直流锅炉启动系统.ppt

锅炉启动系统,生产准备,一、启动系统（直流锅炉特有）,1、获得良好的给水质量条件,以达到快速点火及升温升压的目的；,2、直流炉不设汽包，启动时间大大缩短；,3、滑参数启动时,锅炉与汽机同一时间内要求不同,锅炉要求有一定的启动流量及启动压力;,综上所述,我厂设置了内置式带大气式扩容器的启动旁路系统,二、系统组成：启动分离器贮水罐361阀大气式疏水扩容器疏水泵相关的阀门管道等组成。,启动分离器,贮水罐,1、汽水流程：工质合格的水在分离器贮水罐361阀的控制下，由分离器贮水罐再返至凝汽器的疏水扩容器来达到控制启动分离器贮水罐水位在控制范围内的目的。饱和蒸汽送往过热器，在汽机进汽前通过高低压汽机旁路阀回收到冷凝器。,系统流程,LP,IP,HP,启动分离器,省煤器,水冷壁,末级过热器,屏式过热器,低温过热器,冷凝器,启动分离器贮水罐,启动排污,高压,加热器,冷凝水泵,冷凝水净化器,低压,加热器,除氧器,锅炉给水泵,给水调节阀,启动分离器,贮水罐,361,阀,高压汽机旁路阀,低压汽机旁路阀,高温再热器,低温再热器,高压汽机,中压汽机,低压汽机,2、相关设备结构分离器尺寸规格为930110，总长度4.7m，材质15CrMoG,数量两个。经水冷壁加热以后的工质分别由6根连接管沿切向逆时针向下倾斜15进入两分离器，分离出的水通过连接管进入分离器下方的贮水罐。分离器内设有阻水装置和消旋器。,启动分离器贮水罐的尺寸规格为1100125mm，直段高度19m，数量一个。启动分离器和贮水罐端部均采用锥形封头结构，封头均开孔与连接管相连。,贮水罐,疏水扩容器由贮水箱来的疏水进入疏水扩容器，扩容后的水由疏水泵送至凝汽器（当水质不合格时，送入循环水出水管道）。启动系统的疏水扩容器主要参数为：容积：107m3；工作压力：0.117MPa；工作温度：104，两台疏水泵互为联锁备用，流量约为600t/h；疏水焓值为2750kj/kg。水位联锁逻辑：疏水扩容器水位3200mm联启疏水泵，300mm联停疏水泵。,锅炉启动系统的工作流程,1）低压管路清洗：确认各阀门状态（开或闭）；开启凝结水泵；清洗冷凝器和除氧器之间的低压管路(通过除氧器停机放水管路)；当除氧器水质达到Fe500ppb关闭除氧器放水,停止外排,开启除氧器溢门进行冲洗,直至除氧器水质达到Fe200ppb合格。,2）炉前段清洗：清洗高压加热器段管路。,3）锅炉上水上水前记录膨胀指示一次;向凝结水及给水中加联铵;水品质Fe200ppb;水温>60;开启疏水泵后至机组排水槽电动门,关闭至凝汽器电动门;活动361阀正常后投自动;通过汽前泵上水,注意高加走旁路,给水操作平台走旁路;维持除氧器连续加热,尽可能维持给水温度80;上水量冬季60T/H,夏季120T/H;确认储水罐前所有排放水门关闭(包括储水罐放水门)分离器储水罐见水后,关启动分离器前所有空气门;抄膨胀指示一次;,注：需要关闭的放水门,1、省煤器入口管道至锅炉启动排污扩容器手动一、二次门;2、水冷壁中间混合集箱放水一次手动门关闭；3、垂直水冷壁水平烟道出口集箱放水一次手动门关闭；4、垂直水冷壁出口集箱放水一次手动门关闭；5、储水罐底部至锅炉启动排污扩容器手动一次门关闭；另外：省煤器入口、储水罐取样手动门上水时开启,启动分离器储水罐见后后,关闭启动分离前的所有空气门,注：需要关闭的排空门,1、螺旋水冷壁入口集箱前管道排气一次手动门；2、螺旋水冷壁入口集箱前管道充氮手动门；3、水冷壁混合集箱（A侧）排气一次手动门；4、水冷壁混合集箱（B侧）排气一次手动门；5、垂直水冷壁混合集箱排气一次手动门；6、垂直水冷壁混合集箱充氮手动门；7、汽水分离器平衡管排气一次手动门；8、汽水分离器平衡管处充氮手动门；8、省煤器出口集箱排气手动门,冷态清洗,4)锅炉冷态清洗,1、启动电动给水泵（若条件允许可启汽泵）2、电泵出口压力维持10MPa左右；3、调节给水旁路维持给水流量515T/H左右进行锅炉外排冷态清洗；4、启动分离器排水水质Fe500ppb或混浊度3ppm、油脂1ppm、PH值9.5时，冷态开式清洗结束；5、开储水罐排水至凝汽器电动门关至排污井电动门；进行冷态闭式清洗。6、加大除氧器进汽，尽可能的提高给水温度；7、省煤器入口水质达电导1us/cm、Fe100ppb、PH=9.3-9.5时，冷态闭式清洗结束；8、下调给水流量至470-480T/H;9、高加水侧注水，改走主路;,5)锅炉点火点火前的准备工作：a)辅汽至等离子暖风器、空预器吹灰蒸汽管道暖管;全开该管路疏放水手动门(带疏水器的开旁路)缓慢稍开供汽手动门,注意暖管管路的振动情况;视暖管管路的振动情况,持续开启供汽手动门;全开供汽手动门,若管道不振关闭该管道的疏放水手动门(带疏水器的开主路关旁路)b)等离了系统准备工作,具备启动条件:冷却风、闭式水、压缩空气系统、暖风器投入运行；各整流柜、辅助、控制、控制小间空调电源送上；c)建立风道；d)启风烟系统进行吹扫；e）投烟温探针；f)制粉系统准备，密封风机可启动；,锅炉点火：a)给水流量515T/H左右，总风量30-40%BMCR风量；各风门开启合适。b)等离子拉弧；c)启A磨点火；,6)锅炉升温升压当分离器中产生蒸汽时，注意汽机旁路阀的调整；控制燃料量提升锅炉温度；开启启动分离器贮水罐溢流调节361阀，维持启动分离器贮水罐水位；主蒸汽压力达到最低要求压力时，采用高旁阀控制主蒸汽压力；通过低旁阀调节再热蒸汽压力达到要求值。升温率：2/min升压率：0.06MPa/min(0-1MPa),当主汽压力升至0.2MPa时关闭如下空气门及前后隔离门：低过进口空气门、低过出口空气门、高过进口空气门、高过出口空气门；当主汽压力升至0.2MPa时关闭如下放水门及前后隔离门：顶棚出口集厢疏水、包覆前墙疏水阀、包覆侧墙疏水阀、包覆后墙疏水阀、低过进口疏水阀、屏过进口疏水阀、屏过出口疏水阀、高过进口疏水阀、高过出口疏水阀以及高过出口管道疏水阀；再热汽压力升至0.2MPa时关闭如下空气门及前后隔离门（若有）：低再出口空气门、高再出口空气门；再热汽压力升至0.2MPa时关闭如下放水门及前后隔离门：低再进口集箱放水门、高再出口集箱及高再出口管道放水门。,7)热态清洗确认炉水循环状态下的水质；为通过启动分离器贮水罐溢流调节阀检测循环炉水的水质，此时停止锅炉升温、升压。当水冷壁出口温度达到190时开始热态清洗（为什么）当储水罐出口水质Fe50ppb时，热态清洗结束。,注意事项：,1、空预器投入连续吹灰；2、控制炉膛出口烟温540；3、注意高、低旁的控制，如何控制？,注意关于361阀暖阀:,1、机组启动的过程中：锅炉转直流稳定后，此时阀全关，打开暖阀管路；防止阀及储水罐至阀管道出现热冲击产生疲劳伤害；2、停炉过程中，停炉后关闭；,