压型钢板楼承板现场施工工艺.doc

压型钢板楼承板现场施工工艺本工程在宴会厅钢梁安装完成后，预铺压型钢板，并用栓钉焊接后，铺设钢筋，再浇筑混凝土。压型钢板仅作模板用，厚度为1.0mm，镀锌钢板，其抗拉强度要求>335N/mm2，压型钢板采用板型为YX76-344-688，见下图:一、工艺流程钢结构隐蔽验收搭设支顶架压型钢板安装焊接堵头板和封边板安装压型钢板锁口检钉焊清理现场竣工验收二、施工前必须完成的工作（1）主体框架结构焊接完毕并经超声波探伤合格。（2）主体框架结构焊接完成后，柱垂直度复测合格。（3）施工层平面的次梁安装已终拧全部高强度螺栓。三、吊放与铺设（1）压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故 （2）安装压型钢板前，在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。铺设方向如下图所示:（3）收边及封口板焊接固定做法，见下图:四、固定: (1) 压型钢板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；压型钢板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与压型钢板及钢梁点焊。 (2) 压型钢板焊接采用手工电弧点焊，焊条为4303，直径3.2 mm，熔透焊接固定。以确保操作人员行走时压型钢板不变形，混凝土浇筑时压型钢板端头不漏浆。 (3) 压型钢板长度方向支承长度不小于50mm，并点焊固定。横向支承长度不小于15mm。凡铺板后尚有遗漏的缝隙现场补齐。 （4）压型钢板固定后，采用栓钉与钢梁穿透熔焊,栓钉均采用19x105mm。主梁为双排穿透栓钉，次梁为单排穿透栓钉。所有栓钉沿主梁方向344；沿连梁方向200。焊后栓钉高度应大于压型钢板波高加30mm.栓钉顶面的砼保护。五、清理现场在混凝土浇筑前，应清除掉压型钢板槽内油垢及杂物。压型钢板端头应点焊堵头板，防止浇筑混凝土时漏浆。