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    2022年框架结构混凝土浇筑工程 .pdf

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    2022年框架结构混凝土浇筑工程 .pdf

    框架结构混凝土浇筑工程一、 施工准备(一)作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,实验室已下达混凝土配合比通知单。4、磅秤或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格/ 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。(二)材质要求1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 19 页剂。外加剂须经实验合格后,方可在工程上使用。5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否掺合料。质量符合国家现行标准。6、隔离剂:水质隔离剂。(三)施工机具混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机。混凝土标尺杆、砂浆称量器等。二、 工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁剪力墙、楼梯混凝土浇筑护三、 操作工艺(一)作业准备1、浇筑前粒将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物的及积水后再封闭。3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,已经露出石子,并浇水湿润,无明水。4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐预检/精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 19 页5、自拌应在开盘1h 左右,测定砂石含水率,调整施工配合比。(二)混凝土现场搅拌工艺1、每次浇筑混凝土前 .1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台都应填写。2、实验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率,调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。3、材料用量、投放:水泥、掺合料、水外加剂的计量误差为2% ,粗、细骨料的计量误差为3% 。投料顺序为:石子水泥、外加剂粉剂掺合料砂子水外加剂液剂。4、搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间:强制式搅拌机:不掺外加剂时,不少于90s;掺外加剂时,不少于 120s。自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 19 页5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,采用预拌混凝土的,开盘鉴定是指第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应自行组织有关人员进行开盘鉴定。现场搅拌的混凝土施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定实验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、不及水泥量,至和易性良好为止。(三)混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后,应及时运输到浇筑地点,在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过 45min 或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用永久建筑结构上。(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m ,浇筑高度如超过3m 时必须采取措施,用串桶或溜管等。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 19 页2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度水根据混凝土供应能力,一次浇筑方量,混凝土初凝时间,结构特点,钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣作用部分的 1.25倍。3、使用插入式振抱器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不 大 于 振 捣 作 用 半 径 的1.25 倍 ( 一 般 为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层5-10 ,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前导凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h 应按施工缝(当混凝土的凝结时间小于2h 时,则应当执行混凝土的初凝时间),5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。(五)柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5-10 厚与混凝土配合比相同的精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 19 页减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50 ,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在2m 之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时,水采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2 m,每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,用专制料斗容器称量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺计量每导混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。4、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面,在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑。5、浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。(六)梁、板混凝土浇筑1、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁才能混凝土浇筑连续向前进行。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 19 页2、和板连成整体高度大于1m 的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2-3 处。浇捣刊,浇筑与振捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣是示得触动钢筋及预埋件。3、梁柱节点钢筋较密时,此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5、施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土软弱层,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比减石子砂浆,然后继续精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 19 页浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。(七)剪力墙混凝土浇筑1、如柱、墙壁的混凝土强度等级相同时,可以同时浇筑,反之宜先浇筑柱混凝土,预埋剪力墙锚固筋,待拆柱模后,再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。2、剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5-10 厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。(该部分砂浆的用量也应经过计算,使用容器计量)3、浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层弊筑厚度按照规范的规定实施,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。4、振捣棒移动间距应小于40 ,每一振点的延续时间以表面泛浆为度。为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5-10 。振捣地注意钢筋密集及洞口部位。为防止出现漏浆,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。5、墙体混凝土浇筑高度应高出板底20-30 。混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 19 页(八)楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振之前底板混凝土上,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2、施工缝纫位置:楼梯混凝土宜连续浇筑,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。(九)所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感。(十)养护混凝土浇筑完毕后,应在12h 以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7d。(十一)混凝土试块留置1、按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。2、同 条 件 试 块 的 取 样 留 置 要 分 情 况 对 待 , 拆 模 试 块(1.2MPa,50%、75%、100%设计强度);外挂架要求的试块(7.5MPa)等. 五成品保护1、可保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板材搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 19 页2、不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 4、在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上导混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。5、对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。6、冬斯施工在已浇的混凝土上覆盖时,要在脚手板上操作,尽量不踏脚印。六、应注意的质量问题1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴机板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。3、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4、缝隙与夹渣层:施工缝纫处牺物清理不净或未浇底浆振捣精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 19 页不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板是未认真控制断尺寸。6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作。砖混砌筑工程一、 施工准备(一) 作业条件1、完成室外及房心回填土,安装好沟通盖板,或完成楼板结构施工。2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15-精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 19 页20m,或每道墙的两端。6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6 块为一组)。(二) 材料要求1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。有复试报告要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、砂:使用前用 5 孔径的筛子过筛。4、掺合料:白矿熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。5、其它材料:墙体拉结筋、预埋件、已做好防腐处理的木砖等。二、 质量要求砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002的规定)三、 工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收四、 操作工艺精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 19 页(一) 砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以不浸入砖四边 1.5 为宜,含水率为10%-15% ,常温下不得用于砖上墙;雨期不得作用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期墙不得浇水,可适当增大砂浆稠度。(二砂浆搅拌1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙壁排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立实行改革及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。3、选砖:砌我墙选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,色均匀,规格基本一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。4、盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 19 页皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝纫大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。5、挂线:砌筑37 墙必须挂双线,如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌24 墙时,可采用挂外用单线(视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整,不下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6、砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙壁面就要张,里手低,墙就要张。砌砖一般事实上要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆可随搅拌随作用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h 内用完。7、留槎:砖混结构施工缝一留在构造柱处。一情况下,砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成槎,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120 墙厚设一根 6 的钢筋,间距沿墙高不得超过500 。其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500 ,末端加 90弯钩。8、预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内,每边放2块;高 1.2-2m,每边放块;高2-3m,每边放 4 块,预埋木砖精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 19 页的部位一在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理,防疫材料一用沥清油。预埋木砖的另一种方法:按照砖的大小尺寸制作砂浆块,制作时将木砖预埋好,达到强度后,按部位要求砌在洞口。墙壁体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错入、漏放。9、安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及瑾必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2 时,要用豆石混凝土垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。10、 构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马槎。每一个马槎高度方面为五皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计要求入置,设计无要求按构造成要求放置。11、 每层承重墙壁最上一皮砖,在当月或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。五、 成品保护1、墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜,砌墙时为防止砂浆溅脏墙面。3、搭设脚手架或操作平台时,要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。4、尚未安装楼板或在层板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中墙体的稳定性。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 19 页六、 应注意的质量问题1、舌头灰未刮尽,半砖集中使用造成通缝纫;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖分散在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙,砖墙采用外用挂线。2、构造柱砌筑不符合要求:造成柱砖墙应砌成大马槎,设置好拉结筋柱脚开始两侧都要必须是先退后进。砌块砌筑工程一、 材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。二、 施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小木桶、砖夹子、扫帚等。三、 作业条件1、完成室外及房心回填土,基础工程结构施工完毕,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 19 页并经有关单位验收合格。2、弹好墙壁身线、轴线、根据地现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。3、立皮数杆:用3040 木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角 50mm 设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理验收手手续。4、砂浆由实验室做配合比试配,准备好试模。四、 质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范( GB502032002)的规定。五、 工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝六、 操作工艺1、墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依枯砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌合砂浆,严格按照配合比配制。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 19 页3、砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥2%、砂及掺合料 5%。4、砂浆组批原则及取样规定:(1)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3 砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试城的留置不得少于一组(每组6 块)。(2)干拌砂浆:同强度等级每400t 为一验收批,不足 400t 也按一批计。每批从20 个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15 kg,分成两份,一份送试,一份备用。建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2 为一检验批,不足1000m2 也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应地留量试块。5、搅拌机投料顺序:砂水泥掺合料水。6、砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。砌块就们与校正:普通混凝土小型砌块不宜浇水;当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水,但不宜过多。龄期不足28d 及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮接线控制砌体标高和墙面平整度。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 19 页7、砌筑墙体要同时砌起,不得留直槎。每天砌筑高度不超过 1.8m。8、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,槎水平投影不应小于高度的 2/3。七、 成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不超过 2m。2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同7、砌筑墙体精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 19 页

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