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进入夏天，少不了一个热字当头，电扇空调陆续登场，每逢此时，总会进入夏天，少不了一个热字当头，电扇空调陆续登场，每逢此时，总会想起那一把蒲扇。蒲扇，是记忆中的农村，夏季经常用的一件物品。记想起那一把蒲扇。蒲扇，是记忆中的农村，夏季经常用的一件物品。记忆中的故乡，每逢进入夏天，集市上最常见的便是蒲扇、凉席，不论男女老忆中的故乡，每逢进入夏天，集市上最常见的便是蒲扇、凉席，不论男女老少，个个手持一把，忽闪忽闪个不停，嘴里叨叨着少，个个手持一把，忽闪忽闪个不停，嘴里叨叨着“怎么这么热怎么这么热”，于是三，于是三五成群，聚在大树下，或站着，或随即坐在石头上，手持那把扇子，边唠嗑五成群，聚在大树下，或站着，或随即坐在石头上，手持那把扇子，边唠嗑边乘凉。孩子们却在周围跑跑跳跳，热得满头大汗，不时听到边乘凉。孩子们却在周围跑跑跳跳，热得满头大汗，不时听到“强子，别跑强子，别跑了，快来我给你扇扇了，快来我给你扇扇”。孩子们才不听这一套，跑个没完，直到累气喘吁吁，。孩子们才不听这一套，跑个没完，直到累气喘吁吁，这才一跑一踮地围过了，这时母亲总是，好似生气的样子，边扇边训，这才一跑一踮地围过了，这时母亲总是，好似生气的样子，边扇边训，“你你看热的，跑什么？看热的，跑什么？”此时这把蒲扇，是那么凉快，那么的温馨幸福，有母亲此时这把蒲扇，是那么凉快，那么的温馨幸福，有母亲的味道！蒲扇是中国传统工艺品，在我国已有三千年多年的历史。取材的味道！蒲扇是中国传统工艺品，在我国已有三千年多年的历史。取材于棕榈树，制作简单，方便携带，且蒲扇的表面光滑，因而，古人常会在上于棕榈树，制作简单，方便携带，且蒲扇的表面光滑，因而，古人常会在上面作画。古有棕扇、葵扇、蒲扇、蕉扇诸名，实即今日的蒲扇，江浙称之为面作画。古有棕扇、葵扇、蒲扇、蕉扇诸名，实即今日的蒲扇，江浙称之为芭蕉扇。六七十年代，人们最常用的就是这种，似圆非圆，轻巧又便宜的蒲芭蕉扇。六七十年代，人们最常用的就是这种，似圆非圆，轻巧又便宜的蒲扇。蒲扇流传至今，我的记忆中，它跨越了半个世纪，也走过了我们的扇。蒲扇流传至今，我的记忆中，它跨越了半个世纪，也走过了我们的半个人生的轨迹，携带着特有的念想，一年年，一天天，流向长长的时间隧半个人生的轨迹，携带着特有的念想，一年年，一天天，流向长长的时间隧道，袅道，袅7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂第一部分：第一部分：聚氨酯发展史聚氨酯发展史 1937年，德国拜耳教授首先发明了聚氨酯树年，德国拜耳教授首先发明了聚氨酯树脂的聚合技术，并在第二次世界大战期间建成了脂的聚合技术，并在第二次世界大战期间建成了一个月生产一个月生产10吨聚氨酯树脂制品试验车间。二次吨聚氨酯树脂制品试验车间。二次大战结束后，英、美等国于大战结束后，英、美等国于19451947年间从德年间从德国获得有关聚氨酯树脂的制造技术，并在国获得有关聚氨酯树脂的制造技术，并在1950年年相继开始工业化。日本是在相继开始工业化。日本是在1955年从德国拜耳公年从德国拜耳公司与美国杜邦公司引进技术后才开始聚氨酯工业司与美国杜邦公司引进技术后才开始聚氨酯工业的生产。我国聚氨酯树脂工业是的生产。我国聚氨酯树脂工业是60年代初期自力年代初期自力更生开始发展起来的。目前，从科技到生产已具更生开始发展起来的。目前，从科技到生产已具规模。规模。7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂第二部分：第二部分：聚氨酯泡沫塑料合成机理聚氨酯泡沫塑料合成机理2.4 影响泡沫导热系数的主要要素。影响泡沫导热系数的主要要素。导热系数导热系数泡沫泡沫气体气体固体固体辐射辐射气体通过泡孔内气体所传导的热。气体通过泡孔内气体所传导的热。固体通过泡孔壁所传导的热。固体通过泡孔壁所传导的热。辐射通过泡孔的热辐射传热。辐射通过泡孔的热辐射传热。对对值的影响。值的影响。例如：例如：泡沫（泡沫（F11）0.018 W/mk. G: 0.008 W/mk. s: 0.003 W/mk. R 0.007 W/mk.7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂第三部分：第三部分： CFC-11及其替代物的特性及其替代物的特性3.1各发泡剂的特性：各发泡剂的特性： 发泡剂特性发泡剂特性CFC-11HCFC-141b环戊烷环戊烷异戊烷异戊烷分子式分子式CFCL3CH3CCL2FC5H10C5H12分子量分子量1371177072沸点（沸点（）23.8324928气体导热率气体导热率（mW/m.K ）7.89.41214臭氧破坏替能（臭氧破坏替能（O.D.P ）1.000.070.1600全球温室效应全球温室效应(G.W.P)1.000.360.010.01爆炸浓度爆炸浓度(V%)6.417.71.48.01.47.87/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂第三部分：第三部分： CFC-11及其替代物的特性及其替代物的特性各发泡剂的性能对比各发泡剂的性能对比性能性能CFC-11HCFC-141b环戊烷环戊烷(c-pentane)异戊烷异戊烷(i-pentane)保温性保温性相溶性相溶性技术难度技术难度工艺性工艺性ABS腐蚀性腐蚀性安全性安全性设备通用性设备通用性 成本成本发泡剂发泡剂7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂第四部分：第四部分：发泡工艺（戊烷发泡）发泡工艺（戊烷发泡）4.1设备要求：环戊烷（环设备要求：环戊烷（环/异戊烷）发泡系统：异戊烷）发泡系统：4.1.1环戊烷存放区：要求环戊烷储罐要远离工业区至少环戊烷存放区：要求环戊烷储罐要远离工业区至少50米以上，环米以上，环戊烷储罐置于地下，并作好防雷、防静电等措施。戊烷储罐置于地下，并作好防雷、防静电等措施。4.1.2环戊烷配料房：环戊烷配料房： 要求操作环境要与外界隔离，且所有设备都要接地，要有良好的通风，要求操作环境要与外界隔离，且所有设备都要接地，要有良好的通风，照明及开关要有防爆措施。操作环境温度要保持在照明及开关要有防爆措施。操作环境温度要保持在2030之间，这样之间，这样有利于抽料，进储罐前使用的料温较高，粘度较低，利于抽料。限温有利于抽料，进储罐前使用的料温较高，粘度较低，利于抽料。限温35以下，防止料在高温情况下变质。以下，防止料在高温情况下变质。4.1.3环戊烷发泡区：环戊烷发泡区： 环戊烷发泡区要与其它生产线隔离，发泡区烘道内要有通风设施和防静环戊烷发泡区要与其它生产线隔离，发泡区烘道内要有通风设施和防静电措施，所有设施都要接地，照明及开关要防爆。电措施，所有设施都要接地，照明及开关要防爆。4.1.4环环/异戊烷发泡剂采取安全措施等与环戊烷发泡相同。异戊烷发泡剂采取安全措施等与环戊烷发泡相同。4.2工艺要求：工艺要求：4.2.1原料温度：原料温度：2025。4.2.2模具温度：模具温度：4050；当注料完成后模具也要保持：；当注料完成后模具也要保持： 4045。4.2.3脱模时间：视发泡层厚度而定。脱模时间：视发泡层厚度而定。7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂4.2.4推荐配方：聚醚多元醇推荐配方：聚醚多元醇100重量份数。重量份数。环戊烷（环环戊烷（环/异戊烷）异戊烷）1014重量份数。重量份数。Pol：Iso=1：1.21.354.3组合聚醚的典型的物理性质：组合聚醚的典型的物理性质：外观：浅黄色液体，无沉淀物。外观：浅黄色液体，无沉淀物。比重：比重：1.101.15g/cm3粘度：粘度：25004000 mpa.s水份：水份：1.92.5 %4.4典型泡沫物性：典型泡沫物性：压缩强度（压缩强度（Kpa） 140导热系数（导热系数（W/m*K）：）： 0.022尺寸稳定性尺寸稳定性(-30.24h)%： 1.0泡沫密度：环戊烷泡沫泡沫密度：环戊烷泡沫 35 Kg/m3环环/异戊烷泡沫异戊烷泡沫 33 Kg/m3第四部分：第四部分：发泡工艺（戊烷发泡）发泡工艺（戊烷发泡）7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂5.1往未加发泡剂的组合料中加入发泡剂。往未加发泡剂的组合料中加入发泡剂。5.2将原料温度调至要求范围。将原料温度调至要求范围。5.3按比例要求，将原料准确称量。按比例要求，将原料准确称量。5.4用搅拌器将两大原料搅拌混合，搅拌速度为用搅拌器将两大原料搅拌混合，搅拌速度为 2500r/min以上。以上。5.5观察发泡反应时间：观察发泡反应时间：5.5.1乳白时间：原料从开始搅拌至发白为止的时间。是乳白时间：原料从开始搅拌至发白为止的时间。是衡量衡量A料性能的重要指标。料性能的重要指标。5.5.2凝胶时间：原料从开始搅拌至玻璃捧插入泡沫开始凝胶时间：原料从开始搅拌至玻璃捧插入泡沫开始抽出纤维丝为止的时间。抽出纤维丝为止的时间。5.5.3不粘时间：原料从开始搅拌至用手接触泡沫表面开不粘时间：原料从开始搅拌至用手接触泡沫表面开始不粘泡沫为止的时间。始不粘泡沫为止的时间。5.6观察泡沫外观质量：泡孔是否细密，均匀。观察泡沫外观质量：泡孔是否细密，均匀。5.7用排水法检测泡沫密度。用排水法检测泡沫密度。第五部分第五部分：常规工艺试验常规工艺试验7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂第六部分第六部分:常见问题及处理方法常见问题及处理方法序号序号 常见问题常见问题 原因原因 解决方法解决方法 1 1泡孔粗糙泡孔粗糙 1.1.原材料问题。原材料问题。2.2.比例失调。比例失调。3.3.密度过小，发泡剂过多。密度过小，发泡剂过多。4.4.原料存放时吸入过多水份。原料存放时吸入过多水份。 1.1.调整配方。调整配方。2.2.校对流量或计量器具。校对流量或计量器具。3.3.减少发泡剂用量。减少发泡剂用量。 4.4.密封存放。密封存放。2 2离泡离泡 1.1.原料问题。原料问题。2.2.模具温度问题。模具温度问题。3.3.比例失调，黑料过多。比例失调，黑料过多。4.4.水份过多。水份过多。5.5.工件表面有油污。工件表面有油污。 6.6.发泡混合不均匀。发泡混合不均匀。1.1.调整配方。调整配方。2.2.调整模具温度，调整模具温度，4040以以上。上。3.3.减少黑料用量。减少黑料用量。4.4.与新原料搭配使用。与新原料搭配使用。5.5.用溶剂清理油污。用溶剂清理油污。 6.6.校验发泡机压力、原料校验发泡机压力、原料温度。温度。7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂3发泡速度过快发泡速度过快或过慢或过慢1.原料问题。原料问题。2.原料或模具温度过高或过原料或模具温度过高或过低。低。3.3.比例失调，白料过多或黑比例失调，白料过多或黑料过多。料过多。 1.调整配方，或降低原料调整配方，或降低原料温度。温度。2.调整原料温度。调整原料温度。3.3.校对流量或计量器具校对流量或计量器具 4内胆开裂内胆开裂1.1.内胆的材料不能抗发泡剂。内胆的材料不能抗发泡剂。2.2.若内胆开裂的部位，泡沫若内胆开裂的部位，泡沫也开裂。也开裂。3.3.内胆的结构设计不合理，内胆的结构设计不合理，易形成应力集中。易形成应力集中。4.4.发泡料收缩。发泡料收缩。1.确保使用的内胆材料是确保使用的内胆材料是抗发泡剂腐蚀的。抗发泡剂腐蚀的。2. 取出泡沫制冷取出泡沫制冷,分析原分析原因。因。3.合理设计内胆的结构，合理设计内胆的结构，尤其是形状变化部位的结尤其是形状变化部位的结构构( (如筋条、拐角等如筋条、拐角等) )。4.4.进行低温时泡沫收缩检进行低温时泡沫收缩检验。验。第六部分第六部分:常见问题及处理方法常见问题及处理方法7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂5填充不满填充不满 1.原料问题。原料问题。2.发泡凝胶时间过快。发泡凝胶时间过快。3.原料存放时损失大量发泡剂。原料存放时损失大量发泡剂。4.4.比例失调，黑料过多。比例失调，黑料过多。 5.发泡机故障。发泡机故障。1.调整配方。调整配方。2.降低原料温度。降低原料温度。3.补充发泡剂。补充发泡剂。4.4.校对流量或计量器具，校对流量或计量器具，减少黑料用量。减少黑料用量。 5.检查枪头有无漏油。检查枪头有无漏油。6低温时泡沫收缩低温时泡沫收缩或膨胀或膨胀泡沫强度不足，原因：泡沫强度不足，原因：1.比例失调，白料过多。比例失调，白料过多。2.混合不均匀。混合不均匀。3.密度过低。密度过低。4.4.模具温度不足。模具温度不足。 1.校对流量或计量器具，校对流量或计量器具，减少白料用量。减少白料用量。2.检查混合设备。检查混合设备。3.增大黑料用量。增大黑料用量。4.4.调节模具温度至调节模具温度至40以以上。上。 第六部分第六部分:常见问题及处理方法常见问题及处理方法7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂7发泡时漏泡发泡时漏泡 1.用量过多。用量过多。2.比例失调，白料过多。比例失调，白料过多。3.3.工件密封不严。工件密封不严。4.4.模具温度过高。模具温度过高。1.减少发泡料用量。减少发泡料用量。2.校对流量或计量器具，校对流量或计量器具，减少白料用量。减少白料用量。3.3.将工件的接口密封好。将工件的接口密封好。 4.4.降低模具温度。降低模具温度。8泡沫制品变形泡沫制品变形1.模具温度太高。模具温度太高。2.模内压力过高。模内压力过高。3.脱模过早。脱模过早。1.降低模具温度。降低模具温度。2.降低充料量降低充料量,或减少发泡或减少发泡剂用量。剂用量。3.增加脱模时间。增加脱模时间。第六部分第六部分:常见问题及处理方法常见问题及处理方法7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂第七部分第七部分:发泡现场工艺控制发泡现场工艺控制发泡现场日常必须做以下工作发泡现场日常必须做以下工作 （）生产开工前，检测所有发泡机的黑白料比例。（）生产开工前，检测所有发泡机的黑白料比例。 （）各班次开工分钟内完成所有发泡设备的巡（）各班次开工分钟内完成所有发泡设备的巡检：发泡机所有可显示的工艺参数是否正确，交班记录。检：发泡机所有可显示的工艺参数是否正确，交班记录。 （）对发泡现场不断做巡检，了解各工艺参数的波动（）对发泡现场不断做巡检，了解各工艺参数的波动情况，调整波动较大的工艺参数。工艺参数出现异常波动情况，调整波动较大的工艺参数。工艺参数出现异常波动及时通知工艺员。每小时对参数进行记录。及时通知工艺员。每小时对参数进行记录。 （4）.不定时了解箱体、门体发泡质量，必要时适当调整不定时了解箱体、门体发泡质量，必要时适当调整工艺参数以减少漏泡或空泡。工艺参数以减少漏泡或空泡。7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂2、发泡工艺参数（环戊烷、发泡工艺参数（环戊烷/环异戊烷发泡）环异戊烷发泡） 原料温度：原料温度： 原料比例：原料比例： ： 灌注量：符合工艺要求灌注量：符合工艺要求 灌注压力：灌注压力：14 2MPa； 模具温度：模具温度：40 ， 预热箱体温度：预热箱体温度： 40 ； 箱体预热烘道温度：箱体预热烘道温度：50 20； 熟化时间：门体：熟化时间：门体：480 S；箱体：；箱体：360700 S第七部分第七部分:发泡现场工艺控制发泡现场工艺控制7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂第七部分第七部分:发泡现场工艺控制发泡现场工艺控制3、现场可能出现的问题原因及处理措施、现场可能出现的问题原因及处理措施（1）发泡箱、门体出现质量问题时的处理措施：）发泡箱、门体出现质量问题时的处理措施： a、检查模具状态。、检查模具状态。 b、检查发泡机设备工作状态。、检查发泡机设备工作状态。 c、及时通知班组长及工艺员。、及时通知班组长及工艺员。（2）箱体、门体空泡的原因主要有：）箱体、门体空泡的原因主要有： 发泡设备出现故障，发泡料灌注不足；发泡设备出现故障，发泡料灌注不足；模温过低或过高；模温过低或过高；箱体后底板、后板排气不畅；（门体门胆气孔不够或不穿，排气不箱体后底板、后板排气不畅；（门体门胆气孔不够或不穿，排气不畅通）；畅通）；发泡料有质量问题，泡料流动性较差；发泡料有质量问题，泡料流动性较差； 原料比例不符原料比例不符合工艺要求；合工艺要求；发泡料温度偏高，发泡反应速度太快。发泡料温度偏高，发泡反应速度太快。（3）箱体、门体漏泡的原因主要有：）箱体、门体漏泡的原因主要有： 预装箱体、门体密封不良；预装箱体、门体密封不良； 发泡设备出现故障，发泡料灌注发泡设备出现故障，发泡料灌注过多；过多； 模温过高；模温过高； 发泡料温度过低或过高；发泡料温度过低或过高； 发泡料质量问发泡料质量问题，发泡剂偏多题，发泡剂偏多。7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂(4)离泡离泡A、门胆离泡的原因：、门胆离泡的原因：门胆表面有水、灰尘、油污；门胆表面有水、灰尘、油污；模具温度偏低；模具温度偏低；发泡料质量问题、料比不符合工艺要求；发泡料质量问题、料比不符合工艺要求；HIPS门胆与泡层接触的表面未经电晕处理或电晕处理不够。门胆与泡层接触的表面未经电晕处理或电晕处理不够。B、箱胆离泡的原因：、箱胆离泡的原因：内胆外表面沾有检漏水、灰尘、油污；内胆外表面沾有检漏水、灰尘、油污； R蒸发器或铝箔与内胆贴合不好；蒸发器或铝箔与内胆贴合不好； 模具温度偏低、预装箱体模具温度偏低、预装箱体预热不足；预热不足；HIPS内胆外表面未经电晕处理或电晕处理不够。内胆外表面未经电晕处理或电晕处理不够。 发泡料质量问题、料比不符合工艺要求；发泡料质量问题、料比不符合工艺要求；发泡排气不畅通。发泡排气不畅通。C、箱体侧板、后板离泡的原因：、箱体侧板、后板离泡的原因： 模具温度偏低、箱体预热温模具温度偏低、箱体预热温度偏低；度偏低； 发泡料质量问题、料比不符合工艺要求；发泡料质量问题、料比不符合工艺要求； 侧板、后侧板、后板内表面有灰尘、铁锈、油污。板内表面有灰尘、铁锈、油污。 侧板粘贴不良。侧板粘贴不良。第七部分第七部分:发泡现场工艺控制发泡现场工艺控制7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂第八部分第八部分:多异氰酸酯的简单介绍多异氰酸酯的简单介绍 多异氰酸酯多异氰酸酯,是聚氨酯发泡的主反应原料之一。世界上对其是聚氨酯发泡的主反应原料之一。世界上对其研究已有研究已有150年的历史年的历史,自德国自德国Hentschel于于1884年发现伯胺盐年发现伯胺盐与光气反应制成异氰酸酯，并且在德国于与光气反应制成异氰酸酯，并且在德国于20世纪世纪40年代开始工年代开始工业化以来，直到目前，世界各国还是采用该方法生产多异氰酸业化以来，直到目前，世界各国还是采用该方法生产多异氰酸酯。而我国的异氰酸酯工业化起始于酯。而我国的异氰酸酯工业化起始于20世纪世纪50年代中期。烟台年代中期。烟台万华聚氨酯股份公司通过对万华聚氨酯股份公司通过对80年代引进的年代引进的MDI生产技术进行了生产技术进行了技术改造，已经形成自主产权技术，产品达到了国外同类产品技术改造，已经形成自主产权技术，产品达到了国外同类产品水平。使中国成为世界上继美、英、德、日后第水平。使中国成为世界上继美、英、德、日后第5个拥有大规模个拥有大规模MDI制造技术自主产权的国家。而用于冰箱发泡生产上用的原制造技术自主产权的国家。而用于冰箱发泡生产上用的原料之一粗料之一粗MDI（俗称黑料），是（俗称黑料），是MDI与不同官能度的多亚甲基与不同官能度的多亚甲基多苯基多异氰酸酯的混合物，又称或聚合多苯基多异氰酸酯的混合物，又称或聚合MDI，（粗（粗MDI）的生产方法与）的生产方法与MDI生产方法相同。其中含有生产方法相同。其中含有4050%的纯的纯MDI。7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂粗粗MDI的基本规格为：的基本规格为： 项目项目 指标指标 外观外观 深棕色液体深棕色液体 NCO质量分数质量分数 30%32% 密度（密度（25） 1.221.25g/cm3 蒸气压蒸气压(40 ) 小于小于0.0133Pa 酸分酸分(以以HCl质量分数计质量分数计) 0.2%第八部分第八部分:多异氰酸酯的简单介绍多异氰酸酯的简单介绍7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂对异氰酸酯操作的注意事项1. 由于异氰酸酯和胺、醇、水等含有活泼氢氧化合物极易反应，因此在操作和贮存中必须严格避免与这些物质接触。 异氰酸酯接触潮气会变质，生产不溶性的脲类化合物并放出二氧化碳，造成容器鼓桶（若容器中有水分且已密闭）并致黏度升高。异氰酸酯中NCO实际含量减少会影响化学计量准确性。长期接触水分的异氰酸酯会凝固、报废。因此在贮存过程中，必须保证容器的严格干燥密封。用完后要盖紧容器。操作容器、反应设备等必须保证干燥。2 在操作时应小心谨慎，防止其与皮肤的直接接触及溅入眼内，应穿戴必要的防护用品（橡胶手套、防护镜、工作服等）。一旦溅到皮肤上或眼内，应立即用清水冲洗。皮肤用肥皂水洗净；当溅到眼睛时，则应用水洗15分钟，使其洁净后，请医生查验。如有异氰酸酯泼洒在地面，可用配制的由50%、水45%和浓氨水5%组成的液体处理剂或用由木屑和硅藻土为主的固体处理剂来处理。第八部分第八部分:多异氰酸酯的简单介绍多异氰酸酯的简单介绍7/4/2022冰箱事业部合肥高新区工厂