CIP清洗操作规程.doc

Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateCIP清洗操作规程CIP清洗操作规程 CIP清洗操作规程一、目的: 规范CIP清洗操作程序，保证产品质量安全，特制定本操作规程。 二、适用范围 CIP清洗覆盖生产车间所有管道设备及各工段储料缸。三、内容 检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。 （一）常温设备（罐，管路，配料系统）1. 温水冲洗5分钟，温度3840度。2. 碱溶液循环20分钟，浓度2.0温度8285度。3. 温水冲至无碱液。4. 酸溶液循环15分钟，浓度1.5温度7275度。5. 清水冲至无酸液。6. 热水循环20分钟，温度90度以上。 若停产12小时，生产前用90度以上的热水冲洗810分钟，若停产24小时，按1、2、3、4、5、6程序进行清洗。 每日停机后必须将管路的活节，三通阀，管路死角拆下后浸于消毒液浓度(200-250ppm)中浸泡30分钟，取出后手工清洗，垫片磨损必须及时更换，确保管路相接触的密封性，同时绝对不允许出现活节，脱节现象。 （二）加热、消毒设备（板式换热器、均质系统等）7. 温水冲洗5分钟，温度3540度。8. 碱溶液循环35分钟，浓度2.02.5温度8085度。9. 清水冲至无碱液。10. 酸溶液循环20分钟，浓度1.01.5温度7075度。11. 清水冲至无酸液。12. 热水循环810分钟，温度90度以上。若停产12小时，生产前用90度以上的热水冲洗 810分钟，若停产24小时，按1、2、3、4、5、6程序进行清洗。每日停机后必须将管路的活节，三通阀，管路死角拆下后浸于消毒液浓度(200-250ppm)中浸泡30分钟，取出后手工清洗，垫片磨损必须及时更换，确保管路相接触的密封性，同时绝对不允许出现活节，脱节现象。 （三）UHT（管式杀菌机）清洗1.投配前酸碱浓度均要求 30。投配前酸30-33%碱3337%。2.清洗后碱浓度要求2.02.5，酸浓度要求1.01.5。每日停机后必须将管路的活节，三通阀，管路死角拆下后浸于消毒液浓度(200-250ppm)中浸泡30分钟，取出后手工清洗，垫片磨损必须及时更换，确保管路相接触的密封性，同时绝对不允许出现活节，脱节现象。 （四）灌装机清洗 一）外部清洗1、要求用清洗剂清洗，要求用量为250ml。2、热水温度为8285度，时间为5分钟，5过氧乙酸熏蒸。 二）内部清洗 1.先用冷水冲洗5分钟，温度3045度。温水冲洗10分钟，温度 50度。 2.碱溶液循环30分钟，浓度2.02.5，温度8285度 3.温水（50度）冲至无碱液。 4.酸溶液循环20分钟，浓度1.52.0，温度7275度（ 5.温水（50度）冲至无酸液。 6.热水循环换810分钟，温度90度以上。 7.生产10小时必须作清洗。若停产12小时，生产前用90度以上的热水冲洗810分钟，若停产24小时，按1、2、3、4、5、6步的程序进行清洗。每日停机后必须将管路的活节，三通阀，管路死角拆下后浸于消毒液浓度(250ppm)中浸泡30分钟，取出后手工清洗，垫片磨损必须及时更换，确保管路相接触的密封性，同时绝对不允许出现活节，脱节现象。 注意：清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。 四、清洗、卫生操作规程补充说明1、CIP酸碱罐液位必须保持在1/3以上。2、浓度、温度、时间、流量必须在工艺范围。3、清洗后要彻底检查 ，若未清洗干净，必须重新清洗直到清洗干净为止。并保证所清洗管路、设备等检测呈中性。4、 所有设备的清洗时间，均从其温度升至工艺范围时开始记时。5、 生产过程中杀菌机如出现保温管漏料等，无菌系统破坏现象，必须做CIP6、 生产过程中罐装机如出现爆管，产品阀漏料，包材灭菌后被拉断等，无菌系统破坏现象，必须做CIP7、 生产过程中，罐装机如出现高液位报警三次或料液冲至纵封加热板上，必须做CIP8、 如因设备原因中途停机超过45分钟，必须做CIP9、化糖锅每配完一罐料，必须用水冲净，每班配完够杀菌机运行料液后，做一次AIC，每三天做一次CIP。10、 在清洗 巴杀板换的同时，必须对回流缸进行CIP清洗，保证清洗时间。11、投入使用的配料罐，每次配完够杀菌机运行料液，做一次CIP清洗，每使用完一次后做一次热水冲洗，热水温度90度以上，冲洗时间810分钟。12、缓冲罐进料弯管及过滤网，接班后必须进行彻底手工清洗，使用中的用后必须立即清洗。13、 预处理回收消料时，必须加过滤网。14、 预处理操作工在与原料接处前，必须用75的酒精对双手彻底消毒。15、 操作工在拼接包材、带材时，必须用75的酒精对双手彻底消毒。16、 机修在调无菌系统内设备时，必须用75的酒精对双手彻底消毒。17、 任何人动用需使用的包材、带材时，必须用75的酒精对双手彻底消毒。18、 罐装机无菌室必须用清水擦试干净后，再用双氧水擦拭消毒。19、 罐装工自升温至生产结束，每俩小时对罐装车间地面及二层平台用绿先锋液消毒一次（用拖步醮绿先锋液拖洗地面）。20、 责任人每次消毒后，填写“消毒记录表”，并由组长、质检员签字确认。21、 罐装工必须保证消毒液的浓度（250ppm）、洁净度，任何人进入罐装间必须经过更衣、消毒、风淋。22、 所使用的消毒酒精及双氧水的浓度必须在消毒范围内，酒精浓度7475，双氧水浓度3550。23、生产过程中，如发生中途停电，停机等异常情况，必须做CIP。24、每次CIP清洗完成后，做好清洗记录 五. CIP清洗标准CIP清洗效果必须达到以下标准： 1、气味：清新、无异杂味，对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到最终产品的安全和自身品质。 2、视觉：清洗表面光亮，无积水，无膜，无污垢或其他杂质。-