其主要作用是在铝制品上雕刻、切割产品轮廓以及装饰件的边缘倒角等。2.产品工艺流程我们加工的是精密装饰件，所做的流程困难、耗时，要求也很高，但大体上的工艺流程大同小异。在加工一个产品时，先确认所做产品的各项参数、产品的长宽、nc边、spin纹的大小、产品的厚度、台阶的大小、耐手汗、耐盐碱等，然后依照这些数据进行数控程序的编制、图形的绘制，小批量试制测试，达到客户要求后起先大批量生产。数控类实习报告 篇7一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建针对数控专业培育目标的实力结构要求，围绕如何达到所要求的职业实力。依据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培育，层层把关。先易后难，层层递进，逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)。在构建的过程中要留意以下两点：1。理论与实践相结合。实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同，实践教学体系是围绕专业人才培育目标。以岗位职业实力为中心来进行训练，使学生驾驭肯定的职业技能和技术应用实力，着重对阅历技术和理论技术的驾驭，并要求娴熟操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。只有建立在驾驭有关概念、原理、工艺规程的基础上二，才能在实习中得心应手，才会在实践中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导实践，才能把学到的理论学问转化为技能技巧，转化为实践活动的干脆阅历。2。实践内容要具有连续性、针对性和综合性，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时支配、生源素养、理论课程的学习及不同学科实训内容的连接等因素来统筹支配。努力做到一方面兼顾不同学科的相互连接，使实习课题在不同学科间具有肯定的连续性；另一方面形成从初级到高级、从简洁到困难、从单一到综合，形成从相识实践到专业操作技能训练实践，最终再到专业技术应用实力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容相互连接前后连贯，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训，在前期先支配基本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期则支配了一些综合性课题的训练项目，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择详细某塑料制品的生产，可以实现模具设计、CAD造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求，而且最终还形成产品。二、实践性教学环节实施方案集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培育目标的关键。为此，各办学单位就实践性教学的支配应留意以下几点：1、必修课中可编程限制器应用实训应根据教学大纲的要求，尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和限制要求来制定实训方案，务使实训体现生产实际。2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动限制、逻辑限制、检测技术为核心来制定实训方案，各办学单位可依据自己的硬件条件详细支配实训内容。3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来，各办学单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产实际，从实际生产中的典型环节中选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成果达到要求者方可取得职业资格证书。4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”老师担当。数控类实习报告 篇8时间如流水，二周时间转瞬即逝，为期二周的实习给我的体会是：通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操纵技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能。在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操纵技能过程中，培育、进步和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素养。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操纵规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己往视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，当然它的危急性很大，但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第32页 共32页第 32 页 共 32 页第 32 页 共 32 页第 32 页 共 32 页第 32 页 共 32 页第 32 页 共 32 页第 32 页 共 32 页第 32 页 共 32 页第 32 页 共 32 页第 32 页 共 32 页第 32 页 共 32 页