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车间化工实习报告4,供借鉴 车间化工实习报告4 供借鉴 高校生一向生活在学校的这座“象牙塔”内，与外面社会接触的机会非常少，而社会正是能够磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践，短期的实习让我有机会接触到社会，相识一些社会生活的基本准则。从实习前我带着一股期盼的兴奋，到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地x化工厂，再到实习学习生活结束，仔细总结起来，这一路有幸苦，有华蜜，但更多的是心里漂移很久的心在这次沉静了下来。 我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后，我们每个组分别以依次学习了硫酸厂，pvc场，钛白厂。刚进入工厂，看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道，不明白为什么，有一种莫名的恐惊，总是和燃烧和爆炸就联系起来了，或许是因为平常看到许多关于化工厂事故的报道吧！正是因为化工厂这种特别的作业环境，株化异样重视“平安第一”这一原则。在作了整体熟识后，经过一段时间的学习，我深刻相识到，化工厂的确是一个危急因素比较多的地方，但只要我们熟识每一个工艺流程，清晰每一个工作细微环节，严格根据要求操作，危急系数就会降到最低点。在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每一天所要应对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而此刻随着生产力和科技的不断提高这一切都已经成为了历史，此刻，虽然生产现场机器轰鸣，可是工人们只要坐在限制室里面经过电脑来限制，设备就能够自动而有序的运行，节约了许多的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。就像实习前的那份期盼一样，认为实习过程多少会有些悠然。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发觉书本上所学的学问就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。 理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不一样，经过实习才发觉实际操作与理竟有这么大的差距。有人以往说学习的理论学问甚至都用不到20%，而我们在学校所驾驭到的学习方法却有着比理论学问更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时，很多学问只局限在书本上，思索问题比较单一，而在工作中，就要全盘探讨问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成精彩，同时对自我本领也是一种提高。 回顾这短短一个月有余的实习的过程中，觉得自我的确学到了很多原先在课本上学不到的东西，并且也让自我更进一步了解企业和是社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经验，使我发觉了自我看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。总之，实习期间收获是很大的，自我也感受很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不一样。经过这次生产实习，把自我在学校学习到理论学问和车间详细生产情景详细的比对。一方面巩固我们所学的学问，提高自我处理实际问题的本领。另一方面为我们以后进行毕业设计做好打算，并为自我能顺当与社会接轨做好打算。 所以在今后的学习中，能够依据不一样资料，实习和理论学习相结合，敏捷采纳更有效的方法。在此我还要感谢学校为我们支配的这次实习的机会，更感谢陪伴并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师。尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是非常广袤的，它的发展也是恒久没有止境。 可是，化工生产竞争从根本上来说是创新本领的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略须要接着发展下去，变“中国制造”为“中国创建”，就必需加强对对其发展趋势预料本领的竞争，开展自主创新的发展，仅有这样的竞争，才能构成良性循环，才能促进中国工业的提高此外。从发展企业来说，对于株化，首先我们相识到的是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍旧很差，空气质量极其恶劣，对周边环境损害也很大。其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建立的，此刻还在运用，已经五六十年了，存在严峻的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，假如能实现自动化生产，自动化检测，能够大大提高效率。尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是非常广袤的，它的发展也是恒久没有止境。 就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自我去视察、学习。不具备这项本领就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，仅有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们熬炼的几种本领，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自我的情景去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了真正的目的。 在实习之中自我也有许多不足的地方。例如：缺乏实践阅历，缺乏对相关行业的标准驾驭。所在我常提示自我必需不要怕苦怕累，在驾驭扎实的理论学问的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新学问和动手操作本领。在今后的学习中，能够依据不一样资料，实习和理论学习相结合，敏捷采纳更有效的方法。最终，我还要感谢学校为我们支配的这次实习的机会，更感谢陪伴并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师以及同学的照看。 车间化工实习报告4 供借鉴 转瞬间为期一年的实习时间已过。这是我的第一份工作，这一年是我人生旅途中的重要一程，透视过去的一年在领导的帮忙、同事们的关切、帮忙下，使我在工作上取得了一些成果。在某些方面能够说上了一个新台阶，作为化验员来说，也在从思想到行动，从理论到实践的一些方面较好地完成了自我的任务。努力做到了使试验紧密结合，不断提高了自我诸多方面的素养。现将本年度试验室工作总结思想政治表现、品德素养修养及职业道德。进取主动仔细的学习专业学问，工作看法端正，仔细负责。专业学问、工作本领和详细工作。 在化验室工作期间1化验工作精细琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自我摸索实践，仔细学习相关业务学问，不断提高自我的理论水平和综合素养。提高了工作本领，在详细的工作中熬炼成了一个娴熟的化验员，能够娴熟圆满地完成化验工作，受到了领导职工的好评和。在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，进取圆满的完成了以下本职工作： （1）虚心学习，勤于实际操作，深刻学习国标，理论接合实践，能娴熟操做全部化验项目并报证结果的精确性。 （2）帮助化验室做好了各类文件资料的登记、上报、下发等工作，并把原先没有详细整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内，给大家查阅文件供应了很大便利，收到了很好的效果 （3）帮助化验室做好关于化验室认证的相关工作。 （4）仔细、按时、高效率地做好各级领导交办的其它工作。 同时，我还进取协作其他同事做好工作，并在其他同事有事时能够顶岗。 3、工作看法和勤奋敬业方面。酷爱自我的本职工作，能够正确仔细的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，仔细遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，没有请假缺岗现象，有效利用工作时间，坚守岗位，须要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终坚持严谨仔细的工作看法和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴实、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老醇厚实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活。 4、工作质量成果、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作安排，有主次的先后刚好的完成各项工作，到达预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了许多东西，也熬炼了自我，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的提高，开创了工作的新局面，为化验中心的工作做出了应有的贡献。 总结一年的工作，尽管有了必需的提高和成果，但在一些方面还存在着不足。比如有创建性的工作思路还不是许多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改善。以后在化验中心，我将仔细学习各项政策规章制度，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，本站此刻正在建设中，新的起点意味着新的机遇新的挑战，能够预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需驾驭的学问更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素养和各种工作技能，为中心的发展做出更大的贡献。必需努力打开一个工作新局面。 车间化工实习报告4 供借鉴 一、前言 x年8月30日至x年9月14日，本专业在学院的支配下，进行的为期3周的教学实习。主要资料是复合材料和高分子材料的相关学问讲座和组织大家去x周边的与本专业相关的工厂参观，经过身临其地的去感受生产第一线，让大家将从课本上学到的相关学问与生产实践想结合，为我们以后的生产实践与更好的学习打下坚实的基础。 在这个科技时代中，高技术产品种类繁多，生产工艺、流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循必需的生产原理，经过一些主要设备及工艺流程来完成。所以，在实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清晰生产的工艺流程和主要设备的构造及操作；其次，在专业人员指导下，经过实习过程见习产品的生产及开发等环节，初步培育我们的学问运用本领。 下头简洁介绍下3周的主要事迹以及总结。 二、高分子讲座及试验室参观 x年8月31日，我们复合材料科学与工程专业正式起先了为期三周的教学实习。 今日上午学院为我们支配了异样关于高分子的讲座，让我们大家在正式起先实习钱能复习下以往所学的学问，为我们下头的实习过程做好铺垫。经过老师的详尽的讲解和ppt的演示，使我们对我们此刻的材料产业有了一些大致的相识。也了解到复合材料讲成为将来材料发展的主方向。 高分子材料的迅猛发展给人类的生活带来巨大变更。其中的人造皮肤、人造耳朵、人造鼻子干脆给人类带来福音。可是由于高分子材料的滥用造成的环境问题很严峻，值得人类警戒反省自身的行为。 人造皮肤让是利用工程学和细胞生物学的原理和方法，在体外人工研制的皮肤代用品，用来修复、替代缺损的皮肤组织，按成分不一样，可分单纯人工真皮和具有表皮细胞层的活性复合皮。 而讲座结束后，老师又带领我们来到了选矿楼，参观了我们专业能用上的相关试验仪器。有注射机、万能试验机、维卡软化试验机、洛氏硬度计、凹凸温箱。同时向我们讲解了各仪器的主要用途，适合范围和大致的运用流程。 三、x化工股份有限公司 我们第一站是x化工股份有限公司，公司位于x省x市洞x路，地理位置优越，交通非常便利，主要生产经营研发“熊猫牌”nf高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品，广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。 首先参观了nf减水剂生产车间。该减水剂工艺流程大致如下： 工业奈加甲醛缩合加烧碱中和 然后参观了锚固剂生产车间。主要原料为不饱和树脂。还须要加入必需的引发剂。车间主要设备都是食品机器改装。 四、复合材料制备工艺 9月3号在学校听了王老师和盛老师关于我们复合材料专业的讲座。王老师给我们介绍了复合材料的分类及分类不一样材料的制备工艺和用途。例如：经过老师的介绍我了解到复合材料的增加方式主要有纤维增加、颗粒增加和晶须增加，而复合材料的主要成型方法有手糊法、缠绕法、模压法、喷射法以及注射和挤压成型法。这些方法各有优缺点，适用范围有所不一样。随后老师介绍了纤维增加金属基复合材料、纤维增加陶瓷基复合材料的种类及制备工艺，既而又介绍了叠层复合材料及夹层结构复合材料的成型工艺。王老师介绍后完后，盛老师给我们播放了一些材料制备的视频，视频中介绍的方法有好多。这些方法都是我们以后在学习和工作中可能会用到的。其中利用激光、超导等方法甚是吸引我们的留意力。 五、腈纶、橡胶生产工艺讲座 腈纶具有优良的性能，由于其性质接近羊毛，故有“合成羊毛”之称。 腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维，但其中丙烯腈（习惯称第一单体）只占90%94%，其次单体占5%8%，第三单体为0.3%2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性，发脆，染色也非常困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠，人们采纳加入其次单体的方法，使纤维柔顺；加入第三单体，提高染色本领。 橡胶按原料分为自然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶状状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年头开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采纳热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按运用又分为通用型和特种型两类。 橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅仅为人们供应日常生活不行或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，并且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业供应各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业非常广袤。 车间化工实习报告4 供借鉴 这两天，我的BT实习之旅到了其次站：大沽化工厂。两天的实习简直是无厘头至极，送它“变态”二字肯定不冤枉它。先说第一天。也就是昨日，我们经验了一次最不搭调的实习：坐在教室里上了一天课。早上例行登上驶往大沽化工厂的“伊斯兰专车”，经验近两个小时的路程最终停在了大沽化工厂附属的一个技校门口。原来我们认为只是像去碱厂一样进行一些例行的平安教化，但很快我们就发觉确定错了。学校竟然支配了7个厂房的技术、平安人员为我们进行各种教化，最终还差点搞个什么考试。就这样，每个“老师”讲半个多小时，一天的完备时间就这样“糟蹋”了。上课倒是简便，玩手机，看杂志，间或讲到趣味的案例就听一下。最终还是拿着几张白纸回到了学校。 再说今日。今日去了就干脆参观厂房了。上午参观电解车间。该企业的烧碱制备工艺主要有两种途径：隔膜电解法和离子膜电解法。其中后者是比较先进的电解方法。但在实地参观过程中，我个人感觉两种方法的厂房都很干净，自动化程度很高，和碱厂恶劣的生产环境构成显明的比较。 工程师一路为我们讲解，但无奈他蚊子般的声音很难让我的听觉神经构成有效的神经冲动。唯一值得赞扬的就是该厂对泄漏限制的比较好。氯碱工业重要的有害物质就是氯气了，但在电解车间这个生产氯气的地方几乎闻不到氯气味道。比碱厂那个到处都是氨气味明显提高了一大截。可是午时的参观就比较过分了。另一个“小白脸”技术人员带着我们大队人马爬上爬下，而目的就是让我们看看他们蒸发车间的Dell电脑。很过分的一点就是，当我们应对屏幕上那堆看不懂的流程限制画面，他竟然不给我们讲解，只是让我们“论着看看”。说不好听就是敷衍了事，有意耗点。当然，我们也很知趣，每次进入限制间就围围着空调进行“参观”，等汗没了就立即冲出限制间。在我们的“压迫式”参观下，整个时间从原定的1个半小时缩短到40分钟。 就这样，我们的其次站实习结束了。经过和x碱厂的比较，我们领会了一下较现代化的工艺和生产流程，同时较好的工作环境也让我们对化工这一行有了一丝的期望。当然，对于参观实习，能够说收获也就仅限于此了，再多也就是题图那张偷拍的限制流程了。我个人认为这种实习真的是可有可无，一点意义也没有，还不如把人家的技术人员请到学校里来，好好的讲讲课。终归我们将来进入生产线的机会微乎其微，而这种“形式主义”的实习除了耗费人力、时间和珍贵的汽油外，别无任何意义了。 第12页 共12页第 12 页 共 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