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    2022年消失模铸造工艺流程 .pdf

    • 资源ID:25012223       资源大小:70.79KB        全文页数:5页
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    2022年消失模铸造工艺流程 .pdf

    消失模铸造工艺流程:消失模铸造工艺简介:1,泡塑珠粒的选用:消失模铸造专用的泡沫珠粒有三种。可发性聚苯乙烯树脂珠粒简称EPS;可发性甲基丙烯酸甲脂与苯乙烯共聚树脂珠粒简称STMMA; 可发性聚甲基丙烯酸甲脂树脂珠粒简称 EPMMA 。常用可发性聚苯乙烯树脂珠粒EPS,用于铸造有色金属、灰铁及一般钢铸。珠粒特点:半透明珠粒,预发泡倍数4060 ,粒径为 0.180.80 亳米 6 种尺寸,一般选用的原始珠粒的粒径小于或等于铸件的最小壁厚的1/9 1/10。2,模型制作:有两种情况:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页由泡塑珠粒制作: 予发泡 熟化 发泡成型 冷却出模予发泡EPS 珠粒在加入模具前,要先进行予发泡,以使珠粒膨胀到一定尺寸。予发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度,是关键环节之一。适用于EPS 珠粒予发泡的方法有三种:热水予发泡、蒸汽予发泡和真空予发泡。真空予发泡的珠粒发泡率高,珠粒干燥,应用较多。熟化经予发泡的EPS 珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡,使珠粒具有弹性和再膨胀能力,除去珠粒外表的水分。熟化时间在848 小时。发泡成型将予发泡且熟化的EPS 珠粒填充到金属模具的型腔内,加热,使珠粒再次膨胀,填满珠粒间的空隙,并使珠粒间相互融合,形成平滑外表,即模型。出模前必须进行冷却,使模型降温至软化温度以下,模型硬化定形后,才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。由泡塑板材制作: 泡塑板材 电阻丝切割 粘结模型精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页对简单模型, 可利用电阻丝切割装置,将泡塑板材切割成所需的模型。对复杂模型,首先用电阻丝切割装置, 将模型分割成几个部分,然后进行粘,使之成为整体模型。3,模型组合成簇:是将自行加工好 或外购 的泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起,形成模型簇,这种组合有时在涂料前进行,有时在涂层制备后埋箱造型时进行。是消失模实型铸造不可缺少的一道工序。目前使用的粘结材料: 橡胶乳液、树脂溶剂和热熔胶及胶带纸。4,模型涂层:实型铸造泡塑模型外表必需涂一层一定厚度的涂料,形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高EPS 模型的强度和刚度,提高模型外表抗型砂冲刷能力,防止加砂过程中模型外表破损及振动造型及负压定型时模型的变形,确保铸件的尺寸精度。外购的消失模铸造专用涂料,在涂料搅拌机内加水搅拌,使其得到合适的粘度。搅拌后的涂料放入容器内,用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆。一般涂两遍,使涂层厚度为0.5 2mm 。据铸件合金种类、 结构形状及尺寸大小不同选定。涂层在 4050 下烘干。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 5 页5,振动造型:我们介绍常用的一种造型方法两种方法之一。其工序包括如下工序:砂床制备放置 EPS 模型 填砂密封定型砂床制备将带有抽气室的砂箱放在振动台上,并卡紧。 底部放入一定厚度的底砂一般砂床厚度在50100mm 以上,振动紧实。型砂为无粘结剂、无填加物、不含水的干石英砂。黑色金属温度高,可选用较粗的砂,铝合金采用较细砂子。型砂经处理后要反复使用。砂箱为单面开口、 设有抽气室或抽气管、起吊或行走机构的砂箱。放置 EPS 模型振实后,其上据工艺要求放置EPS 模型组,并培砂固定。填砂加入干砂几种加砂方法,同时施以振动X、Y、Z 三个方向,时间一般为3060 秒,使型砂充满模型的各个部位,且使型砂的堆积密度增加。密封定型砂箱外表用塑料薄膜密封,用真空泵将砂箱内抽成一定真空,靠大气压力与铸型内压力之差将砂粒“ 粘结 ” 在一起,维持铸型浇注过程不崩散,称之为“ 负压定型。较为常用。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页6,浇注置换EPS 模型一般 80左右软化, 420480 时分解。分解产物有气体、液体及固体三部分。热分解温度不同,三者含量不同。实型铸造浇注时,在液体金属的热作用下,EPS 模型发生热解气化,产生大量气体,不断通过涂层型砂,向外排放,在铸型、模型及金属间隙内形成一定气压,液体金属不断地占据EPS 模型位置,向前推进,发生液体金属与EPS 模型的置换过程。置换的最终结果是形成铸件。浇注操作过程采用慢快慢。并保持连续浇注,防止浇注过程断流。浇后铸型真空维持35 分钟后停泵。浇注温度比砂型铸造的温度高3050 。7,冷却清理冷却后, 实型铸造落砂最为简单,将砂箱倾斜吊出铸件或直接从砂箱中吊出铸件均可,铸件与干砂自然别离。别离出的干砂处理后重复使用。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页

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