2022年机械制造基础复习题 .pdf
机械制造技术基础复习题一、填空题1. 时间定额中的作业时间是指基本时间和 辅助时间的总和。 2. 机械加工工序顺序的安排应遵循基面先行、 先主后次、 先粗后精和 先面后孔四个原则。3. 定位粗基准选择应遵循保证相互位置要求、余量均匀分配、便于工件装夹、粗基准在一个定位方向上只允许使用一次四个原则。4. 表面层材料物理力学性能包括表面层的冷作硬化、切削力、切削热、积屑瘤、刀具磨损几个方面。 6. 固定调整装配法适合装配那些组成环数较多、装配精度要求较高、单件、中小批量生产类型的机器结构。7. 分组装配法适合装配那些组成环数较少、装配精度构。8. 修配装配法适合装配那些组成环数较多、装配精度要求较高、单件小批量生产类型的机器结构。9. 完全互换装配法适合装配那些组成环数较少、装配精度要求不高、大批量生产类型的机器结构。最小的是切削10. 在切削用量三要素中，对切削力影响最大的是被吃刀量其次是进给量、速度。11. 在切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是切削速度、其次是进给量、最小的是被吃刀量。12. 在切削用量三要素中，对刀具磨损影响最大的是切削速度、其次是进给量的是被吃刀量。、最小别高成批大量生产类型的机器结13. 刀具磨损的形态有前刀面磨损 、 后刀面磨损和边界磨损三种。14. 机械加工通常划分粗加工阶段、 半精加工阶段和 精加工阶段光整加工等四个加工阶段。15机床导轨误差包括水平面内，垂直面内的直线度和导轨间的平行度误差对加工精度的影响。16. 在 CA6140 切削铸铁零件时，通常应该选择的硬质合金刀具材料为钨钴（ K）类。？ 17. 在加工外圆柱表面时，对碳钢材料的加工采用最多的加工方法为粗车、对淬硬钢的加工一般采用粗车 - 半精车、而对有色金属的精加工多采用粗车 。18专用机床夹具都有连接元件、 夹具体和 对刀，导引元件三个基本组成部分。19平面加工常用的方法有车 、 铣 和 刨、磨、刮等。20. 齿轮齿面的加工方法主要有滚齿、 插齿、剃齿、磨齿21. 孔加工常用的方法有钻 、 扩 、 绞、镗和 磨、拉22. 在尺寸链中，凡属间接得到的尺寸称为封闭环。23切屑的形状主要分为带状 、 节状、 崩碎和 粒状四种类型。24 刀具的后角是指在正交平面内测量的后刀面与 与 基面基面 基面的夹角。的夹角。的夹角。与 进给运动方向和 垳齿等。等 、 导轨对机床主轴轴线位置25 刀具的前角是指在正交平面内测量的前刀面26刀具的刃倾角是指在切削 平面内测量的主切削刃与27 刀具的主 偏角是指在基面平面内测量的的夹角。主切削刃28 刀 具 的 副 偏 角 是指在基 面 平 面 内 测 量 的 副 切 削 刃 的夹角。29拉刀通常采用的材料为高速钢等。与进给运动 的 反 方 向 30齿轮滚刀通常采用的材料为硬质合金等。31 在顺序加工一批工件时，加工误差的则该加工误差称为变值性系统误差。32 在顺序加工一批工件时，加工误差的差称为常值性系统误差。33 在顺序加工一批工件时，加工误差的大小和方向是随机变化的，则该加工误差称为精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 11 页随机性误差。大小和 方向不变，则该加工误大小和 方向按一定规律变化，34. 大批量生产条件下，单件时间由基本时间， 辅助时间，布置工作地时间和休息和生理需要时间组成。35. 最常用的刀具材料有高速钢、 硬质合金钢36. 磨淬火钢时可能产生三种烧伤形式为回火烧伤、37. 机床导轨误差包括内的直线度误差和导轨间的平行度误差。38. 机械加工通常划分等四个加工阶段。39. 在尺寸链中，凡属间接得到的尺寸称为封闭环。 粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和 光整加工阶段和 等。 、导轨在垂直平面40. 在尺寸链中，当其它环大小不变的情况下，若封闭环随着某组成环的增大而增大，则该组成环为增环。41. 在尺寸链中，当其它环大小不变的情况下，若封闭环随着某组成环的增大而减小，则该组成环为减环。 。42. 几个定位元件重复限制工件某一自由度的定位现象称为过定位43. 精基准的选择原则为基准统一、互为基准、 自为基准、基准重合、便于装夹的原则。44. 单件小批生产中，装配那些精度要求高、组成环数多的机器结构时，常采用修配法装 配。45. 刀具磨损过程分为初期磨损阶段、 正常磨损和 急剧磨损三个阶段。 46. 在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程，统称为；47. 在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准，称为工序基准。48. 工件加工所需限制的所有自由度没有被全不限制的的定位现象，称为欠定位49. 通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点基面和切削平面的平面。称为平面 。 。 正交50. 刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间，称为刀 具寿命。51. 工件材料的强度、硬度较低时，前角应取得的前角。52. CA6140 主轴箱采用离合器实现主轴正转、反转和制动的。些；加工塑性材料宜取53. 内孔的工序余量应等于本道工序尺寸余量与 上一道工序余量 54. 工艺成本由与 两部分组成。基本尺寸的差值。二、判断题1. 生产过程包括原材料的运输保管、把原材料做成毛坯、把毛坯做成机器零件、把机器零件装配成机械装备、检验、试车、油漆、包装等。2. 工艺过程是指在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程。3. 工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配、统计报表、运输 等过程。4. 工序是指一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所完成的那一 部分工艺过程。5. 工位是在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的 那一部分工艺过程。6. 工步是在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下 所完成的那一部分工艺过程。7. 大量生产是指产品的品种较少，数量很大，每台设备经常重复地进行某一工件的某一工序的生产。8. 大量生产的工艺特征为品种较少，数量很大，互换性差，主要在通用机床上加工。9. 大批生产的工艺特征为品种较多，数量较多，毛坯精度中等，对工人技术水平要求较高。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 11 页10. 单件生产的工艺特征为品种很多，数量少，广泛采用木模手工造型、自由锻造，广泛采用通用夹具、量具和刀具。11. 设计基准是指设计图纸上标注设计尺寸所依据的基准。12. 工序基准是指在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准。13. 装配基准是指装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置所依据的基准。14. 在设计机器零件时，应尽量选用工艺基准作为设计基准。15. 在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用装配基准作为工序基准。16. 在加工及测量工作时，应尽量选用装配基准作为定位基准及测量基准。17. 夹紧是指工件在定位之后，保证工件在加工过程中总能保持其正确位置，把工件压紧的过程。18. 定位的任务是使工件相对于机床占有某一正确的位置，夹紧的任务则是保持工件的定位位置不变。19. 欠定位是指工件加工所需限制的自由度数少于 6 个定位现象。20. 过定位是指工件在定位过程中所限制的自由度数多于工件加工所需限制的所有自由度数的现象。三、选择题1. 一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为（ a ） 。 a. 工序 b. 工步 c. 工位 d. 安装2. 加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的 那一部分工艺过程称为（ b ） 。 a. 工序 b. 工步 c. 工位 d. 安装3. 在一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺 过程，称为（ d ） 。 a. 工序 b. 工步 c. 工位 d. 安装4. 在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程称为（ c ） 。 a. 工序 b. 工步 c. 工位 d. 安装5. 从原材料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称为工厂的（ a ） 。 a. 生产过程 b. 工艺过程 c. 辅助过程 d. 工艺规程6. 采用高效专用机床、组合机床、可换主轴箱( 刀架 ) 机床、可重组机床和采用流水线或自动 线进行的生产方式属于（a ）。 a. 大量生产类型 b. 单件生产类型 c. 中批生产类型d. 小批生产类型7. 某汽车年产量为 1240 辆，其上某轻型零件，每台汽车需要 4 个，备品率 2% ， 废品率 0.5% ， 请根据该零件的年生产纲领，判断其生产类型为（ d ） 。 a. 大量生产类型 b. 小批生产类型 c. 中批生产类型 d. 大批生产类型表1 生 产 类 型 重型零件中型零件轻型零件加工零件的生产类型同种零件的年生产纲领（件/ 年）小中 大 大 量批批 批生产 5100 100300 3001000 100020200 200500 5005000 5000100500 5005000 500050000 500008. 某汽车年产量为 2430 辆，其上轻型零件，每台汽车需要 2 个，备品率 2% ， 废品率 0.5% ， 请根据该零件的年生产纲领，判断其生产类型为（） 。 a. 大量生产类型 b. 小批生产类型 c. 中批生产类型 d. 大批生产类型表1 生产 小中 大 大 量类批 批 批 生产型 重型零件 5100 100300 3001000 1000 中型零件 20200 200500 5005000 5000 轻型零件 100500 5005000 500050000 50000 加工零件的生产类型同种零件的年生产纲领（件/ 年） 9. 某汽车年产量为 480 辆，其上某重型零件，每台汽车需要 2 个，备品率 2% ， 废品率 0.5% ， 请根据该零件的年生产纲领，判断其生产类型为（） 。 a. 大量生产类型 b. 小批生产类型 c. 中批生产类型 d. 大批生产类型表1 生产小 中大大量类批批 批生产型重型零件5100 100300 3001000 1000 中型零件 20200 200500 5005000 5000 轻型零件100500 5005000 500050000 50000 加工零件的生产类型同种零件的年生产纲领（件/ 年） 10. 某汽车年产量为 990 辆，其上中型零件，每台汽车需 1 个，备品率 2% ，废品精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 11 页率 0.5% ， 请根据该零件的年生产纲领，判断其生产类型为（） 。 a. 大量生产类型 b. 小批生产类型 c. 中批生产类型 d. 大批生产类型表1 生 产 小 中 大 大 量 类 批 批 批生产型重 型 零 件5100 100300 3001000 1000 中 型 零 件20200 200500 5005000 5000 轻型零件 100500 5005000 500050000 50000 加工零件的生产类型同种零件的年生产纲领（件/ 年） 11. 生产零件品种较多，数量较少的生产方式属于（ ） 。 a. 大量生产类型 b. 小批生产类型 c. 中批生产类型 d. 单件生产类型12. 广泛采用通用机床、重要零件采用数控机床或加工中心进行的生产方式属于（ c ） 。 a. 大量生产类型 b. 单件生产类型 c. 中批生产类型 d. 大批生产类型13. 在设计机器零件时，应尽量选用装配基准作为（） 。 a. 设计基准 b. 工序基准 c. 装配基准 d. 测量基准14. 在加工或测量工件时，定位基准或测量基准应尽量选用（） 。 a. 工序基准 b. 设计基准 c. 装配基准 d. 测量基准15. 外圆车刀的切削部分由六个基本结构要素构造而成，规定切屑沿其流出的刀具表面是（ ） 。 a. 主后刀面 b. 前刀面 c. 副后刀面 d. 主切削刃16. 外圆车刀的切削部分由六个基本结构要素构造而成，规定与工件上已加工表面相对的刀具表面是（） 。 a. 前刀面 b. 主后刀面 c. 副后刀面 d. 主切削刃17. 外圆车刀的切削部分规定与工件上过渡表面相对的刀具表面为（） 。 a. 前刀面 b. 主后刀面 c. 副后刀面 d. 主切削刃18. 连接主切削刃和副切削刃的一段小的圆弧或直线被称为（） 。 a. 主切削刃 b. 副切削刃 c. 副后刀面 d. 刀尖19. 通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点基面和切削平面的平面称为（ c ）。a. 基面 b. 切削平面 c. 正交平面 d. 前刀面20. 在刀具标注角度参考系中，通过主切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面是（） 。 a. 基面 b. 切削平面 c. 正交平面 d. 前刀面21. 在刀具标注角度参考系中，通过主切削刃上某一指定点，切削速度所在的平面是（ ） 。 a. 基面 b. 切削平面 c. 正交平面 d. 前刀面22. 在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角称为（） 。 a. 前角 b. 后角 c. 主偏角 d. 副偏角23. 在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。在切削平面内测量的主切削刃与基面之间的夹角称为（） 。 a. 前角 b. 后角 c. 主偏角 d. 刃倾角24. 在正交平面内标注的前刀面与基面之间的夹角为（） 。 a. 前角 b. 主偏角 c. 副偏角d. 后角25. 在正交平面内标注的主后刀面与切削平面之间的夹角为（） 。 a. 前角 b. 后角 c. 主偏角 d. 刃倾角26. 在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角称为（） 。 a. 前角 b. 后角 c. 主偏角 d. 副偏角27. 圆孔拉刀的材料为（c ） 。 a. 硬质合金 b. 立方氮化硼 c. 高速钢 d. 金刚石28. 耐热性最好的刀具材料为（） 。 a. 高速钢 b. 硬质合金 c. 陶瓷 d. 金刚石29. 加工工艺性最好的刀具材料为（） 。 a. 高速钢 b. 硬质合金 c. 陶瓷 d. 金刚石30. 不能切削黑色金属的刀具材料是（） 。 a. 高速钢 b. 硬质合金 c. 陶瓷 d. 金刚石31.超精密车削有色金属零件时通常选择的刀具材料为（） 。 a. 高速钢 b. 立方氮化硼 c. 陶瓷 d. 硬质合金32. 复杂刀具通常选择（）刀具材料。 a. 硬质合金 b. 高速钢 c. 陶瓷 d. 金刚石33. 在实体零件上加工孔时应采用的方法为（） 。 a. 扩孔 b. 钻孔 c. 铰孔 d. 镗孔精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 11 页34. 加工 45 钢时应该选择的刀具材料为（） 。 a.YT15 b.YG8 c.陶瓷 d. 金刚石35. 适合于大批大量加工齿轮毛坯已有零件孔的加工方法为（ a ） 。 a. 扩孔 b. 钻孔 c.铰孔 d. 拉孔36. 平面加工效率最高的铣削方式常用的刀具为（ d ） 。 a. 圆柱铣刀 b. 面铣刀 c. 立铣刀d. 三面刃铣刀37. 加工某一相同尺寸的内孔时，切除效率最高的刀具是（） 。 a. 扩孔钻 b. 镗刀 c. 拉刀 d. 铰刀38. 加工箱体零件上孔系时，经常采用的方法为（ d ） 。 a. 扩孔 b. 钻孔 c. 铰孔 d. 镗孔39. 孔的光整加工方法为（ b ） 。 a. 拉孔 b. 铰孔 c. 珩磨加工 d. 镗孔40. 曲面加工通常采用的刀具为（ b ） 。 a. 圆柱铣刀 b. 球面铣刀 c. 立铣刀 d. 三面刃铣刀41. 加工沉头孔时通常使用的刀具为（ c ） a. 拉刀 b. 麻花钻 c. 锪刀 d. 铰刀42. 属于外圆表面的精整、光整加工方法是（） 。 a. 车削 b. 超精加工 c. 无心磨削 d. 磨削43. 平面加工中既适用于大批大量也适用于单件小批生产类型的加工方法是（ a. 铣削 b. 刨削 c. 车削 d. 拉削44. 积屑瘤通常产生在（ d ） 。 a. 切削速度较高时）。 b. 使用切削液时 c. 刀具前角o 较大时 d.工件材料塑性较大时45. 在切削用量选择中，切削速度的选择应根据（ a ） 。 a. 刀具寿命 b. 表面粗糙度 c. 尺寸精度 d. 切削力46. 背吃刀量 ap 和进给量 f 取值极小，切削速度高达 1502000m/min 。一般采用立方氮化硼、金刚石等超硬材料刀具进行加工，通常为（） 。 a. 粗车 b. 半精车 c. 精车 d. 精细车47. 某轴类零件经淬火后还需要机械加工，应采用的加工方法为（b ） 。 a. 粗车 b. 精车c. 磨削 d. 精细车48. 背吃刀量影响最大是（ a ） 。 a. 切削力 b. 切削热 c. 切削温度 d. 刀具磨损49. 切削速度对以下现象影响最小的为（ d ） 。 a. 刀具磨损 b. 切削热 c. 切削温度 d. 切削力50. 当加工材料塑性很小、抗拉强度较低，刀具切入后，切削层金属在刀具前刀面的作用下，未经明显的塑性变形就在拉应力作用下脆断，形成形状不规则（ d ） 。 a. 带状切屑 b. 节状切屑 c. 粒状切屑 d. 崩碎切屑51. 切削用量三要素选用的顺序为（） 。a. 背吃刀量 a p 进给量 f 切削速度cb.切削速度c 进给量 f 背吃刀量 a p e)c.进给量 f 切削速度c 背吃刀量 a p d. 进给量 f 背吃刀量 a p 切削速度c 切削速度c 背吃刀量 a p 进给量 f 52. 在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小（） 。 a. 尺寸精度 b. 形状精度 c.位置精度 d. 表面粗糙度53. 为了保证零件所要求的加工精度和表面质量，外圆表面加工一般采用较小的背吃刀量与进给量和较高的切削速度的方法为（） 。 a. 粗车 b. 半精车 c. 精车 d. 精细车54. 下列工艺系统的各种原始误差不属于随机性误差的是（c ） 。 a. 夹紧误差 b. 受力变形引起误差 c. 刀具均匀磨损误差 d. 材料硬度不均匀引起的误差55. 属于变值性系统误差的是（） 。 a. 受热变形引起的误差 b. 调整误差 c. 内应力引起的误差 d. 夹紧变形56. 属于常值性系统误差的是（） 。 a. 受热变形引起的误差 b. 调整误差 c. 内应力引起的误差 d. 夹紧变形精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 11 页57. 不影响传动链误差的主要因素为（） 。 a. 传动件的运动速度 b. 末端件的传动比 c.传动链的总传动比 d. 传动件的长短58. 工艺系统的几何误差包括（） 。 a. 机床误差 b. 原理误差 c. 受力变形引起的误差 d.残余应力引起的误差59. 普通车床导轨对加工精度影响最小的是（） 。 a. 水平面内直线度误差 b. 垂直面内直线度误差 c. 导轨间的平行度误差 d. 导轨的材料60.CA6140 型卧式普通车床导轨在水平面内的直线度误差为 0.1mm 时，将会引起加工工件半 径上的加工误差为（） 。 a.0.1mm b.0.00025mm c.0.01mm d.0.2mm 61.CA6140 型卧式普通车床导轨在垂直面内的直线度误差为 0.1mm 时，将会引起加工工件半 径上的加工误差为（） 。 a.0.1mm b.0.00025mm c.0.01mm d.0.2mm 62.CA6140 型卧式普通车床导轨间的平行度误差为 0.15mm 时，将会引起加工工件半径上的 加工误差为（） 。 a.0.15mm b.0.00025mm c.0.01mm d.0.2mm 63. 零件的加工精度不包括（） 。 a. 尺寸精度 b. 形状精度 c. 位置精度 d. 表面粗糙度64. 装夹误差包括夹紧误差和（） 。 a. 定位误差 b. 原理误差 c. 测量误差 d. 机床几何误差65. 加工中心和普通数控机床的主要区别是加工中心（） 。 a. 具有刀库和自动换刀装置b. 机床较大 c. 费用较高 d. 精度高66.CA6140 型卧式车床溜板箱的作用为（） 。 a. 为主轴提供正反转各级转速 b. 车削左右螺纹 c. 提供各种不同的进给量 d. 实现刀架的纵、横向快速进给运动67.CA6140 型卧式车床车削不同类型的螺纹主要取决于（） 。 a. 主轴箱 b. 进给箱 c. 溜板箱 d. 刀架68.CA6140 型卧式车床主轴箱的作用为（） 。 a. 为主轴提供正、反转各级转速 b. 实现刀架的纵向进给运动 c. 实现刀架的横向进给运动 d. 实现刀架的纵、横向快速进给运动 69.CA6140 型卧式车床溜板箱中安全离合器的作用为（） 。 a. 带动刀架沿导轨纵向移动 b. 车削螺纹 c. 提供各种不同的进给量 d. 过载保护70.CA6140 型卧式车床主轴箱中摩擦离合器的作用是控制（） 。 a. 改变主轴转速 b. 车螺纹 c. 主轴正、反转和制动 d. 刀架快进快退71. 在特种加工中，利用电、热进行切割加工的方法为（） 。 a. 电火花线切割 b. 激光加工 c. 电解加工 d. 超声波振动加工72. 在特种加工中，利用化学方法进行加工的方法为（） 。 a. 电火花加工 b. 激光加工 c.电解加工 d. 超声波振动加工73. 在非导体材料上加工微小孔时通常采用（） a. 电火花加工 b. 超声波振动加工 c. 电解加工 d. 激光加工74. 数控铣床主轴的方向规定为（） 。 a.X 轴 b.Z 轴 c.Y 轴 d.P 轴75. 在特种加工中，利用光、热方法进行的加工方法为（） 。 a. 电火花加工 b. 激光加工c. 电解加工 d. 超声波振动加工76. 利用固体粉末为原材料的快速原型制造方法为（） 。 a. 立体光刻法 b. 叠层制造法 c.激光选区烧结法 d. 熔积法77. 闭环数控系统的反馈检测元件应安装在（） 。 a. 工作台上 b. 滚珠丝杠上 c. 电机轴上 d. 主轴上78. 利用光敏树脂作为原材料的快速原型制造方法是（） 。 a. 立体光刻法 b. 叠层制造法c. 激光选区烧结法 d. 熔积法79. 磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度称为砂轮的（） 。 a. 硬度 b. 磨料 c. 粘结剂 d. 组织80. 在单件小批生产某零件时，获得尺寸精度的方法为（）。 a. 试切法 b. 调整法 c. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 11 页定尺寸刀具法 d. 自动控制法81. 由于工序基准与定位基准不重合引起的工序基准相对于定位基准的变动量在工序尺寸方向上的投影值为（ a. 定位误差差 ） 。 b. 基准不重合误差 c. 定位副制造不准确误差+ TD 0d. 调整误82. 心轴（心轴直径及公差为 d -Td 、工件上定位孔尺寸 D0，最小配合间隙为?s ）在垂直放置时，其定位副制造部准确引起的加工误差为（ a. ? db = TD + Td + ?s d. ? db b. ? db = ） 。 c. ? db = TD 21 (TD + Td + ?s ) 2= Td 20 + TD 083. 心轴（心轴直径及公差为 d -Td 、工件上定位孔尺寸 D 平放置时，其定位副制造部准确引起的加工误差为（ a. ? db = TD + Td + ?s b. ? db ，最小配合间隙为?s ）在水）。 c. ? db = TD 21 = (TD + Td + ?s ) 2d. ? db层金相组织变化 d. 表面粗糙度= Td 2084.某工件以外圆 d - Td 在 V 形块（夹角为）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为工件下母线时，其定位误差计算公式正确的为（ a. ? dw = ） 。 Td 1 + 1 2 sin( / 2)b. ? dw =Td 1 - 1 2 sin( / 2)c. ? db =Td 2 sin( / 2)0d. ? db= Td 2+ TD 085.心轴（心轴直径及公差为 d - Td 、工件上定位孔尺寸D，最小配合间隙为?s ）水平放置在工件内孔中定位，加工外圆表面键槽时，当其工序基准为工件下母线时，基准不重合误差的大小为（） 。 a. ? jb = Td b. ? jb = TD0c. ? jb = TD 2d. ? jb = Td 2+ TD 086.心轴（心轴直径及公差为 d - Td 、工件上定位孔尺寸 D，最小配合间隙为?s ）在水平在工件内孔中定位，加工外圆表面键槽时，当其工序基准为工件上母线时，基准不重合误差的大小为（） 。 a. ? jb = Td b. ? jb = TD0c. ? jb = TD 2d. ? jb = Td 2+ TD 087.心轴（心轴直径及公差为 d - Td 、工件上定位孔尺寸 D，最小配合间隙为?s ）在水平放置在某外圆表面加工键槽时，当其工序基准为工件中心线时，基准不重合误差的大小为（ ） 。 a. ? jb = 0 b. ? jb = TD0c. ? jb = TD 2d. ? jb = Td 288.某工件以外圆 d - Td 在平面上定位，并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为工件下母线时，其定位误差大小为（ a. ? dw = 0 b. ? dw = Td0 ） 。 c. ? dw =Td 2 sin( / 2)d. ? dw =Td 289.某工件以外圆 d - Td 在平面上定位，并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为工件中心线时，其定位误差大小为（ a. ? dw = 0 b. ? dw = Td0 ）。 c. ? dw =Td 2 sin( / 2)d. ? dw =Td 290.某工件以外圆 d -Td 在 V 形块（夹角为）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基 准为工件上母线时，其定位误差计算公式正确的为（） 。a. ? dw =Td 1 + 1 2 sin( / 2) Td 2 sin( / 2)0b. ? dw =Td 1 - 1 2 sin( / 2)c. ? dw =d. ? dw =Td 291. 某工件以外圆 d - Td 在 V 形块（夹角为 ）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为工件中心线时，其定位误差计算公式正确的为（ a. ? dw = ）。Td 1 + 1 2 sin( / 2) Td 2 sin( / 2)0b. ? dw =Td 1 - 1 2 sin( / 2) Td 2c. ? dw =d. ? dw =92. 某工件以外圆 d - Td 在平面上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为工件下母线时，其基准不重合误差大小为（ a. ? dw = 0 b. ? dw = Td0） 。 c. ? dw =Td 2 sin( / 2)d. ? dw =Td 293.某工件以外圆 d - Td 在 V 形块（夹角为 ）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为工件中心线时，基准不重合误差的大小为（ a. ? jb = Td b. ? jb = 0 c. ? jb = ）。Td 2 sin( / 2)d. ?jb =Td 294.表面层材料的物理力学性能和化学性能不包括（） 。 a. 表面层的冷作硬化b. 表面层的残余应力 c. 表面元件分别限制哪几个自由度？95. 磨削淬火钢时，若工件表层温度超过相变温度，而磨削区又没有冷却液进入，表层金属硬度急剧下降，称之为（ ） 。 a. 回火烧伤 b. 淬火烧伤 c. 退火烧伤 d. 轻度烧伤96. 磨削淬火钢时，如果磨削区温度超过了相变温度，在切削液急冷作用下，使表层金属发生二次淬火，硬度高于原来的回火马氏体，里层金属则由于冷却速度慢，出现了硬度比原精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 11 页先 的回火马氏体低的回火组织，这种烧伤称为（） 。 a. 回火烧伤 b. 淬火烧伤 c. 退火烧伤 d. 轻度烧伤97. 如果磨削区温度超过马氏体转变温度而未超过相变临界温度，这时工件表层金属的金相组织，由原来的马氏体转变为硬度较低的回火组织，这种烧伤称为（） 。 a. 回火烧伤 b.淬火烧伤 c. 退火烧伤 d. 轻度烧伤98. 已 知 某 车 床 的 部 件 刚 度 分 别 为 ：a.18750 N/mm b.17143 N/mmk 主 轴=50000N/mm,c.21429 N/mmk刀架 =30000N/mm, ） 。 d.22429N/mmk尾座 =40000N/mm，假定刀具和工件的刚度都很大，工艺系统在主轴处的刚度为（99. 已知某车床的部件刚度分别为： k 主轴 =50000N/mm,k 刀架 =30000N/mm,k 尾座 =40000N/mm，假定刀具和工件的刚度都很大，工艺系统在工件中间部位处的刚度为（）。 a.18750 N/mm b.17143 N/mm c.21429 N/mm d.22429N/mm100.已知某车床的部件刚度分别为： a.18750 N/mm b.17143 N/mmk 主 轴=50000N/mm,c.21429 N/mmk 刀架=30000N/mm,）。 d.22429N/mmk尾座=40000N/mm ，假定刀具和工件的刚度都很大，工艺系统在尾座处的刚度为（101. 已知卧式车 床 的 部 件 刚 度 分 别 为 ： k主 轴=300000N/mm,k 刀 架=56600N/mm,）。 k 尾 座=30000N/mm ，径向切削分力 F p =4000N ，设刀具、工件和夹具的刚度都很大，试计算加工一长为 l 的光轴由于工艺系统刚度的变化引起的圆柱度误差为（ a.0.06mm b.0.03mm c.0.12mm d.0 mm102.在车床上加工一短而粗的轴类零件，已知工艺系统刚度 k系统=15000N/mm ，毛坯偏心e =2mm，常数 C=1500 N/mm. ，若想使加工表面的偏心误差控制在0.01mm 以内，最少的走刀次数为（ a.1 ） 。 b.2 c.3 d.4103.在车床上加工一短而粗的轴类零件，已知工艺系统刚度 k 系统 =15000N/mm，毛坯偏心e =2mm ， 最小背吃刀量 a p =1mm ，常数 C=1500N/mm.， 2 次走刀后工件的残余误差为问（ a.0.1 mm b.0.2 mm c.0.01 mm d.0.02 mm） 。104. 在车床上加工一短而粗的轴类零件，已知工艺系统刚度 k系统 =15000N/mm，毛坯偏心e =2mm，最小背吃刀量 a p1 =1mm ，常数 C=1500N/mm.，问最大背吃刀量 a p 2 为（）。a.2mm b.3 mm c.4mm d.5 mm 105. 在某机床上镗孔，镗孔公差为 0.1mm，该工序精度的均方差 =0.025mm；若此工序尺寸按正态分布，已知不可修复废品率为 0.47% ，该工件的合格品率为（） 。 z 0.8 0.2881 1 0.3414 1.4 0.4192 2 0.4772 2.6 0.4953 2.8 0.4974 3 0.5 ( z)a.91.45% b.99.53% c.91.92% d.97.72% 106. 在某机床上镗孔，镗孔公差为 0.15mm，该工序精度的均方差 =0.003mm；若此工序尺寸按正态分布，已知可修复废品率为 2.27% ，该工件的合格品率为（）。 z 0.8 0.2881 1 0.3414 b.95.44% 1.4 0.4192 2 0.4772 2.6 0.4953 2.8 0.4974 3 0.5 ( z)a.91.45%c.91.92%0d.97.72%107.车一批工件的外圆，尺寸要求为 20 -0.15 mm，已知直径尺寸按正态分布，分布曲线中心比公差带中心大 0.025mm ，均方根偏差=0.025mm， 该 批 工 件 的 不 合 格 品 率 为 （z 0.8 0.2881 1 0.3414 1.8 0.4641 c.100%0）。3 0.52 0.4772 d.84.14 %2.5 0.49382.8 0.4974 ( z)a.28.81%b.97.72%108.车一批工件的外圆，尺寸要求为 40 - 0.15 mm，已知直径尺寸按正态分布，分布曲线中心比公差带中心小 0.025mm，均方根偏差 =0.025mm，该批工件的不品率（） 。 z0.8 0.28811 0.3414 b.2.28%1.8 0.4641 c.15.86%2 0.47722.5 0.49382.8 0.49743 0.5 ( z)a.21.19%d. 0.62%109.镗一批工件的内孔，尺寸要求为50 z 1 0.3414 1.5 0.4332+0.15 mm，已知内孔尺寸按正态分布，分布曲线中心 0 比公差带中心大 0.03mm ，均方根偏差 =0.025mm ，该批工件的常值性系统误差为（ 1.8 0.4641 c.0.15mm 2 0.4772 2.5 0.4938 2.8 0.4974 3 0.5 ）。 ( z)a.0.025mmb. 0.1mmd. 0.03 mm+0.1 0 mm，已知孔径尺寸按正态110. 在卧式镗床上镗削一批工件的内孔，孔径尺寸要求为 30 z 1 0.3414 1.5 0.4332 1.8 0.4641 c.0.15mm 2 0.4772分精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 11 页布， x =30.05mm ， =0.025mm，该批工件的随机性误差为（ 2.5 0.4938 d.0.1mm） 。2.8 0.4974 3 0.5 ( z)a.0.05mmb. 0.0252mm111.在某车床上车削一批小轴的外圆，经测量实际尺寸大于要求的尺寸从而必需返修的的小轴数为 24.2% ，小于要求的尺寸从而不能返修的的小轴数为 2.28% ，若小轴的直径公差为T =0.16mm，整批工件的实际尺寸按正态分布，该工序的均方根偏差 为（ z 0.7 0.2580 0.8 0.2881 1.8 0.4641 2 0.4772 2.5 0.4938 2.8 0.4974） 。 3 0.5 ( z)a.0.05 b.0.059 c.0.038 d.0.085 112. 用毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称为（） 。 a. 粗基准 b. 精基准 c. 工序基准 d. 定位基准113. 在选择粗基准时，一般应遵循（） 。 a. 基准统一原则 b. 基准重合原则 c. 被加工零件上如有不加工表面应选不加工面的原则 d. 自为基准原则114. 精基准选择应尽可能选择所加工表面的设计基准，此项原则符合（） 。 a. 基准统一原则 b. 基准重合原则 c. 互为基准原则 d. 自为基准原则115. 在选择粗基准时，一般应遵循（） 。 a. 在同一尺寸方向上一般不得重复使用的原则b. 基准重合原则 c. 互为基准原则 d. 自为基准原则116. 用加工过的表面作定位基准，这种定位基准称为（） 。 a. 粗基准 b. 精基准 c. 工序基准 d. 定位基准117. 为保证加工余量小而均匀，在选择精基准时常采用（） 。 a. 基准统一原则 b. 基准重合原则 c. 互为基准原则 d. 自为基准原则118. 精基准选择应尽可能
