稀土耐磨合金钢焊接工艺.doc

稀 土 耐 磨 合 金 钢 焊 接 工 艺 规 程Cg-30属低合金钢，碳含量比较高，用手工电弧焊产生裂纹的倾向较大，因此，应按本工艺进行施焊。1、 焊前准备1.1 为保证工件的焊接强度，需开坡口进行施焊，坡口一般采30单边，坡口型式及尺寸参照表1，坡口加工采用碳弧气刨、切割，角向磨光机打磨，打磨后坡口不得存在粘渣。表1接头形式工作厚度(mm)间缝(mm)钝边P(mm)坡口角（双边）（）对接7-1222601013-18226010182260101.2 焊接前应将坡口及两侧20-30mm范围内的焊接表面清理干净。1.3 对铸件裂纹进行补焊时，沿裂纹打坡口，坡口深度和长度应将裂纹部位割净，进行封底和封头包容裂纹焊接。2、焊条使用中的注意事项2.1 电焊条选用结507焊条，焊条规定根据焊件厚度，一般采用2.5mm-4.0mm直径为宜，厚度14mm以上采用4.0焊条，厚度14mm以下采用2.5-3.2焊条为宜。2.2 焊条在焊前均应按焊条说明书进行烘干，随烘随焊，不能反复多次烘干焊条, 否则药皮易开裂脱落。2.3焊前应检查焊条药皮是否完整，有无局部脱落现象，焊条药皮脱落不能进行焊接。2.4焊条必须保持干燥，在施工现场，焊条必须装在保温筒中。3、 焊接操作要求3.1 为防止药皮发红及母材过热，焊接时电流不宜过大，具体参见表2。表2焊接厚度(mm)焊条直径(mm)焊接电流A7-122.5-3.270-12013-184.0130-190184.0180-2203.2工作先点焊连接固定。再分段进行焊接，最后形成整体焊缝。3.3采用小电流，短弧快速施焊。3.4较厚工件应分3-4层施焊，注意层间温度不得过高，一般要求冷至100以下再焊二层。如按以上工艺焊接后还出现裂纹，则可采取如下焊接方法：1.先用焊条小电流地在坡口底部缓慢地、薄薄地焊接一层，待其完全冷却后，再进行第二层表面施焊。2.施焊第二层时，电流也不宜太大，速度也不宜太快，焊完一根焊条后，用小榔头在焊接部位轻轻地敲打，以便消除应力。3.如再有部分小裂纹出现则重复步骤，直至完全焊牢为止。特别注意：焊接时要小电流，慢速度。