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市政污水管道工程施工方案 建设输送油品、自然气和固体料浆的管道的工程。包括管道线路工程、站库工程和管道附属工程。管道工程在广义上还包括器材和设备供应。本站今日为大家细心打算了市政污水管道工程施工方案，希望对大家有所帮助!市政污水管道工程施工方案1.工程概况拟建项目为+。二排水管道施工测量放线→排水管道及方沟沟槽开挖→管道基础、方沟垫层→管道安装、底板浇筑排水方沟及盖板浇筑→排水预留管施工→方沟盖板安装及检查井、出水口砌筑→闭水试验→排水管道夯填→收水管铺设→收水井砌筑依据施工支配实行平行流水作业，避开沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，将开挖土方运至以削减施工现场的土方路槽以外10m。排水管道方法如下：1、测量放线按图纸放出管道中线，依据甲方供应的水准点进行闭合确定无误导入现场。监理验线，进行水准点及导线点闭合，同意下道工序施工，方可进行施工。二、管道工程施工测量1、管道工程测量的打算工作。（1）熟识设计图纸资料，清晰管线布置、工艺设计和施工安装要求。（2）熟识现场状况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程限制点分布状况。（3）依据管道平面图和已有限制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。2、管道中线定位及高程限制测量。管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场干脆选定或在大比例尺地形图上设计时，依据地物的关系来确定主点的位置，于此根据设计供应的关系数据，进行管线定位。如现场无适当限制点可资利用，可沿管线近处布设限制导线。管线定位时，最常采纳极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采纳30″，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必需予以合理调整。（2）管线施工时的高程限制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应依据III等水准点敷设，其精度不得低于IV等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。三、离心铸管道运输及堆放离心铸铁管运输过程应当心轻放，爱护成品。球墨离心铸铁管管道采纳加长汽车运输。在运输过程中为了避开管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在离心铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，离心铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，其次排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。四、离心铸铁管安装施工（1）在离心铸铁管运至施工现场后，待垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时将离心铸铁管从堆放场地至管沟内。安装时，离心铸铁管采纳支墩固定并爱护离心铸铁管和防腐层。（2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等细致将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或8字形安放在承口内。（4）细致检查胶圈安放位置是否正确，精确无误后安装卡箍件，再装上螺栓，轮番宁紧螺帽，确保卡箍紧固。（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分潮湿，起到润滑作用，管道承插安装季节约劳动力和减轻施工难度。（6）将离心铸铁管与卡箍保持直线并保持坡度1%。依据（建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002要求）。（7）离心铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部马上回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避开离心铸铁管在施工时发生偏移。（8）重复上述操作步骤，安装球墨离心铸铁管。（9）检查井施工应与离心铸铁管安装相协作，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后马上进行排水管闭水试验。（10）闭水试验合格后方可进行泥土回填作业，回填土时分层回填，为避开过大的夯击力影响管道。三、管道施工工艺和平安要求管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运输，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采纳专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择运用便利，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，运用管节时必需自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游起先，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动自然地基。管道采纳自然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。新建管道与已建管道连接时，必需先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应匀称，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发觉裂缝、爱护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可运用。管座砼采纳分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必需垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应刚好浇筑管座砼。钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整匀称，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必需平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采纳水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。井室砌筑应同时安装踏步，位置应精确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁连接处应严密，预留支管的管口宜采纳低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。砌筑检查井、排水口的内壁应采纳水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采纳水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及排水口砌筑至设计标高后，应刚好浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。管道施工完毕，在回填土前，排水管道则应采纳闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。管及管件应采纳兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应实行爱护措施。管节堆放宜选择运用便利、平整、坚实的场地；堆放时必需垫稳，堆放高度应符合下表的规定。运用管节时必需自上而下依次搬运。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运输。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路旁边作业与线路间的平安距离应符合当地电业管理部门的规定。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动自然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后可进行下一道工序的施工。四确保工程质量的技术组织措施质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，假如工程质量过不了关，那以后将不可思议，质量第一，用户至上是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满足。我们在确保合格工程的基础上，争取市优质样板工程，为了达到这一目标，我们在施工打算工作、施工测量、执行新规范、质量教化、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量限制、技术措施及岗位责任制方面将接着根据标准质量体系中质量手册，程序文件和作业指导书所规定的规章进行本工程项目法施工，限制与运转。1、从组织机构上，建立健全质量保证体系。强化岗位责任制，完善技术管理，确保工程质量目标。质量管理体系是由各级生产指挥人员组成，他们干脆指挥生产，对各项工程质量负责，评定他们的业绩时，质量具有肯定推翻权。质量保证体系是以项目技术负责人领导的质检、试验、测量人员，负责检查监督各工序的施工质量形成一个完整的质量监督体系。2、从制度上健全机制。组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业，各工序的各种规范和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识教化，使上岗人员责任分明。3、投入一流的设备，运用一流的材料，实行一流的管理，确保一流的工程质量。4、为了保证工程质量，更加规范对材料的运用。5、投入高质量的、技术含量高的施工管理层和劳务操作层，实行科学管理，技术管理，使质量管理上一个新台阶。各施工队分工明确，各司其责，有分工，有合作，上下工序相互监督，共同抓好质量。6、为了保证质量，必需有一套完整的检查、试验设备。项目部设试验室，负责本标段的材料检测和关键工程项目的试验检测工作，这些试验结果在都是为开工打算性指导或对各施工队的试验检测作校正。7、健全定期质量评检制度。在质检小组的领导下，施工中做到半月一检查，一月一讲评，对工程质量实行动态管理，通过对质检结果的分析评定，找出施工中的薄弱环节和质量问题所在，刚好加以改进，确保各分段分项工程完成一项优良一项。8、加强质量意识教化，搞好技术交底。每道工序开工和各专业人员进场上岗前，全体施工人员都必需经岗位培训和进行专技术交底。由专业工程师负责实施，使上岗前，对施工规范及质量标准做到人人心中有数。施工期间定期培训，达到人人懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体。9、仔细做好隐藏工程检查签证和分项检查验收签证，做到完成一项签认一项，绝不留隐患。主动协作监理工程师做好质量监理工作。隐藏工程和分项工程的交接要刚好通知监理工程师进行检查。10、建立制订公正的奖罚制度。严格执行我部的工程质量管理方法和创三优活动的规定和工程质量奖罚规定。坚持以工程质量优劣，作为考核各级人员最基本的主要指标，优质优价，奖罚分明。11、仔细刚好协调好施工间的干扰，避开返工工程质量，杜绝施工质量事故发生，由项目经理根据施工进度和网络图，支配施工依次。12、加强施工打算过程的质量限制1）、技术文件打算：依据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际状况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验安排。2）、管理文件打算：编制项目质量保证安排，明确质量职责，确定项目创优安排，制定相应的质量制度。3）、图纸会审：在施工前必需进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进看法，察看施工手册和条件是否符合，能否满意设计技术要求，对关键工序、特别工序，均应制定特地的技术措施和限制方法。4）、对材料供应商进行评估和审核。材料进场必需有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。5）、拟定材料安排，做好材料进场的打算工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特别材料进行专人专处保管。6）、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。7）、采纳质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前限制，达到预防为主的目的。13、加强施工过程中的质量限制1）、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的限制。2）、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行具体的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应留意的事项。3）、在分项工程施工过程中，施工员应依据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。4）、做好成品爱护，下道工序的操作者即为上道工序的成品爱护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）、刚好精确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始精确的质量档五确保平安生产的技术组织措施1、项目经理部成立以项目经理为组长的平安生产领导小组，项目经理对所负责的工程项目的平安生产工作负责组织实施落实。并设专职平安员，全面负责平安生产工作。2、施工中仔细贯彻执行平安第一，预防为主的方针。强化平安保证体系，落实平安责任制，严格执行平安规定，有效地限制施工平安。3、施工前对上岗的全体施工人员进行平安施工培训教化，贯彻国家平安生产政策和各类平安法规，特殊是结合本合同段的环境特点，使每个上岗人员增加平安检查法制观念，做到平安施工。4、技术交底的同时，具体讲解施工依次，工艺流程，平安检查留意事项，关键部位的平安检查操作要领等。5、建立平安检查施工制度：公司季度平安大检查，项目经理部每月检查、分队旬检查、班组每日完工讲平安、调度交班会讲平安，施工安排支配有平安措施。这些行之有效的平安制度不能流于形式，在本工程全过程施工中接着实施。6、施工现场设立平安生产宣扬栏，把平安施工规范、措施以及施工中平安留意事项通过宣扬栏深化人心。7、在重要的施工点如项目经理部、物资仓库、特殊是危急品仓库、混凝土拌和场等要设专职看管人员和围墙。8、全部施工设备和机具在运用前必需专职人员负责检查，责任到人，定期做好平安教化、平安检查和随之检查。加强对运输车辆司机、机械操作手的平安教化和机械车辆的修理和保养。9、对施工现场没有进行有效的防护而发生伤亡事故的，都要根据四不放过处理。即：事故缘由不查清不放过；不实行整改措施不放过；责任人和广阔员工不受教化不放过；对事故有关的领导人和责任人不查不放过。10、做好平安标牌和警示牌标示工作。施工现场必需有平安标语和醒目平安标记牌，工地入口必需挂设建筑平安技术十项措施。施工现场的交通路口及危急处要设立明显的平安标记牌警示牌等，基坑四周要设平安护栏，夜间照明等，并设专人负责。11、坚持定期的平安检查制度，专职的质安员每天要检查平安状况，每周内定期如开现场平安例会，项目部要对工程项目坚持每周平安检查一次；公司职能部门每月平安检查一次及平常的不定期检查；公司坚持每季度检查一次和不定期的检查，检查出有担心全的隐患有做到定人定时间，定措施进行整改，并执行相应的奖罚制度。12、严禁私招乱雇，一切外来劳务人员必需通过人事部门审查登记、发证、签订合同进行体格检查，并进行平安技术交底，操作工人必需按平安要求佩戴运用平安帽。13、施工前请业主帮助确认施工范围内（地上、地下）的各类设施，如电线、电缆、管道及其它建筑物要求处理。14、施工现场的一切电源由电工负责，其它人不得操作。电源闸处设置漏电爱护装置。15、吊装作业要有专职平安员在场，负责平安工作，确保施工平安。起重机作业时，起重臂下严禁站人。六、文明施工、环境爱护措施一支队伍素养的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业有良好的形象必需做好文明施工和环境爱护，为此实行如下措施: 1、工地入口处设现场标记牌，并标明本工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理、安排开竣工日期、施工许可证批准文号及施工平面等文明施工管理牌、组织网络牌，标记要醒目。 2、施工现场明显位置应悬挂各类标语，各项规章制度和防火保卫制度。实行现场分片包干制，专人负责管理，保证施工现场畅通无阻，排水畅通无积水，场地整齐无垃圾。 3、对现有的围墙进行美化；硬地化，施工道路和施工场地必需硬地化，作120mm厚C20砼；场地出入口大门应庄重美观，门扇应做密闭不透式。 4、食堂必需申领卫生许可证，并符合卫生标准，生熟食操作均要分开处理。厕所及便槽贴瓷片，墙面刷白。 5、材料、机具和构件要堆放整齐，做到砂石成堆，红砖成垛，材料要留意清底用净，脚手板、模板、跳板等分类堆放整齐。 6、现场运用的机械要摆放整齐，机身保持清洁，标记编证要明显，平安装置灵敏有效，机械棚里视线良好，工具摆放位置做到取用便利。搅拌机前无积水，各种机械要保持良好的工作性能。 7、水泥库内各种水泥要分类堆放整齐，料牌清晰，出入库记录齐全。 8、坚决杜绝奢侈现象，严禁随地乱丢材料和工具。做到现场看不到零散的砂、石、砖、水泥、构件和工具。 9、操作地点要保持干净整齐，落地混凝土和落地砂浆要刚好清理，一切临时设施要做到摆放整齐，室内外要常常打扫，保持有良好的环境。施工中的垃圾指定专人负责清理，做到刚好清运。 10、做好宣扬教化工作，使职工养成自觉爱护建筑产品、爱惜公物的良好习惯，人人维护现场秩序，遵守各项规定，保持现场的整齐和建筑产品的美观、完整。对损坏建筑产品的干脆责任者要依据损失的程度赐予相应的惩罚。 11、做好工地及四周的环境卫生，保持整齐的施工现场，留意饮食卫生，防止病从口入，保证工人身体健康 12、车辆开出工地严禁带泥上路，要支配专人清扫路面，保持环境清洁。 13、采纳搅拌站砼，加之封闭式管理，将不会因噪声问题影响城市居民正常生活和工作。 14、目前现场设一个大门，做法为砖砌门墩，钢制门扇，做成密闭不透式，颜色与四周环境协调。 15、本工程基础回填后，将整个场地、入口及道路全部硬地化。其厚度和强度应满意施工和行车须要。现场场地和道路要平坦、通畅、并设置相应的平安防护设施和平安标记。 16、本工程生活区支配在红线内，搭设的宿舍、食堂、浴厕等设施应满意本工程的须要。 17、临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、淋浴室及消防用的砂、水池等，配置足够的灭火器材和经过培训的义务消防员。临时建筑物、构筑物保证稳固、平安、整齐、并满意消防要求。 18、集体宿舍要有良好的防潮、通风、采光等性能，并与作业区隔离。人均床铺面积2平方米，并进行适当的分隔。按设计架设用电线路，严禁随意拉线接电，严禁运用电炉和明火烧煮食物。卫生间设冲水设施和化粪池。 19、现场卫生 19.1施工现场和生活区都要建立卫生管理制度，明确施工现场各区域的卫生责任人。 19.2食堂必需申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止运用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗，穿白色工作服、帽。 19.3施工现场设置的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除四害。 19.4建筑垃圾必需集中堆放并刚好清运，做到工完场清。 19.5工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标记。夏季施工应用防暑降温措施。 20粉尘限制 20.1由于实际状况而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，削减灰尘对四周环境的污染。 20.2禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。 20.3装卸有粉尘的材料应洒水潮湿和在仓库内进行。 20.4严禁向建筑物外抛掷垃圾。 20.5水泥罐下部要用塑料布围起，防止水泥四处飞扬。市政污水管道工程施工方案第一章编制说明 本工程施工方案设计编制依据：1.1设计图纸1.2国家安装工程施工质量验收规范编制的指导思想是以工程的质量、进度、平安为核心，在组织机构、施工措施、平安文明生产上进行了组织落实，本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。该工程将列为我公司的重点工程，实行以合同工期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保竣工、保质量、保售后服务。其次章工程施工的指导思想 我公司将本着树立优质名牌工程的目标，进行此工程项目的施工。为了使本工程能够保证各个方面都尽善尽美，我公司将严格贯彻执行GB/T19002-1994质量保证体系，根据我公司质量方针和质量目标要求，以工程合同质量标准市样板为起点，全面地搞好项目施工全过程的管理，竭诚为业主供应牢靠的优质服务，争创一流的质量和一流的施工进度，做到平安无重在伤亡事故。第三章工程执行的施工验收规范与验评标准 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-97采暖卫生与煤气工程施工及验收规范GBJ242-82制冷设备,空气分别设备安装工程施工及验收规范GB50274-98通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98建筑施工平安检查标准JGJ59-9第四章施工技术措施（施工方案） 4.1给排水工程4.1.1室内管道安装工程1、钢管施工管道安装的要求：沿墙敷设的主管离粉刷面30-50mm,暗装管须在粉刷层内。丝接管道安装的一般程序：确定并放线→支架安装→量尺寸→切割→套丝→予组装→上填料→安装并紧固→紧固支架→清理接口→试压→防腐。焊接管道安装的一般程序：确定放线→支架安装→量尺寸→切割→对口→焊接→紧固支架→试压→防腐。（1）镀锌管丝接安装协作土建予留予埋，具备施工条件后，施工人员依据图纸，结合现场实际状况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。依据加工图，量出每段的钢管尺寸。下料时可采纳管割刀割管，亦可采纳砂轮切割机切割，不得运用氧气乙炔气割。割管时水管要求两头垫平，并夹紧，采纳套丝机割刀割管，每进刀一次，必需绕管一周，留意进刀不能过多，用力要匀称。手柄不行以左右摇摆，保证断口平齐。用电动套丝机套丝，DN15-DN25套一遍成形，DN32-DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，丝扣要求光滑，干净，不允许有断丝现象。水管套好丝后先予组装，检查管道与配件的协作状况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要匀称，平整，不能绕到管头外或在管口内。管道用手认丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。受力点离丝头100mm以上，管道安装完毕要调整，使其平直。丝扣管外露的麻丝要除去，刨去的镀锌层及外露丝扣要刷防锈漆防腐。管头内的麻丝清理干净。（2）钢管焊接焊接管对口焊接时两管焊缝应错开45°以上，管与平焊钢法兰焊接时，管应插入法兰内厚度的2/3，并要求内外满焊，法兰平面与管线成90°角，并要求同心，同轴。钢管安装前，必需送珠海市质检站检测，合格后方能进行施工。焊管切割采纳机械切割和气割两种，DN100以下的用砂轮切割机切割，DN125以上用气割。砂轮切割机切割管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。气割前切口部位要求用齐边划线，按线切割。管道切割后用角向磨光机去除管外口10cm内氧化层，用圆锉去除管口内废皮，毛刺等。气割断口要求用角向磨光机去除氧化层。管道壁厚超过3mm时，用角向磨光机做坡口。管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷。焊条、焊剂运用前，应按出厂说明书的规定烘干，并在运用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一样。凡参加管道焊接的焊工，必需有焊工证，持证上岗。管道焊接后，必需对焊缝作外观检查，做到焊波匀称一样，焊缝表面无结瘤、杂渣和气孔，不允许焊不透，焊不满。焊接要求：管道对口，用压力钳协作槽钢做成对口夹具夹住管口，点焊坚固后松去夹具，并检查点焊处有无裂纹，并且要求先把焊点两个端部修理成缓坡形。在刮风下雨露天作业时，必需有遮风雨棚，施焊前，必需使焊工了解质量要求，平安作业规程及焊接措施。管焊缝距支架应不少于300mm。钢管支架的最大间距单位:米管径（mm）名称 15 20 25 32 40 50 70 80 100 25 159 219 273 保温支架最大间距 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 非保温支架最大间距 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 7 7 7.5 8 112、PP-R给水管安装首先用布将承插口处擦净，使粘接表面无尘埃、水迹及油污.运用专用热熔接工具，按运用技术说明达到熔点即插入，粘接时应将插口轻轻插入承口中，对准轴线快速完成。插入的深度由事先的量刻线确定。插入过程中可稍做旋转，但不得超过四分之一圈，不得插究竟后进行旋转。PP-R管安装支架水平最大间距不大1500MM详细如下表单位：米管径(mm) 15 20 25 32 40 50 65 水平管 0.55 0.60 0.65 0.8 0.95 1.10 1.2 立管 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.03、室内排水U-PVC塑料管安装：本工程室内重力流排水管管材采纳U-PVC硬质聚氯乙烯塑料管,粘接接口。（1）管材管件要求：管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，生产厂家的名称和执行标准号，在管件上应有明显的商标和规格、生产日期和检验代号。（2）安装打算：协作土建施工进度进行预埋或预留孔洞，并核对确认。依据设计图编制管材、管件、辅料等供应安排。室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位高度、位置、洞口尺寸与其它管道间距精确无误。按管道系统和卫生设备的设置位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘实测小样图，具体注明尺寸。管道距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应限制在2050mm之间。按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和断管。预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。UPVC管的固定间距：横管不得大于1.5m；立管不得大于2.5m；层高小于4m，立管可安设一个固定件，立管底部的弯管处应设固定支架，采纳两个45°弯连接。埋地管道须设置吊卡，吊筋采纳10mm圆钢制作，上端与地平内钢筋焊牢，并外缠玻璃丝布，刷沥青漆防腐。污水管敷设的坡度应符合设计规定。悬吊式雨水管的敷设坡度不得小于0.005。埋地雨水管道敷设的最小坡度应符合设计要求。室内UPVC塑料排水管安装坡度一览表管径（mm） DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 坡度（I） 0.035 0.025 0.02 0.01 0.008横管与立管，横管与横管的连接采纳斜三通或顺水三通，不能采纳正三通。出户管采纳两个45°弯头作大角度拐弯，管道穿越卫生间及厨房的楼板及出屋面时，应设止水环，每层要设伸缩节及阻火圈。立管每两层设置一个检查口，在最低层和卫生器具的最高层必需设置。检查口的朝向应便于检修，其设置高度一般为1m。透气管是为了使下水管网中有害气体排至大气中，并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的。透气管高出屋面2000mm。立管安装完毕后，将预留洞封堵，详细做法要求支模并浇灌不低于楼板标号的细石混凝土。封堵时要将预留洞边清理干净，先刷一层水泥浆，分二次捣实细石混凝土。拆模后要浇水养护并试漏。在连接两个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具的污水管应设置清扫口。地漏应低于地面5mm，坐式大便器落水口应高出地面10mm等。小便池落水不允许高出池底。3、消防管道安装本工程消防系统由消火栓、喷淋系统、以及气体灭火系统组成，安装时要分清各系统的走向，切误混淆。当管径100mm时，采纳镀锌钢管焊接，当管径≤100mm时，采纳镀锌钢管丝扣连接。安装方法同前面管道安装要求相同。（1）消防箱安装土建砌墙时，依据国标留下消防箱待装洞，并将消火栓接管做到栓上第一个弯头，将消防箱就位。消防箱与洞四周间隙为10-20mm，用木楔固定消防箱，保证消防箱平整，不变形，箱盖开关自如。消火栓栓口安装高度为1.1米1.2米之间，栓体距箱板侧面140毫米，距箱后板100毫米，距箱底100毫米，误差限制在5毫米以内。装好消火栓，再用C25水泥砂桨将消防箱四周的间隙填实。注：消防箱盖安装后与墙粉饰面平齐。为确保消防箱面板在交工前不被损坏，可先拆去箱盖另作爱护。以上各系统安装完毕后，应逐层调试，消火栓系统调试时打开一个消火栓放水，检查系统的灭火性能。4、阀门及管道试压、冲洗、通球试验等（1）管道安装前要求对阀门逐个检查，阀门的传动装置和操作机械应进行清洗检查，要求动作敏捷牢靠，无卡涩现象。再从每批供应阀门中，按不同规格各抽10%做强度试验和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为工作压力的1.25倍，强度试验时间为5分钟。（2）强度试验时，应尽量将体腔内空气排尽，再往体腔内灌水。试验止回阀，压力应当从进口一端引入，出口一端堵塞。试验闸阀，截止阀时，闸阀的阀瓣应打开，压力从通路一端引入，另一端堵塞。（3）管道吹洗（清洗）试验，全部设备管道安装完毕后都要进行吹洗（清洗）试验，去除管道内的异物，确保管道的通畅性。（4）严密性试验时，应保持体腔内压力和通路一端压力相等，试验方法是将闸板关闭，介质通路一端引入，在另一端检查其严密性。在压力渐渐除去后，从通路的另一端引入介质，反复进行上述试验。试验止回阀、截止阀类时只要按箭头指示的方向供应介质，另一端检查其严密性。（4）管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应渐渐上升。加压到工作压力时应停下来对管路进行检查，无问题，再接着加压，一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，并保压10分钟。压力无下降，无泄漏，管道无变形，则强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对钢管进行全面检查，并用重1.5Kg以下的圆头小锤在距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击。到检查完毕时，压力表指针无下降且未发觉渗漏现象。即认为严密性试验合格。试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入牢靠的排水井或沟中，并保证排泄管畅通和平安。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%。水冲洗速度应以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行，直至出水与入口水目测颜色一样。（5）排水管通球及灌水试验排水、雨水管要求做通球试验，检查排水管的通流截面，做灌水试验检查其严密性。通球试验时选择管道内径0.8倍的小球。从立管的上口和卫生洁具排水口用线将小球吊入管内，球能从下部滚出为合格。灌水试验时，先把卫生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。埋地管道灌水高度不低于底层地面高度。雨水管灌水必需到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水试验15分钟后，再灌满持续5分钟，液面不下降为合格。留意每次灌水高度不能超过8m，若立管超过8m时，应从灌水层上面检查口放入一根尼龙绳到下检查口，尼龙绳直径为6-8cm，将放下的尼龙绳和塞子上的尼龙绳接好，将塞子拉至所需位置充气至肯定压力即可灌水。灌水时上端尼龙绳应拉住并系牢。灌水试验用的气塞依据管径的大小可选用自行车内胎，摩托车内胎，大于DN≥150mm时可选用微型汽车内胎。5、防腐保温支架在安装前，应力求做好防腐，支架安装前应做防锈漆两道待干燥后再安装以后的劳动强度。除锈肯定要达到露出金属光泽。除锈时用角向磨光机加圆盘形钢丝刷打磨。要求当天除锈，当天刷漆。雨天在露天作业时，不得除锈刷漆。室内明露金属管刷银粉漆两道，消防管道刷调合漆两道，以示区分。全部金属埋地管道均刷热沥青两道。浸泡在各类水池里的非镀锌钢管和管道支架外刷两道环氧树脂漆，在水池、水箱里的管道法兰连接时，螺栓、螺母均采纳铜制。第五章.5.3通风管道 5.3.1风管及配件的制作加工风管及配件制作加工前，施工员要比照图纸并结合现场实际状况，排出管道的下料尺寸，并对班组作技术交底。加工前材料选用肯定要符合设计要求，镀锌钢板不能有锈蚀斑点，折方、咬口镀锌层不得有脱落现象；在施工过程中，应留意爱护镀锌层，不得在地面上拖拉铁板，以免破坏镀锌层。风管的规格尺寸必需符合设计要求，其充许偏差：圆形风管外径≤300mm，充许偏差为0-1mm，外径300mm，充许偏差为0-2mm；矩形风管大边≤300mm，充许偏差为0-1mm，大边300mm，充许偏差为0-2mm。法兰加工时，内径应比风管外径大3mm，以便于拼装铆固，法兰的螺栓及铆钉间距应小于或等于150mm，矩形法兰的四角处应设螺栓孔。材料的选用风管及配件钢板厚度（mm）风管直径或长边尺寸 80320 340450