给水泵汽轮机油系统检修工艺规程.doc
给水泵汽轮机油系统检修工艺规程系统简述：供油装置通过油泵的正常运行，提供汽轮机所需的润滑油和调节油。不至于汽轮机机头前部，油箱与汽轮机安装地盘连成一体，主要有以下部套组成：主油泵、油箱、事故油泵、润滑油双联冷油器，调节油双联冷油器、双联冷油器、排烟风机。供油方式：正常运行期间，供给调节系统的油不经冷油器，有油泵打出后经调节滤油器直接提供。调节油压可通过一节流阀直接调整。供给润滑油的油经节流阀、冷油器和润滑油率油器后提供。润滑油供油油压位0.15Mpa油温45度.，事故状态下，供给润滑油系统的油，不经节流阀、冷油器直接有事故油泵从油箱中打出。4.1 主油泵4.1.1设备规范型号：80YL-120流量：30-60m3/h扬程：1.1-0.95Mpa转速: 2950r/min功率：37KW4.1.2设备简介主油泵为一用一备。在正常运行时，被单独驱动，以维持轴承和调节系统的供油。它安装在主油箱内部，由电动机驱动。它是离心立式油泵。4.1.3检修工艺4.1.1.1主油箱放油，联系电气拆除电机连线。4.1.1.2拆泵对轮螺栓和电机与泵座联接螺栓，妥善保管好。吊出电机，放在指定位置。4.1.1.3拆除泵座与油箱壳体的联接螺栓、泵出口法兰螺栓及压力表管，将主油泵吊出，放在检修场所。4.1.1.4主油泵解体：4.1.1.4.1壳体打上记号，拆入口滤网和叶轮背帽。4.1.1.4.2测量串轴量，做好记录，拆卸泵靠背轴及泵轴密封件。4.1.1.4.3拆除泵托架连接螺栓及泵壳法兰接合面螺栓，拿下托架。4.1.1.4.4用铜棒轻轻锤击泵轴（从叶轮处），拆一、二级导叶及泵轴，放至在专用检修场地。4.1.1.4.5全面检查、清洗各部件，测量各部间隙，按拆卸的相反顺序组装。4.1.4质量标准4.1.4.1各轴承应完好，无松旷、毛刺、卡涩现象。4.1.4.2各动、静叶无变形、裂纹、磨损现象。4.1.4.3导流环应光滑，无断裂、破损现象。4.1.4.4各部间隙符合质量标准。4.1.4.5更换不合格的泵轴密封件。4.2 冷油器4.2.1设备简介本装置采用的冷油器为管式冷油器，卧式结构。每个冷油器冷却面积30平方米。能保证在冷却水进水温度低于36度时，润滑油温低于48度。主要组成部分为壳体、管束、前水室、后水室等组成。前后水是采用焊接结构，后水室上有排气口何防水口，前水室连接进出水管。水是采用两流程结构。后管板与壳体是固定的，前管板是浮动的，前管板密封设计采用阀兰加压紧垫圈和两个O形密封圈结构。4.2.2检修工艺4.2.2.1关闭冷油器进出口水门，打开上水室上的防水阀门，放掉冷油器中的冷却水。拆除上水室盖连接螺栓，吊出上水室盖。4.2.2.2用专用毛刷逐根捅刷冷油器水侧铜管。4.2.2.3检查冷油器铜管胀口情况。4.2.2.4如果将冷油器芯子煮沸，应拆下前后水室。4.2.2.5取出密封缓和压紧垫圈。4.2.2.6抽出管束4.2.2.7如果管束被污染，则清洗管束。如果管子漏。则换掉管子。4.2.2.8把冷油器壳体内的污物清洗干净。4.2.2.9重新装配时，应注意密封圈和压紧垫圈安装好。4.2.3质量标准4.2.1.1捅刷冷油器铜管时，注意不要碰伤铜管。4.2.1.2水室应干净，无水垢及杂物。4.2.1.3水室铜管清理后，开油泵，水室注水检漏。如发现泄露，用铜堵将上下管口堵死。4.3 滤油器4.1.1设备简介本机组采用双联冷油器,该冷油器过滤精度高,有足够的过滤面积.过滤精度位20um其初始差约为0.03Mpa。双联冷油器有两个滤油器和一个切换阀组装而成。工作时，一个冷油器投入运行，另一个备用。当压差超过规定值0.06Mpa或过滤后油的品质达不到要求时，须进行切换，并换掉滤网。调节油双联冷油和润滑油双联冷油器结果容量相同，过滤容量为33立方米。其结构如图4.1.2检修工艺4.1.2.1关闭滤网进出口油门，通过排污口放掉滤油器壳体内的剩油。4.1.2.2取出滤芯。4.1.2.3把率油器壳体内的污物清理干净。4.1.2.4换上备用滤芯。4.1.2.5按逆序进行安装。4.4油箱4.4.1设备简介油箱储存汽轮机润滑、调节用油，容积6.8m3保证连续循环的油在油箱内油充分的停留时间。它与汽轮机地盘整体制造，底部有卸油口，盖板上有人孔，油箱内安装有滤网。上部装有高低为报警的远传油位指示器，风机及电加热装置。4.4.2检修工艺4.4.2.1油箱放尽存油，打开油箱盖及人孔门、放油箱异味。4.4.2.2用破布将油箱四壁及底部彻底擦拭。4.4.2.3用白布或面团将油箱擦拭、粘紧直至合格为止。4.4.2.4让化学监督验收，出合格单。4.4.2.5最后扣油箱盖前，进入箱体内仔细检查，确认无误后，方可扣盖。4.4.3质量标准4.4.1.1滤网清洁，无破损，无脏物，油箱管路畅通，无堵塞。4.4.1.2油箱内部彻底干净，无油垢、杂质、锈蚀、杂毛等。4.4.1.3油箱内壁漆无脱落，如有，应补好相同的油漆。4.5 阀门4.5.1检修工艺4.5.1.1可调逆止阀：4.5.1.1.1将阀门系统解列。4.5.1.1.2阀门解体、清洗，无损坏，调节灵活。4.5.1.1.3在油循环时，调节到所需油压。4.5.1.2安全阀：4.5.1.2.1解体检查、清洗，无损坏，调节灵活。4.5.1.2.2在油循环时调节：松开背帽，调整螺杆至所需要求油压值为0.14Mpa.4.5.1.2.3其它阀门检查应灵活,不渗漏,运行正常。4.6 排烟风机4.6.1设备简介本装置排烟风机时油箱内成微小负压。设备型号：AYF7-250-1.14.6.2检修工艺4.6.2.1联系电气拆线，拆除排烟风机与油箱联接法兰螺栓。4.6.2.2拆排烟风机出口管及端盖。4.6.2.3拆除电机，取下叶轮，检查清理叶轮及壳体。4.6.2.4全面检查、清洗，按拆卸的相反顺序进行复装。4.6.3质量标准4.6.1.1叶轮清洁，完好无损，无变形。4.6.1.2叶轮与壳体无磨损，转动灵活，无振动。
