明框玻璃幕墙安装施工工艺标准.doc

明框玻璃幕墙安装施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑中明框玻璃幕墙安装工程。本工艺标准仅介绍其中一种做法。1 施工准备1.1 材料要求1.1.1 明框和玻璃必须符合设计要求的材质、种类、规格。并符合有关规范的要求。a)铝合金型材：其表面已经阳极氧化处理，型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面氧化膜厚度等必须符合设计要求。进入现场的型材要进行外观检查，要求表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，存放时要按规格、型号分别平直码放在室内木方垫格上。其产品应有生产厂家的合格证书；b）钢材：玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检验和防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45m，当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40m。钢材表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠；c)玻璃：外观质量和光学性能应符合现行国家标准。要求颜色一致，表面平整，无污染。玻璃按构造分类：单层玻璃有浮法，平板玻璃及钢化、半钢化玻璃。厚度为612mm。双层中空玻璃：厚度为6+12+6mm及8+9+8mm，中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。d)橡胶条、橡胶垫：应有耐老化及阻燃报告，其尺寸应符合设计要求，并无断裂现象；e)承重紧固件、连接件：各种规格的紧固件、连接件（如螺栓、铆钉）应用不锈钢或镀锌件并有足够强度。生产厂家应提供出厂合格证或实验报告；f)密封胶：接缝密封胶必须具有良好的防渗透、抗老化及抗腐蚀性能，并且有适应结构变形和温度胀缩的弹性。厂家应提供密封胶出厂合格证及技术性能说明书和防水实验记录。1.2 主要机具：电焊机、射钉枪、手电钻、各种扳手、经纬仪、水平仪等。2 作业条件2.1 主体分布工程已进行结构验收，并且合格。2.2 幕墙安装工程的设计单位、施工单位已经过资质审核。2.3 施工单位已作出施工方案。2.4 各种材料及配件已进场，并按指定地点码放。3 操作工艺3.1 根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平线，校核预埋件、坐标及几何尺寸。3.2 幕墙立柱安装：用连接板或角铁焊接与已校核过的预埋件上。然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整垂直后，将立柱与连接板或角铁用不锈钢六角螺栓连接，连接处需加设垫片。3.2.1 连接件、转接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷，当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理。3.2.2 转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度，宽度加40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍。转接件、连接件的壁厚不得有负偏差。3.2.3 立柱连接的芯管插入上下长度均不得小于20mm。上、下两立柱间的空隙不应小于10mm。立柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为上下活动的连接。3.3 幕墙横梁安装：安装前将横梁两端头套上防水橡胶垫，按预定位置与两端连接件相接。同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，检查无误后再拧紧所有螺母。安装应牢固，接缝严密。3.3.1 安装过程中，要严格控制各水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时应核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。3.4 安装防火、保温层：按设计设置的防火及保温层隔断镶铺镀锌钢板，钢板厚度不应小于1.5mm。为了使钢板与龙骨之间接缝严密，应先将橡胶密封条贴粘在钢板四周，再将钢板插入龙骨内或用胀管固定在砼墙上，在钢板与龙骨的接缝处粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距应符合设计要求。安装防火，保温矿棉应用防火胶粘剂粘在钢板上，再用已焊好的钢钉及不锈钢片固定矿棉。矿棉应铺放平整，拼接处不留缝隙。3.5 安装玻璃：无论单、双层玻璃均由上往下，并从一个方向起连接安装。3.5.1 将框内污物清理干净。在下框内塞垫橡胶、定位块，其长度不应小于100mm，厚度不应小于5mm，垫块宽度与槽口宽度相同。按型号、规格先将内侧橡胶条嵌入框格槽内，橡胶条长度宜比框内槽口长1.5%2.0%，嵌胶条方法是先间隔分点式嵌空，然后再分边嵌塞。安装玻璃前先擦拭干净，看准玻璃里外面（热反射玻璃应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外）再往框内安装。嵌入外侧密封橡胶条前，将两侧橡胶垫块塞在竖向框上两侧。外侧密封胶条镶嵌要平整密实。3.5.2 安装盖口条、装饰条，外侧密封橡胶条安完后，在玻璃与横框、竖框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条。压条、扣板不得采用自攻螺钉固定，其固定方式、固定点数量及扣板、压条、规格、型式应符合幕墙设计要求。3.6 幕墙收口：玻璃幕墙与屋面女儿墙交接处应设有铝合金或彩板压顶板，其接缝用密封胶封闭，不得渗漏雨水。排水孔、槽应畅通不堵塞，接缝严密。排水管及附件与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封圈。幕墙内排水构造的检验，应在设置内排水的部位观察检查。4 质量标准 按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）装饰装修工程质量验收标准(GB50210-2001)玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）。5 成品保护5.1 铝合金框料及各种附件，进场后应按规格、类别码放，不得再其上压放重物。运料时应轻拿轻放，防止碰损。玻璃要防止日光暴晒，搭拆外架子时防止划伤表面镀膜。5.2 施工中，幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。5.3 幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。5.4 清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。6 应注意的质量问题6.1 对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行。每天应对幕墙结构垂直及立柱位置校核。6.2 现场焊接或螺栓紧固的构件固定后应及时进行防腐处理。6.3 用注射枪注入防水密封时，胶迹要均匀、连续、严密。6.4 幕墙伸缩缝如采用密封胶填充，应注意密封胶不能进入立柱衬芯，以防幕墙伸缩缝活动时破坏胶缝。6.5 幕墙防雷连接材质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要求。连接焊缝应饱满，防雷测试应符合规范要求。7 质量记录7.1 玻璃幕墙检验批质量验收记录7.2 幕墙金属框架防雷连接隐蔽验收记录及测试记录7.3 玻璃幕墙工程质量检验记录表7.4 幕墙玻璃表面应力、色差现场检验记录7.5 装饰装修现场验收记录