空压机检修维护与保养规程.doc
空压机检修维护与保养规程2.1概述：本机所需的维护工作很少。空气滤清器，油过滤器和油气分离器等零部件，由监控器监控，一旦出现问题，监控器会发出相应的维护信号，并通过面板系统图上的指示灯显示出来。 警告：在未切断电源时，不能对空压机进行任何维护和保养工作。在压缩机运行或系统内有压力时，请不要拆卸螺母、端盖及其它部件。关机并释放所有内部压力之后才能进行拆卸。2.2日常保养：机组起动之前，要检查油位，如果油位太低，则需加注润滑油。起动后，应检查各显示值是否正常。机组升温后，检查各系统的工作情况，有无泄漏现象，有无异常声音。机器应存放在干燥通风的库房或不致受潮的有遮盖的场所；如长时间不运行，建议在开机前咨询寿力公司售后服务部。2.3新机组最初运行50小时后的维护：新机组最初运行50小时后，要检查并进行：(1)清洁回油管过滤器；(2)清洁回油管节流孔；(3)更换油过滤器滤芯；(4)清洁控制管路上的过滤器；（5）清洁电子排水阀阀门；（6）检查空气进气软管，如发现破损立即更换。2.4每运行1000小时后的维护:(1)清洁回油管过滤器。(2)根据需要更换油过滤器滤芯。(3)根据需要清洁或更换空气过滤器滤芯；(4)清洁控制管路上的过滤器；(5)清洁电子排水阀阀门；(6)检查空气进气软管，如发现破损立即更换。2.5润滑油的更换：(1)为了减少维护工作，降低成本，LS25S系列压缩机在出厂前均已测试和充入了长寿命的润滑油。标准机型加注的润滑油是SULLUBE润滑油。(2)对于24KT机组，只有在取样分析后表明润滑油需要更换时，或润滑油被污染时，才需更换。(3)若用户混入其它润滑油，本公司的所有质量保证自动失效。(4)不要混用其它型号的润滑油:如果混用不清洁的矿物油，将导致主机的运转不良，运行中还会产生发泡，滤心堵塞，节流孔或管路堵塞等。 (5)注意：换油前先清洗油路系统，如果环境温度超过极限或者用超过使用寿命的润滑油，请与寿力供应商联系。(6)润滑油使用提示寿力公司鼓励用户参与寿力供应商的油样分析计划。这样会根据实际情况，使油的更换时间有所不同。详细情况，请向寿力供应商咨询。(7)润滑油的更换和维护指导说明润滑油油的更换油过滤器更换油气分离芯更换SullubeA,DF,BA,C 24KTE,DF,BA,C A一年或 8000小时 B压差超过 20psig(1.4bar) C压差超过 10psig(0.7bar) D经油样分析或已确知被污染 E正常使用寿命内无需更换 F每 1000小时以上各项，以先到为限。2.6油过滤器的保养：油过滤器的结构参看图十三。当监控器发出油过滤器的维护信号时（面板上P2灯光闪烁），操作人员应对油过滤器进行维护，及时更换滤芯。维护工作按以下步骤进行：(1)用带形扳手卸下滤芯和O形圈；(2)清洁密封表面；(3)在新滤芯的O形圈上抹一层干净的压缩机油；(4)换上并拧紧新的滤芯；(5)开机检查，是否漏油；注意：滤芯为寿力公司专用，不能用其它产品替代。滤芯只能更换，不能清洗。2.7空气滤清器的保养：空气滤清器的结构参看图十四。空气滤清器使用一段时间之后，表面会被尘土履盖而使空气流阻增加。当滤芯前后的压差达到设定数值时，监控器的面板上会显示“需维护”的信号。这时，需拆下滤芯，进行除尘或更换。保养工作可按以下步骤进行：(1)打开空滤器的后盖；(2)拧下固定滤芯的螺母和垫圈组件，小心取出滤芯；(3)保养滤芯的方法是用压力低于5公斤的压缩空气自内向外沿斜角方向吹气。吹口离滤芯内表面10mm左右，自上而下沿圆周进行。保养滤芯的另一方法是将滤芯垂直放在平台上，然后轻轻拍打滤芯的上端面。从而使滤芯表面的灰尘震掉；(5)滤芯是纸质的，不能用水洗涤；(6)滤芯的保养除了除尘之外，还应检查其是否破损。方法是在滤芯内部放一只点亮的灯泡，然后在外面仔细观察是否有透光现象。图十三 油过滤器图十四 空气滤清器2.8油气分离器的保养：油气分离器的保养主要是指更换油气分离芯。参看图十五。每年或当监控器发出维护信号时（P 1灯光闪烁）就应更换油气分离芯。注意：油气分离芯只能更换，不能清洗。油气分离芯的更换按以下步骤进行：(1)停机卸压；(2)拆开与顶盖相连接的管路,利用罐子侧部悬臂下螺栓顶起顶盖并旋开至合适位置;进行旋开顶盖的操作以及当油罐顶盖处于旋开状态时,工作人员不得在顶盖下作任何停留。(3)取出二个滤芯，更换新的。注意：不要将滤芯法兰边上的密封垫剥离，不要取下密封垫上的金属压钉。金属压钉起接地作用，可防止分离器内因静电作用而起火；(4)将顶盖向内的一面清洗干净，然后放入新的滤芯，拧紧螺栓，固定压盖；(5)接好与端盖相连接的管路。注意：两根回油管必须插到滤芯的底部，以免影响回油。图十五 油气分离器2.9压力调节器的保养：压力调节器的结构参看图十六，一般只需更换挡圈、隔膜和密封垫。保养工作可按以下步骤进行：(1)拧开锁紧螺母，逆时针转动调节螺钉，直到弹簧松弛；(2)取出弹簧座，弹簧和隔膜组件；(3)取出密封垫和挡圈；(4)松开阀盘上的螺母，取出阀盘，隔膜和螺栓等；(5)换上新的挡圈，隔膜和密封垫；(6)重新组装压力调节器。2.10最小压力阀的保养：最小压力阀的结构参看图十六，一般只需更换 O形密封圈。最小压力阀的保养周期为半年或4000小时，保养工作按以下步骤进行。(1)脱开与最小压力阀相连接的管路，然后把它从油气分离器的顶盖上卸下来;(2)拧下阀体上的顶帽，取出阀内的活塞组件；(3)仔细清洗阀体和活塞组件；(4)换上新的O形圈。组装之前，在O形圈和活塞上涂上一层油脂；(5)在顶帽上涂一层乐泰密封胶，然后按逆向步骤重新组装；(6)将重新组装好的最小压力阀装到油气分离器的顶盖上，接好管路；(7)每半年或4000小时检查一次，增加润滑。图十六 压力调节器（左）和最小压力阀（右）2.11放空阀的保养：放空阀的结构参见图十七。放空阀所需维修很少。若阀动作迟缓或泄露需进行维修，维修步骤如下：(1)维修之前必须释放所有压力,拆下相接的控制气管、消声管等，将放空阀从机器上拆下。 (2)拧开盖帽。(3)拧下活塞装配组件（六角螺钉，垫圈，锁紧螺母），需要取出螺栓，在头部轻轻敲打。拆开时，注意各部件的先后次序。(4)检查，清洁或更换磨损的部件。(5)按逆向顺序重新装好。2.12控制管路过滤器的保养：控制管路过滤器的结构参见图十七。其维修工作主要是更换滤芯、垫片和O形圈，步骤如下：(1)旋下壳体，取出内部各零件；(2)更换滤芯和上面的O形圈；(3)拧出壳体底部的螺母，取出自动排放机构，更换其中的垫片；(4)更换壳体上面的O形圈；(5)重新组装过滤器。2.13联轴器拆装与维护：2.13.1联轴器拆装与维护（联轴器的结构参见图十九）（1）联轴器中一般只有弹性体失效后需要更换，更换时只需松开联结螺栓及一侧法兰的紧定螺钉，就可以进行弹性体的更换了。（2）如果需要对机头的轴承或密封进行维修服务时，不必移动电机只需要拆下联轴器。2.13.2联轴器的安装要求（1）利用百分表等工具及调整垫片(022031)调节主电机和机头的伸出轴的轴间距和同轴度.要求主电机和机头的伸出轴之间的同轴度达到下表要求。380V/6kV机组轴间距 mm10kV机组轴间距mm径向偏移 mm角度偏移 mm116.80.5113.80.50.050.100.10.2（2）调节达到上表要求后，紧固主电机的锁紧螺栓。紧固后再次检查形位公差，避免紧固后产生变化,必要时重新调整。（3）将中间连接体和弹性体放置到联轴器两法兰之间,先用手初步上紧螺栓,再用力矩板手均匀拧紧，螺栓应涂少量中性润滑油。
