2022关于机械生产实习个人工作总结最新.docx

2022关于机械生产实习个人工作总结最新 设备状态，标识清楚，故障设备，严禁运用，自然而然我们要对工作乐在其中，那么关于机械生产实习个人工作总结该怎么写呢，下面是职场范文网小编为大家整理的关于机械生产实习个人工作总结范文三篇，供大家参考。 机械生产实习个人工作总结1 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的相识，加深机电在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础. 杭州通用机床厂 7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项目,在机械工程类实习中,平安问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间,我们分三组接连在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,协助机构和限制机构.从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种限制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管干脆与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。 其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统困难，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常须要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行起先系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机限制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的准确的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋. 在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很缺憾地,不能多做一些详细实践的操作,但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用. 机械生产实习个人工作总结2 去年十一月三号，我怀着激烈的心情来到了达涅利。在这里，我将完成自己的毕业实习;在这里，我将完成从学生到员工的身份转变;在这里，我将收获走向社会的第一笔阅历。毋庸置疑，这段经验对于我来说将会是多么的重要，人们常说， 好的起先是胜利的一半 ，而这段经验将是我太多的 起先 ，我要尽自己的努力让这个 起先 变得尽可能的好，我也期盼这里能够为我的 努力 供应较好的舞台。 时间飞逝，不经意间，我来达涅利实习半年了，这里供应的舞台让我经验了许多，这些经验中，大多是欢乐的，当然，也会有苦痛的。然而，这些欢乐亦或苦痛的经验，都会让我在不断学习和历练中成长。我想，这些成长也肯定会成为我以后职业生涯的一大笔珍贵财宝! 我在达涅利的实习岗位是储备干部，分在装配部门，详细从事的是相关冶金设备的装配工作，另外还要帮助主管和区域长做一些维持车间良好运转的日常工作。我认为这份工作须要的技能主要有以下几个方面：扎实的识图实力;完善的装配学问;肯定的钳工技能;良好的沟通水同等。通过这几个月实习，我的收获主要有两个方面：一是装配学问的驾驭;二是沟通水平的提高。 下面我想通过在车间实践的一些经验，讲一些我对装配工作的体会： 1.装配工作应把平安放在首位 人是会思想的芦苇 ，这句话告知了我们人的宏大的同时，更强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心，到处留意。对于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应当留意，在工作中肯定要驾驭原理，遵守规范，防微杜渐，当心谨慎，把危急降低到最低。在这里工作的几个月里，我看到过一次比较大的工伤事故，感受很深，也第一次感受到工伤带来的痛心。实习期间，我也有过一次到现在仍旧心有余悸的经验：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力，为了平安起见，购买的液压缸承受的压力应当大于该值，我们在试压时会加压到450公斤压力。前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题，到第四个的时候，所加的压力刚到400公斤，就听见 砰 的一声，液压缸炸裂了。幸亏从前老师傅提示过我，试压有危急，操作时应当站在哪个方位会比较平安，即使这样，我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片，撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。那一次我真的吓到了，也从那时起，我真实体会到了平安的重要性。 2.装配工作特殊忌讳返工 记得很清晰，在我刚进车间的前几天，带我的师傅就告知我：装配工作最忌讳返工，装配时根据合理的依次一步一步来，每一步都做细致，哪怕不太娴熟，效率也不会太低，最怕的是做事不动脑筋，不考虑前后关系，闷头蛮干，错了重来，哪怕再娴熟，效率也不会高到哪里去。当时我也不太懂，犯了一些错误过后，才渐渐体会其中的意思。记得有一次，我在配油管时，考虑不周，直到回装管路时才发觉与水管产生干涉，导致后来返工花了好长时间。类似的错误还犯过好几次，但正是这些错误让我渐渐成长。 磨刀不误砍柴工 ，在做任何装配之前，都要先想一想，考虑全面了再动手，这样才能事半功倍。 3.装配工作要统筹兼顾，注意效率 一个新的项目发到工位上，首先要统筹支配它的完成安排：哪些肯定要先装配，哪些可以后装配，哪些可以并行进行，哪些肯定要串行进行，哪些地方须要工时多一点，哪些地方则不须要那么多，哪些工作谁比较熟识，哪些工作谁还不能胜任等等。只有这些统筹兼顾好了，项目执行时才能有的放矢，提高效率。 4.装配工作要擅长发觉问题，解决问题，总结阅历 每个人的水平都是在不断地发觉问题，解决问题中提升的，对于从事装配工作的人来说尤其重要，许多问题提前发觉，耐性解决会大大提高效率，降低成本，削减损失。装配工作许多时候还特殊注意阅历的积累，设备完成的质量凹凸许多时候与工人的阅历丰富与否有很大关系。 在达涅利实习的这段时间，我于人沟通的水平也有了很大提高。前辈们常常告知我们这样一个道理：现今社会，智商当然重要，但许多时候情商的凹凸更简单确定一个人的层次，一个人的发展前景。工作了以后，我对这些话的感受尤其深刻，对于刚从学校走出来稚气未脱的我们，情商的提高真的燃眉之急。怎么更好的与人相处，怎么更轻松的与别人沟通沟通，怎么更稳定的限制自己的心情等等，这些都须要我们在以后的工作中不断提升。 因为年轻我们一无全部，也正因为年轻我们将拥有一切 ，这是我很喜爱的一句话。前半句告诫自己，对于刚出校内走向社会的我们，肯定要清晰自己的劣势，摆正自己的心态，戒骄戒躁，踏实做事，真诚做人;后半句激励自己，我们肯定要对将来充溢信念，敢于迎接挑战，不惧失败，努力拼搏，前方的路可能会曲折，但肯定坚信将来会迎来光明。既然选择了远方，那么就注定了风雨兼程，真心的希望自己能够在达涅利走的更远，更好。 机械生产实习个人工作总结3 作为一名机械设计专业的一名学生，驾驭机械的制图与测绘的必要性可想而知。 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，学校就依据专业状况学校开设了为期两周的实训课，我坚持听从老师的支配，按安排完成每天的实训任务让学生从中更加深刻的了解机械的设计,制造与研发 ，仔细的完成好这次实训，为学好更深层次的专业学问打好基础。 一、实训目的 详细应用和巩固本课程的理论学问，了解测绘的一般方法和步骤，驾驭测绘技能及绘图实力，并为后继专业课及工作扎下初步基础； 通过零件草图，装配图和零件工作的绘制，培育自己实际动手实力和零部件测绘实力。使自己能恰当选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写； 了解简洁机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练，培育自身初步的工程设计实力。 熟识运用有关资料（如国家标准，规范及规定画法等）。初步培育查阅标准资料的实力； 培育自己团结协作的工作作风和严谨的学习看法，增加责任感。 二、 实习时间地点 20xx年3月18日到20xx年3月29日 一号教学楼610机械制图测绘实训室 三、实训安排 18日、拆卸部件，熟识台虎钳的结构及工作原理，进行画小零件草图 19日、接着完成零件草图的绘制。 20日、完成零件草图绘制，测量尺寸并标注，拟定技术要求。 21日、 画关键部位的装配草图，修正零件草图的差错。 22日、画装配草图 25日、画零件图 26日、画零件图及标注尺寸及技术要求 27日、依据装配草图图和零件图画装配图 28日、画装配图标注尺寸及技术要求，检查尺寸，对比全部零件的尺寸标注 29日、写实训报告、递交作业 四、实训过程 1、在测绘之前，对部件进行全面的分析探讨，通过视察、探讨、分析该部件的结构和工作状况进行了解。 2、学会各个测量工具的运用，进行合理的分析和测量，运用各个尺寸计算公式来绘制图形。 3、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图，确保零件图的正确性。 4、参考书本进行尺寸的标注，以及对国家标准结合实际绘图进行实践。考虑并画出标注零件尺寸的全部尺寸界线和尺寸线。标注尺寸时，可再次检查零件结构形态是否表达完整、清楚。 5、测量时应尽量从基准动身削减测量误差，尽量避开尺寸换算以削减错误，有协作关系的尺寸(协作孔轴)只测量它的基本尺寸，其协作性质和相应公差值，进行查阅。 五、设计小结 在为期两周的测绘实训中，我每天按时到实训室进行实践操作，每天完成安排任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立，仔细，细致地进行操作。在遇到问题时和同组同学相互探讨，请教其他懂得的同学。通过对平安阀的测绘，是我驾驭了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的运用方法，能够依据测量数据精确画出零件图形，让我进一步复习巩固了机械制图课中的有关学问，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确，合理的表达出零件图形。在测绘平安阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。 我在绘图过程中发觉自己画图技巧不够敏捷。有时主视图困难难以表达而俯视图或左视图较为简洁些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法，知道先画简洁视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发觉自己对剖视图的学问不够清晰，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清晰。通过这一周的实训我知道了自己的许多不足，对机械制图课中的一些细微环节只是不够了解，课本学问还须要进一步学习，专研，同时也要刚好复习巩固已学学问。 实训中无处不体现出团队合作精神，让我体会到在学习工作中的团队力气，同时也学会了在工作中必需要有一个严谨，仔细，细致的看法和肯定的耐性。为期两周的测绘实训结束了，在这一段时间里我付出了很多，也得到了许多。有时当天任务白天没完成，晚上就再去加班完成，以天下来感觉很累，但当一张张成形的图纸呈现在自己面前时更多的喜悦和乐意一盖过了乏累和烦躁。 总之，付出了就会收获。 最终感谢老师这两周来陪我们一路走过，虽然很艰辛但也有喜悦，虽然有苦痛但也有欢愉，信任这两周会成为平职生活中最值得回忆的一段特别时间。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第12页 共12页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页