电磁铁的设计计算.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电磁铁的设计计算.精品文档.电磁铁的设计计算一. 电磁铁的吸力计算 1. 曳引机的静转矩T=（1-）Q·g·D/（2i）×10-3式中：-对重系数（0.4-0.5）g-重力加速度 9.8m/s2i-曳引比Q-额定负载 kgD-曳引轮直径 mmT=（1-Text1(3)）×Text1(0) ×9.8×Text1(1)/（2×Text1(2)）×10-3 = Text1(16) Nm2. 制动力矩 取安全系数S=1.75-2 取S= Text1(5)Mz=S·T= Text1(5)×Text1(16)= Text1(6) Nm3. 电磁铁的额定开闸力u-摩擦系数 0.4-0.5,取0.45；Dz-制动轮直径 Dz= Text1(8)mmFN = = Text1(6)×Text1(11)×103/(Text1(7)×Text1(6)×Text1(9)= Text1(12)N L1，L2，L3所示详见右图4. 电磁铁的过载能力 F1-电磁铁的最大吸力；5. 所需电磁铁的最大吸力F1=1.5FN =1.5×Text1(12)= Text1(13)N6. 电磁铁的额定功率 = Text1(14) W7. 电磁铁的额定工作电压，设计给定 UN =110 V8. 额定工作电流 = Text2(13) A9. 导线直径的确定 （电密 J=56 A/mm2 ） J= Text2(1) A/mm2裸线 = Text2(12) mm 绝缘后导线直径 d = Text2(6) mm 10. 衔铁的直径（气隙磁密 B=0.9-1T）取B= Text2(2) T = Text2(3)mm 取 dX = Text2(7) mm(结构调整)11. 电磁铁的最大行程计算长度 = Text2(4)mm12. 电磁铁线圈匝数初值（后期计算的匝数必须大于初值）W1= = Text2(5)匝二. 线圈的结构设计1. 线圈厚度bk，高度为Lk线圈结构比 取 = Text2(8)线圈厚度bk= = Text2(10)mm高度=Text2(9)mm2. 电磁铁窗口尺寸确定b=5bk/4= Text3(4) mmLD1=5Lk/4= Text3(5) mm3. 吸盘长度L2=2 LD1/5= Text3(0) mm 4. 线圈中径Dm = dx +2c+b = Text2(7)+2×Text3(7)+ Text3(4)= Text3(6) mm5. 根据结构确定线圈匝数= Text3(1) 匝-电阻率 取Text3(11)×10-26. 匝数初值确定误差计算 = Text3(2)% 若初值匝数与结构匝数>3% 应调整结构重新计算 1-6项，即调整中径Dm （应<3%，目的是保证电磁铁的功率）7. 线圈匝数额定值 = Text3(3)（匝）8. 核算线圈槽满率 = Text3(9) % (应 85%) 按计入填充系数 = Text3(10)% （应75%） ft =0.5-0.57 (通过实验调整总结经验)9. 根据结构确定电磁铁的行程（或按标准确定） N = Text3(12) （注N < ）10. 标准工作行程的电磁力 = Text3(8) N (F应F1)11. 结构设计具体的图纸设计12. 线圈电阻 = Text4(4) 13. 电磁铁的实际功率损耗 = Text4(0)W14. 电磁铁的温升计算 TD S=S1+m·S2 -线圈的散热系数 65°时=12.04×10-4 W/cm2 70°时=12.25×10-4 W/cm2 80°时=12.68×10-4 W/cm2 （通常按80度计算）S1-线圈的外表面积 S1= ·D1·Ld= Text4(1) cm2 S2-线圈的内表面积S2= Text4(2) cm2 m-散热系数，含金属骨架，m=1.7 无骨架， m=0.9-1 直接绕在铁芯上，m=2.4-线圈温升TD- 通电率 40%（升降电梯），自动扶梯取100% Text4(5)15. 电磁铁的最低启动电压，电磁力计算按标准最低启动电压 U80 =80%UN = Text4(7) V线圈电流 = Text4(6)A16. 80%的UN电磁吸力= Text4(9)NF80 > FN 满足要求17. 温升变化后，电磁力计算线圈温升为90°C时,电阻率（90°C）=2.236×10-2mm2/m= Text4(10)电流= Text4(11)A = Text4(8)NFt > FN 满足要求