水泥厂生产安全事故综合应急预案.doc

水泥厂生产安全事故综合应急预案水泥厂生产安全事故综合应急预案 1 1 总则总则.1 1.1 编制目的.1 1.2 编制依据.1 1.3 适用范围.2 1.4 应急救援预案体系.2 1.5 应急工作原则.3 2 2 生产经营单位的危险性分析生产经营单位的危险性分析.4 2.1 生产经营单位概况.4 2.2 危险源与风险分析.7 3 3 组织机构及职责组织机构及职责.27 3.1 应急组织体系.27 3.2 应急指挥机构及职责.28 3.3 各级应急机构主要负责人替补原则.30 4 4 预防与预警预防与预警.31 4.1 危险源的监控与预防.31 4.2 预警行动.34 4.3 信息报告与处置.35 5 5 应急响应应急响应.37 5.1 响应分级.37 5.2 响应程序.37 5.3 应急结束.42 6 6 信息发布信息发布.43 7 7 后期处置后期处置.44 7.1 污染物处理.44 7.2 事故后果影响消除.44 7.3 生产秩序恢复.45 7.4 善后赔偿.45 7.5 抢险过程和应急救援能力评估及应急预案的修订.45 8 8 保障措施保障措施.46 8.1 通信与信息保障.46 8.2 应急队伍保障.46 8.3 救援物资装备保障.46 8.4 经费保障.46 8.5 其他保障.47 9 9 应急培训与演练应急培训与演练.48 9.1 应急培训.48 9.2 应急演练.49 1010 奖奖 惩惩.52 10.1 奖励.52 10.2 处罚.52 1111 附则附则.53 11.1 术语、符号和代号.53 11.2 应急预案备案.53 11.3 维护和更新.53 11.4 制定与解释.54 11.5 应急预案实施 54 1 1 总总则则 1.11.1 编制目的编制目的 为有效预防、及时控制和消除生产过程中突发安全生 产事故和紧急事件所造成的危害，确保应急救援处理的迅 速、高效和有序开展，最大限度地减少突发事故造成的人 身伤害和财产损失，特制定本总体预案。 1.21.2 编制依据编制依据 1） 中华人民共和国安全生产法 （主席令第70号） ； 2） 中华人民共和国消防法 （主席令第6号） ； 3） 中华人民共和国突发事件应对法 （主席令第69号） ； 4） 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 （GB/T29639-2013） ； 5） 广东省安全生产监督管理局关于生产安全事故 应急预案管理办法的实施细则（2012年修订） 粤安监 201235号； 6） 广东省突发事件应对条例（2010年6月2日广东 省第十一届人民代表大会常务委员会第十九次会议通过） 7）XX市安全生产事故灾难应急预案 ； 8） 生产安全事故应急演练指南 （AQ/T9007-2011） ； 9）XX市安全生产监督管理局生产安全应急救援预案 管理办法实施细则； 10） 劳动防护用品配备标准（试行） （国经贸安全 2000189号） ； 11） 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 国家安全生产监督管理局文件（安监管协调字200456号） ； 12） 企业职工伤亡事故分类 （GB6441-86）; 13)生产过程危险和有害因素分类与代码 （GB/T13861）; 14） 危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009） ； 15） 危险化学品名录2002版。 1.31.3 适用范围适用范围 本预案适用于本公司生产过程中可能发生的各类安全 生产事故的应急响应和救援。 1.41.4 应急救援预案体系应急救援预案体系 XX市XX水泥有限公司生产安全事故应急预案体系如下 表所示。 专项预案 火 灾 事 故 专 项 应 急 预 案 余 热 发 电 突 发 事 故 专 项 应 急 预 案 余 热 电 站 锅 炉 事 故 专 项 应 急 预 案 人 身 伤 害 现 场 处 置 方 案 触 电 伤 害 现 场 处 置 方 案 高 处 坠 落 现 场 处 置 方 案 压 力 容 器 爆 炸 现 场 处 置 方 案 中 毒 事 故 现 场 处 置 方 案 次 生 伤 害 现 场 处 置 方 案 煤 粉 制 备 系 统 火 灾 专 项 应 急 预 案 生产安全事故综合应急预案 现场处置方案 图图 1.4-11.4-1 XXXX 市市 XXXX 水泥有限公司生产安全事故应急预案体水泥有限公司生产安全事故应急预案体 系图系图 1.51.5 应急工作原则应急工作原则 （1）以人为本，安全第一 发生事故时优先保护人的安全。作为岗位人员必须做 到处事不乱，应按预案要求尽可能地采取有效措施，若不 能消除和阻止事故扩大，应采取正常的逃生方法进行撤离， 并迅速将险情上报，等待救援。 （2）统一指挥，分级负责 公司应急指挥部负责指挥本单位事故应急救援工作， 有关部门按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作。 （3）快速响应，果断处置 安全生产事故的发生具有很强的突发性，在很短的时 间内快速扩大，按照分级响应的原则快速、及时启动应急 预案。 （4）预防为主，平战结合 坚持事故应急与预防工作相结合，加强重大风险管理， 做好事故预防工作。开展培训教育，组织应急演练，做到 常备不懈，提高从业人员应急意识，做好物质和技术储备 工作。 2 2 生产经营单位的危险性分析生产经营单位的危险性分析 2.12.1 生产经营单位概况生产经营单位概况 2.1.12.1.1、企业概况、企业概况 XX 市 XX 水泥有限公司（以下简称“本公司” ）成立于 2010 年 12 月 16 日，主要负责人为 XX，地址位于 XX，主要 生产销售：水泥，混凝土混合材料。 2.1.22.1.2、工艺流程、工艺流程 本公司主要生产工艺为：原材料破碎与预均化、生料粉 磨、熟料烧成、水泥粉磨、水泥包散装和余热发电六道工 序。 原材料破碎和预均化 原料粉磨 熟料烧成 煤粉制备 水泥粉磨 余热发电 工艺流程图如下： 2.1.32.1.3、主要设备、主要设备 本公司主要生产设备包括：石灰石破碎机、生料磨、回 转窑、煤磨（1台） 、水泥磨（4台） 、水泥包装机（2台） 。 具体如下： 表表 2.1-12.1-1 主要生产设备一览表主要生产设备一览表 序 号 仪器名称功率规格型号 数 量 放置地点 1 2 4 5 6 7 8 表表 2.1-12.1-1 主要辅助设备一览表主要辅助设备一览表 序 号 仪器名称功率规格型号 数 量 放置地点 1 2 3 4 5 6 2.22.2 危险源与风险分析危险源与风险分析 2.2.12.2.1、危险有害物质、危险有害物质 本公司存在的主要危险物质有：煤粉、柴油、一氧化 碳、乙炔、氧气。查阅危险化学品名录 （2002）版； 危险化学品安全技术全书 ，周国泰主编，化学工业出版 社；新编危险物品安全手册 新编危险物品安全手册 编委会编，化学工业出版社；有害化学品安全手册中 国石化集团安全工程研究院等有关条文、文献，确定本公 司存在的危险有害物质如下表： 表表2.2.1-12.2.1-1 危险有害物质一览表危险有害物质一览表 物质 名称 产生原因 存在部 位 危 规 号 火灾 危险 性分 类 危险有 害特性 最大存在 量 煤粉熟料生产 煤粉制 备 / 乙类 火灾、 爆炸 柴油 点火升温 时做燃料 用 回转窑 / 乙类 火灾、 爆炸 一氧 化碳 回转窑运 行产生 窑尾袋 收尘 210 05 甲类 火灾、 爆炸、 中毒窒 息 乙炔维修使用机电修 210 24 甲类火灾、 爆炸 氧气维修使用机电修 220 01 乙类 窒息 危险化学品理化特性如下： 一氧化碳的理化性质及危险特性（表一氧化碳的理化性质及危险特性（表 1 1） 标 识 中文名：一氧化碳 危险货物编号： 21005 英文名：carbon monoxideUN 编号：1016 分子式：CO分子量：28.01CAS 号：630-08-0 外观与性 状 无色无臭气体。主要用于化学合成，如合成甲醇、 光气等，及用作精炼金属的还原剂。 熔点 （） -199.1 相对密度 (水=1) 0.79 相对密度(空 气=1) 0.97 沸点 （） -191.4 饱和蒸气压 （kPa） 506.62/-164 理 化 性 质 溶解性微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。 侵入途径 吸入。毒 性 及 健 康 危 害 毒性 LD50：无资料；LC50：2069mg/m3，4 小时(大鼠吸 入) 健康危害 一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。 急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心 悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可 高于 10；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘 膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏 迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于 30；重度患者 深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大 小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液 碳氧血红蛋白可高于 50。部分患者昏迷苏醒后， 约经 260 天的症状缓解期后，又可能出现迟发性 脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为 主。慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响 无定论。 急救方法 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通 畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即 进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。 燃烧性易燃燃烧分解物二氧化碳 闪点() <-50 爆炸上限 （v%） 74.2 燃 烧 爆 炸 危 险 引燃温度 () 610 爆炸下限 （v%） 12.5 危险特性 是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混 合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 禁忌物强氧化剂、碱类。 储运条件 与泄漏处 理 储运条件储运条件：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、 热源。库温不宜超过 30。应与氧化剂、碱类、食 用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 储区应备有泄漏应急处理设备。泄漏处理泄漏处理：迅速撤 离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离 150m，严 格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给 正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏 源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。 构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能， 将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧 掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器 要妥善处理，修复、检验后再用。 性 灭火方法 切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处 的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干 粉。 乙炔的理化性质及危险特性乙炔的理化性质及危险特性（表（表 2 2） 中文名：乙炔 溶于介质的；电石气 危险货物编号： 21024 英文名：acetylene，dissolvedUN 编号：1001 标 识 分子式：C2H2分子量：26.04CAS 号：74-86-2 外观与性 状 无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。 熔点 （） -81.8 相对密度 (水=1) 0.6 2 相对密度(空 气=1) 0.91 沸点 （） -83.8 饱和蒸气压 （kPa） 4053/16.8 理 化 性 质 溶解性 微溶于水、乙醇，溶于丙 酮、氯仿、苯。 临界温度 （） 35.2 侵入途径 吸入。 毒性LD50： LC50： 毒 性 及 健 康 危 害 健康危害 具有弱麻醉作用。急性中毒：急性中毒：接触 1020%乙炔， 工人可引起不同程度的缺氧症状；吸入高浓度乙炔， 初期兴奋、多语、哭笑不安，后眩晕、头痛、恶心 和呕吐，共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳 孔对光反应消失、脉弱而不齐。停止吸入，症状可 迅速消失。慢性中毒：慢性中毒：目前未见有慢性中毒报告。 有时可能有混合气体中毒的问题，如磷化氢，应予 注意。 急救方法 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通 畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行 人工呼吸。就医。 燃烧性易燃燃烧分解物 一氧化碳、二氧化碳。 闪点() -32 爆炸上限 （v%） 80.0 引燃温度 () 305 爆炸下限 （v%） 2.1 危险特性 极易燃烧爆炸，与空气混合能形成爆炸性混合物。 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛 烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。 能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。 建规火险 分级 甲稳定性稳定 聚合危 害 聚合 燃 烧 爆 炸 危 险 性 禁忌物强氧化剂、强酸、卤素。 储运条件 与泄漏处 理 储储运运条条件件：乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔 物中, 装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远 离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、 酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 储区应备有泄漏应急处理设备。搬运时应轻装轻卸， 防止钢瓶及附件破损。泄泄漏漏处处理理：迅速撤离泄漏污 染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。 切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加 速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收 容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机 送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥 善处理，修复、检验后再用。 灭火方法 切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正 在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从 火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化 碳、干粉。 氧气的理化性质及危险特性氧气的理化性质及危险特性（表（表 3 3） 中文名：氧压缩的；氧气 危险货物编号： 22001 标 识 英文名：oxygen，compressedUN 编号：1072 分子式：O2分子量：32.00 CAS 号：7782-44- 7 外观与性 状 无色无臭气体。用于切割、焊接金属，制造医药、 染料、炸药等。 熔点 （） -218.8 相对密度 (水=1) 1.14 相对密度(空 气=1) 1.43 沸点 （） -183.1 饱和蒸气压 （kPa） 506.62/-164 理 化 性 质 溶解性溶于水、乙醇。 临界温度 （） -118.4 侵入途径 吸入。 毒性LD50： LC50： 毒 性 及 健 康 危 害 健康危害 常压下，当氧的浓度超过 40%时，有可能发生氧 中毒。吸入 40%-60%的氧时，出现胸骨后不适感、 轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳 嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘 迫综合征。吸入氧浓度在 80%以上时，出现面部 肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱， 继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。 长期处于氧分压为 60-100kPa(相当于吸入氧浓度 40%左右)的条件下可发生眼损害严重者可失明。 急救方法 吸入时，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸 道通畅，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医； 皮肤与液体接触发生冻伤时，用大量水冲洗，不 要脱掉衣服，并给予医疗护理；眼睛接触液体时， 先用大量水冲洗数分钟，然后就医。 燃烧性助燃燃烧分解物 / 闪点() / 爆炸上限 （v%） / 引燃温度 () / 爆炸下限 （v%） / 危险特性 是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本元素之一，与 易燃物（如氢、乙炔等）形成有爆炸性的混合物； 化学性质活泼，能与多种元素化合发出光和热， 也即燃烧。当氧与油脂接触则发生反应热，此热 蓄积到一定程度时就会自然；当空气中氧的浓度 增加时，火焰的温度和火焰长度增加，可燃物的 着火温度下降。 建规火险 分级 乙稳定性稳定 聚合危 害 不聚合 燃 烧 爆 炸 危 险 性 禁忌物易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。 储运条件 与泄漏处 理 储运条件储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内，仓内温 度不宜超过 30。防止阳光直射。应与易燃气体、 金属粉末分开存放。验收时应注意品名，注意验 瓶日期，先进仓先发用。搬运时应轻装轻卸，防 止包装和容器损坏。泄漏处理泄漏处理：迅速撤离泄漏污 染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。 切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸 器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物 接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。 漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 灭火方法 用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火 势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人 员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 2.2.22.2.2、重大危险源辨识、重大危险源辨识 （1）依据危险化学品重大危险源辨识 （GB18218- 2009）辨识： 根据危险化学品重大危险源辨识(GBl8218-2009)， 本公司生产所使用的原/辅料石灰石、燃煤、柴油等不属于 范围内物质，回转窑运行产生的少量一氧化碳直接散发， 不设收集储存，所以厂区内只有维修使用的乙炔、氧气属 于重大危险源辨识物质。 具体分析见下表： 危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源辨识 序 号 物质名称最大储存量 q（吨） 临界量 Q（吨） q/Q 1 乙炔 0.03510.035 2 氧气 0.0352000.00018 q/Q 的总和0.0351 所以，本公司危险化学品存在量未构成重大危险源。 （2）设备危险性的重大危险源的辨识 根据国家安全生产监督管理总局关于开展重大危险 源监督管理工作的指导意见 安监管协调字200456号） 进行辨识，本公司的窑尾余热锅炉和窑头余热锅炉为重大 危险源。 2.2.32.2.3、生产过程主要危险、有害因素分析、生产过程主要危险、有害因素分析 危险有害因素概括起来，主要是指物的不安全状态及 人的不安全行为。物的不安全状态主要有防护、保险、信 号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷， 个人防护用品缺少或有缺陷，生产施工场地环境不良。人 的不安全行为主要有操作错误、忽视安全、忽视警告，使 用不安全设备、用手代替工具操作，物体存放不当（成品、 半成品、材料、工具、生产用品等） ，冒险进入危险场所， 攀、坐不安全位置，设备运转时修理、调整、清扫等工作， 在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中忽视其使 用，不安全着装，对易燃易爆等危险物品处理错误等。 参照企业职工伤亡事故分类 （GB6441-86）和生 产过程危险和有害因素分类与代码 （GB/T13861）的规定， 综合考虑事故起因物、致害物和伤害方式，通过分析企业 的生产过程，确定本公司存在的危险有害因素有：火灾爆 炸、锅炉爆炸、压力容器爆炸、物体打击、机械伤害、触 电伤害、起重伤害、高处坠落、灼烫、中毒窒息、车辆伤 害、噪声、粉尘等事故。 根据本公司工艺特点进行风险分析：本公司主要危险 源分布：1）原煤堆棚和预均化堆场；2）煤磨、煤粉仓、 煤磨袋收尘；3）窑头 AQC 锅炉； 4）窑尾 SP 锅炉；5）汽 轮机房。 本公司采用烟煤作为高温窑炉的煅烧燃料。烟煤在堆 放储存时、存在原煤自燃；煤粉制备过程中，存在煤粉高 温着火及不完全燃烧产生一氧化碳，进而发生爆炸的潜在 危险。 余热发电存在厂用电中断、发电机着火、汽轮机超速、 轴系断裂、油系统火灾、锅炉超压、缺水、满水、汽水共 腾、爆管、水锤等事故。 具体分析如下： （1 1）火灾爆炸）火灾爆炸 煤粉的火灾、爆炸危险 厂区的煤粉制备系统有火灾、爆炸危险性，系统中某 些沉积的和煤仓中储存的煤粉，在堆积状态下，氧化速率 超过散热速率就会出现自燃现象（自燃温度120150） 。 由于煤的自燃就会在局部或整个系统中引起火灾、爆炸事 故，造成人员伤亡、设备损坏。 煤粉：危险类别为乙类，点燃温度235，云状点燃温 度595，爆炸极限41%57% （粒度05um） ，在煤磨车间 煤尘允许的最高浓度为3.5mg/m。 危险性：煤粉在130其挥发份开始分解，200左右 开始燃烧，在缺氧状态下会发生CO爆炸。 危害性：人吸入煤粉后，能引起以肺组织纤维化为主 的病变、硬化，丧失正常的呼吸功能，导致煤工尘肺病。 严重影响健康，甚至夺去生命。 燃油的火灾、爆炸危险性 回转窑点火用燃料为柴油，柴油火灾危险性为乙类， 在储存运输过程中，受热、摩擦、撞击、电火花的作用下， 易发生爆炸，爆炸引起火灾。 柴油：易燃易爆挥发性液体，是由C15C23的烃类组成， 平均分子量为250300，相对密度0.740.95，闪点40， 自燃点300380，爆炸极限1.2%6%，沸点160430。 危险性：易出现火灾、爆炸事故，造成人员伤亡、设备 损坏。 危害性：其烃类易挥发物属于低毒物质，主要有麻醉 和刺激作用，对呼吸粘膜和皮肤有一定刺激作用。 （2 2）机械伤害）机械伤害 水泥生产设备的特点是大而重，设备在安装及检修时 需采用起重设备，在起吊过程中操作不慎，会使人员受到 撞伤。运动部件可能缠绕、碰撞、碰挂作业人员，如皮带、 螺旋叶片、联轴器、提升机的链斗、磨机、选粉机、回转 窑等。运动部件自身脱落裂断或缠绕钢木物件后滞阻设备 自身运动造成设备事故如链斗拉伤、铁件损坏磨盘等。 （3 3）起重伤害）起重伤害 起重伤害指从事各种起重作业时发生的机械伤害事故。 起重机械通常具有以下特点：庞大的结构和较复杂的机构； 吊运的重物多种多样，载荷变化较大；大多数需要在较大 的范围内运行；暴露、活动的零部件较多，且与吊运作业 人员直接接触；常常会在高温、高压、输电线路、易燃、 易爆等复杂危险的环境中作业；作业中经常需要多人密切 配合，共同进行一个操作等。水泥生产过程中，无论是起 重作业的检修还是运行工序，吊具、吊重坠落等均可能造 成人员的伤亡。 （4 4）中毒、窒息）中毒、窒息 一氧化碳无色，无臭，无味气体，但吸入对人体有十 分大的伤害。一氧化碳进入人体之后会和血液中的血红蛋 白结合，由于CO与血红蛋白结合能力远强于氧气与血红蛋 白的结合能力，进而使能与氧气结合的血红蛋白数量急剧 减少，从而引起机体组织出现缺氧，导致人体窒息死亡。 中、重度中毒病人有神经衰弱、震颤麻痹、偏瘫、偏盲、 失语、吞咽困难、智力障碍、中毒性精神病或去大脑强直。 部分患者可发生继发性脑病。 在水泥生产工艺中，为了配料要求，必须设置圆库或 料仓计量存放物料。粉状物料无论是煤粉、生料粉、熟料 粉、水泥粉都呈流态状，储存在圆库或料仓中，若人员陷 入将造成人身伤害或窒息死亡，物件落入会损坏库底配料 或喂料设备。从收集储存设施中散落撒漏的粉料，由于其 为颗粒形状、质密坚硬，作业人员若踩上易滑倒跌伤。 （5 5）触电伤害）触电伤害 对于水泥厂来说电气事故主要存在于变电所和现场各 用电单元，变电所潜在的事故在一定条件下会造成诸如火 灾、爆炸、人员触电、导致生产事故，造成设备和财产受 损等后果。 电气伤害主要是指电击伤或触电。当身体的某部分触 及电源或雷电，超过一定数量的电流通过人体，将产生肌 体损伤或功能障碍。特别是电流通过中枢神经和心脏时， 可引起呼吸抑制或心跳骤停，甚至危及生命或造成残废。 电击伤的原因 在作业场所，电气设施或连接的绝缘性降低，造成漏 电，伤及人身；作业人员由于不懂用电基本知识和危险性， 误碰电线、开关，误拾断落在地上的电线；或麻痹大意， 违章布线；随便玩弄电器设备；违反用电操作规程，自行 检修；雷雨天防护不当等，均易遭电击。 影响电击伤的因素 电作用人体引起损伤的程度与电流的强度、性质（交 流电或直流电 、电压的高低、接触部位的电阻、接触时间 的长短、电流通过人体的途径以及人体触电时机能等有关。 电击伤的症状 低压电局部灼伤一般较轻，受伤的皮肤呈焦黄色或褐 黑色，伤口面小而干燥，边缘清晰，有时可见水泡。中压 电击伤会使局部组织炭化，灼伤较深，可使皮下组织、肌 肉、肌腱、神经、骨骼呈炭化状态。而高压电局部灼伤造 成的灼伤，面积较大，灼伤皮肤呈特有的蜘蛛网样或树枝 样斑纹，深可达肌肉、骨骼，甚至骨质断裂。 全身触电较轻时，可因肌肉迅速发生强烈收缩，使身 体很快被弹离电源，这样触电时间短，一般不发生昏迷， 但出现头暈、心悸、面色苍白、惊慌和四肢软弱，全身疲 乏、触电肢体麻木、恶心、皮肤局部灼伤疼痛等，经休息 后很快恢复。触电状况严重时，立即发生短时间昏迷，呼 吸不规则、增快变浅，心跳加快、心率不齐、血压下降等， 经过治疗一般可以恢复，或遗留有头晕、耳鸣、眼花、听 觉或视力障碍等。而对于特别严重的高压电击伤，或低电 压电击伤持续时间较长者，表现为呼吸、心跳停止。 电气设备火灾、爆炸事故在火灾和爆炸事故中占很大 比例，仅就电气火灾而言，不论是发生频率还是所造成的 经济损失，在火灾中所占的比例都有上升的趋势。配电线 路、高低压开关电器、熔断器、插座、照明器具、电动机、 电热器具等电气设备均可能引起火灾。电力电容器、电力 变压器等电气装置除可能引起火灾外，本身还可能发生爆 炸。电气火灾火势凶猛，如不及时扑灭，势必迅速蔓延。 除可能造成人员伤亡和设备损坏外，还可能造成大规模或 长时间停电，给人民生命财产造成重大损失。 本项目的变配电站，属于危险性较大的要害部位，它 直接影响整个项目的电气设备能否正常、安全地运行；不 仅直接影响生产，而且还可能因意外故障造成设备毁坏、 人身触电、电气引起火灾爆炸以及电击引起的二次人身伤 害等。根据国内统计资料表明，因违反操作规程引起触电 事故的占27.2%，因设备不合格而触电的占22.7%，因维修 不善触电的占口.1%，因缺乏电气安全知识导致触电事故的 占32.2%，因偶然原因引发的触电事故只有0.8%。 （6 6）物体打击）物体打击 物体打击伤害是生产制造业常见的事故，指由失控物 体的惯性力造成的人身伤亡事故。物体打击会对生产制造 业工作人员的安全造成威胁，容易砸伤，甚至出现生命危 险。特别在劳动强度大，劳动力、施工机具、物料投入较 多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对 机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安 全，防止物体坠落伤人的事故发生。 常见的物体打击事故有：工具零件、物包等物从高处 掉落伤人；人为乱扔工具、杂物伤人；设备带病运转伤人； 设备运转中违章操作。 （7 7）高处坠落）高处坠落 为了实现配料、输送、储存、选粉、收尘、作业等生 产需要，相应的设备、设施布置在不同高度建筑物和构筑 物上。在生产运行中，人员巡检、岗位工作业、配件材料 的起吊搬运、更换、库内物料清理使人员在走道、爬梯、 平台等高空进行作业。若防护措施不全或损坏、人员操作 失误、室外天气影响，可能发生检修、巡检人员坠落事故。 意外跌落的高空物件也可能对地面过往员工的安全造成威 胁。 （8 8）容器爆炸）容器爆炸 容器压力是指在密闭容器内单位面积器壁上所受到的 气体分子的合作用力的量度。气体压力的来源有两类：一 类是气体压力在容器外产生增大)的，另一类是气体压力 在容器内产生增大的。压力过高会导致设备破裂，甚至物 理性爆炸。 本公司空气压缩机及储气罐内的高压气体、锅炉及余 热发电系统中的高温高压水蒸气，当容器、管道缺陷，未 经有关部门检验，未取得设备运行许可证；安全阀、压力 表过期，作业人员违规操作，未进行日常检查，未及时发 现设备损坏时有可能引发物理爆炸造成财产损失、人员伤 亡、生产停止等。 （9 9）锅炉爆炸）锅炉爆炸 锅炉是在高温和承受压力的状况下运行的。在压力的 作用下具有爆炸的危险性，而且爆炸威力相当大。锅炉内 具有一定压力的水和汽一旦爆炸，水汽将迅速膨胀，而且 高温水急剧汽化，瞬间气体将增加1000多倍，形成巨大的 冲击波，可造成严重灾害。 锅炉是一种热能转换设备，一旦投入运行，需长期运 转，不能随便停炉；锅炉又是一个复杂的系统，它的运行 需要各个部分协调动作，环节多、故障也多。由于直接受 到火焰加热，内部承受一定的压力，温度较高的压力容器， 比常温下的压力容器更容易损坏。锅炉直接受热辐射、高 温烟气冲刷，烟气中尘粒对受热面磨损；烟气灰垢、水中 杂质等对锅炉都有较大的腐蚀性，锅炉内形成的水垢严重 堆积时会造成受热面过热、变形、甚至破裂。锅炉炉体缺 陷、炉内超压和缺水、带病运行、有腐蚀磨损及排污堵塞 等，都会造成锅炉爆炸特别是筒体的爆炸，具有极大的破 坏力，后果十分严重。 锅炉故障主要是由于运行操作不当或长期使用、维修 保养质量不良造成的，如法兰之间泄漏、阀门不严、连接 水位表或压力表的旋塞漏水漏汽、安全阀阀芯被粘住等。 这些故障可以在不停炉的情况下经过处理即可恢复正常运 行。但若不及时处理，可能给