海绵及其海绵件检验指导书.doc
+物料类别：塑料类 物料名称：海绵及海绵件 文件号：CS-WI-QA-29类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格编码抽样判定铭牌标志1.铭牌标志海绵件应附有合格证，合格证上标出海绵件的名称、型号、规格、生产日期和生产厂家名称及生产批号。出口用海件合格证上应有RoHS标识目测/D标志欠缺或内容与图样不符D101（2；0，1）D标志印刷模糊D102包装质量2. 包装 质量海绵件产品的包装必须能防止运输时受损坏，并具有防雨或防潮的功能目测/D包装质量不符合要求D201（2；0，1）外观要求3. 表面质量海绵的表面应平整，切边平齐，厚薄均匀，无撕裂、破损、变形、缩孔、严重飞边、污秽，底纸与不干胶接触面应光滑、无杂质、底纸不能有破裂、或被裁破后影响快速剥离等情况。图纸或技术规格无要求时，聚氨酯-PU海绵材料颜色可允许为深灰色或黑色，聚乙烯（PE）海绵材料颜色可允许为白色、灰色或黑色，EVA海绵材料颜色可允许为白色或黑色。目测/C海绵表面质量不符合C301QMK-J11.001()4.海绵及涂层质量，涂层适用范围海绵的不干胶涂层应均匀、饱满、光滑、无杂质、无起堆、气泡或带明显刺鼻等令人体感到不适的异味现象，因海绵使用位置大部分有水，因此胶层必须要求使用油性胶，长条形海绵粘贴后24小时内两端不允许有脱落、起翘现象。 涂层严格要求为单面涂胶工艺，两器用海绵件，例如，蒸发器海绵，冷凝器海绵，需增加涂胶量，以加强海绵涂层与翅片的粘结效果。因考虑到塑料件的循环利用以及减少注塑时塑料件黑点、杂质等问题的报废，塑料件用海绵件在厚度5mm时可允许采用双面涂胶工艺。目测/C海绵涂层质量不符合C302QMK-J11.001()类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格编码抽样判定外观要求5.底纸质量涂层严格要求为单面涂胶工艺，两器用海绵件，例如，蒸发器海绵，冷凝器海绵，需增加涂胶量，以加强海绵涂层与翅片的粘结效果。因考虑到塑料件的循环利用以及减少注塑时塑料件黑点、杂质等问题的报废，塑料件用海绵件在厚度5mm时可允许采用双面涂胶工艺。目测/C海绵底纸质量不符合C403QMK-J11.001()结构尺寸6.结构尺寸用精度0.02mm以上的游标卡尺和最小刻度为0.5mm的直尺测量，异形海绵应符合图纸技术设计要求，标准海绵尺寸公差应符合国标GB/1804-C级要求（见附件三）。测量卡尺直尺C结构尺寸不符合C401（5；0，1）性能7.初粘性按GB/T4852规定进行，不小于20#球。注：样品在试验室温度为233，相对湿度为65%5%的室温下放置2h后撕开隔离纸马上测试。见附件1初粘性设备B海绵初粘性不合格B501（2；0，1）8.剥离质量海绵与隔离纸快速剥离时（以生产线操作速度为主），海绵无断裂、破损、不得出现海绵与胶层分离现象；隔离纸无破损、裁断等影响快速剥离的现象，为防止海绵拉长、拉断，胶层棉纸纹路应与海绵长度方向一致，单、双面胶同时满足。将海绵与隔离纸快速剥离/B海绵剥离质量不合格B502（2；0，1）类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格编码抽样判定性能9.海绵持粘力参照GB/T4851规定进行，将100mm25mm（或最小不得小于25mm25mm）的样品纵向贴在干净、光滑镀锌粘力试验板上，下挂500g10g的砝码（小于100mm25mm规格的样品，砝码重量按比例折减），8h后测量样品位移量。8h后样品总的位移量应不超过6mm(或大于材料的破损强度)。要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘贴结果进行判定。（实物粘贴主要是以塑料件或钣金件，如有用在其它特殊部位的，以塑料或钣金件验证即可。其它能测试的项目正常进行）实物粘贴试验：要求实物粘贴24小时后，海绵粘结牢固，无起翘、脱落现象。见附件2试验板砝码加载板B海绵持粘力不符合B503（2；0，1）10.海绵发泡气孔在自然光下，用最小刻度为0.5mm的直尺测量，在100mm25mm的样品范围内，聚氨脂海绵表面不得有超过3mm的气孔2个以上。聚乙烯海绵和EVA海绵不允许有对穿孔和大于2mm的气孔。测量最小刻度为0.5mm的直尺B海绵发泡气孔不符合B504（5；0，1）11.海绵老化性实物粘贴到塑料件或钣金件后，室温放置30分钟后，置于恒温干燥箱内。置于恒温干燥箱内，调节温度至802，恒温8h后取出，放至常温30分钟后，试验后样品无变形、收缩等异常现象。测试干燥箱B海绵老化性不符合B505（2；0，1）12.海绵密度聚氨脂海绵密度要求为0.017g/cm30.027g/cm3，聚乙烯海绵密度要求为0.028g/cm30.039g/cm3，橡胶海绵（EPDM）密度要求为（0.0750.0075）g/cm3。EVA海绵密度要求（0.0750.0075）g/cm3 XPE（0.028g/cm30.039）g/cm3。奥普赛洛密度要求为0.027 g/cm30.045 g/cm3玻璃纤维棉毡密度要求为0.046 g/cm30.054 g/cm3。取背面不覆胶的矩形样品，用精度不小于0.0001g的分析天平称其重量、最小刻度为0.5mm的直尺测其尺寸，然后计算其体积、密度。分析天平、直尺B海绵密度不符合B506（2；0，1）类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具B不合格（缺陷）程度描述不合格(缺陷)编码抽样判定性能13.海绵阻燃性凡技术文件中技术要求规定有阻燃性要求的海绵，应达到QMK-J80.002 中 HBF等级要求，对于背面覆胶的海绵，应将其胶层除去后再进行试验。试样着火后将火焰移去，2秒钟内应自行熄灭。（水平燃烧，这是测阻燃性的快速有效方法)。见附件3阻燃测试仪器A海绵阻燃性不符合A507（2；0，1）14.煮沸试验（参考项目）在外径约为100mm,表面平滑的圆筒(或报废的储液器)上贴好海绵件,放入100的沸水中,全面浸没并在沸水中保持30分钟,然后在常温下放置冷却,观察样品有无自然剥落和错开现象，从水中取出自然晾干后，海绵件无翘起(粘性不够)、脱落（海绵件与被粘贴物分离）、剥离（海绵与胶分离）、收缩（海绵件密度太小）等异常为合格。(说明：粘贴在铜材储液器上的海绵件,若铜变颜色，还可以判断胶具有腐蚀性。) 防水性：进货检可在日常检验中做耐水试验30分钟，以防止水性胶出现。（大块海绵可取靠边30mm的宽度做耐水试验）聚乙烯海绵不做煮沸试验。测试（玻璃纤维棉毡）圆筒B煮沸试验不符合B508（2；0，1）15.海绵耐低温性实物粘贴到塑料件或钣金件后，室温放置30分钟后，置于恒温干燥箱内。置于恒温干燥箱内，调节温度至-302，恒温6h后取出，放至常温30分钟后，试验后样品无变形、收缩等异常现象。测试干燥箱B海绵耐低温性不符合B509（2；0，1）16.ROHS PASH、REACH要求RoH RoHS要求的产品必须符合RoHS要求，有害物质含量符合QML-J11.006产品中限制使用有害物质的技术标准规定要求。 PAHs要求的产品必须符合PAHs要求，有害物质含量符合QML-J11.014限制使用多环芳烃PAHs 的技术标准规定要求。(对于内销产品不需要检验) REACH要求的产品必须符合REACH要求，有害物质含量符合QMK-J11.015REACH法规要求技术标准规定要求。 RROHS PASH、REACH要求/A不符合ROHS PASH、REACH要求B511（2；0，1）类别序号检验项目技术要求检验方法检验器具B不合格（缺陷）程度描述不合格(缺陷)编码抽样判定性能17.回弹力快速从离型纸上撕下后，海绵无明显变长现象，增加的长度不超过原长度的10%，且海绵无断裂现象。目测/B海绵回弹力不合格B602（2；0，1）材料18.材料软质聚氨酯海绵材料应符合GB/T10802-1989标准中4.4表5一等品JM-20的技术要求海绵件应符合本标准要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。海绵件的主体构成材料名称等应符合图纸技术文件要求目测/B海绵材料符合图纸或规格要求B301（5；0，1）备注：1、带号为日常进货检验项目；2、编制依据SZD-WI-QA-015海绵及海绵件编制。编制/日期审核/日期会签/日期审批/日期纪阳林 2016-4-11纪阳林谷维谷斌 2016-4-15标记处数更改文件号签 字日 期附件：试验方法附1检验项目样件尺寸试验方法初粘性（参考项目）（返回1） 样件宽度：10-80，长度约250。1、 样件在试验温度：233，相对湿度为655%下放置2小时；2、 将斜面滚球装置水平位置，除特殊要规定外，将倾斜板的倾角调到30；3、 用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚脂薄膜的两面，再用纱布擦干净。4、 将擦去防锈油的钢球，放入盛有清洗剂的容器内浸泡数分钟后，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，清洗后的钢球，应用干净的镊子等工具夹取。5、 将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上，在规定部位覆上聚脂薄膜作为助滚段，助滚段应平整，无气泡，皱折等缺陷，助滚段以下100为测试段。6、 用胶粘带将助滚段两测及试样下端固定在倾斜板上，用镊子将钢球夹主放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚段起始线上，轻轻打开放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住。持粘力（返回2）（255）*（1005）1、将100mm25mm（或最小不得小于25mm25mm）的样品纵向贴在干净、光滑镀锌粘力试验板上，下挂500g10g的砝码（小于100mm25mm规格的样品，砝码重量按比例折减），8h后测量样品位移量。要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘贴结果进行判定。（实物粘贴主要是以塑料件或钣金件，如有用在其它特殊部位的，以塑料或钣金件验证即可。其它能测试的项目正常进行）实物粘贴试验：要求实物粘贴24小时后，海绵粘结牢固，无起翘、脱落现象。对于所有材质海绵，用手撕海绵，直至海绵被撕烂，海绵的粘胶不得脱落；附22、揭起力的测试：为模拟海绵的实际粘贴情况，将样品宽度为25mm500mm的海绵（宽度小于25mm规格的样品，标准值按宽度的比例折减）粘贴在两器（片距1.3mm或1.5mm）翅片上2小时后，用拉力计粘贴海绵后，用90度剥离角度将海绵全部揭起，记录测试的最大值，两器海绵的剥离力要求大于4N，普通海绵要求大于2N。 初粘性试验 （返回） 持粘性试验 （返回）图1、初粘性（室温下不小于20#钢球） 图2、持粘性（8小时后位移量不超过6）附3XPE物理性能（参考项目）项目单位实验方法型号/指标1000200030004000表观密度Kg/M3GB/T 6343100504030拉伸强度MPaLGB/T63440.900.480.300.20W0.600.400.240.10伸长率%LGB/T634417013010060W18014011080撕裂强度KN/mLGB/T 16578.26.02.51.80.9W6.53.02.01.0压缩强度25%，kPaGB/T 6670130504025热导率W/m.kGB/T 33990.0460.0400.0340.032热收缩率%LGB/T 6669-0.7-1.3-2.0-3.5W-0.2-0.3-0.5-1.5吸水率%0.0010.0010.0010.0010.001阻燃性QMN-J80.001-2006HBF等级项目单位实验方法型号/指标1000200030004000表观密度Kg/M3GB/T 6343100504030拉伸强度MPaLGB/T63440.900.480.300.20W0.600.400.240.10伸长率%LGB/T634417013010060W18014011080撕裂强度KN/mLGB/T119996.02.51.80.9W6.53.02.01.0压缩强度25%，kPaGB/T 6670130504025热导率W/m.kGB/T 33990.0460.0400.0340.032热收缩率%LGB/T 6669-0.7-1.3-2.0-3.5W-0.2-0.3-0.5-1.5吸水率%0.001/0.0010.0010.0010.001阻燃性QMK-J80.001HBF等级
