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2022生产线生产管理生产线生产管理引导语：生产管理是对企业日常生产活动的安排、组织和限制，是和产品制造亲密相关的各项管理工作的总称，生产线生产管理。下面是yjbys我为你带来的生产线生产管理，希望对你有所帮助。一、概述生产线在产品制造过程中的各项管理工作的总称，它的主要内容：1、 生产安排管理2、 生产过程组织3、 生产作业控限制4、 质量管理5、 设备管理6、 物料管理二、合理组绢流水生产流水线生产是对某一产品的生产工艺分解开来，根据肯定的工艺依次通过各个工位，并按统一的生产速度连线完成工序作业的生产过程，它是一种先进的生产组织形式，具有连续性的特点三、生产作业限制和生产调度工作1、生产作业限制：是在生产作业安排执行过程中对生产活动进行的一毓监督、检查和订正偏差的工作，详细要做好以下几点(1)、检查生产作业打算工作的进行状况，督促和帮助有关部门做好这方面的工作A、原材料的打算B、人员的组织支配C、作业指导书、图纸及技术文件的打算D、工艺装备的打算E、设备及运输工具的打算等(2)检查生产作业安排的执行状况，驾驭生产动态，了解实际生产进度与安排之间的偏差的缘由，实行相应的措施(3)依据生产的须要，合理调动劳动力(4)检查和调整生产线物质和产品的运行状况，保证生产顺当，流淌通畅。2、生产调度工作：生产高度工作的任务是刚好、全面地了解生产过程，合理组织生产活动，妥当处理生产中出现的.各种冲突，使生产过程的各个环节能够协调地工作，保证完成生产作业安排。进行生产调度工作，应留意以下几点：(1)坚持安排性、统一性、预防性和群众性的原则，以生产作业安排为依据，以预防为主，在生产部门统一的指挥下，依靠全体员工，完成生产安排(2)亲密与其它各部门相联系，取得其他部门的支援和帮助(3)扬其所长、避其所短四、怎样处理好与其它各部门的关系其实生产线是一个相当单纯的单位，与其它单位的联系相对少些。虽然如此，但生产线还是要与其它部门相交往，那以怎样搞好与其它部门的关系呢?1、 着先，在思想上必需要有以下观念，企业内部各部门都是必要的，不得有生要与不重要之分别，必需统一起来，协调起来才能将企业搞好，亦即要有企业整体观念。2、 严格根据厂内规定的流程动作，不行乖直达车。3、 利用厂里的文件与联络书与其他各部门进行交往4、 处理好各种公文，学习处理公文和刚好处理公文五、怎样换线1、对工作应先安排，在换线前作好各项打算工作，打算好规格书，作业指导书，物料，工(治)装夹具2、对产品的生产过程要熟识3、大家一齐动4、与技术部门相联系，求得他们的帮助生产线在生产过程中的质量管理一、产品质量概述产品质量是随时着商品生产而产生和发展的，在商品生产的不同阶段有着不同的含义，过去主要是指产品的性能，现在是指用户(包括产品的干脆和间接运用者)，须要所应具备的特性(主要指产品的运用价值、产品成本和售后服务三个方面)。如主品的性能、寿命、平安、牢靠性二、质量管理的发展及特点质量管理的发展，迄今为止，大体经验了质量检查、统计质量管理和全面质量管理三个阶段。质量检查阶段的特点是把检查作为质量管理的职能，能检查产品质量作为一道特地的工序，并建立特地的质量管理部门对产品进行全数检查，质量检查只起把关作用，缺乏预防和限制的职能统计质量管理阶段的特点是用数理统计的方法来进行产品质量管理，使产品质量具备了肯定的预防职能，并检查职能得到加强，统计质量管理的缺点是片面强调应用统计方法，忽视了组织管理工作全面质量管理是质量管理发展的第三阶段，这一阶段的特点强调;全面;，是全面质量的管理，是全过程质量的管理，是全员参与的质量管理，是全社会推动的质量管理。三、全面质量管理的含义、特点、基本内容及工作方法：1、 含义：全面质量管理是指在全社会的推动下，企业的全部组织，全部部门都以产品质量为核心，把专业技术、管理技术、统计技术结合起来，建立一套科学的、严密的、有效的质量保证体系，限制生产过程影响质量的因素，以优质的工作和最经济的方法，生产出满意用户须要的产品的全部活动。2、 特点：即;全面;——全面质量、全过程管理、全员参加、全社会推动(1) 全面质量就是产品质量，工作质量和工程质量，以优良的工作质量和工程质量来保证产品的质量(2) 全过程就是不只强调制造过程的质量管理，而是全面落实预防为主的方针，形成一个包括市场调研，开发设计，加工制造和售后服务全过程所在环节的质量保证体系，把不合格品歼灭在质量形成过程之中(3) 全员参与就是要相识到产品质量的优劣取决于企业全体人员的工作质量，不论是哪个部门的人中，不认是领导干部或是一般职工，都要树立质量意识，担当详细的质量职责、关切产品质量的提高。(4) 全社会推动就是不要把质量管理工作局限于企业内部，要主动进行全社会的质量方法，认证、监督工作，用社会的力气推动企业的质量管理工作3、 基本内容：全面质量管理就是生产经营活动全过程的管理要将影响产品质量的一切因素都限制起来，但其主要工作内容是以下七个方面：(1) 市场调查：通过市场调查，了解用户对产吕质量的要求及本企业产品质量的反映，为下一步工作指出方向(2) 产品设计：产品设计是产品形成的起点，是影响产品质量的重要环节，在设计中制定生产技术标准时，要留意使产品质量水平确定得先进合理(3) 选购：原材料、协作料、外购标准的质量干脆影响到产品的质量，要从供货单位的产品质量、价格和信用等方面来选择供应单位。(4) 制造：制造过程是产品实体的形成过程，制造过程的质量管理主要是限制操作者的技术操作水平、设备、原材料、操作方法、检测手段和生产环境6个因素(5) 检验：制造过程的同时是检验过程，通过检验，刚好挑出不合格产品，防止不合格的产生，反馈产品质量状况，为质量决策供应依据，起到;把关、预防、预报;的作用(6) 销售：销售是产品质量形成的重要环节，要实事求是地介绍产品质量，维护企业信誉(7) 服务：做好售后服务工作，编制好产品运用说明书，解决用户的疑难问题，刚好处理出现的质量问题。4、 工作的方法：全面质量管理的基本工作方法可简称为PDCA循环;即在质量管理活动中，把各项工作根据作出安排、安排设施，检查实施效果，然后把胜利纳入标准，不胜利留待下一个循环去处理。PDCA工作方法的安排、执行、检查、处理的各阶段，在详细工作中可划分为八个步骤：(1) 分析现状(2) 找到产生问题的缘由或影响因素(3) 针对主要缘由，制定解决措施(4) 执行安排(5) 检查执行结果(6) 项固提高，把胜利的阅历纳入标准(7) 把本工作环节没解决的问题或出现的新问题交下一个循环去解决。5、 生产线质量管理的基本工作(1) 将公司的质量方针和质量目标作为本线要达到的质量目标，甚至更高(2) 以客户承认书为基准，严格根据其进行作业并且要留意其常态分布;假如一个参数客户要求为100±8%或100±5%(3) 将产品质量责任落实下去，出现问题要刚好订正(4) 收集好各方面的信息，如QC、QA统计出的数据及存在的问题，刚好到生产线改善。(5) 带着问题意识工作，认为一切都不是最终，都可以寻求更好的方法，来提高质量6、 质量保证体系质量保证体系是企业以保证和提高产品质量为目标，运用系统原理和方法，设置统一协调的组织机构，把各部门各环节的质量管理职能严密地组织起来，形成一个有明确任务、职责、权限和相互协调，相互促进的质量管理有机整体。质量保证体系的建产是健全质量管理工作制度化、系统化、常常化的保证，是搞好质量管理的必要条件。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第9页 共9页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页