TPM推行计划方案解析.ppt

7/6/20222v一、TPM设备设备项项目组织组织架构构T设备设备知识系列培训知识系列培训公司领导公司领导张总、冯总张总、冯总 项目推进组成员项目推进组成员 组长组长(主责人主责人)： 冯培冯培实验室设备保实验室设备保责任人：责任人：杨俊和杨俊和注塑车间设备注塑车间设备保全负责人：保全负责人： 陈双龙陈双龙冲压车间设备冲压车间设备保全责任人：保全责任人： 吴秀培吴秀培装配车间设备装配车间设备保全责任人：保全责任人： 何鹏展何鹏展行政人事：行政人事：罗桂凤罗桂凤设计工程师：设计工程师： 黄金福黄金福设计工程师设计工程师; 李浪李浪设备维修电工：设备维修电工： 罗益询罗益询设计工程师设计工程师; 丘章程丘章程7/6/20223v二、TPM设备设备推进计划进计划T设备设备知识系列培训知识系列培训n制定阶段性实施计划。7/6/20224v三、TPM设备设备方针针，管理指标标，重要设备设备定义义T设备设备知识系列培训知识系列培训1、根据公司领导指导意见，制定设备项目的方针和项目指标与重要设备定义：2、管理指标：重要设备停机率降低：重要设备停机率=重要设备故障总台时/设备运行总台时*100%突发故障次数；长时间停止次数；平均故障间隔(MTBF)； 工时/次平均修理时间(MTTR)； 停时/次其中指标必须向其中指标必须向组长汇报组长汇报7/6/20225v四、TPM设备设备基础础理论论知识识T设备设备知识系列培训知识系列培训 1- BM事后维修事后维修 2- CM改良维修改良维修 3- 设备设备预防维修预防维修 4- MP维修预防维修预防 5- 设备设备生产维修生产维修 6- T设备设备生产维修生产维修 4.1 4.1 设备保全发展历程设备保全发展历程7/6/20226v四、T设备设备基础础理论论知识识T设备设备知识系列培训知识系列培训T T设备设备-全全员员生生产产保全：保全：Total Productive MaintenanceTotal Productive Maintenance1.以建立追求生产系统的最高效率化(总合的效率化)的企业经营体系为目标。而所要建立的企业体系就是“追求生产系统效率化的极限”，产生最大的产出，彻底追求零损失。2.T设备推展到全公司各个部门，如开发、营业、管理、采购等。以支持生产部门的效率化；换言之，就是非生产部门也应该实施T设备活动。3.在已构筑成形的生产系统中，以设备全体生命周期为对象，追求零故障，防止损失发生。要使设备损失为零，并且须建立防范损失于未然的结构，并表现于生产统中的“现场、现物”中，这是T设备的一大特色。4.自经营者至第一线从业人员全体参加。事实上，T设备是借助相关活动来改变人的想法和行动，以使设备达到理想状态，进而改变企业体质，若只靠企业部份人员的努力，势必无法达成。4.2 4.2 T T设备设备定义定义7/6/20227T设备设备知识系列培训知识系列培训追求生追求生产产效率最大化，效率最大化，达达到到设备设备“ “0 0”故障！故障！通通过过加强人和加强人和设备设备管理，管理，发发展更强大的公司。展更强大的公司。v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.3 4.3 T T设备设备目标目标7/6/20228T设备设备知识系列培训知识系列培训全全员参与员参与的的T T设备设备！v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.4 4.4 T T设备设备有何特色？（一）有何特色？（一）7/6/20229T设备设备知识系列培训知识系列培训消除一切消除一切损损失！失！v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.5 4.5 T T设备设备有何特色？有何特色？ （二）（二）7/6/202210T设备设备知识系列培训知识系列培训达达到三到三个个“ “0 0” 0 0损损失；失；0 0灾害；灾害；0 0故障。故障。v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.6 4.6 T T设备设备有何特色？有何特色？ （三）（三）7/6/202211T设备设备知识系列培训知识系列培训我的机器我我的机器我作主！作主！TpmTpm设备设备工作需要思想意工作需要思想意识识的的转变转变v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.7 4.7 T T设备设备有何特色？（四）有何特色？（四）7/6/202212T设备设备知识系列培训知识系列培训v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.8 4.8 T T设备设备的体系结构的体系结构 计计 划划 维维 修修 设备前期管理设备前期管理 个个 别别 改改 善善 教教 育育 训训 练练 品品 质质 保障保障 间接部门效率化间接部门效率化 安全与卫生安全与卫生 自自 主主 维维 修修T设备设备核心是全员参与，预防为主核心是全员参与，预防为主零故障、零灾害、零不良、零故障、零灾害、零不良、零损失零损失企业经营效率化企业经营效率化以以6S为基础为基础T设备基石T设备八大支柱T设备最终目标T设备特色T设备效果7/6/202213T设备设备知识系列培训知识系列培训海因里希法海因里希法则则：我我们们所做的工所做的工作就是要消作就是要消灭灭329329项项微小缺微小缺陷陷v四、TPM设备设备基础础理论论知识识4.9 4.9 海因里希法则海因里希法则7/6/202214v五.自主维维修，6S实实施T设备设备知识系列培训知识系列培训步骤步骤1-初期清扫初期清扫2-问题部位对策问题部位对策3-制订标准作业手册制订标准作业手册4-总点检总点检5 自主点检自主点检6 标准化标准化7-自主管理自主管理推推 进进 目目 的的推推 进进 内容内容 培养针对问题发生原因进行改善的能力培养通过标准作业手册来提升工作效率培养理解设备构造，系统进行点检的能力正确的操作方法，处理异常的能力经过实践后修正，把自主维修作业标准化构筑设备及现场管理的免疫体质培养发现缺陷的能力 通过“5感”来发现缺陷 改善设备清扫困难的部位 找出发生问题原因所在，并解决 制定作业者自己能够遵守的标准作业手册，按标准进行作业理解设备的机能及构造，开展深层的、系统全面的点检。把作业指导书标准化，系统化，成为正式标准。1 6 步的体系化，制度化，持续化掌握设备工作流程细节、调整方法、发生异常时的对策，提高独立自主点检的能力5.1 5.1 自主保全实施的七大步骤自主保全实施的七大步骤7/6/202215v五.自主保全，5S实实施5.2 5S5.2 5S基础知识基础知识T T设备设备知知识识系列培系列培训训7/6/2022163S3S1.1.把不必要的把不必要的东东西西清清除除掉掉2.2.把需要的把需要的东东西（工具、物西（工具、物品，物料）品，物料）归类归类、摆摆放整放整齐齐3.3.保持保持设备设备干干净净：无灰：无灰尘尘，污污垢，油迹垢，油迹3ST设备设备知识系列培训知识系列培训v五.自主维维修，3S实实施5.3 3S5.3 3S基础知识基础知识7/6/2022171.1.把不必要的把不必要的东东西西清清除掉除掉2.2.把需要的把需要的东东西（工具、物品，西（工具、物品，物料）物料）归类归类、摆摆放整放整齐齐3.3.保持保持设备设备干干净净：无灰：无灰尘尘，污污垢，油迹垢，油迹T设备设备知识系列培训知识系列培训v五.自主维维修，3S实实施5.4 3S5.4 3S案例案例螺丝分型号归类存放7/6/202218v六.设备设备台帐帐，自主维维修点检检T设备设备知识系列培训知识系列培训2.设备点检流程3.T设备点检表1.设备台帐经常洗车可以帮助我们发现存在的问题7/6/202219v七.日常点检检T设备设备知识系列培训知识系列培训2 2）点）点检检：对设备对设备基本工作基本工作环环境、外部境、外部条条件、外件、外观观等等进进行行检查检查。1 1）清扫清扫: :对设备对设备工作工作环环境境进进行整理、整行整理、整顿顿和和清扫清扫。3 3）加油：自主）加油：自主检查设备润检查设备润滑滑状态状态，并并加油加油润润滑。滑。4 4）紧紧固：固：对夹对夹具、定位等具、定位等运动运动机机构进构进行行紧紧固。固。5 5）修理：）修理：进进行微小故障的修理。但原行微小故障的修理。但原则则上不得上不得独独立拆卸立拆卸设备设备和和进进行行电气维电气维修工作。修工作。6 6）改善：）改善：对设备对设备存在的缺陷，在存在的缺陷，在专业维专业维修人修人员员指指导导下，下，进进行行简单简单的改善。的改善。7/6/202220v八八.现场现场改善活动动T设备设备知识系列培训知识系列培训1. 1. 故障故障为为零活零活动动：针对针对具体具体区区域，域，线别线别或者或者设备进设备进行一行一个个全面的点全面的点检检行行动动，发发掘掘问题并问题并分析解分析解决决，从从而而达达到此到此设备设备的全面回的全面回复复最佳最佳状态状态。2. 2. 防止故障再防止故障再发发生生对对策策会会：针对频发针对频发故障的重点故障的重点问问题题和常和常见问题进见问题进行的活行的活动动，解，解决决重点重点难难点点问题问题。3. 3. 现场现场改善活改善活动动（个别个别改善活改善活动动）：）：对设备对设备的工装，的工装，夹夹具，模具和具，模具和辅辅助机助机构构的改善，改造，的改善，改造，达达到机到机器器设备设备的生的生产产最大效率化和最大效率化和标标准化。准化。7/6/202221