机械设备维修工艺(附答案).doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流机械设备维修工艺(附答案).精品文档.机械设备维修工艺 期末考试试题一、填空题。本题共35空，每空1分，共35分。1.机械设备的故障率是 的函数，称之为 ，可以分 为 、 、 。2.机械零件正常运行的磨损过程一般分为_、 、_。3. 常用的平尺有 、 、 。4.机床的几何精度检验一般包括 检验和 检验。5零件的清洗方法包括 、_、 、_。6轴类零件常见的失效形式主要有_、 、_。7齿轮常见的失效形式有 、_、 、_、_。8. 按照金属扣合的性质和特点分为 、 、 、 四种工艺。 9.影响主轴部件旋转精度的主要因素有_、 、_三个方面。 10.修理尺寸链常用的方法有_、 、_。二、 判断题。本题共10小题，每小题2分，共20分。1.修复废旧零件时可以不考虑经济原则进行修复。（）2.修复可以分为喷涂法，粘修法，焊修法，电镀法，熔敷法等。（） 3.研磨是在在工件上研掉一层极薄表面层的精加工方法。（）4.相配合零件磨损后，在结构和强度允许的条件下，用增加一个零件来补偿由于磨损和修复去掉的部分，以恢复原配合精度，这种方法称之为镶加零件法。（）5.堆焊层金属与基体金属之间结合强度较差，堆积层金属的耐磨性和耐腐蚀性差。（）6.热喷涂技术有取材范围广，可用于各种基体，工效高等特点。（）7.电弧喷涂是以电弧为热源，将金属丝熔化并用气流雾化，使熔融粒子高速喷到工件表面形成图层的一种工艺。（）8.火焰喷熔时，基体会熔化，焊层被稀释，不能保持喷熔合金的原有性能。()9.镀铁又称镀钢，按电解液的温度不同可以分为高温镀铁和低温镀铁。（）10.胶接接头受力可归纳为四种主要的类型，即剪切力，拉伸力，剥离力，不均匀扯离力。（）三、 名词解释。本题共5小题，每小题3分，共15分。 1.故障 2.击拆法 3.焊接 4.电镀修复法 5.热喷涂四、 简答题。本题共3小题，每小题10分，共30分。1. 简述拆卸的一般原则。2. 简述零件尺寸测量的注意事项。 3.简述钳工修复中平面刮研工艺的步骤。答案一 填空题。1. 时间，浴盆曲线，早期故障（初始故障），随机故障（偶发故障），耗损故障（衰老故障）。2. 磨合阶段（I阶段），稳定磨损阶段（II阶段），急剧磨损阶段（III阶段）。 3.桥形平尺，平行平尺，角形平尺。 4.形位精度，运动精度。 5.脱脂，除锈，除垢，除涂装层。 6.表面磨损，断裂，过量变形 7.齿面磨损，齿面点蚀，齿面胶合，齿面塑性变形，齿轮折断。 8.强固扣合法，强密扣合法，优级扣合法，热扣合法。 9.主轴的精度，轴承的精度，主轴箱体的精度。10.互换法，调整法，修配法。二.判断题。三名词解释。 1.故障是指设备（系统）或零件丧失其规定的功能。 2.击拆法是利用锤子或其他的冲击能量，把零件拆卸下来。 3.通过加热或加压，或者两者并用，再加入或不加入填充材料，使焊件连接在一起的方法叫焊接。 4.电镀修复法是用电化学方法在镀件表面上沉积所需形态的金属覆盖层，从而修复零件尺寸精度或改善零件表面性能。 5.热喷涂是利用热源将喷涂才材料加热至熔融状态，通过气流吹动使其雾化并高速喷射到零件的表面，以形成喷涂层的表面加工技术。 四简答题。 1. 1）设备的拆卸程序与装配程序相反； 2）选择合适的拆卸方法，正确使用拆卸工具； 3）拆卸大型零件，要坚持慎重，安全的原则。 4）在不影响零件完整和损伤的前提下，在拆卸前对关键件做好打 印，记号工作； 5）对于精密，稀有及关键设备，拆卸时应特别谨慎。 6）要坚持拆卸服务与装配的原则。 2. 1)关键零件的尺寸，零件的重要尺寸及较大尺寸，应反复测量， 直到数据稳定可靠再计算其平均值。对整体尺寸应直接测量， 对间接测量的尺寸数据应及时整理，记录； 2）草图上一律标注实测尺寸； 3）对复杂零件，须边测量，边画放大图，以便及时发现问题； 4）测量时，应确保零件呈自由状态，防止因零件变形而引起的 测量误差； 5）在测量过程中和测量结束时，要注意零件的防锈； 6）对零件间的配合或联接处，须分别测量，记录，在确定尺寸。 3. 平面刮研一般要经过粗刮，细刮，精刮和刮花四个步骤。 1）粗刮是用平面粗刮刀刮研； 2)细刮是用细平面刮刀刮研； 3）精刮是用平面精刮刀刮研； 4）刮花可增加刮研面的美观，能使滑动件之间形成良好的润滑条 件，并且在使用的过程中还可以根据花纹的消失在判断平面磨 损程度。一般常见的花纹有斜花纹，鱼鳞花和半月花等几种。