山岭隧道爆破安全专项施工方案.doc

Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date山岭隧道爆破安全专项施工方案xx隧道出口Xx工程山岭隧道爆破施工方案编制：审核：审批：2017年6月-目 录1.编制依据12.工程概况12.1 隧道概况12.2 爆破施工方法概述33 主要爆破施工方案33.1 简述33.2 爆破开挖方案33.3 爆破器材的选择63.4 起爆顺序73.5 级围岩爆破设计73.6 级围岩爆破设计113.7 光面爆破施工工艺流程154 爆破安全计算174.1 爆破振动安全允许距离174.2 爆破飞石185 爆破安全控制措施185.1 爆破警戒布置185.2 爆破安全防护措施186 隧道爆破施工安全保障措施196.1 制度保障196.2 措施保障196.3 爆破作业特殊处理措施21附录22山岭隧道爆破施工方案1.编制依据（1） 爆破安全规程(GB6722-2003)；（2） 中华人民共和国安全生产法(2014)；（3） 隧道施工组织设计；（4） 民用爆炸物品安全管理条例和上级关于爆炸物品安全管理的相关规定；（5） 当地相关部门对爆破作业管理的相关规定；（6） 公路隧道施工技术规范(JTG F60-2009)；（7） 公路隧道施工技术细则(JTG/T F60-2009)；（8） 公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015)；（9） 工程建设标准强制性条文（公路工程部分）；（10） 云南省交通厅文件（云交基建201728号）；（11） 华丽高速公路山岭隧道相关设计图及地勘资料。2.工程概况2.1 隧道概况本工程山岭隧道设计布置形式为一双连拱隧道。隧道起点里程K90+292，止点里程K90+705，全长413m，其中K90+292K90+360段为1级围岩，K90+360K90+500段为1级围岩，K90+500K90+708段为1级围岩，级围岩共140m，级围岩共273m；隧道起点隧道止点位于直线上；隧道所在路段纵坡为+2%；隧道最大埋深为约56m。山岭隧道由出口单头掘进施工，洞口施工方法采用明挖方式；洞身施工采用新奥法施工。2.1.1地形地貌隧道区属剥蚀中低山地貌区，地形起伏较陡，一般在4080°，山脊浑圆，隧道中部发育小型沟谷。沿线地层岩性为上覆坡残积层黄褐色硬塑状粘土，局部含少量玄武岩砾石，下伏二叠系黄褐色、灰褐色强中风化玄武岩。沿坡线被坡残积层红色粘土覆盖，局部基岩裸露，侵蚀冲沟较发育，隧道入口、出口处均存在地表径流及泉水出露点。2.1.2 地质岩性主要地层为残积层黄褐色、灰褐色硬塑状粘土层及二叠系黄褐色、灰褐色强中风化玄武岩。围岩类别划分表见表2-1所示。2.1.3 地震基本烈度隧道场区地震动反应谱特征周期为0.40s，地震动峰值加速度分区属0.30g区，抗震设防烈度度区。2.1.4 水文特征地表水：隧道区区域上属金沙江水系，大气降水顺山坡向沟底汇集，以隧道中部为分水岭。地表水一般发育，隧道进出口处均存在地表径流及泉水出露点，大气降水顺山坡向沟底汇集。地下水：地下水主要由大气降水及周围地表水入渗补给，以地下径流和泉点渗出的方式汇集、排泄于沟谷低洼地段。表2-1 围岩类别划分表围岩类别岩 性岩性变化起讫里程1表层为黄褐色粉质粘土，下伏基岩为玄武岩，多呈全-强风化角砾状，原岩结构不清晰，呈松散结构，围岩易坍，施工中处理不及时会出现大规模坍塌。视电阻率小于围岩基本质量指标BQ284，围岩基本质量指标修正值BQ238。K90+292K90+358；共66m1围岩为黑褐色玄武岩，多呈中风化大块状，裂隙发育，岩体完整，施工过程中拱部无支护会发生掉块现象，K90+340K90+490段隧道埋深较浅，施工中可能发生变形，应加强监测支护，围岩基本质量指标修正值BQ344。K90+358K90+498；共140m1围岩为黑褐色玄武岩，呈全-强风化碎石状，节理裂隙发育，岩体较破碎，围岩易发生掉块现象，施工过程中拱部无支护或处理不及时会出现局部小坍塌。围岩基本质量指标BQ286，围岩基本质量指标修正值BQ238。K90+498K90+705；共207m2.1.5 不良地质作用及特殊岩（土）根据物探结果显示，隧道K90+498K90+704段存在富水区或破碎带，雨季施工会有渗水或小股涌出现象。K90+440K90+480区间隧道埋深较浅，地表易产生较大沉降量。隧道穿越区域无断层、泥石流、滑坡、崩塌等其他不良地质，场地较稳定。2.2 爆破施工方法概述根据本标段沿线地形、地质情况，以及所处的地理位置和周边环境，结合具体情况考虑，级围岩右幅采用上下台阶法，左幅采用三台阶法开挖，级围岩均采用三台阶开挖，隧道开挖主要采用松动爆破和光面弱爆破技术，分多个断面立体交叉施工；同时及时进行支护，确保安全。对于地质条件较差的地段或区域以机械施工为主，局部用风镐破除，小范围采用控制松动爆破法施工。根据围岩类别及开挖部位不同，采用不同的炸药单耗，对于软岩采取松动爆破技术，炸药单耗控制在0.351.8kg/m3之间，爆破施工中根据实施爆破效果进行调整。特别是在隧道施工过程中，须根据掘进过程中岩石的类型、走向、地质结构、地下水、施工进度等各种因素来制定具体的施工方案，针对同一条隧道不是固定不变的。当掘进过程中遇到地质构造或其它特殊的地质结构时，根据具体情况将及时制定相应的施工方法，调整施工方案。3 主要爆破施工方案3.1 简述在本工程的爆破施工过程中，关键在于与爆破作业有关的技术方案设计和相应的各作业工序。主要包括：爆破设计和爆破安全、施工作业以及爆破后的临时支护。本方案为爆破施工的技术参数和施工设计。在爆破初期，根据现场的岩性和结构进行爆破试验，使得周围岩石得到松动，且岩壁不受或少受破坏，随后对爆破效果进行分析，在此基础上调整设计参数，完善设计方案，及时进行总结。3.2 爆破开挖方案3.2.1 分台阶爆破方案根据施工组织设计开挖方案，级围岩段隧道右洞段采取两台阶预留核心土法开挖，左洞级围岩段采用三台阶法开挖，爆破采用微差控制爆破技术，掏槽采取楔形掏槽，每循环进尺1.2m，周边眼采用光面爆破，级围岩爆破开挖顺序见图3-1。级围岩段隧道左右洞均采取三台阶预留核心土法开挖，爆破采用微震控制爆破技术，掏槽采取楔形掏槽，每循环进尺0.6m，周边眼采用光面爆破，级围岩爆破开挖顺序见图3-2。图3-1 级围岩爆破顺序图图3-2 级围岩爆破顺序图3.2.2 工艺主要说明及要求本标段在、级围岩地段采用凿岩机钻孔，进行台阶开挖。用XG951C侧式装载机装碴，自卸汽车运输至弃碴场，锚杆台车进行锚杆安装、钢筋网挂设和喷混凝土施工。钻爆采用光面爆破技术爆破，喷混凝土采用湿喷技术。测量放线：测放中线、水平、所有炮眼位置；YT-28凿岩机钻孔爆破：钻孔、装药、爆破；排烟：爆破后，利用通风机排除炮烟；出碴：用XG951C侧式装载机装碴，自卸汽车运输至弃碴场；初期支护：采用混凝土湿喷机在素喷一层混凝土封闭围岩后，局部打设锚杆；初期支护完毕，进入下一台阶开挖。（1）施工特点开挖断面小，能减少围岩扰动；灵活多变，适用性强。；台阶有利于开挖面的稳定性，尤其是上部开挖支护后，下部作业则较为安全。（2）工艺流程正台阶法施工工艺流程见下图：超前地质预报拱部超前支护上台阶钻眼装药爆破通 风初期支护监控量测断面检查、爆破效果分析按规定处理并反馈信息爆破设计初喷后出碴装碴运输上、下台阶测量放线下一循环施工下台阶钻眼图3-3 台阶法施工工艺流程图3.3 爆破器材的选择3.3.1 炸药的选择采用2#岩石乳化炸药，直径32mm，长度350mm，每卷含300g炸药。乳化炸药适用于一般及有水地质的光面爆破，具有低爆速、低密度、高爆力、小直径、传爆性能良等优点。3.3.2 传爆、起爆器材传爆器材采用非电塑料导爆管，起爆器材采用毫秒电雷管。考虑到爆破原因，一般采用电毫秒雷管。为了满足减轻振动的要求，爆破时采用微差控制爆破技术，并且必须要严格控制最大一段的装药量和足够段数的雷管。实验证明采用微差控制爆破技术能获得节省炸药、减小振动的效果。3.3.3 段间隔差为避免振动强度的叠加作用，雷管应跳段使用，间隔时差应50200ms。3.3.4 循环进尺主要根据地质条件及施工进度安排来考虑。隧道级围岩地段采用三台阶法开挖，辅以超前支护，新奥法施工，开挖循环进尺控制在0.6m以内。级围岩地段采用两台阶法开挖，光面爆破，新奥法施工，开挖循环进尺控制在1.2m以内。3.4 起爆顺序施工顺序：掏槽眼扩槽眼辅助眼周边眼。光面爆破时，从掏槽眼开始，一层一层从断面中心向外进行，最后是周边眼爆破。布置雷管段号时应注意：选择合理的段间隔时间；同段号一次起爆药量应小于最大一段允许装药量；前一段的起爆要尽量为后一段爆破创造良好的临空面。3.5 级围岩爆破设计3.5.1 爆破参数选择1）炮眼直径选择炮眼直径选用：d=42mm。2）炮眼深度循环进尺为：=1.20m，取炮眼利用率n为0.90则炮眼深度为：=1.23m实际取炮眼深度为1.3m，实际循环进尺为：=1.3×0.90=1.17m掏槽眼的深度为：掏=1.3+0.2=1.5m辅助眼及周边眼的深度为：辅、周=1.3m3.5.2 每循环总炸药用量 (3-1)式中：掘进每循环所需总炸药量(kg)，级围岩取0.95kg/；单位耗药量，(kg/m3)；1个循环进尺所爆落的岩石总体积(m3)，其值为(3-2)其中：右洞上台阶开挖断面面积(m2)，S=64.48；炮眼平均深度(m)，L=1.3m;；炮眼利用率，=0.9。故=0.95×64.48×1.30×0.90=71.67kg3.5.3 掏槽眼布置1）掏槽眼参数采用两层掏槽眼，内掏槽眼与开挖面的夹角取60°，外掏槽眼与开挖面的夹角取75°，上下掏槽眼间的距离取60cm。2）掏槽眼长度mm3） 掏槽眼装药量掏槽眼的装药系数取0.7，则单孔装药量为：4个内掏槽眼，实际取0.60kg（2卷）6个外掏槽眼，实际取0.90kg（3卷）掏槽眼总装药量为：3.5.4 周边眼布置1）周边眼间距及最小抵抗线根据围岩情况和隧道断面尺寸：周边眼间距取500mm，最小抵抗线取500mm，光爆孔密集系数为1.0。2）周边眼数量按照右洞上台阶开挖面的周长和选用的炮孔间距，可以计算出周边眼个数：实际取41个。3）周边眼单孔装药量为了保证光面爆破效果，周边眼装药系数取为0.4；为了保证开挖净空，周边眼向外倾斜，眼底超出轮廓线100mm。则周边眼的长度为：则单孔装药量为：实际取0.45kg(1.5卷)。4）周边眼总装药量周边眼的总装药量为：3.5.5 辅助眼布置考虑围岩坚固系数，辅助眼装药系数取为0.55。1）辅助眼数量实际取74个。2）辅助眼单孔装药量实际取0.60kg(2卷)。3）辅助眼的总装药量为：3.5.6 炮眼布置图此值与按体积公式计算的总装药量基本一致，所以按此值进行装填炸药。同理，可确定右洞下台阶与左洞三台阶各爆破参数，每循环爆破参数具体详见附表1、2。级围岩台阶法施工各炮眼布置、间距及放炮顺序如图3-4所示。图3-4(a) 级围岩横断面炮眼布置图图3-4(b) 级围岩中岩墙炮眼布置图3.6 级围岩爆破设计3.6.1 爆破参数选择1）炮眼直径选择炮眼直径选用：d=42mm。2）炮眼深度循环进尺为：=0.60m，取炮眼利用率n为0.90则炮眼深度为：=0.67m实际取炮眼深度为0.60m，实际循环进尺为：=0.6×0.90=0.54m掏槽眼的深度为：掏=0.6+0.2=0.8m辅助眼及周边眼的深度为：辅、周=0.6m3.6.2 每循环总炸药用量(3-3)式中：掘进每循环所需总炸药量(kg)，级围岩取0.85kg/；单位耗药量，(kg/m3) ；1个循环进尺所爆落的岩石总体积(m3)，其值为(3-4)其中：右洞上台阶开挖断面面积(m2)，S=37.35；炮眼平均深度(m)，L=0.6m;；炮眼利用率，=0.9。故=0.85×37.35×0.60×0.90=17.14kg3.6.3 掏槽眼布置1）掏槽眼参数采用单层斜眼掏槽，掏槽眼与开挖面的夹角取55.49°，上下掏槽眼间的距离取60cm。2）掏槽眼长度m3）掏槽眼装药量掏槽眼的装药系数取0.65，则单孔装药量为：实际取0.60kg（2卷）掏槽眼总装药量为：3.6.4 周边眼布置1）周边眼间距及最小抵抗线根据围岩情况和隧道断面尺寸：周边眼间距取45mm，最小抵抗线取500mm，光爆孔密集系数为0.9。2）周边眼数量按照右洞上台阶开挖面的周长和选用的炮孔间距，可以计算出周边眼个数：实际取35个。3）周边眼单孔装药量为了保证光面爆破效果，周边眼装药系数取为0.3；为了保证开挖净空，周边眼向外倾斜，眼底超出轮廓线100mm。则周边眼的长度为：则单孔装药量为：实际取0.15kg(0.5卷)。4）周边眼总装药量周边眼的总装药量为：3.6.5 辅助眼布置考虑围岩坚固系数，辅助眼装药系数取为0.5。1）辅助眼数量实际取38个。2）辅助眼单孔装药量实际取0.30kg(1卷)。3）辅助眼的总装药量为：3.6.6 炮眼布置图此值略大于与按体积公式计算的总装药量，但基本是一致的，所以按此值进行装填炸药。同理，可确定右洞中、下台阶与左洞三台阶各爆破参数，每循环爆破参数具体详见附表3、4.级围岩台阶法施工各炮眼布置、间距及放炮顺序如图3-5所示。图3-5(a) 级围岩横断面炮眼布置图图3-5(b) 级围岩中岩墙炮眼布置图3.7 光面爆破施工工艺流程在隧道爆破作业的掘进中，对爆破技术诸要素如钻眼大小、孔深、间距、药量、钻眼分布与起爆顺序等慎重研究、严格控制。钻爆作业按照钻爆设计进行。当开挖条件出现变化时，爆破技术随围岩条件的变化而作相应改变。软岩开挖作业时，严格遵守“短进尺、弱爆破”的原则，遵守有关“爆破与震动”的作业要求。光面爆破设计测量放线清理钻孔钻 孔钻孔质量检查设置警戒网络检查爆破材料准备装药计算装药与堵塞连接起爆网络起 爆通 风光爆效果与质量准备填筑材料爆破效果检查图3-6 隧道光面爆破施工工艺流程图钻炮眼前绘出开挖断面的中线、水平和断面轮廓，并根据爆破设计标出炮眼的位置，经检查符合设计要求后钻眼。洞内控制测量采用导线控制，高程控制采用水准测量。控制测量采用全站仪作导线控制网，施工测量采用全站仪配合水准仪。用全站仪、钢卷尺等准确绘出开挖轮廓线及周边眼、辅助眼和掏槽眼的位置，并用红油漆标出炮眼，严格控制开挖边线。距开挖面50m处埋设中线桩，每100m设临时水准点。每次放线时，对上次爆破效果检查一次，并及时将结果告知技术主管和爆破人员，技术人员对测量数据进行计算分析，修正爆破参数，以达到最佳爆破效果。3.7.1 钻孔钻孔由专业钻孔工班承担，严格按照钻爆设计图进行钻孔作业，特别是周边眼和掏槽眼位置、间距和数量，未经主管工程师许可不得随意改动。各钻手分区、分部位定人定位施钻，实行严格的钻手作业质量经济责任制。风枪手做到二定三保，即定人定位，保质保量保安全。炮眼要“准、平、齐”：“准”是指炮眼位置要准，周边眼口全部在设计轮廓线内5cm的连线上，眼底全部在设计较廓线外5cm的连线上终止，其作炮眼定位误差不超过10cm。只有这样才能达到两排炮之间错台不大于10cm；“平”是要求炮眼方向和隧洞中线平行，两侧边墙要顺帮水平打眼，各排炮相同位置的炮眼平行，爆破后各排同位炮眼连成一条线；“齐”，主要是眼底要齐，要在一个垂面上，才能保证良好的爆破效果。3.7.2 清孔装药前用钢筋弯制的炮钩、高压风将炮眼内的泥浆、存水、石粉吹洗干净。3.7.3 装药与堵塞分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下装药，雷管“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。3.7.4 联结起爆网络采用复式起爆网络，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时注意：导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接次数相同；引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处。网路联好后，专人负责检查。3.7.5 瞎炮的处理发现瞎炮，首先查明原因。如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可；但此时的接头尽量靠近炮眼。如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮，则参照爆破安全规程有关条款处理。4 爆破安全计算4.1 爆破振动安全允许距离爆破振动安全允许距离，根据爆破工程师手册（9-3）公式 （4-1）式中：R爆破振动安全允许距离Q炸药量；齐发爆破为总药量；延迟爆破为最大一段药量；V保护对象所在地质点振动安全允许速度，；K、a与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件和衰弱指数，根据经验系数得出。以一般砖房为例计算：=82.7m200m表4-1 K、a取值表序号岩性K值a值1坚硬岩石501501.31.52中硬岩石1502501.51.83软岩石2503001.82.0表4-2 安全允许振速（V值）取值表序号保护对象类别安全允许振速（cm/s）1土坯房、毛石房屋0.51.02一般砖房2.02.53钢筋混凝土房屋3.04.04交通隧道10205矿山隧道15304.2 爆破飞石明挖部分飞石安全距离为200m。在爆破过程中采用适当的覆盖防护，确保飞石不影响附近高压线。洞内掘进安全飞石小于100m距离，本隧道对人员安全距离设定为150m，隧道内对设备安全距离设定为100m。5 爆破安全控制措施5.1 爆破警戒布置根据爆破安全规程有关规定和爆破安全计算，同时根据隧道的地理环境，爆破时对于在300m范围内的村民，提前一小时通知警戒疏散，并在各路口设置专职防护人员，以确保爆破时警戒区域内无人员通行。5.2 爆破安全防护措施5.2.1 减震措施（1）采用分段爆破控制最大段装药量，降低爆破震动对边坡和周围设施的危害。（2）尽可能采用延期起爆网路，以避免跳段，降低地震波叠加的可能性。（3）采用预裂爆破，减少爆破震动对附近民房特别是预留边坡的不利影响。（4）采用信息反馈施工法。即在主体爆破施工中进行爆破震动监测，监测数据及时反馈，指导今后爆破安全施工。5.2.2 飞石预防技术措施（1）根据爆破条件，合理确定爆破参数。（2）根据每个炮孔的实测抵抗线校核装药量。（3）加强堵塞质量，防止冲炮产生飞石。（4）加强炮孔覆盖，在炮孔上覆盖钢板或胶管帘。（5）在爆破区域和被保护建筑之间构筑立体保护体系，具体设置参见附图。5.2.3 空气冲击波安全防护措施根据露天钻孔爆破空气冲击波经验计算公式：P=K（Q1/3/R） （5-1）式中：P空气冲击波超压值，105Pa；K、经验系数和指数。本次爆破K取1.48，取1.55；Q最大一段的装药量，本次爆破在靠近保护对象处最大一段的装药量取200kg；R爆破点距被危害对象的距离，取150米；由计算得：P=1.48×（2001/3/150）×1.55=6.54×10-3Pa这是没有任何条件下的空气冲击波超压值，对一般砖混结构建筑是安全的。由于爆破区域和被保护建筑之间另外构筑立体保护，可大大降低空气冲击波，能够保证周围设施的绝对安全。6 隧道爆破施工安全保障措施6.1 制度保障（1）严格遵守爆破安全规程的规定。（2）认真组织爆破施工，对所有参加爆破工作的人员进行安全教育，对技术人员进行爆破交底，坚持持证上岗。（3）对警戒人员进行专门培训，严格按照设计位置进行警戒；保证警戒范围内人员、设备的撤离，防止无关人员进入警戒区。（4）火工材料由专人押运和看管，按照设计数量发放。（5）禁止携带打火机、火柴和其它易燃品进入爆破现场。禁止在爆破区内使用手机、对讲机等射频电。（6）安排专人负责起爆体制作，网路敷设和联接。（7）起爆体安放和导火线联接必须按照规定进行，并随时注意网路短路。（8）采用绝缘照明，禁止使用普通手电和电灯照明。6.2 措施保障（1）开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。（2）机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机，站在渣堆上作业时，应注意渣堆的稳定，防止滑坍伤人。（3）风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、捕尘设施是否良好，不合要求者应予以修理或更换。（4）带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥，风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。（5）严禁在残眼中继续钻眼。（6）爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理，必须遵守爆破安全规程的有关规定。（7）进行爆破时，人员应撤至受爆破影响范围之外，一般距爆破工作面的距离应不少于200米。（8）爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或改移到距爆破点不小于50米的地点。（9）当开挖面与衬砌面平行作业时，应根据混凝土强度、围岩特性以及爆破规模等因素确定其距离，一般不宜小于30米。（10）坑道中如遇有害气体，所有人员应立即停止工作，并撤至洞外，在采取相应措施确认无危险后，方可继续进洞施工。（11）应对有害气体定时检测、记录，隧道中有害气体不得超过隧道通风与防尘有关规定标准。（12）凡在有害气体隧道施工，应安装连续监测可燃气体和有害气体的分析仪和报警器。（13）应为工作人员提供各种必要的安全工具、安全灯，在可能出现有害气体地区还应提供防毒面具。（14）在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中要经常保持不小于100m3储水量，保持一定的水压。（15）必须配置足够数量的灭火器和消防设施，经常检查并保证安全设施处于良好状态。（16）严禁火源进洞，洞口、通风机房附近20米范围不得有火源。作业人员进洞前必须经洞口检查人员检查确认无火种带入洞内。6.3 爆破作业特殊处理措施6.3.1 瞎炮处理由于操作不良、爆破器材质量差等原因，引起药包没有爆炸。瞎炮危及安全，在发生瞎炮后，必须严格按照安全技术规范处理。一般处理方法是：a)引爆。即在瞎炮旁不大于0.30米处打一平行炮眼，装药引爆，使瞎炮殉爆。若无打平行炮眼的条件，或炮眼已裂碎，断裂，则可用裸露药包处理。b)用雷管起爆药包，产生瞎炮后，允许小心地用竹木器具掏出原填炮泥，直至发现药包，然后再装一起炸药包重新诱爆。c)如因炸药失效，可往炮眼灌入盐水，使炸药和火具等完全失效，然后再用竹木器具轻轻掏出炸药。d)无堵塞的反向装药结构的炮眼，产生瞎炮后可再装一起爆药诱爆。在瞎炮处理完毕之前，不允许继续施工，除负责处理瞎炮人员外，所有无关人员均应撤离现场。6.3.2 爆破作业地点有下列情况之一时，不得进行爆破工作（1）有边坡滑落危险；（2）工作面有危险或炮眼温度异常；（3）涉及设备或建筑物安全，无有效的防护措施；（4）危险区边界上未设警戒；（5）未按爆破安全规定要求做好准备工作；（6）爆破参数或施工质量不符合设计要求。附录附表1 右洞级围岩爆破参数表类型炮眼分类段别眼数（个）孔深（m）单孔药卷量（卷）单孔药量（kg）总药量（kg）上台阶内掏槽140.812.00.602.40外掏槽161.553.00.905.40辅助眼3、5、7、9、11301.302.00.6018.00二圈眼13261.302.00.6015.80底板眼1361.502.50.754.50周边眼15411.301.50.4518.45合计11364.55下台阶辅助眼1、3、5211.302.00.6012.60底板眼7251.502.50.7518.75周边眼9111.301.50.454.95合计5736.30核心土辅助眼1、3、5121.302.00.607.20总计182108.05注：各台阶左右两侧底角由于夹制作用应该加强装药，装药量为普通底板眼的2-3倍附表2 左洞级围岩爆破参数表类型炮眼分类段别眼数（个）孔深（m）单孔药卷量（卷）单孔药量（kg）总药量（kg）上台阶内掏槽140.812.00.602.40外掏槽161.553.00.905.40辅助眼3、5131.302.00.607.80二圈眼7151.302.00.609.00底板眼791.502.50.756.75周边眼9301.301.50.4513.50合计7744.85中台阶辅助眼1、3、5211.302.00.6012.60底板眼771.502.50.755.25周边眼9151.301.50.456.75合计4324.60下台阶辅助眼1、3121.302.00.607.20底板眼5211.502.50.7515.75周边眼791.301.50.454.05合计4227.00中岩墙第一排眼1、521.402.00.601.20第二排眼312.023.00.900.90三到六排眼1、3、561.802.50.754.50第七排眼1、521.111.50.450.90合计117.50总计173103.95注：各台阶左右两侧底角由于夹制作用应该加强装药，装药量为普通底板眼的2-3倍附表3 右洞级围岩爆破参数表类型炮眼分类段别眼数（个）孔深（m）单孔药卷量（卷）单孔药量（kg）总药量（kg）上台阶掏槽眼140.972.00.602.40辅助眼3、5、7120.601.00.303.60二圈眼9150.601.00.304.50底板眼940.801.50.451.80周边眼11350.600.50.155.25合计7017.55中台阶辅助眼1、3160.601.00.304.80二圈眼580.601.00.302.40底板眼790.801.50.454.05周边眼9140.600.50.152.10合计4713.35下台阶辅助眼1、3150.601.00.304.50底板眼5250.801.50.4511.25周边眼7100.600.50.151.50合计5017.25核心土辅助眼1、3、570.601.00.302.10总计17450.25注：各台阶左右两侧底角由于夹制作用应该加强装药，装药量为普通底板眼的2-3倍附表4 左洞级围岩爆破参数表类型炮眼分类段别眼数（个）孔深（m）单孔药卷量（卷）单孔药量（kg）总药量（kg）上台阶掏槽眼140.972.00.602.40辅助眼3、5、7120.601.00.303.60二圈眼9130.601.00.303.90底板眼940.801.50.451.80周边眼11350.600.50.155.25合计6816.95中台阶辅助眼1、3130.601.00.303.90底板眼570.801.50.453.15周边眼7130.600.50.151.95合计339.00下台阶辅助眼1、3130.601.00.303.90底板眼5200.801.50.459.00周边眼7120.600.50.151.80合计4514.70中岩墙第一排眼111.402.50.750.75二到四排眼131.803.00.902.70第五排眼111.112.00.60.60合计54.05核心土辅助眼1、3、570.601.00.302.10总计15846.80注：各台阶左右两侧底角由于夹制作用应该加强装药，装药量为普通底板眼的2-3倍