HDPE双壁波纹管施工方案.pdf

HDPEHDPE 双壁波纹管施工方案双壁波纹管施工方案三、沟槽土石方开挖三、沟槽土石方开挖1、根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质、地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡，由于本工程的纵向管线都是在已碾压好的路基上开挖， 全线是页岩，故开挖的沟槽可以不支撑开直槽。2、沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.3米的原装土上，用人工清理至设计标高，如局部超挖或发生扰动，可换填级配的砂石料或中粗砂并夯实。3、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度， ，做到成槽快，回填快，一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填级配的砂石料或中粗砂并夯实，做好基础处理。4、开槽高、对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进入下道工序。5、质量要求：槽底高程 0，30槽底中线每侧宽度，不小于设计值沟槽边坡不陡于规定6、分项工程施工工艺图（土石方工程）测 量 放线淤泥挖集水坑、排水机械或人工土 方石方安全距离堆码、晾干安全距离堆码排水工程机械打眼爆破机械或工人除渣异地堆码外运四、垫层施工四、垫层施工1、垫层施工钱，现将槽内废渣，渣土等杂物清除和将水浸泡过的软泥清除干净，然后铺上天然的级配砂石料，整平夯实。五、双壁波纹管的施工五、双壁波纹管的施工1、由于本工程纵向的波纹管直径较大，重量比较重等原因，双壁波纹管到达现场后应用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装。余 方管项、墙背回填2、管道运输短距离运输，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。大直径双壁波纹管，叠放运输不宜大于三层，小径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防发生碰撞。上下叠放运输，其高度不赢超过 4 倍管径或 2m，车底与管道接触处，要求平坦，并用柔韧性的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动或碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁。3、管道经常检验管道运到现场， 可采用目测法， 对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收，如有损伤，应分析原因作出鉴定，以便进行妥善处理。4、管道存放当管道直接摆放在地上时， 要求地面平整， 不能有石块或容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施，并且高度不得超过2m，直径超过 1m的管道不宜叠层存放。管道在存放过程中，最大扰曲度不应超过公称直径的 3%，最高使用温度宜在 37O左右。5、双壁波纹管的安装（1、安装在双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型，现场的量进行验证。管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面上拖动、滚动。管材长短调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏（2、管道接口接口前应先检查胶圈是否配套完好， 确认胶圈的安放位置后将接口范围内的工作面用棉砂清理干净，不得有泥土等杂物。接口作业时，先将胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管， 使得侧管在同一轴线上，然后套接内管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁结合紧密，完成套管。(3、管道与检查井衔接管道与检查井的连接， 采用钢性接口， 在施工时要求井与管之间用 1：水泥砂浆接合精密，该部分井壁砌砖要求发砖施工，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与管内壁齐平。双壁波纹管安装完成后，对暴露于地面以外和埋深小于1m的双壁波纹管采用 C20砼或进行包管，包管砼厚度为 20cm。六、闭水试验六、闭水试验双壁波纹管施工完成后，根据设计要求沟槽回填前须对施工管道进行闭水试验， 闭水试验按照 市政排水管渠工程质量检验验收标准CJJ397的要求进行。闭水试验前应在管道灌渗水径 24h后再进行， 闭水试验的水位为试验移上游管道内顶以上 2m位置，如上游管内顶至检查井口高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。闭水试验渗水量的测定时间不少于 30分钟，见下表：管径（mm）允 许 渗 水 量M3/300400600七、沟槽回填七、沟槽回填闭水合格后才能进行沟槽回填， 回填要求按 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB5026897）执行。1、一般要求管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量进行验收，然后尽快回填，回填过程中，槽内应无积水，不允许带水回填。2、回填沟槽回填，应遵循以下规定：从管底基础至管顶以上范围内，必须用人工回填，严禁用机械。八、管道工程验收八、管道工程验收1、一般规定双壁波纹管管道工程质量验收及评定，按工序、部位及单位工程验收，其评定标准的主要依据为合格率，工序，部位及单位工程评定，为合格，优良的标准要求，应遵守市政工程给排水管渠质量检验评定标准的有关规定，单位工程验收，应由建设单位组织，在设计、质量监182224L/备 注理和其他有关单位参加的条件吓验收。单位工程竣工验收时，应具备以下条件：1）竣工图及设计变更文件。2）管材、胶圈规格，出厂合格证。3）工程施工记录和隐蔽工程验收记录。4）闭水检查记录。5）工序，部位（分部） 、单位工程质量检查评定记录或工程质量评定表。工序的质量如不符合本技术规程，应及时进行处理，返工重做的工程，应重新评定其质量验收。施工中人为造成管线损伤，经补救的不影响使用效果的情况，一律不得评为优良。2、 沟槽质量验收标准严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用中、粗砂或碎石回填，并夯实，严禁用土回填，并且槽底不得受水浸泡。九、质量保证措施九、质量保证措施1、严格按质检工作程序施工，未经监理工程师签字同意，不得进行下道工序施工。2、测量放线必须按设计图纸、文件、规范规定进行。3、试块取样，制作平整按规范进行。十、质量控制措施1、过程控制a、建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工前或分项工程施工前对施工项目进行复查，校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，搞好技术交底和落实质量管理计划。b、严格执行技术交底制度，交底完毕后受交人签字认可，并必须按照技术交底内容及技术措施进行施工。C、执行质量检验制度，班组之间要进行自检、交接检验，并作好交接检查记录并签字。D、 认真的及时的做好技术资料收集工作， 做到竣工技术资料齐全，准确无误。2、测量定位质量控制工程开工定位要准确，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工。3、建材质量控制A、原材料及半成品必须具有出厂合格证，试验报告等。B、钢筋、水泥及砂等原材料，须按规定抽样送检，严禁不合格产品进入施工现场。C、对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。质质 量量 检检 验验 程程 序序 图图原材料取样标准试验该批材料不用试验结果评定是否合格不合格加加倍取样检查是否合格试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定，是否合格作业结论分析原因结果提出处理意见