道路改造及水景观工程质量管理体系与措施.doc

道路改造及水景观工程质量管理体系与措施一、质量控制管理体系为确保本项目保质保量、有序的进行施工工作，按由上到下顺序进行工程质量管理，建立完善的质量管理机构，贯彻执行本公司的质量管理体系。项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，成员由项目部其他主要技术人员和管理人员组成。质量管理领导小组的主要职责：按照质量要求，组织实施，监督检查和处理施工中存在的质量方面的问题，定期组织检查，决定奖罚，领导小组成员按质量计划分担具体工作，各司其职，并承担责任；推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使保证工程质量真正落到实处；同时运用业务系统的严格组织和科学管理，把各部门、各环节的质量职能组织起来，形成一个任务明确、职责具体、相互监督、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化、规范化、标准化。遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系的运用过程中不断完善。质量管理体系、质量保证体系如下：1、质量管理机构项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，成员由项目部各施工职能部门负责人和施工作业队负责人组成。项目经理部设专职质量检查工程师，负责本工程质量计划的落实。各施工队设立专职质检员，工班长对其工班施工的分项工程质量负责。在工程施工中，针对施工中出现的技术难题，进行技术公关，同时开展QC活动，消除质量通病。2、质量管理责任制坚持以施工为中心，以质量管理为重点，本着施工生产必须管质量的原则，做到各部门、各专业、各级人员有职有责，实现职责与权利的有机结合。2.1、质量管理领导小组职责1）、贯彻企业质量方针，开展全面质量管理，建立健全各级质量管理组织，并开展质量目标的督促检查和实施工作。2）、组织各部门制定质量控制计划，并督促检查执行情况。3）、制定工程创优目标计划，组织各部门制定保证措施。4）、积极开展质量管理宣传教育，进行岗前培训工作。5）、制定质量考核标准、考核办法以及质量管理方面的规章制度。6）、掌握质量信息，定期分析质量动态。2.2、项目经理管理职责1）、项目经理是质量管理的第一责任人，对工程的质量全面负责；2）、全面领导项目部的日常工作，不断增强自身的质量意识，向项目部全体员工传达满足顾客及社会需要和法律、法规要求的重要性；3）、制定并批准质量方针和质量目标，负责组织质量管理体系策划；4）、确保质量管理体系运行所必要的资源配备；5）、完善质量管理组织机构，明确各类人员的职责、权限，批准发布质量手册；6）、主持召开质量工作会议，处理重大质量问题，对项目质量和质量管理体系运行的有效性负责；2.3、项目技术负责人管理职责1）、负责本公司质量认证标准质量体系在工程项目上的运行工作，贯彻执行国家和企业颁发的技术标准、施工规范和质量管理规章制度，并在施工中进行严格的监督检查和指导。2）、组织编制施工组织计划、进行设计文件的审核及重点工程项目的技术交底。3）、组织开展科学管理和新技术、新工艺的推广应用，进行全面质量管理教育。4）、制定工程质量控制措施，指导职工开展“创全优工程”活动。5）、主持每月的质量检察评比工作，掌握工程质量信息，支持质检人员的工作，接受质量管理监督。6）、制止违章作业，对由于技术保障不力造成的质量事故负有领导责任，对不合格工程进行签证造成验工计价和交付使用负有直接责任。2.4、质检员管理职责1）、认真贯彻执行国家、建设单位和上级部门有关质量的政策、法令、法规、规则规范、验收标准和各级管理制度。2）、进行质量第一和全面质量管理的宣传教育，结合施工现场实际参与制定加强工程质量管理的各级规章制度，拟定内部质量管理检查评比实施颁发和奖罚标准。3）、督促、指导施工单位全面执行各项技术规范、质量管理制度及重大技术措施，提出各级质量技术指标，组织开展质量活动。4）、参与工程创优规划的制定，并加强管理，抓好落实。5）、组织施工单位开展QC小组活动，建立工程质量台帐，搞好工程质量建档工作。6）、负责对已完工程进行质量评比。7）、积极配合监理工程师开展工作。2.5、工程技术科管理职责1）、贯彻执行国家和上级有关工程质量的法令、法规和规章制度，进行宣传教育，树立质量第一的思想。2）、及时进行技术文件的技术会审，透彻了解设计意图、工程结构、技术要求。编制施工技术方案，根据不同的施工方法，提出相应的质量保证措施。3）、合理安排施工，组织均衡生产，正确处理数量与质量的关系。4）进行技术交底，督促作业单位和操作人员了解工程基本情况、施工工艺和操作方法。5）、参加工程质量事故的调查处理。6）、负责工程技术资料的填报和收集归档、搞好竣工文件编制工作。7）、有权制止不按设计文件、技术标准和施工规范的违章作业，必要时应报请项目经理实施停工整顿。8）、严格执行设计标准和施工规范，对违章指挥造成的质量事故负有经济和法律责任。2.6、物资供应科管理职责1）、按设计文件和技术标准要求组织供应合格的工程材料。2）、严格验收制度，对没有出厂合格证或验证单的物资要及时报请有关部门鉴定和检验，防止不合格产品用于工程。3）、加强物资管理，严格执行物资保管规定。4）、按照施工计划向工程提供准确及时、配套合格的工程材料。5）、采用新材料和代用材料时，必须经施工技术部门报有关单位审批签认后才能组织供应。6）、对由于供应不合格产品用于工程而造成的质量事故负有直接责任。2.7、机械设备科管理职责1）、组织供应配套完好的施工机械设备，向工程提供质量稳定、运转良好的设备保障。2）、进行设备操作人员的岗前培训，定期进行考核。3）、组织红旗设备竞赛活动，做好设备的维修保养工作，确保设备的完好率，保证工程不断进行施工。4）、加强机械设备调度工作，进行优化组合，保证安全运行，按施工计划组织机械作业。5）、建立健全各项设备管理制度，并监督检查基层落实情况。6）、定期进行设备检查，确保设备经常处于良好状态。7）、有权制止不按规程操作的作业，必要时应报请项目经理，对违章作业机组进行停工整顿。8）、对由于机械设备原因造成的工程质量事故负有管理责任。2.8、安全质量科管职责1）、认真执行国家和上级有关质量管理的政策、法令、法规、规则、验收标准和各种管理制度。2）、组织并参与工程项目的创优规划的制定，并抓好落实。组织质量大检查，对工程存在的质量问题提出整改措施，并监督实施。3）、制定质量管理办法，督促检查各单位贯彻执行情况，并结合工程实际逐步完善。4）、对已完工程的质量进行内部评定签认，严格按验标作好自检，确保一次成优。5）、组织质量事故的调查处理工作。6）、负责编写质量工作总结。7）、有权制止不按质量标准和要求施工的作业，对不能保证质量的作业单位有权直接令其停工，同时报告项目经理和技术负责人，并提出处理意见。2.9、计划合同科管理职责1）、负责编制施工生产计划，同时汇总和下达年、季、月工程质量计划。2）、经常督促和检查质量措施的执行情况，在考核生产结合完成的同时，考核质量指标完成情况。3）、没有进行质量评定的工程或质量评定不合格的工程不得进行验工计价。4）、不能下达与质量计划相抵触的施工计划，参与工程质量的检查评比。2.10、财务科管理职责1）、进行工程成本核算，严格控制返工返修费用的开支。2）、建立经济核算制度，实行按月计价结算。严格控制工资基金。3）、实行优质优价政策，进行单位质量奖罚制度。4）、贯彻按劳分配的原则，严格质量奖罚制度。5）、对没有质量签证的工程，有权拒绝支付一切费用。6）、参加工程内部验工计价，以便掌握工程质量评定情况。2.11、工区长、施工队长、队技术主管管理职责1）、领导班组严格按设计图纸、技术标准、施工规范和施工组织设计进行施工，并做到经常检查督促。2）、进行质量第一和质量管理的宣传教育，组织开展创优工程活动。3）、认真贯彻执行质量规划和各种质量保证措施，组织班组开展质量自检、互检活动。4）、认真及时填写施工日志，及时了解掌握工程质量情况，支持质量检查人员工作。5）、主持工序交接检查，进行质量初验，并填写签证申报单呈上一级质量检查工程师检查签证。组织QC小组活动，进行小改小革，提高工程质量；对不按照技术标准施工，违反施工规范作业的，必须责令改正或返工，将质量事故隐患消灭在萌芽之中；对施工工程质量负有直接责任。2.12、队质量检查人员管理职责1）、按照国家质量评定标准和施工规范要求及时进行工程质量的检查评定。2）、收集、整理工程质量原始记录，建立质量档案。3)、掌握质量管理工作中的常用方法，制定质量评定方法。4）、经常分析工程质量，随时掌握单项工程的质量动态，正确反映质量情况，当好队领导的参谋。5）、坚持原则，大胆行驶权利，对不符合质量标准的工程，有权责令停工整顿和返工整修。6）、对工程质量有直接检查责任。2.13、工班长管理职责1）、对本工班人员进行质量第一教育，树立用是上帝，下道工序就是用户的思想。2）、领导本工班人员认真执行技术标准，严格按照施工规范作业。3）、帮助工人练好基本功，组织专业技术学习，不断提高操作技术水平。4）、把好材料质量使用关，有权拒绝使用不合格材料。5）、严格把握质量关，经常进行质量自检，保证施工质量一次成优。2.14、人工管理职责1）、认真熟悉图纸，坚持按图纸作业，做到懂质量标准、懂操作规程、懂设备性能，灰看图、会操作、会检测、会维修。爱护设备，正确使用，精心维护，使其经常处于良好状态。2）、自觉接受质量常识教育，积极参加QC小组活动。3）、坚持作业项目的自检，自觉接受质量检查人员的检查。4）、严把质量关，有权拒绝使用不合格材料，有权拒绝接受违反技术标准和施工质量要求的指挥。5）、对不按技术标准、施工规范进行作业造成的返工或质量事故，要负直接责任，并赔偿经济损失。3、工班质量“三检制度”3.1、自检分操作工人自检和工班自检。工班长每日（班）收工前，要会同质量检查人员对班组完成的工作量进行一次自检，做好记录，工后讲评。3.2、互检由工班之间相互检查，一般采用不定期形式，主要是相互观摩，交流经验，取长补短，互相促进，共同提高。3.3、交接检同一工种的轮班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。各班组要树立用户是上帝，下道工序是用户的思想，做到不合格产品不出班组，质量事故隐患不留给下道工序。交接检情况由组织者及时记入施工日志。4、定期质量大检查制度1）、项目经理部每月组织一次质量大检查，并进行质量评定，作为月验工计价的依据。2）、质量大检查由第一管理者主持，项目技术负责人、施工技术、计划统计、安全质量、物资、设备、负责人、各工班施工主管和质量检查人员参加，在质量检查工程师监督下实施。3）、质量大检查以检查工程质量为主，查看规章制度为辅，同时检查质量管理工作。4）、检查中发现质量问题后，检查组要及时提出改进措施，限期改正，并进行复查。5）、质量大检查后，检查组要汇总检查情况，并在下月工程会上进行通报，以便各单位了解情况。5、工程试验管理措施1）、本工程设专职试验工程师负责工程项目的试验工作，在施工准备期间，试验工程师应根据工程项目的特点编制试验大纲，并上报审批。2）、原材料的检验和试验应按有关规定进行。3）、混凝土、砂浆质量检测控制混凝土在搅拌前应测定砂石含水率、换算施工配合比，填写配料单，经项目工程师审签后，送交施工负责人据此施工。施工单位接到配料单后，应按配料单上规定的数量及材料规格，指定专人负责，并挂牌标明配合比及每盘各种材料的用量。4）、混凝土在灌注时应每工班不少于二次对混凝土的坍落度及和易性进行检查。5）、混凝土（砂浆）强度检查试件应按试验技术要求和规定在灌注地点随机取样制作，并在标准条件下和与工程结构同等条件下养护。6）、混凝土（砂浆）、水泥稳定土的配合比应通过试验选定。7）、检验测试设备的管理（1）、本工程施工现场所用的检测试验设备由试验室管理，建立检验测量和试验设备台帐、检验测量和试验设备维护卡和仪器设备档案，实行彩色标志管理。（2）、检验试验设备使用人员应在设备维护卡记录的周期进行检定，未经检定和超过周期检定有效期的试验设备不准使用。8）、试验资料的整理和保存9）、施工现场各种原始记录和试验报告必须实事求是，认真填写。资料要完整、齐全、字迹清晰、书写工整，由试验室妥善保存。10）、试验报告必须经试验、复核、工地试验室负责人签字并加盖公章后方可有效。经计量认证的试验项目必须加盖认证标志章以保证试验报告的法律效力。二、 质量保证总体措施本公司决定从以下方面采取质量保证措施：1、从施工管理人员上确保委派业主确认的曾施工过类似工程的建造师担任该工程项目经理，组建工程项目部，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工保证责任制。按照公司服务保证，项目授权管理，专业施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地实施质量目标。2、从施工力量上确保根据本工程规模投入足够的施工力量，并且选派技术过硬的职工队伍，本公司将全部选派在册职工施工，不搞分包和私招乱雇。同时利用公司已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，严格实行考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。3、从施工制度上确保进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程保证，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。4、从施工技术上确保1）、建立技术与生产融为一体的技术管理系统：将本工地的技术管理组织系统与生产指挥组织系统融为一体，一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必然把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了相互脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。2）、严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和规定。3）、严格技术工作程序、实施技术管理与保证在施工过程中，技术部严格按技术规范对现场施工实行技术指导，督促各工序遵照施工图要求施工。各工程项目开工前，将图纸、工作程序及规范发到施工科，由各施工科根据设施图绘制出施工详图报技术部。4）、注重技术经济效益、抓好技术管理首先技术部以技术校核请求单、技术修改文件、设计更改指令形式提出问题，如图纸中的错误，图纸发行日期耽误，业主不及时答复技术核定单，业主材料供不及时或材料运输途中损坏变形而增加的修复工作量等，查出合同标书和图纸所规定的工程以外的技术校核请求单、技术修改文件，然后发出信件，要求业主发给“变更指令”或“工程指令”，当业主承认这些失误发出修改指令后，随之通知现场有关施工班组，统计出因执行修改指令后多投入的人力、物力，以及因等待答复，或因舍弃已完成至半的工作而报废的财物，由有关部门向业主提出结算清单。5、从原材质量上确保采购物资时，必须确定信誉好的供商厂家，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用证明书，对材料、设备有疑问的禁止进货，在保证原材料质量的基础上，方可保证工程质量。6、从经济措施上确保保证资金正常运作，确保施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励干部、职工在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再厉，扎扎实实把工程质量干好是确保工程质量的基础。7、从履约合同上确保全面履行工程承包合同，自我加大合同执行力度，认真执行建筑法规，积极向业主负责，主动接受建设监理的监督，提高工程质量。8、从计量上确保计量管理是质量控制的根本，严格按照现行相关规范的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。9、从科技攻关上提高质量充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情，提高工程质量，以及新技术、新材料、新工艺的应用。三、重点部位工程质量保证和控制措施根据本工程结构特点，为使工程达到整体质量合格的目的；因此，针对本工程分部、分项技术质量控制措施十分重要。具体措施如下：1、测量工程质量控制措施1）、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。2）、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。3）、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。4）、所有测量必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。5）、轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。6）、所有测量结果，及时汇兑，并向有关部门提供。7）、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。2、混凝土工程质量控制措施1）、加强对坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料准确、及时。现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。2）、混凝土浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，并准备好急补充措施，确保混凝土正常连续供。3）、混凝土前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等，并经质监人员和现场监理的检查和认可。在混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水，才可以进入下道工序。4）、浇捣混凝土前，用水湿润模板，在浇捣时，必须正确掌握混凝土的布料厚度，每层厚度不得超过500厚，必须进行分层振实，同时密切注意柱内混凝土密实度，严防漏振。5）、在浇捣时，根据控制标记，由收头的人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并视混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护工作。3、钢筋工程质量控制措施1）、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，征得设计单位同意，并办妥手续。2）、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经验盲目使用。3）、绑扎钢筋前由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑所顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及变钩型式等要求。4）、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5）、注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。混凝土垫块按设计的保护层厚度先做好铁丝的预制混凝土垫块，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。6）、弯曲不直的钢筋校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7）、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。8）、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。9）、为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。钢筋布置尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，会同技术部门协商统一并经设计认可。4、模板工程质量控制措施1）、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面PVC模的光洁度，不允许有残存的混凝土浆或破坏、脱胶现象。2）、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。3）、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。4）、加工的模板须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。5、沥青混凝土质量控制措施1）、沥青面层施工在得到主管部门的开工令后方可开工。2）、在施工过程中，由专职的质量检测机构负责施工质量的检查与试验。3）、在施工过程中必须对各种施工材料进行抽样试验，材料质量符合规范规定的质量指标的要求。4）、沥青混合料拌和厂对拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查，并取样进行马歇尔试验，检测混合料的矿料级配和沥青用量。5）、混合料铺筑现场对混合料质量及施工温度进行观测，随时检查厚度、压实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。6）、对施工厚度进行控制时，除在摊铺及压实时量取，并测量钻孔试件厚度外，还校验由每一天的沥青混合料总量与实际辅筑的面积计算出的平均厚度。7）、施工压实度的检查以钻孔法为准。当钻孔检验的各项指标持续稳定并达到质量控制要求时，经主管部门同意，钻孔频度可适当减少，增加核子密度仪检测频度，并严格控制碾压遍数。钻孔频度不少于每公里钻一个孔。8）、铺筑沥青层前，应检查基层或下卧沥青层的质量，不符合要求的不得铺筑沥青面层。下卧层在铺筑前已被污染时，必须清洗或经铣刨处理后方可铺筑沥青混合料。沥青层摊铺时应考虑松铺系数。9）、沥青混合料摊铺施工：沥青混凝土面层宜采用履带式摊铺机，一台摊铺机的摊铺宽度不宜超过7.5；上面层与下面层的搭接位置宜错开200以上。普通沥青混凝土摊铺机摊铺速度应控制在26/in之内，改性沥青混凝土上面层摊铺机摊铺速度应控制在13/in之内。10）、外形不规则的路面、街坊路口等路段沥青混凝土可采用小型摊铺机或人工摊铺。11）、沥青混合料接缝处理：纵向缝处理上下层的纵缝应错开150(热接缝)或300400(冷接缝)以上，当必须采用冷接缝时宜采用平接缝和自然缝。纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应控制在15cm以内，与下卧层接缝错出至少15cm。横向缝处理沥青混合料路面铺筑施工期间需要暂停施工时，下层采用平接或斜接缝，面层应采用平接缝。横向缝接缝施工前应涂刷粘层油并用熨平板预热。12）、沥青路面不得在气温低于10，以及雨天、路面潮湿的情况下施工。施工时必须选用有自动找平装置、有预压实装置的摊铺机，摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量，施工机械配套及摊铺宽度，摊铺厚度来选择，一般按1.52.5/in，沥青混合料的摊铺速度宜按低速控制，做到均匀前进，不间断摊铺，中间不得随意停机。摊铺机熨平板初始工作角度与摊铺厚度有关，按摊铺机说明调整熨平板前缘，一般调控为0.61.0，形成初始工作角度。13）、摊铺沥青路面下面层时，采用悬挂钢丝绳为基准线，以便下面层压实标高符合要求，测量人员应认真进行测量，对基层标高不足部分要进行调平处理，直线段、每10设置1个支承桩，弯道部分、每5设置一个支承桩，基准线距熨平板一般2030cm，基准线采用钢丝绳，每个张拉段200左右，其张紧力8001000N，基准线应有固定人员复核查看，以免出现支承桩松动，偏移，钢丝绳下垂，发现问题，及时修正。14）、摊铺过程要求不得出现混合料离析，施工时的材料离析及温度离析问题应在铺筑试验路的过程中得到很好解决，否则应配备可二次搅拌。15）、为了保证沥青混合料能够在有效压实时间内达到规定的压实度，改性沥青混合料碾压时应做到“紧跟、慢压、高频、低幅”。16）、沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行。当路面滞水或潮湿时，暂停施工。17）、路面平整度的控制（1）、各面层平整度的质量缺陷应及时得到弥补，否则将会影响上一级面层的平整度。应特别注意清除表面污染，保证表面清洁；应按规定做好桥头搭板前后、面层施工接缝和桥梁接缝等位置衔接。（2）、严格控制面层集料最大粒径的含量和级配的准确性，以减少压实系数的波动，从而保证路面平整度。（3） 、注意机械设备的调试和日常检修，应采用具有自动调整摊铺厚度装置（接触式或非接触式平衡梁）的摊铺机进行沥青面层施工；应注意减少压路机初压产生的推挤现象，保证平整度。18）、合理确定拌和、运输的生产能力和摊铺能力相匹配，以保证均匀、连续不断地摊铺。19）、质量检测（1）、热料仓集料稳定性，每天取热料仓各级料做筛分试验，分析每个热料仓集料颗粒组成是否变化。（2）、检查沥青混合料拌合时间，沥青加热温度，集料加热温度沥青混合料出厂温度，运料车是否干净及保温措施。（3）、检查回收粉尘是否废弃，矿粉添加量。每天上午和下午在运料车上或工地上取沥青混合料，一部分做抽提和筛分试验，一部分做马歇尔试验。（4）、对沥青洒布车，沥青摊铺机、压路机等设备配套和运行状况进行检测，不符合要求设备要清理除场。（5）、检查施工下承面是否干净、干燥和污染，透层是否破环，粘尘油是否补洒。（6）、检查沥青混合摊铺温度，松铺厚度，压路机碾压遍数，摊铺机和压路机速度。沥青混合料均匀性。（7）、每天完工第二天应对沥青路面的压实度、厚度、渗水系数、平整度、高程、横坡度进行检查，及时发现问题。6、质量检测及保证措施健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200，码放整齐，钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。本工程工程质量检测用于施工全过程，每个分项工程及分部工程的质量检测，以及最终竣工验收，均明确检验的方法、内容和要求。具体质量检测及保证措施如下：6.1、计量检测设备的管理、检验程序1）、计量检测设备管理，包括计量检测设备配备计划、采购、校准、标识、维护保养、封存、启封及报废。2）、项目经理部根据上级的要求和实际需要，编制计量检测设备购置计划，经上级主管部门批准后组织采购。3）、新购置的计量检测设备，必须经过首次检定校验，检定校验合格后方能人库、使用。4）、所有计量检测设备，均应按上级确定的周期送法定单位进行检定校准，并在检定校准之前准备好替代的计量检测设备，以保证现场工作的连续进行。5）、属于强制检定的计量检测设备，必须按规定的周期送往本地区技术监督局进行强制检定。本地区技术监督局不能承担的强检项目，报省、市技术监督局协调落实。6）、属于非强制检定的计量检测设备，可根据就近、就地、方便生产、方便管理的原则自主送国家法定计量检定机构和经批准授权的计量检定机构定。7）、属于进行外观检查和比对校验的计量检测设备，按公司主管部门制定的校验规程，由使用单位的专(兼)职计量员进行校验，并保存校验的记录。公司主管部门和各使用单位必须保存计量检测设备的目录和校准资料。资料包括计量检测设备的类别、型号、购置日期和厂家、编号、精度以及校准周期台账和计量检测设备抽检记录等。8）、凡校准合格的计量检测设备粘贴彩色标识，以证明该计量检测设备的状态现处于允许的精度之中，并在该标识上注明下次检定校准的日期。使用单位必须按计量检测设备技术文件的要求进行使用、维护和保养，严禁私自拆修。精密、大型、贵重检准后方可报废。报废的计量检测设备由公司主管部门统一提出处理意见，严禁流人生产中使用。9）、报废的计量检测设备作好记录，公司主管部门和使用单位及时抽卡、销账。6.2、材料检验程序和方法1）、对材料质量严格按照公司质量保证程序文件中的相管规定进行，对进场物资材料进行全面的检验和试验，不合格品按不合格标准品的控制程序进行控制。2）、建立物资验证台帐。即定期检查各种材料各种质量证明，与材料员和计划和合同负责人紧密联系，3）、对进场的物资验证其各种质量证明及复实报告和实体质量，并认真切实做好台帐。4）、对进场原材料按规范的规定进行取样送检。检测单位应具有规定的资质并在当地建设行政主管部门认可；材料进场后由试验员会同材料员进行取样，取样时材料员提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格。施工取样由监理见证；在材料使用前，将检验报告送监理认可后方使用该材料。具体检测项目按规范、省市及业主相关规定进行。