2022年切削力测量中单片机软件设计(图文).docx
2022年切削力测量中单片机软件设计(图文) 论文导读：切削力的测量不仅可以探讨切削机理、计算功率消耗、优化切削用量和刀具几何参数、校核切削力和切削温度理论计算的精确性。第一、初始化单片机和全部的外围电路。利用单片机实现切削力测量中USB数据传输功能。关键词：切削力，测量，单片机 前言 切削力的测量不仅可以探讨切削机理、计算功率消耗、优化切削用量和刀具几何参数、校核切削力和切削温度理论计算的精确性，更重要的是，可以通过切削力的改变来监控切削过程，反映刀具磨损或破损、切削用量合理性、机床故障、颤振等切削状态。 1计算机向单片机传输吩咐和数据 通过对单片机的编程来限制USB接口芯片，接收和响应主机对设备发出的吩咐。在测力系统中，单片机的编程设计程序通常由三部分组成： 第一、初始化单片机和全部的外围电路。 其次、主循环部分，其任务是可以中断的。 第三、中断服务程序，其任务是对时间敏感的，必需立刻执行。 当应用程序中的数据采集按钮按下后，USB进入主循环函数，将从端点缓冲区中提取吩咐，并根据吩咐的要求，调用相应的函数，如采集数据，桥路调零，设置频率等。关键的几个函数如下： (1)AfxBeginThread(WriteCommand,mMainWrite)；/启动一个线程，调用传输吩咐函数 (2)open_file(threadParam-pipe-name)；/创建文件句柄 (3)open_dev()；/创建设备句柄 (4)DeviceIoControl(hDevice，IOCTL_WRITE_REGISTERS, (PVOID)ioBlock,sizeof(IOBLOCK)，NULL,O,nBytes,NULL); /DeviceIoControl函数发送限制代码到指定的设备驱动上，使得相应的设备完成数据输出的功能。论文格式。 (5)WriteFile(hFile,threadParam-pcIoBuffer，threadParam-uiLength,nBytes，NULL)； /写文件函数将数据传送到单片机的缓冲区中。论文格式。 2单片机向计算机传输数据其流程 单片机向计算机传输流程 经过模数转换后的数据首先保存在单片机的数据缓冲区中，当单片机接收到主机发来的IN吩咐时，调用如下函数将数据传送到计算机的内存中。论文格式。 1)AfxBeginThread(ReadData,m一ainRead)；/启动一个线程，调用读取数据函数 2)open_file(threadParm一pipename);；/创建文件句柄，打算读取数据 3)opendev()；/创建设备句柄 4)DeviceIoControl(hDevice，IOCTLesWRITEREGISTERS, (PVOID)ioBlock，sizeof(IO_BLOCK)，NULL,O,nBytes,NULL)； /DeviceIoControl函数发送限制代码到指定的设备驱动上，使得相应的设备完成数据输入的功能。 5)ReadFile(hFile，threadParam-pcIoBuffer，threadParam-uiLength,nBytes,NULL)； /读文件函数将数据从单片机的缓冲区读入到threadParam-pcIoBuffer内存中。 3结论 利用单片机实现切削力测量中USB数据传输功能，以达到对切削力的测量的监控。实现了生产过程中连续自动采样、实时显示、过载报警。 参考文献：1师汉民.金属切削过程中的分叉与突变现象兼论切削过程的可控性问题J.应用力学学报,11019,16(1):1520.2丛力,丛贵梁等.功率监控在机床中的应用J.组合机床与自动化加工技术,10:2931,11019.3李熙亚，王卫平.车削切削力不确定性的模糊-灰色预料J.工具技术，2002,36(8):26-29.4陶永兰，等.切削力数据采集和处理系统J.试验技术与试验机，19101,37(2):49-50.5X.Li,P.K.VenuvinodandM.K.Chen.FeedCuttingForceEstimationfromtheCurrentMeasurementwithHybridLearningJ.AdvancedManufacturingTechnology,2000,(16):859-869 第4页 共4页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页
