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    农村污水治理工程重点分项和重点部位质量检验标准.doc

    • 资源ID:2265949       资源大小:64KB        全文页数:10页
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    农村污水治理工程重点分项和重点部位质量检验标准.doc

    农村污水治理工程重点分项和重点部位质量检验标准一、钢筋工程钢筋绑扎单元分项工程1、绑扎钢筋主控项目必须合格。检查数量:全数检查。(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范图集要求:本工程采用的钢筋,必须具有出厂合格证明,复试合格报告资料。检验方法:检查出厂证明书和试验报告。(2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检验方法:观察检查。(3)焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定:气压焊必须做抗拉试验,结果必须合格;电弧焊:焊I级钢筋采用E43焊条;焊级钢筋采用E50焊条,焊缝高度不小于6mm;焊接试件必须合格,焊接长度:单面10d,双面5d(同心)。检验方法:观察和尺量检查(4)钢筋绑扎的一般项目必须达到规范标准,评定代号:合格,不合格X(有数字应记录数字)。(5)检查数量:按有代表性的自然间抽查10,墙每面为1处,板每间为1处,但均不能小于3处。(6)钢筋网片、骨架绑扎:所有墙、板、柱、箍筋钢筋交叉处全数绑扎,绑扎丝采用火烧丝;绑扎扣墙板向墙内,底板下铁向上。(7)检验方法:观察和手扳检查。钢筋弯钩朝向,下铁垂直向上,上铁垂直向下,墙筋接头弯钩水平向墙内,钢筋上铁做90弯钩,I级钢筋做180弯钩,平直长度不小于l0d“S”拉钩为180。梁箍筋垂直向下,柱箍筋水平,所加工钢筋均不得扭曲变形。绑扎接头:每一接头至少绑扎3道绑扣,当两绑扎扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣。钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值:墙水平筋采用搭接,其搭接长度及锚人端墙和暗柱中长度均40d。墙竖向钢筋可在一个截面搭接。暗柱搭接长度40d,相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。钢筋搭接率:受拉区不大于25,受压区不大于50,接头部位,上部钢筋在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋在靠支座1/3跨度范围内。箍筋数量、弯钩角度、平直长度:数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度符合施工规范、图纸设计规定。箍筋数量检查:按图纸间距检查,其中第一根箍筋距墙的距离不大于50mm。箍筋弯勾角度135(开口处),平直长度l0d箍筋尺寸以墙截面尺寸减去保护层尺寸计算。检验方法:观察和尺量检查。检验方法:过程检查、控制。2、钢筋绑扎实测项目合格率必须达到质量要求。钢筋绑扎允许偏差序号允许偏差项目允许偏差值(mm)1网的长度.宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间距10排距56箍筋.构造筋间距(拉钩等)207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平标高+3,-09受力钢筋保护层梁柱5墙板3检查数量:按有代表性的自然间抽查10,墙每面为1处,板每间为1处,但均不能小于3处。检验方法:1、3、4、7、8、9项用尺量检查;2、6项用尺量连续三挡取其最大值;5项用尺量量端中间各1点取其最大值。检查一般项目,允许偏差项目测点比上述数量增加一倍。钢筋工程绑扎其他要求:板筋必须按图纸设计间距弹线后方可绑扎;每根墙筋垂直度不大于5mm,水平度误差不大于5mm;墙筋在浇筑混凝土前上口应做定位卡,工程管理部应有钢筋防偏位措施后方可浇筑混凝土。钢筋重点控制偏位;垫块绑扎牢固。二、模板工程主控项目必须合格:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,对冻胀性土必须有防冻融措施。检查数量:全数检查。检查方法:对照模板设计方案,现场观察或尺量。对进场的模板进行检查验收,对不符和要求的,要及时处理,无法修补的则退回厂家。1、模板工程一般项目必须达到合格标准。评定代号:合格,不合格(有数字应记录数字)。2、接缝宽度不大于1.5mm(墙模与混凝土板接触面做砂浆找干层,但砂浆找平层不得吃进墙的有效截面内,并采取防漏浆措施,如加垫海绵条)。检查方法:观察和楔形尺检查。3、接触面采取清理、隔离措施,模板必须清理干净,接缝严密,满涂隔离剂。检查方法:观察检查4、模板工程允许偏差项目实测合格率必须达到设计标准。模板工程允许偏差序号允许偏差项目允许偏差值(mm)1轴线位置32标高33截面尺寸14每层垂直度15相临两板表面高低差16表面平整度27预埋钢板、预埋管、孔中心线位移38预埋螺栓中心线位移2外露长度+10,-09预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10,-0检查数量:按有代表性的自然间抽查10,墙每面为1处,板每间为1处,但均不能小于3处。其中1、6项各检查2点,其它各项均检查1点。检查方法:1、3项用尺量检查;2项用水准仪检查;4项用2m托线板检查;5项用直尺和尺量检查;6项用2m靠尺和楔形尺检查;7、8、9项用拉线和尺量检查。检查一般项目、允许偏差项目测点比上述数量增加一倍。模板工程必须按下列要求做:模板应有防漏浆措施;进场模板平整度不大于1mm;水电留洞模板方案必须经项目总工程师审批,其方案必须满足项目创“精品工程”的要求;水电留洞(钢模板)必须放任意两层洞边(对中心)垂直对齐误差不大于5mm控制墙模板偏位板上应留洞;顶板模板在板角上留100100mm养护支撑板。阴阳角检测方法:几何法(勾股定理)或阴阳角尺检查。三、混凝土工程必须外光内实。混凝土面层不允许出现错台,阴阳角线条清晰、平直;墙、顶板均达到不抹灰即能刮腻子的程度,即实现清水混凝土墙,实测项目达到高级抹灰标准。1、混凝土主控项目必须合格。检查数量:全数检查。2、混凝土工程一般项目必须达到合格标准。评定代号:合格,不合格(有数字应记录数字)。检查数量:按有代表性的自然间抽查10,墙每面为1处,板每间为1处,但均不能小于3处。(1)蜂窝(混凝土表面无水泥浆,露出石子的深度大于5mm,但小于保护层厚度的缺陷):不允许出现。检查方法:尺量外露石子面积及深度。(2)孔洞(深度超过保护层厚度,但不超过截面尺寸1/3的缺陷):不允许出现孔洞。检查方法:凿去孔洞周围石子,尺量孔洞面积及深度。(3)主筋露筋(主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷,但梁端主筋锚固区内不允许有露筋。):无露筋。检查方法:尺量钢筋外露长度。(4)缝隙夹渣层(施工缝处有缝隙或夹有杂物):无缝隙夹渣层。检查方法:凿去夹渣层,尺量缝隙或夹有杂物的长度。3、混凝土工程允许偏差项目实测合格率达到设计标准,见附下表。混凝土工程允许偏差序号允许偏差项目允许偏差值(mm)1轴线位移52标高层高5全高203截面尺寸+3,-24墙垂直度阴阳角2每层3全高205表面平整度26阴阳角方正27预埋钢板中心线位置偏移108预埋管.预留孔.预埋螺栓位置偏移5检查数量:按有代表性的自然间抽查10,墙每面为1处,板每间为1处,但均不能小于3处。其中:墙垂直、表面平整度各测2点、其余各项均测1点。检查方法:长、宽对中心线用尺量检查;2项用水准仪或尺量检查;墙垂直度,每层用2m托线板检查;表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查。检查一般项目,允许偏差项目测点比上述数量增加一倍。混凝土工程必须符合下列要求:顶板下皮(顶棚)平整度不大于5mm;阴阳角顺直,清晰,无接缝,无跑浆现象;混凝土板上表面平整度为2mm,搓毛标准:毛面均匀一致,无抹痕;成品顶板混凝土必须做好保护工作,表面不能留有脚印等痕迹; 4、注意事项(1)蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫架措施。因此浇筑混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度是否准确、发现问题及时修整。浇筑时要严格分层浇筑、分层振捣。振捣时,一定要注意快插慢拔及振捣间距等,不得有漏振现象。(2)缺楞、掉角:配合比不准,搅拌不均匀或拆模过早,都会致使混凝土棱角损伤。(3)偏差过大:支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固;混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长,都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。(4)墙体烂根:支模前应在每边模板下口抹8cm宽找平层。找平层不得嵌入墙体保证下口严密或在模板下口加贴海绵条。混凝土浇灌前模板底部均匀浇灌5cm砂浆。混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析,底部振捣应认真操作。(5)洞口移位变形:模板穿墙螺栓应紧固可靠。改善混凝土浇灌方法,防止混凝土冲击洞口模板,坚持洞口两侧混凝土对称,均匀进行浇筑、振捣的方法。(6)砼面气泡过多:采用高频振捣器,每层均要振捣到气泡排除为止。(7)混凝土与模板粘接:注意及时清理模板,隔离剂涂刷均匀。(8)插铁钢筋位移:插铁不牢固,振捣棒碰撞钢筋,致使钢筋位移。

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