过程控制系统维护检修规程.doc

过程控制系统维护检修规程26.1 日常维护及故障处理26.1.1 日常维护 26.1.1.1 按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写点检表。26.1.1.2 硬件日常维护 a. 检查环境条件(温度、湿度等>使其满足系统正常运行的要求。 b.检查供电及接地系统使其符合标准。 c.有防小动物危害的措施。 d.保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞，接触良好。 e.观察系统状态画面及指示灯状态，确认系统是否正常。 f.检查系统风扇的运转状况。 g.各种过滤网必须定期更换或清洗。 h.周期做好各设备的清洁工作。 i.系统中的电池要按期更换。 j. 定期对运动机件加润滑油。 k.保证备件的正确存放方式及条件，备件应放在防静电的塑料袋中。 1.建立硬件设备档案及维护档案。 m.检查消、气防设施是否完好。26.1.1.3 软件的日常维护管理a. 键锁开关的钥匙要有专人保管，密码要注意保密。b.严格按照操作权限执行操作。 c.系统盘、数据库盘和用户盘必须有备份，要有清晰的标记，应放在金属柜中妥善保管。备份至少保证两套，异地存放。应用软件如果有大的变更，必须及时备份。同时要建立系统应用软件备份清单。 d.系统软件及重要用户软件的修改要经主管部门批准后方可进行。e.用户软件在线修改，必须有安全防范措施，有监护人，且要做好记录。软件变更要人档，并通知操作和维护人员。26.1.2 故障处理26.1.2.1 系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时做好故障处理方案，详细告知工艺人员处理故障时可能出现的情况，让工艺人员密切监视、做好防范措施。处理故障时必须有人监护。对故障现象、原因、处理方法及结果应做好记录；根据判断采取相应的处理措施，检查系统设备接线、电缆、转接插头，必要时更换设备、卡件或软件重装，处理故障时要注意人身及设备安全，并注意采取防静电措施。 26.1.2.2 观察及诊断故障现象 a.听取工艺人员的反映。 b.观察故障现象，观察画面、检查LKD状态，听、看设备运行状况。 c.调出设备自诊断画面，观察自诊断结果，必要时可对操作站和外部设备进行离线诊断。26.1.2.3 分析故障原因26.1.2.3.1 根据故障现象、自诊断结果及LED指示等，分析判断故障原因，找出故障点。26.1.2.4 处理结果观察26.1.2.41故障排除后，密切监视系统的运行状况，包括指示灯、显示状态，确认系统工作正常后，通知工艺人员恢复正常操作，同时观察一段时间，填写故障处理记录。26.2 大修26.2.1 大修准备 a.要根据系统运行的情况，存在的问题，提前制定检修方案，制定切实可行的检修工作时间表。 b.准备好适用的工器具、考试仪器、材料和备件。 c.进行系统软件备份。26.2.2 大修的内容 a.对机房做彻底的清洁工作。 b.检查卡板、接插板、接线端子、电缆等有否损伤，标记是否完整清晰。如有损伤，应及时修理或更换，若标记不清晰或缺少，应及时补齐标记。 c.拆下将要清扫、检修部件的接线(接插件>，小心地按次序拔出卡板。 d.用真空吸尘器吸除操作站内、机柜内各设备上(包括机架、卡件箱、CRT、风扇、接线端子等>的灰尘，清洗或更换空气过滤网。 e.清除卡件上的灰尘，吸(吹>不掉的污物用中性清洗剂清洗，清洗后的卡板要依次整齐地放置在于燥通风处。26.2.3 回装26.2.3.1 所有卡件、部件清洗检修后，检查微动开关设定，跨接线连接情况是否有错，核对无误后再按次序将拆下的卡板、部件插回到原先的部位。连好接线，接好电缆，拧紧固定螺钉。26.2.3.2 插件板上的电池，下次大检修以前超有效期的，本次大检修要调换。26.2.3.3 通电调试及诊断 a.检查卡件插入位置、方向及数量是否正确，电缆接头、接地线连接是否牢固。 b.检查供电系统是否符合要求。 c.按序对全部设备进行通电，考试电压是否正常。 d. 进行所有设备的自诊断。 e.系统软件恢复。 f.检查系统各显示画面是否正常。 g.按需要对各设备进行离线诊断检查。 h.对冗余部分的动作检查，包括自动备用、手动备用、切换、备用允许禁止的动作检查。 i.对输入输出模件的AD、DA转换精度进行检查和必要调整。对参与控制和联锁的卡件，要逐点进行粘度考试。对指示用的卡件，每卡件按测量点数1520的比例进行抽检。对发现有问题的卡件，应适当扩大抽检比例。26.2.3.4 根据生产需要做必要的软件修改，组态变更。26.2.3.5 在所有硬件功能检查考试结束后，进行系统联校，作好联校记录。26.2.3.6 对联锁系统逐回路进行实验，确保动作无误，并得到相关人员的确认。26.2.3.7 系统软件、用户软件备份。26.2.3.8 做好检修资料的整理、归档。