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    桥梁施工工序.doc

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    桥梁施工工序.doc

    【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流桥梁施工工序.精品文档.现浇连续梁施工工艺一、地基处理一般情况下去除表层30cm软土,之后用压路机碾压密实,(参数:地基压实度不小于90%,地基承载力不小于150KPa,该数据用重型触探仪进行检测)。对已处理完毕的地基表面浇筑标号为C50,厚度为10cm的混凝土,并对表面进行抹平。二、支架支架搭设:对预先确定好的支架竖杆位置进行平面放样,竖杆垂直度采用吊线控制,顶托伸出量控制在30cm以内;支架搭设按立杆、横杆、斜撑的顺序进行搭设,每次上升高度不大于3m。支架预压:最大加载按主梁自重的1.1倍计,持荷时间为30分钟,压重物采用沙袋(袋/1t)或者混凝土块(块/2t),并观测沉降,分级:零沉降0.5倍计算荷载观测1.0倍计算荷载观测1.1倍计算荷载观测稳定后在观测重新调整模板标高。三、模板安装对于厚度为1.8cm的竹胶板,色调要一致,对于其表面的杂物应立即清除,模板间的连接要紧密,底模铺装好后应对模板标高进行检测,不符合规范要求的需要进行调整。四、支座安装对于GPZ()型盆式橡胶支座,其垫板与支座之间应平整密实,防止空气进入,支座安装时应尽量保持水平,四角标高偏差应控制在2mm以内,灌浆时采用重力式灌浆,浆体应尽量填满木模与底板间的空隙。五、钢筋绑扎绑扎顺序从底板到顶板,绑扎底板钢筋和边腹板钢筋时,钢筋保护层垫块应控制在4个/m2,待内膜安装好后再绑扎顶板钢筋,钢筋的搭接长度为35d,对于搭接长度不够的钢筋,应进行焊接,单面焊接长度为10d,双面焊接长度为5d,钢筋绑扎时应控制其间距,不得随意割断普通钢筋,可适当进行弯折,对于横梁处加密区钢筋应进行严格控制,保护层厚度不得小于2cm,与预应力管道打架时应适当调整普通钢筋。六、预应力管道设置金属波纹管:按图纸设计对其进行布置,并用Ø8mm的“井”字型定位网片对其进行定位,间距为4050cm,曲线部位为2030cm以内。与此同时,应注意压浆管、排气管、以及排水管的设置。七、钢绞线安装预应力钢绞线1×7标准型,直径为15.20,抗拉标准强度为1860MPa。对预应力筋事前应做好防腐措施,上盖下垫,穿入时应检查垫板和孔道有无杂物,压浆前,应对预应力筋端部预防水和空气进入。八、浇筑混凝土混凝土采用C50,浇筑顺序:底板腹板顶板。浇筑时多点下灰,由低端向高端逐层推进,振捣时垂直切入,快插慢拔,同一点的振捣时间为30s,振动棒移动距离为40cm,振捣标注为同一点混凝土不再下沉,无气泡溢出,表面开始翻浆为止,振捣大道设计标高后及时赶压、抹平。九、养护混凝土浇筑完毕后,用土工布进行铺盖,并按时洒水,养护时间为7天。十、张拉、灌浆待混凝土大道设计强度的90%后,根据预应力筋的理论伸长量,不同张拉力所对应的伸长量值,对预应力筋的实际伸长量进行测量,并记录伸长量和油压表读数,一张拉力为主,伸长量为辅。灌浆时水灰比为0.32,粘度控制在15s18s之间,添加剂和水泥的比为1:9。A端进入浆体,B端出浆片刻后封闭,A端持压时间为30s。 注意事项:满堂支架的搭设支架底托与横木中心要对齐,底托与横木,横木与基础应紧密粘结,防止悬空,且横木无严重腐烂,一条横木上至少对应三个底托。应按要求在支架四周设置斜向剪刀撑,水平剪刀撑,支架顶托与木楞同样应紧密接触,中心对齐,木楞与底模间不能有缝隙,防止齐脱空。模板拼接要紧密,标高高差应控制在一定范围内,模板色调要一致。钢筋应按设计要求进行绑扎,其数量、型号、间距应同意按设计要求布置。金属波纹管定位坐标要复核设计要求,与普通钢筋冲突时应适当调整普通钢筋;对波纹管上的孔洞应以胶布进行绑扎,对管道内杂物要及时清理。浇筑混凝土时,按底板、腹板、顶板的顺序进行浇筑,由低向高逐层推进;浇 筑过程中应多点下灰,振捣时应该快插慢拔,垂直点振,防止漏振,同一点振捣时间约为2030s,振捣时上下略为抽动,振动棒移动距离约为40cm。振捣标准:待混凝土表面不再下沉,无气泡溢出和混凝土表面不再泛浆为度;在混凝土初凝前应对顶面进行横向拉毛出理。振捣完毕后收浆、抹平并及时用土工布覆盖,洒水养护,养护时间为7天。常见问题支架底托处横木悬空,用木板代替木条,碗扣件数量不够,未设扫地杆、剪刀撑、顶托与木楞未对齐。横木拼装不紧密,局部翘曲,局部损坏,标高偏差过大。保护层垫块过少,垫块破损,搁置不标准。钢筋数量过少,箍筋间距偏大,竖向钢筋局部有切割,勾筋方式不对,少部分与底模接触,箍筋松散,绑扎不够紧密。凿毛以及粗骨料清理不够彻底,进人孔不够规范。钢筋搭接、焊接长度不够;设计要求是搭接35d,单面焊接长度为10d。张拉预应力时应注意,以张拉力为主,伸长量为辅,张拉力达1.025倍张拉控制应力后,待2min后回油(张拉过程中注意安全,防止预应力筋断裂、夹片松弛引起的以外事故)。压浆时应控制其粘度,持压时间不够;严格按设计要求正确使用,操作仪器,不能更换其他非正规设备。

    注意事项

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