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    H13热作模具钢失效分析及热处理工艺.doc

    • 资源ID:23959121       资源大小:948.50KB        全文页数:7页
    • 资源格式: DOC        下载积分:15金币
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    H13热作模具钢失效分析及热处理工艺.doc

    Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateH13热作模具钢失效分析及热处理工艺H13热作模具钢失效分析及热处理工艺H13热作模具钢失效分析及热处理工艺 H13钢(4Cr5MoSiV1)是国际上广泛应用的一种空冷硬化型热作模具钢。H13钢具有较高的韧性和耐冷热疲劳性能,不容易产生热疲劳裂纹:而且抗粘结力强,与熔融金属相互作用小,因此广泛应用于热镦锻、热挤压和压铸模具的制造。 失效分析: 由于模具使用厂家的不合理技术要求,往往会造成H13模具早期断裂失效。常见的造成模具早期失效的H13热作模具钢不合理技术要求有:“表面硬度低芯部硬度高;硬度要求过高;表面硬度高芯部硬度低等。 由化学成分分析表明绝大多数批次H13钢化学成分符合标准,仅少数批次的合金元素含量不足。在生产实践中经常 发现一些钢厂生产的H13化学成分偏析严重,模具厂家又未进行合理的锻造和球化退火,经常造成H13钢在热处理过程中或安装使用时断裂。 (1) 硬度偏高造成模具早期断裂 (2) 模具表层硬度太低,产生模具早期龟裂失效 (3) 模具表面硬度高,基体硬度低,产生早期龟裂失效 热处理: H13钢的临界点:Ac1为853;Ac3为912;Ms为310 锻造:先缓慢加热到750,在快速加热到1120-1150的锻造温度,减少氧化和脱碳;始锻温度为1080-1120,始锻温度850,锻后缓冷,并及时退火。另外要求锻造比大于4. 退火:H13退火用TTT曲线位于淬火用TTT曲线的左侧,过冷奥氏体的稳定性降低,有利于退火软化处理。等温退火加热到800,保温2h,降温至750等温2-4h,炉冷到500出炉空冷,硬度为192-229HBS,锻后必须立即进行球化退火。 淬火和回火:淬火前二次预热,1040±10淬火,540±10 回火 ,获得回火马氏体加碳化物组织 ,硬度 HRC4650 ,可满足热作模具钢的性能要求 。 通过改进 H13 钢的冶炼方法和合理的锻造工艺来保证模具用材的要求 , 适宜的热处理工艺确保H13 钢具有良好的综合力学性能 , 正确的使用操作方法更有利于提高其使用寿命。冶炼 、锻造 、热处理 、使用等重要环节相互结合 , 可以有效提高 H13 钢在压铸模上的使用寿命 。 -

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