2022年机械加工工艺卡板组号 .pdf

长沙航空职业技术学院精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 19 页数控加工工艺工序卡加工工艺工序号卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮45 TU01 工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间10 摩擦压力机工步号工步内容刀具号主 轴 转 速/（r/min ）进 给 速 度/ （mm/r）背吃刀量 /mm 备注10 锻造直径为103 的圆柱，厚度18mm,圆柱上凸台高17，高度预留余量为3mm 编制检验审核日期年 月 日共 页第页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 19 页数控加工工艺刀具卡加工工艺刀具卡产品名成零件名称材料零件图号凸轮凸轮45 TU01 序号刀具号刀具名称及规格刀 尖 半 径/mm 加工表面备注10 01 ?16 立铣刀底 面 及 零 件外轮廓20 02 ?16 镗刀?20 的孔壁30 03 ?6 键槽铣刀宽 8 的环形槽40 04 ?16 钻头钻 ?20 的孔50 05 ?12 钻头钻 ?12 的孔60 06 ?12 铰刀?12 的孔壁编制检验审核日期年 月 日共 页第 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 19 页数控加工工艺程序卡加工工艺程序卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮45 程序名O0001 加工机床数控铣床加工种类铣削程序段程序内容备注N10 G54 G90 G49 G80 程序初始化N20 M03 S450 主轴转速450 N30 G01 X150 Y150 Z50 F200 N40 X50 Y50 Z10 刀具移到安全点N50 Z1 F100 N60 X-50 Y50 Z-1 F80 N70 X-50 Y30 Z-1 N80 X50 Y30 N90 X50 Y10 N100 X-50 Y10 N110 X-50 Y-10 N120 X50 Y-10 N130 X50 Y-20 N140 X-50 Y-20 N150 X-50 Y-40 N160 X50 Y-40 N170 X50 Y-50 N180 X-50 Y-50 N190 X100 Y100 N200 Z50 F200 抬刀N210 M05 主轴停止N220 M30 程序结束编剧检验审核日期年 月 日共页第 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 19 页数控加工工艺工序卡加工工艺工序号卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮45 工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间20 工步号工步内容刀具号主 轴 转 速/（r/min ）进 给 速 度/ （mm/r）背吃刀量 /mm 备注10 回火去除内应力20 退火改善毛坯硬度更容易加工编制检验审核日期年 月 日共 页第页加工工艺工序号卡产品名称零件名称材料零件图号精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 19 页数控加工工艺工序卡凸轮凸轮45 工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间30 O0001 三爪卡盘数控铣床工步号工步内容刀具号主 轴 转 速/（r/min ）进 给 速 度/ （mm/r）背吃刀量 /mm 备注10 粗铣 ?103 圆柱底面，保留0.5 到 1mm 的余量01 450 120 1 20 精铣底面，达到尺寸要求和所需的表面粗糙度要求01 500 60 0.5 编制检验审核日期年 月 日共 页第页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 19 页数控加工工艺程序卡加工工艺程序卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮45 程序名O0002 加工机床数控铣床加工种类铣削程序段程序内容备注N10 G54 G90 G49 G80 程序初始化N20 M03 S450 主轴转速450 N30 G01 X70 YO Z50 F200 刀具到达安全点N40 G01 X70 Y0 ZO F100 刀具下降到切削平面N50 G42 G01X60 Y0 Z0 F80 建立右刀补N60 G01 X50 YO Z0 N70 G03 X50 Y0 Z0 R50 N80 G01 X60 Y0 Z0 N90 G40 G01X70 Y0 Z0 N100 G01 X70 Y0 Z50 F200 N110 M05 主轴停N120 M30 程序结束编剧检验审核日期年 月 日共页第 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 19 页数控加工工艺程序卡加工工艺程序卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮45 程序名O0003 加工机床数控铣床加工种类铣削程序段程序内容备注N10 G54 G90 G49 G80 程序初始化N20 M03 S450 主轴转速450 N30 G01 X0 Y70 Z50 F200 刀具到达安全点N40 G01 X0 Y70 Z18 F100 刀具降到切削平面N50 G42 X0 Y60 Z18 F80 建立右刀补N60 G01 X0 Y-1.5 Z18 N70 G03 X0 Y-1.5 Z18 R16 N80 G01 X0 Y0 Z18 N90 G01 X51 Y0 Z18 N100 G01 X-51 Y0 18 N110 G01 X50 Y20 Z18 N120 G01 X-50 Y20 N130 G01 X-50 Y40 N140 G01 X50 Y40 N150 G01 X50 Y55 N160 G01 X-50 Y55 N170 G01 X-51 Y0 N180 G01 X-51 Y-51 N190 G01 X-30 Y-51 N200 G01 X-30 Y0 N210 G01 X-30 Y-50 N220 G01 X30 Y-50 N230 G01 X30 Y0 编剧检验审核日期年 月 日共页第 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 19 页数控加工工艺程序卡加工工艺程序卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮45 程序名O0003 加工机床数控铣床加工种类铣削程序段程序内容备注N240 G01 X45 Y0 N250 G01 X45 Y-50 N260 G01 X50 Y-50 N270 G01 X60 Y-50 N280 G01 X60 Y-50 Z50 F200 抬刀N290 M05 主轴停N300 M30 程序结束编剧检验审核日期年 月 日共页第 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 19 页数控加工工艺程序卡加工工艺程序卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮45 程序名O0004 加工机床数控铣床加工种类铣削程序段程序内容备注N10 G54 G90 G80 G49 程序初始化N20 M03 S700 主轴正转N30 G01 X0 Y34.5 Z50 F200 主轴到达安全点N40 G01 X0 Y34.5 Z5 F100 刀具到达安全高度N50 G01 X0 Y34.5 Z-5 F80 N60 G03 X-19.57 Y31.91 Z-5 R52 N70 G03 X-29.03 Y-26.54 Z-5 R33.5 N80 G01 X-16.9 Y-36.78 Z-5 N90 G03 X0 Y-41.5 Z-5 R24 N100 G03 X16.9 Y-36.78 Z-5 R24 N110 G01 X29.03 Y-26.54 N120 G03 X19.57 Y31.91 R33.5 N130 G03 X0 Y34.5 R52 N140 G01 X0 Y34.5 Z-10 N150 G03 X-19.57 Y31.91 Z-5 R52 N160 G03 X-29.03 Y-26.54 Z-5 R33.5 N170 G01 X-16.9 Y-36.78 Z-5 N180 G03 X0 Y-41.5 Z-5 R24 N190 G03 X0 Y-41.5 Z-5 R24 N200 G01 X29.03 Y-26.54 N210 G03 X19.57 Y31.91 R33.5 N220 G03 X0 Y34.5 R52 N230 G01 X0 Y34.5 Z-14 编剧检验审核日期年 月 日共页第 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 19 页数控加工工艺程序卡加工工艺程序卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮45 程序名O0004 加工机床数控铣床加工种类铣削程序段程序内容备注N240 G03 X-19.57 Y31.91 Z-5 R52 N250 G03 X-29.03 Y-26.54 Z-5 R33.5 N260 G01 X-16.9 Y-36.78 Z-5 N270 G03 X0 Y-41.5 Z-5 R24 N280 G03 X0 Y-41.5 Z-5 R24 N290 G01 X29.03 Y-26.54 N300 G03 X19.57 Y31.91 R33.5 N310 G03 X0 Y34.5 R52 N320 G01 X0 Y34.5 Z-50 F200 抬刀N330 M05 主轴停N340 M30 程序结束编剧检验审核日期年 月 日共页第 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 19 页数控加工工艺工序卡加工工艺工序号卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮45 工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间40 O0005 专用夹具数控铣床工步号工步内容刀具号主 轴 转 速/（r/min ）进 给 速 度/ （mm/r）背吃刀量 /mm 备注10 用 ?16 的钻头钻通孔04 20 把孔径扩大到19mm 02 30 粗镗孔留0.5mm余量02 40 精镗孔02 50 用 ?12 的钻头钻通孔 05 60 用 ?12 的铰刀精加工孔内壁 06 编制检验审核日期年 月 日共 页第页数控加工工艺工序卡精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 19 页加工工艺工序号卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮45 工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间60 专用夹具数控铣床工步号工步内容刀具号主 轴 转 速/（r/min ）进 给 速 度/ （mm/r）背吃刀量 /mm 备注10 用 ?6 的键槽铣刀粗加工环形槽深度每刀下降4mm 03 750 100 20 精加工环形槽达到吃icu你精度要求03 750 100 编制检验审核日期年 月 日共 页第页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 19 页数控加工工艺工序卡加工工艺工序号卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮45 工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间50 专用夹具数控铣床工步号工步内容刀具号主 轴 转 速/（r/min ）进 给 速 度/ （mm/r）背吃刀量 /mm 备注10 用 ?16 的铣刀粗加工外轮廓，留0.5mm 到 1mm的余量01 450 120 1 20 精加工外轮廓，保证尺寸的加工精度01 450 120 0.5 编制检验审核日期年 月 日共 页第页数控加工工艺路线卡精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 19 页加工工艺路线卡产品名称零件名称材料零件图号凸轮凸轮45 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件备注锻件?103x38 1 工序号工 种工序内容夹具使用设备备注10 锻模锻 ?103mm厚度为 19mm 的毛坯其上凸台高18mm 直径?33mm 摩擦压力机20 热处理退火硬度达到HRC200 30 铣粗铣底面三爪卡盘VNC650 铣精铣底面三爪卡盘VNC650 铣中心钻钻中心孔三爪卡盘VNC650 铣?16 钻头钻孔三爪卡盘VNC650 铣扩孔三爪卡盘VNC650 铣精铰孔 ?20 三爪卡盘VNC650 铣?12 钻头粗钻通孔三爪卡盘VNC650 铣?12 铰刀精铰孔三爪卡盘VNC650 粗糙度达到 1.6 40 铣?16 立铣刀粗铣外轮廓，测量专用夹具VNC650 铣?16 立铣刀精铣外轮廓，保证尺寸粗糙度要求专用夹具VNC650 粗糙度达到 1.6 铣?6 键槽铣刀粗铣环形槽，每刀 Z方向下 4mm 专用夹具VNC650 铣?6 键槽铣刀精铣环形槽，保证尺寸公差和表面粗糙度要求专用夹具VNC650 粗糙度达到 1.6 50 产品检验编制辜小涛检验审核童建平日期2011 年 11 月 21 日共 1 页第 1 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 19 页