大理石地面施工工艺(1).doc

Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date大理石地面施工工艺(1)1、施工准备1、施工准備（1）技術准備1）石材面層下各層作法應已按設計要求施工並驗收合格；2）樣品已經得到認可。（2）材料要求1）水泥：宜采用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級以上；不同品種、不同強度等級水泥嚴禁混用。2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大於3%。3）大理石和花崗岩：規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋正確，厚度一致並符合設計要求，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷（3）主要機具設備1）根據施工條件，應合理選用適當機具和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經濟要求。2）常用機具設備有：雲石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。（4）作業條件1）材料檢驗已經完畢並符合要求2）應已對所覆蓋隱蔽工程進行驗收且合格，並進行隱驗會簽。3）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。4）對所有作業人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。5）作業時環境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標准要求。6）豎向穿過地面立管已安裝完，並裝有套管。如有防水層，基層和構造層已找坡，管根已做防水處理。7）門框安裝到位，並通過驗收。8）基層潔淨，缺陷已處理完，並作隱蔽驗收。5、施工工藝（1）工藝流程檢驗水泥、砂、石材質量試驗技術交底試拼編號准備機具設備找標高基底處理鋪抹結合層砂漿鋪石材養護勾縫檢查驗收（2）操作工藝1）試拼編號：在正式鋪設前，對每一房間石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠牆部位，試拼後按兩個方向編號排列，然後按編號碼放整齊。2）找標高：根據水平標准線和設計厚度，在四周牆、柱上彈出面層上平高控制線。3）基層處理：把沾在基層上浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃幹淨。4）排石材：將房間依照石材尺寸，排出放置位置，並在地面彈出十字控制線和分格線。5）鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，並在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻幹硬性水泥砂漿。6）鋪貼石材：將石材放置在幹拌料上，用橡皮錘找平之後將石材拿起，在幹拌料上澆適量素水泥漿，同時在石材背面塗厚度約1mm素水泥膏，再將石材放置在找過平幹拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。7）鋪石材時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之後按照十字控制板塊向四周鋪設，並隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。8）如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出准確 分格線，並作好標記，防止差錯。9）養護：當石材面層鋪貼完應養護，養護時間不得小於7d。10）勾縫：當石材面層強度達到可上人時候（結合層抗壓強度達到1.2Mpa），進行勾縫，用同種、同強度等級、同色摻色水泥膏或專用勾縫膏。顏料應使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。11）冬季施工時，環境溫度不應低於5。6、質量標准（1）主控項目1）材料應符合材料要求要求。2）面層與下一層應結合牢固，無空鼓。3）面層表面坡度應符合要求，不到泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固、無滲漏。（2）一般項目1）石材表面應潔淨、平整、無磨痕，且應圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。2）踢角線表面應潔淨、高度一致、結合牢固，出牆厚度一致。3）樓梯踏步和臺階板塊縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大於10；防滑條應順直牢固。4）石材面層允許偏差應符合GB502092002規定。5）檢驗方法：同GB502092002檢驗方法及其中規定相同。7、注意事項（1）作業環境冬季應有保溫防凍措施，防止受凍。（2）面層空鼓1）底層未清理幹淨，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層粘結力，造成空鼓。2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間粘結力不夠，形成空鼓。3）養護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。4）凡檢驗不合格部位，均應返修或返工糾正，並制定糾正措施，防止再次發生。（3）不合格地面積水，有泛水房間未找好坡度。8、成品保護（1）施工時應注意對定位定高標准杆、尺、線保護，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆築砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）石材完工後在養護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，不應少於7d。當水泥砂漿結合層抗壓強度達到設計要求後方可正常使用。（4）後續工程在石材面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊、嚴禁直接在石材面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。9、安全環保措施（1）在運輸、堆放、施工工程中應注意避免揚塵、遺撒、沾、帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（2）運輸、施工所用車輛、機械廢氣、噪聲等應符合環保要求。（3）電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。10、質量記錄（1）材質合格證明文件、性能檢測報告及水泥複試報告。（2）石材面層分項工程質量驗收評定記錄。（3）基層、各構造層及所用覆蓋項目隱蔽工程驗收記錄。11、石材地面容易出現質量問題及預防措施（1）質量通病：板塊空鼓原因分析：A、基層處理不幹淨，結合不牢，結合層沙漿太稀。B、基層幹燥，水泥沙漿刷不均勻或已幹。C、結合層沙漿未壓實。D、水泥砂中水泥參量太少板快鋪後。E、養護期沒結束，就上人F、面板沒有用水浸泡。預防措施：A、基層應該徹底處理幹淨，並用水沖洗幹淨，然後涼至沒有積水為止。B、采用幹硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用細砂漿刷勻後隨時即就職鋪結合層。C、結合層砂漿應拍實、揉平、搓毛。D、水泥砂漿中水泥摻量要達到規範要求。面板鋪貼前應將面板浸泡後晾幹，正式鋪貼時，將板塊均勻輕擊壓實。E、養護期限內禁止上人。（2）質量通病：接縫隙高低差較大原因分析：A、板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。B、操作時檢查不嚴未嚴格按拉線對准。C、養護期限內上人，存放或移動重物。預防措施：A、挑選石材時要認真仔細，剔除不合格者，對厚度不均勻板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制。B、采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位後用水平尺騎縫擱置在相鄰板塊上直到板面齊為止。C、養護期間，禁止上人及存放或移動重物。(3)質量通病：板塊有色差原因分析：A、材料進場時驗收不嚴。B、施工前沒有進行預鋪或預鋪不仔細。預防措施：A、加強材料進場驗收。B、施工前必須先仔細進行預鋪有色差板塊堅決不用。（4）質量通病：板縫觀感較差原因分析：A、板縫沒有灌縫或有遺漏。B、灌縫水泥漿與石材顏色不相同。預防措施：A、石材鋪貼後第二天，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度。B、灌縫用色漿必須用石材顏色相同水泥漿進行擦縫，擦縫不遺漏。（5）質量通病：踢腳線接縫高低差大原因分析：A、基層不平。B、板材厚度不均勻。C、操作時檢查不嚴格，未嚴格按規範施工。預防措施：A、踢腳線施工前先檢查基層面，不平整及時調整到位。B、踢腳線放工前，必須先檢查板材厚度，確保使板材厚薄均勻一致。C、踢腳線鋪貼前，先進行預鋪，確保踢腳步線上口及各種造型倒角為同一水平標高，同時剔出不合格者。（6）質量通病：陰陽角處未45對接原因分析：A、施工人員質量意識差、施工偷巧。B、質量員檢查不仔細。預防措施：A、施工前加強對施工人員質量意識教育，技術交底全面。B、質量員檢查質量必須及時、仔細、嚴格。（7）質量通病：板塊接縫寬度大小不一相鄰兩塊錯縫嚴重。原因分析：A、材料進場，檢查不仔細，板塊尺寸不對，超過規範要求。B、施工時沒進行彈線按制。預防措施：A、加強材料進場時驗收把關，對板塊尺寸、方正均仔細核驗，不合格全部剔除。B、施工前，應按設計要求板塊尺寸進行彈線控制。-