外墙内保温工程施工工艺.doc

外墙内保温工程施工工艺1.1硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺1基本构造 硅酸铝保温材料外墙内保温基本构造祥图1.11。图1.11 基本构造1基层；2硅酸铝保温材料；3水泥砂浆面层；4饰面层2材料性能要求材料性能要求详表1.11硅酸铝保温材料外墙内保温材料性能要求 表1.11检验项目性能要求试验方法保温材料干密度（kg/m3）400导热系数W/（mK）0.085GB 1029488抗压强度（MPa）（7d）0.25线性收缩率（%）5GBJ 82853施工工具与机具机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。脚手架：内粉施工脚手架。4作业条件外墙墙体工程平整度达到设计要求，外门窗口安装完毕，经有关部分检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采取有效的防雨水措施。房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。内粉施工脚手架搭设牢固。室内环境温度应在5以上，房间内应干燥通风。5施工工艺硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线配制保温砂浆用保温砂浆作灰饼、作口抹保温砂浆（每遍约20mm）晾置干燥，厚度、平整度和垂直度验收抹水泥砂浆面层施工饰面层。6.施工要点基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平。抹保温砂浆时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。保温砂浆每层抹灰厚度不宜超过15mm。外墙内保温砂浆与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外墙200mm处。保温砂浆抹完后，应等待晾干再水泥砂浆面层。7质量标准主控项目1）保温材料性能应符合规定要求。2）保温层厚度应符合设计要求。3）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。4）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷一般项目1）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。4）抹灰表面允许偏差及检验方法见表1.12。抹灰表面允许偏差及检验方法 表1.12项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3 用2m垂直检测尺检查2表面平整度3 用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查1.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺1基本构造 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温基本构造祥图1.21。图1.21 基本构造1基层；2界面砂浆；3胶粉EPS颗粒保温浆料；4抗裂砂浆面层；5玻纤网；6饰面层2材料性能要求材料性能要求详表1.21胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温材料性能要求 表1.21检验项目性能要求试验方法保温材料干密度（kg/m3）150200GB/T 63431995导热系数W/（mK）0.060GB 1029488水蒸气渗透系数ng/（pams）符合设计要求JGJ 1442004抗拉强度（MPa）0.08JGJ 1442004压缩性能（MPa）（形变10%）0.22GB 881388线性收缩率（%）0.3GBJ 8285软化系数0.5JGJ 512002燃烧性能级别B1GB 86241997抹面胶奖、抗裂沙浆、界面沙浆与胶粉EPS颗粒保温浆料拉伸粘结强度（MPa）0.08破坏界面应位于胶粉EPS颗粒保温浆料JGJ 14420043施工工具与机具机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。脚手架：内粉施工脚手架。4作业条件外墙墙体工程平整度达到设计要求，外门窗口安装完毕，经有关部分检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采取有效的防雨水措施。房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。内粉施工脚手架搭设牢固。室内环境温度应在5以上，房间内应干燥通风。5施工工艺胶粉颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线配制保温浆料用保温浆料作灰饼、作口抹保温浆料（每遍约20mm）晾置干燥，厚度、平整度和垂直度验收配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆铺玻纤网（养护7d）施工饰面层。6.施工要点基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平。对要求作界面处理的基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。胶粉EPS颗粒保温浆料的施工1）抹胶粉EPS颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在于24h以上。2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。3）最后一遍操作时应达到冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到相应的要求。4) 保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网。贴玻纤网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约34mm，随即竖向铺设玻纤网，用抹子将玻纤网压入砂浆，搭接宽度不应小于40mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，随即再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网铺贴要尽可能平整，饱满度应达到100%，抹第二遍找平抗裂砂浆时，将玻纤网包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在10mm2mm，抗裂砂浆面层必须平整。7质量标准 主控项目1）保温材料性能应符合规定要求。2）保温层厚度应符合设计要求。3）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。4）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。 一般项目1）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。4）抹灰表面允许偏差及检验方法见表1.22。抹灰表面允许偏差及检验方法 表1.22项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3 用2m垂直检测尺检查2表面平整度3 用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查1.3 EPS板薄抹灰外墙内保温施工工艺1基本构造 EPS板薄抹灰外墙外内保温基本构造详图1.31。图1.31 基本构造1基层；2胶粘剂；3EPS板；4玻纤网；5薄抹面层；6饰面涂层；7锚栓2材料性能要求材料性能要求详表1.31 EPS板薄摸灰外墙内保温材料性能要求 表1.31检验项目性能要求试验方法保温材料密度（kg/m3）1422GB/T 63431995导热系数W/（mK）0.041GB 1029488水蒸气渗透系数ng/（pams）符合设计要求JGJ 1442004抗拉强度（MPa）0.08JGJ 1442004压缩性能（MPa）（形变10%）0.08GB 881388尺寸稳定性（%）0.3GB 881188燃烧性能阻燃型GB/T10801.12002基层与胶粘剂抗拉粘结强度（MPa）0.3JGJ 1442004抹面胶奖、抗裂沙浆、界面沙浆与EPS板拉伸粘结强度（MPa）0.08破坏界面应位于EPS板JGJ 14420043施工工具与机具机具：垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机、电锤、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。脚手架：内粉施工脚手架。4作业条件外墙墙体工程平整度达到设计要求，外门窗口安装完毕，经有关部分检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采取有效的防雨水措施。房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。内粉施工脚手架搭设牢固。室内环境温度应在5以上，房间内应干燥通风。5施工工艺EPS板薄摸灰外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体清理涂抹界面剂配聚合物粘结剂粘贴EPS板配制抗裂砂浆隐蔽验收抹抗裂砂浆，铺挂玻纤网（养护7d）施工饰面层。6.施工要点基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平。对要求作界面处理的基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线。EPS板宽度应1200mm，高度应600mm。粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂在EPS板背面，涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40%。涂好后立即将EPS板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。EPS板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用EPS板条塞入并打磨平。EPS板贴完后至少24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对EPS板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。在EPS板上先抹2mm厚抗裂砂浆，待抗裂砂浆初凝后，分段铺挂玻纤网并安装锚栓（锚栓呈梅花状布置，34个/m2），锚栓锚入墙体孔深应大于50mm。在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度23mm，以覆盖玻纤网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。7质量标准 主控项目1）保温材料性能应符合规定要求。2）保温层厚度应符合设计要求。3）EPS板粘贴面积不得小于EPS板面积的40%。4）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。5）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。 一般项目1）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。4）抹灰表面允许偏差及检验方法见表1.32。抹灰表面允许偏差及检验方法 表1.32项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3 用2m垂直检测尺检查2表面平整度3 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、踢脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查