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2022年6s管理学习心得6篇_6s管理学习心得 6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安，6S和5S管理一样兴起于日本企业。学习啦我整理了学习6s管理心得体会范文，仅供参考。 6s管理学习心得篇一 一、6S简史 200年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往习惯地抛掉不须要的东西，以追求环境的整齐及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的5S。后来在5S的基础上增加了平安(Safety)的范畴，成为当今企业日常管理的6S，是帮助组织建立及维持品质及环境的技术，及帮助企业持续改善的文化。 二、6S推行目的 1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，简单吸引顾客，让顾客有信念;同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。 2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用找寻，员工可以集中精神工作，工作爱好高，效率自然会提高。 3.改善备件、材料在库周转率。整齐的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能马上取出有用的物品。工序间物流通畅，能够削减甚至消退寻、滞留时间，改善零件在库周转率。 4.削减直至消退故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过常常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避开污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。 5.保障企业平安生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞光明，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。假如工作场全部条不紊，意外的发生也会削减，当然平安就会有保障。 6.降低生产成本。通过实施6S，可以削减人员、设 备、场所、时间等等的奢侈，从而降低生产成本。 7.改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作不遗余力， 并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动)，增加组织的活力。 8.缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理，使异样现象明显化，削减人员、设备、时间的奢侈，生产顺畅，提高了作业效 率，缩短了作业周期，从而确保交货期。 三、6S定义 6S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(平安)这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。 1.整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清晰的区分为须要品和不须要品，对须要品进行妥当保管，对不须要品则进行处理或报废。目的：提高工作效率。 2.整顿：将须要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使找寻须要品的时间削减为零。目的：消退“找寻”现象。 3.清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整齐的状态，并防止其污染的发生。目的：提升作业品质。 4.平安：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即平安又舒适的工作环境。目的：前面“5S”的实施的前提。 5.清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行究竟，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的：创建明朗现场。 6.素养：以“人性”为动身点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培育上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。目的：吩咐、纪律贯彻执行。 四、6S推行要领 (一)整理的推行要领： 1. 你的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的。 2. 制定要和不要的判别基准。 3. 要的物品调查运用频度，确定日常用量。将物品区分为“常用，间或运用，不运用三类”，然后将1)常用物品安置在现场;2)间或运用物品放在固定的储存处;3)不运用的物品清除或处理掉。 4. 每日自我检查，不断改进。 因为不整理而发生的奢侈： 1. 空间的奢侈。 2. 运用棚架或柜厨的奢侈。 3. 零件或产品变旧而不能运用的奢侈。 4. 放置处变得窄小。 5. 连不要的东西也要管理的奢侈。 6. 库存管理或盘点花时间的奢侈。 (二)整顿的推行要领 1. 前一步骤整理的工作要落实。 2. 须要的物品明确放置场所。 3. 摆放整齐、有条不紊。 4. 地板划线定位。 5. 场所、物品标示。 6. 制订废弃物处理方法。 重点： 1.整顿的结果要成为任何人都能马上取出所须要的东西的状态。 2.要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。 3.要想方法使物品能马上取出访用。 4.另外，运用后要能简单复原到原位，没有回复或误放时能立刻知道。 (三)清扫的推行要领 1. 建立清扫责任区(室内、外)。 2. 起先一次全公司的大清扫。 3. 每个地方清洗干净。 4. 污染源，予以杜绝或隔离 5. 建立清扫基准，作为规范 清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西立刻就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的运用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。 (四)平安的推行要领 1. 电源开关、风扇、灯管损坏刚好报修。 2. 物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危急状况。 3. 特别工位无上岗证严禁上岗。 4. 正在修理或修理设备悬挂上标识，并做好现场监护工作。 5. 危急物品、区域、设备、仪器、仪表特殊提示。 保障企业财产平安，保证员工在生产过程中的健康与平安。杜绝事故苗头，避开事故 发生。 (五)清洁的推行要领： 1. 落实前3S工作。 2. 制订目视管理及看板管理的基准。 3. 制订6S实施方法。 4. 制订考核方法。 5. 制订奖惩制度，加强执行。 6. 高层主管常常带头，带动全员重视6S活动。 “清洁”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或间或为之，不能坚持。在起先强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内快速变更工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是须要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动，须要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为“规范”，而在含义说明上更加贴近事实，因此“规范”目前越来越成为一个比较恰当的、广泛采纳的概括。 (六)素养的推行要领 1. 制订服装、臂章、工作帽等识别标准。 2. 制订公司有关规则、规定。 3. 制订礼仪守则。 4. 员工，尤其是新员工的教化训练。 5. 推动各种激励活动。 6. 遵守规章制度。 7. 例行打招呼、礼貌运动。 “素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是非常显明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养须要进行培训、宣扬，并有效地运用奖罚、激励等协助手段。 五、推行6S感受 1. 6S对工作效率的影响 在日常的工作中，突出的问题是要查找和运用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间奢侈了，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整齐了，大大削减了找寻资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。 2. 6S对工作空间的节约 以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放，空间狭小，自学院推行6S管理以来，我门各办公室、试验室下大力气进行整治，充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞光明，为平安、高质教学创建了优越的条件。 3. 6S可有效确保平安 我们试验室存在触电损害等危急源，确保平安是我们工作的重中之重。平安标识的运用， 平安通道的明确划分，现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺当进行供应了平安保障。 4. 6S提高管理效率 通过6S，我们将大家平常收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享，给企业的管理带来不行比拟的便利。在工作中大家也能够根据6S标准行事，把6S的理念带到自己的日常管理工作中，刚好对电子文档进行整理等习惯，力求管理工作的高效、高质，使6S贯穿工作的每个方面。 5. 6S提高师生素养 “素养”是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深化，素养的提升从口头落实到行动上，大家相识到工作不仅要仔细、细致、热忱，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整齐有序，养成了把事情做好、做精的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，渐渐形成了一种相互学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我们学院文化的内涵，提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体，只有学院兴盛了，才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。 6. 6S管理有助于提升企业竞争力 企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培育一支高素养的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整齐、有序、平安的工作现场，在激发员工的潜能、增加上进心、培育团队精神、克服拖拉心情等方面都有潜移默化的作用。 6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的，我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而别出心裁，能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整齐、有序、平安的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神，我们就肯定能在竞争的环境下立于不败之地。 当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们将以6S工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整齐高效”的精神，不断提升工作水平，使学院在激烈的竞争中处于领先水平，为学院的跨越式大发展做出更大的贡献。 小结 6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简洁却精当而好用，它是提升企业管理水平不行多得的良方，同时也是改善个人工作生活素养的秘诀。 6s管理学习心得篇二 近几个月，厂办、车间号召我们仔细学习“6S”管理，把“6S”管理中心精华应用到自己的实际工作中，全面推动车间、班组的整体工作水平，“6S”管理 是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理方法，它是以现场管理为主体，以提高工作效率为目的，逐步变更职工工作心态、工作方法，养成一个好的工作习惯，提高个人素养，全面推动自身、班组、车间整体工作水平，提高环境质量，确保平安、稳定的生产秩序。 “6S”管理中的精细划分，使我相识到过去管理中存在的不足。做为一名化验工段长，对“6S”管理中提出的整理、整顿特殊敏感，从学习“6S”以来，以来，对化验药品、仪器重新划分、归类、存放，把全部的药品贴上明确的标签，并每隔四天进行清扫、擦拭，做到干净、卫生。真正给化验工人创建一个平安、舒适的工作环境。“6S”管理它须要一个闲逛的过程，它只有起先、没有结束。它须要我们每个职工共同维护，它能培育职工工作的爱好，陶冶职工的情操，熬炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增加集体意识、打造团队精神。 “6S”管理看似简洁，却很好用，是提高管理水平的良方，它着重强调了人的意识、行为、习惯，强调了工作习惯，从而培育出一支优秀的团队。 我们做为车间基层的一名管理者，要时刻提示自己，从自身做起，做好每一件事，做完每天的工作， 不断总结、积累。证“6S”管理做为我们工作的指南，带领工段一班人坚持沿 着“6S”提出了目标奋勉向上、打造一个团结、和谐、平安的团队。 6s管理学习心得三 “6S”管理工作文件下达后，反复阅读，细致渗透，越来越体会到“6S”管理的确总结出了管理过程中的精华。是在日常管理中不行多得的良方妙药，如能真正将“6S”融会贯穿、落实到实践中，无疑管理者水平将取得一个质的提升。 “清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作，在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上，也最直观显示出班组管理者管理的水平。当今社会，提倡和谐环境，环境因素干脆影响到企业的形象。良好的工作环境，不仅体现着企业文化，而且使人心情愉悦，保持良好的工作状态，有效地提高工作效率。 “平安的看似简洁老生常谈，但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天，在企业、生产离不开平安的保障，在生活中、衣、食、住、行同样离不开平安的维护。一时的疏忽，一个细小的失误都可酿成大祸，所以，我们应时刻保持高度警惕，将平安行动自觉地融入到日常的工作和生活中。 几年的工作中，常常看到为了应对检查而搞突发性清理工作，而且来去匆忙。这样的工作支配既不能有效地搞好日常清理工作，却能将职工养成不自觉的习惯，平日的工作敷衍了事，得过且过，关键时怨天尤人、怨气十足，一付懒散的模样。“规范”就充分指出这个缺点，它提示我们管理工作应常抓不懈，将好的管理制度长效地落实下去。 “素养”体现着一个人的意识，在平常的工作和生活中可以看出工作主动、乐观向上的人，必定有好有意识，而且这些好的习惯发自内心，决没有矫揉造作之嫌，但人不行能“一刀齐”有些职工就须要用法规、制度来约束，并运用强制培训、奖罚等手段来变更他的行动，然一个人的习惯、思想不是一朝一夕就可变更，这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来按部就班地变更他们的不良和行为，将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中。 正如文件中指出“6S” 看似简洁却好用，真是提升管理水平不行多得的良方，虽反复体会、深知只懂肤浅，故以后还须仔细学习、仔细思索，取其精髓，真正做到规范、创新管理，让自己的管理水平上一个新的台阶。 6s管理学习心得6篇_6s管理学习心得第13页 共13页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页