[《风险和机会辨识、评价表及控制措施表》]风险控制的重要性.docx
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[《风险和机会辨识、评价表及控制措施表》]风险控制的重要性.docx
风险和机会辨识、评价表及控制措施表风险控制的重要性风险和机会辨识、评价表及限制措施表 Q/QR53 序号 风险与机遇类别 风险与机遇识别 评价 责任部门 严峻风险和机遇应对措施 1 外部因素 政策法律法规 现阶段政策比较支持这个产业 管理层 法律法规和其他要求限制程序 行业、技术改变 产品技术开发有肯定的空间 董事会在关注 市场风险 现在投入大,风险较大 董事会在关注 市场竞争 产品竞争比较大 董事会在关注 文化 广阔消费者能接受此产品 董事会在关注 社会环境 市场需求量大 董事会在关注 经济环境 可能会出现行业担保 现象 董事会在关注 2 管理体系策划过程 组织机构设置 设置不合理,会造成职责不清 管理层 管理层确定组织机构 目标制定 会倒至员工方向不明 方针、目标(指标)、方案管理程序 措施制定 无法实现 3 顾客关系管理过程订单管理过程 订单评审 合同未评审,会造成无法交货 销售部 与顾客有关的过程限制程序、/制定目标 交付产品 不按时交货,交造成客户投诉 顾客投诉 处理不当会造成客户流失 满足度状况调查 不能刚好了解客户潜在需求,造成客户流失 顾客满足度测量限制程序/制定目标 4 产品设计开发和策划过程 产品设计开发 不利于产品改进、改良, 技术质检部 产品开发管理限制程序/制定目标、文件限制程序/制定目标 图纸精确 技术文件发放回收 出现产品质量事故 5 外部供应的过程产品和服务(含外包)的限制和验证过程、 选购资金 资金不到位,影响整体动作 物控部 供方评定和选择限制程序/选购限制程序/制定目标 供应商供货刚好性 供应商供货不足、供货时间过长、供应商售后服务,均影响产品生产、交货 选购产品质量 选购产品不合格 产品的监视和测量限制程序/制定目标 6 生产供应限制 加工时间 超过交货期,可能会造成投诉 生产部 生产限制程序/制定目标 产品质量 质量不合格,会造成投诉 产品的监视和测量限制程序/制定目标 关键点限制 限制不严,会造成产品平安事故 过程限制程序/制定限制安排 废水处理 各处理不合格,政府罚款或取消生产资格 噪声、废气、废水污染防治限制程序、环境监测和测量限制程序/制定目标 废气处理 固废限制 固体废弃物污染防治限制程序、环境监测和测量限制程序/制定目标 噪声限制 噪声超标,会造成社区和员工投诉 环境信息沟通限制程序 能源消耗 生产安排策划不合理,造成能资源奢侈 资源、能源节约限制程序/制定目标 原纸消耗 策划不合理,造成原材料奢侈 水灾措施 水灾预案不合理,会造成原纸、半成品、成品不合格 应急打算与响应限制程序、应急预案/制定目标 火灾措施 火灾预案不合理,会造成原纸、半成品、成品不合格 应急措施 应急预案不合理,会造成原纸、半成品、成品不合格、人员损害 消防管理 消防设施受阻、应急时无法快速运用 逃命标管理 应急时无法快速逃命 生产现场标识并员工培训 7 仓储管理过程 产品标识 不合格,会造成产品误用、不合格限制不妥 物控部 产品标识和可追溯性限制程序 产品防护 出现受潮、无法运用、产品质量不合格 产品防护及交付限制程序 化学品仓库设置 设置不合理,危急物爆炸会造成对其他产品不合格 固体废弃物污染防治限制程序/制定目标 水灾措施 水灾预案不合理,会造成原纸、半成品、成品不合格 应急打算与响应限制程序、应急预案/制定目标 火灾措施 违章操作、火灾预案不合理,会造成原纸、半成品、成品不合格 应急措施 应急预案不合理,会造成原纸、半成品、成品不合格、人员损害 8 产品放行、不合格输出限制过程 检验文件 编制不精确,造成产品检验不精确 技术质检部 不合格品限制程序、产品的监视和测量限制程序/制定目标 检验人员实力 检验人员实力不符合要求,检验产品不精确 人力资源限制程序、产品召回限制程序/制定目标 9 计量器具管理过程 检测设备管理 未校准,造成检测数据不精确 技术质检部 监视和测量设备限制程序/制定目标 精度不够,造成检测数据不精确 10 设施设备管理过程 设备精度策划 精度不够,加工的产品质量不合格 设备部 设备设施限制程序/制定目标、 应急打算与响应限制程序 修理 不刚好修理,加工的产品质量不合格,还影响交期 车间电乙炔、氧气瓶爆炸 保养 保养不当,加工的产品质量不合格,还影响交期 11 人力资源管理过程 人员管理 人员流失太大,影响交货,影响产品质量 行政部 人力资源限制程序/制定目标 应急打算与响应限制程序 绩效考核 绩效考核不合理,员工无主动性 价值观 员工的价值观不精确,只考核数量,不讲究质量,造成产品不符合要求 后勤管理 食堂运用不当液化钢瓶爆炸、职工宿舍、办公大楼等公共设施运用不当 12 文件化信息管理过程 文件发放、回收 限制不严,造成员工无文件依据,造成产品不合格 技术质检部 文件限制程序/制定目标 文件内容错误 无法作为操作依据,造成产品不合格 13 分析、评价与改进过程 数据分析 未进行数据 分析,不利于产品质量改进 各部门 订正和预防措施限制程序 数据分析不精确,不利于产品质量改进 14 改进 改进方法不合理,不利于目标实现 各部门 订正和预防措施限制程序/制定目标 无改进,不利于企业前进 评价人: 审核人: END 第5页 共5页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页