集气站维护检修规程总体要求.doc

集气站维护检修规程总体要求一、编写目的为科学地指导集气站设备维护检修工作，不断提高设备维护检修质量和设备管理水平，适应集气站安全运行要求，特制订集气站维护检修规程（以下简称“规程”）。二、适用范围本规程适用于集气站内设备、阀门、仪表的检修。集气站检修执行本规程中的相关规定，并应符合国家和行业的相关标准、规范的规定。三、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。GB50183-2004石油天然气工程设计防火规范GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则SY/T6552-2003 石油工业在用压力容器检验的推荐作法GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范SY/T0556-2010 快速开关盲板SY5984-2000输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程SY0031-2004 石油工业用加热炉安全规程SY4201.4-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程SY/T4102-1995阀门的检查与安装规程 SY0402-2000石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 压力容器安全技术监察规程四、维护检修目的集气站检修主要进行站场设备、阀门、仪表的维护保养，并解决其在运行过程中出现的问题和正常生产时无法解决的问题，检修完成后要保证集气站的正常、平稳运行。五、维护检修周期集气站检修周期为1年。六、维护检修的基本要求1、各采气单位生产运行科在结合各作业区电器春检计划、集气站改扩建及地质所动态监测任务的前提下，对各集配气站的检修时间做出相应的安排，根据供气任务提前制定集气站检修计划大表。检修时间的安排遵循以下原则：检修时间安排应满足地质动态监测的要求。检修过程中，遵循先检修低产井站，后检修高产井站；先检修单井站，后检修多井站；各作业区的集气大站的检修应分开进行。检修过程中视生产情况、根据生产气量合理调配，尽可能保证一次停站完成集气检修与工艺改造，避免出现二次停站的情况。2、集气站检修前1个月，各作业区结合本集气站实际情况编制检修作业指导书，经各采气单位相关职能部门审批后下达执行。3、检修物资必须经质量检验合格才能进站。4、施工单位必须具有与检修内容相符的施工资质，检修作业人员必须具有相应的资格证或上岗证。5、施工单位按施工计划项目逐项落实检修人员、器材，并保证施工机具齐全完好。6、在检修过程中应保证检修物资、器材按时到达现场。检修物资到达现场后应根据类别及性能进行分类妥善存放或堆放，保持检修现场整洁，废料区必须设立“废料区”警示牌，工具区必须设立“工具区”警示牌。严禁在集气站大门口、站内道路、消防柜等消防及逃生通道处堆放检修物资，保持消防及逃生通道畅通，设置“逃生通道”指示。7、坚持安全第一的原则，应严格遵守检修安全规则，保证在检修过程中人员及设备的安全，现场检修作业必须在严格落实安全风险削减和预防措施后实施。8、各作业区应有专人负责整理检修过程中的各项原始资料记录和各项技术资料。检修后的各种记录、文件等技术资料要完整保存。9、施工单位按检修作业计划按时完成各项检修任务。10、检修过程中经常涉及到动火作业、临时用电作业、高处作业、有限空间作业、吊装作业等危险作业，作业人员要严格执行特种作业票的办理制度，落实好各项安全措施，以保证检修工作的顺利进行。11、执行有关环境保护法规，防止环境污染。12、检修的各种记录、文件等技术资料限检修结束后1个月内归档。七、维护检修内容检修内容主要针对各重点环节进行检修，主要包括：注醇泵、发电机等动设备的易损元件和运转中已发现的问题整改；安全阀的校验；脱水塔、分离器、加热炉等静设备的检查（内部构件检查、壁厚检测等）以及清洗，特别要对脱水橇、加热炉、发电机等重点设备进行全面检查，对检查中发现的问题及时整改；计量、仪表等系统根据运行情况，重点对导压管、计量元件等进行疏通、清洗工作。检修应包括以下内容：1、脱水橇打开重沸器、缓冲罐、闪蒸罐、过滤器等，检查清洗，清除内部污垢及脏物；内部构件检查修复或更换，塔壁测厚及宏观检查；外部附件检查、修复等。2、罐类设备打开全部人孔，清除内部污垢及脏物；内部构件检查或更换；设备测厚及宏观检查；外部附件检查、修复等。3、分离设备打开封头或盲板，清洗内部污垢及赃物；内部构件检查；设备测厚及宏观检查、液位计清洗等。4、加热炉打开人孔，视情况拆卸燃烧器、尾端盲板，清除炉膛脏物；检修或更换燃烧器；点火孔、观察孔、管线检查、疏通烟管或更换等。5、加热炉火管检查、疏通，天然气管线、排污管线测厚，脱水橇富液精馏柱盘管、缓冲罐换热盘管进行耐压试验；更换有漏失或不能继续使用的管线、阀门及附件。6、安全阀、仪表校验，部分截断阀维护维修；计量装置清洗、校验；更换失效的仪表。7、按照测试方式对station系统、UPS系统、电源管理系统等进行全面测试、检查；更换已坏组件。8、动、静设备、仪表、电器和管道等彻底除锈、防腐、刷漆。9、电气设备检修、试验；自动装置及测量指示仪表校验；视情况更换部分电气设备等。10、对脱水橇三甘醇贫、富液取样，进行浓度、浊度、pH值分析化验，根据检测结果进行三甘醇溶液过滤或更换处理。八、维护检修过程中的安全、技术要求1、检修过程中的一般安全规定参见国家相关规范、公司相关规定中的相关内容。2、应有详细的集气站检修方案，包含检修准备工作、开工报审、设备验漏、停产泄压、氮气置换、系统隔离、设备（设施）检修、置换投产等步骤的详细说明及检修设备（设施）的清洗、吹扫、检查、腐蚀检测等检修内容，整个检修过程应统一指挥，责任到人。3、每日开工前，检修负责人要针对当日开展的重点工作组织进行有针对性的开工安全教育。并组织对站内卡开点和容器内的天然气浓度进行检测、记录，确保所有卡开点有效隔离，天然气浓度低于爆炸下限的10%。4、在检修过程中，如需登高作业、进入有限空间作业、临时用电作业，必须按照相关规定办理相应的作业票，严格落实措施后组织实施。5、设备清洗过程中的技术要求：设备清洗应彻底，对于碱洗后的设备，必须用清水清洗，清洗至水溶液的pH值呈中性时（pH值在7-8之间）为合格，特别是脱水橇，必须用清水清洗至pH值呈中性时方能进三甘醇溶液。6、置换过程中的技术要求：合理选择设备、管线置换介质的进入点和排出点，防止出现死角，并保证排出场地的安全。氮气置换天然气时，末端检测点检测可燃气体含量低于爆炸下限的10%以下为合格。氮气置换空气时，末端检测点检测氧气体积百分比小于2%为合格。7、吹扫过程的技术要求：吹扫时气体在管线中的流速应大于20米/秒。管线吹扫出的脏物不得进入设备。吹扫气体经过阀门和其他设备时，必须确保设备各部件不得损坏。系统中的仪表在吹扫时应加以保护。8、充压验漏过程的技术要求：充压速度应控制在0.3MPa/min。 系统充压应分2MPa、4MPa、外输压力（上古集气站充压应分为1.5MPa、2.5MPa、外输压力）三个等级逐级进行，每个等级稳压10min，外输压力稳压30min，检查无漏无压降为合格。 充压过程中若发现漏点，必须卸压后进行整改，严禁带压操作。九、维护检修验收集气站检修验收工作分为资料验收与现场验收，检修小组应及时组织进行自查自改，确保检修无问题后，向作业区检修领导小组申请投产前验收，集气站达到以下条件后检修合格可投产：1、能够提供完善的检修过程资料。2、所有隔断点和隔离点已恢复或处于安全状态。3、装置清洗、吹扫、气密性试验等合格，工艺流程通畅。4、集气站工艺系统存在问题已全部整改合格。5、仪表及控制系统处于可工作状态。6、安全阀及其他安全附件处于可工作状态。7、检修中的脏物和废弃物已清理干净，操作通道通畅。8、对设备、管线存在裸露区域进行标准化恢复。9、根据集气站设备及管线检修壁厚检测的要求，设备壁厚检测数据真实、齐全。检修完成后30天内，编写集气站设备壁厚检测分析报告。10、各采气单位采气工艺所（技术管理科）要在每年12月15日前完成厂级集气站设备检修维护工作总结（模板见附件1），并上报气田开发处气田集输管理科。集气站检修验收如表所示：10 表1 集气站检修投产前验收记录表站 名 站检修时间年 月 日 年 月 日检查区域存在问题整改情况及保障措施整改人复查人进站总机关区完成 未完成若完成填写整改情况具体操作人技术员完成 未完成未完成填写保障措施加热炉区完成 未完成集气总机关区完成 未完成分离器区完成 未完成脱水橇区完成 未完成闪蒸分液罐区完成 未完成清管区完成 未完成外输区完成 未完成污水、甲醇区完成 未完成注醇泵房区完成 未完成屋面水箱完成 未完成放空火炬完成 未完成阀井完成 未完成记录及资料完成 未完成主持人：副经理 年 月 日验收意见：（明确是否投产） 年 月 日主持人： 参与验收人员：