光伏电站逆变器检修规程.doc

光伏电站逆变器检修规程1.1 逆变器概述及主要技术参数并网逆变器是光伏电站中重要的电气设备，同时也是光伏发电系统中的核心设备。逆变器将光伏方阵产生的直流电（DC）逆变为三相正弦交流电（AC），输出符合电网要求的电能。逆变器是进行能量转换的关键设备，其效率指标等电气性能参数，将直接影响电站系统发电量。逆变器满足以下要求：（1） 并网逆变器的功率因数和电能质量应满足电网要求。（2） 逆变器额定功率应满足用于海拔高度的要求，其内绝缘等电气性能满足要求。（3） 逆变器使用太阳电池组件最大功率跟踪技术(MPPT)。（4） 逆变器具有极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过温保护、交流过流及直流过流保护、直流母线过电压保护、电网断电、电网过欠压、电网过欠频、光伏阵列及逆变器本身的接地检测及保护功能等。（5） 逆变器的结构及技术参数目前光伏电站并网逆变器型号为：无锡上能新能源有限公司EP-0500-A型逆变器，详细参数如下：光伏逆变器技术参数 逆变器型号项目直流侧最大光伏阵列功率564KW最大光伏阵列开路电压1000VDC输入短路电流1200A最大直流电流1128A输入路数8路MPPT 电压跟踪范围500-850V启动电压500VDCMPPT 效率0.99最大反向馈电流0A电网侧额定输出功率500KW最大输出电流1128A总电流波形畸变率3%（额定功率）功率因数-0.9（超前）+0.9（滞后）最大效率98.8%欧洲效率98.5%输出电压315V（额定）允许的电网频率范围47HZ-52HZ（可设置）待机损耗25W夜间损耗25W电网监控电压、相位、电流、频率通讯接口以太网/RS485/RS232人机界面800*600液晶屏机械部分尺寸（宽高深）1800*2000*800（mm）重量1360（KG）环境条件和安全防护等级IP20冷却强制风冷环境温度-25-+55相对湿度0%-95%（无冷凝）安装海拔高度3000m，不降额噪音65DB满足标准IEC62109-1：2010，IEC62109-2：2011NB/T32004-2013GB19964-2012 主要保护功能如下：项目名称保护条件动作保护时间恢复时间电网欠压 电网电压低于标称电压的85%，逆变器关机 <85% 3S电网恢复正常5S后告警会消失，若无其它故障约20S会重新并网电网过压 电网电压高于标称电压的110%，逆变器关机>110% 10S >135% 0.05S电网恢复正常5S后告警会消失，若无其它故障约20S会重新并网频率异常 电网频率超出允许范围，逆变器关机<48Hz 0.2 S<49.5Hz 10min>50.2Hz 2 min>50.5Hz 0.2S电网恢复正常3S后告警会消失，若无其它故障约20S会重新并网输出电流不平衡相间电流差有任何一项大于10%额定电流，逆变器关机 8S故障消失，下电后才能恢复电网反序电网接入相序反，不允许开机 1S恢复正常相序后2S恢复电网缺相电网发生缺相故障，不允许开机5S故障恢复后5S恢复防孤岛逆变器并入的电网供电中断时逆变器2s内停止向电网供电电网恢复正常后约20s恢复并网PV接反光伏板接入极性反，逆变器不开机 0.1S光伏方阵重新正确连接后，0.1s恢复。母线过压母线电压超过915V，触发硬件保护，逆变器关机，TRIP交直流开关硬件保护瞬时不能恢复，下电恢复故障母线短路 母线发生短路故障最短时间320us不能恢复，属下电故障方阵绝缘阻抗异常PV侧正极或负极对地绝缘阻抗低于规定值10S故障消失后0.5S恢复母线欠压保护逆变器工作时PV电压低于合理值，关闭逆变器2S故障消失后5S恢复逆变器直通故障功率器件发生短路故障 瞬时保护故障消失后需下电才可以恢复逆变器过热保护IGBT温度大于101度或电感温度大于170，关闭逆变器 5S故障消失后15min后退出逆变器过流保护输出电流超过额定电流的125%以上时关逆变器。 30S故障消失后30min后恢复防反放电保护直流侧反向电流过大以致超过允许值，关逆变器 4S故障消失后30min恢复输入开关故障无法正常闭合或者无法正常断开或者辅助触点坏 30S故障消失后30S恢复主接触器故障主接触器短路故障或者辅助触点故障 4S故障消失后4S恢复交流开关故障开关实际状态和辅助触点不符，仅告警，无动作。 2min故障消失后30S恢复1.2逆变器正常运行中的维护1.2.1 检修周期：（1） 随电站的每年春、秋检进行（暨电站的预防性维护）（2） 10MWp-30MWp电站每周进行一次；30MWp-50MWp电站每15天进行一次；50MWp-100MWp电站每月进行一次。所有逆变器应保障在夏季高温期间或持续高负荷期间每月进行一次检查。（当沙尘天气后应立即检查） 1.2.2检查、修项目（1） 检查项目1) 逆变器的安装状况。2) 逆变器通风滤网的积灰性。3) 逆变器周围环境是否不利于运行。4) 逆变器通风状况和温度检测装置检验。5) 逆变器有无过热存在。6) 逆变器引线支持状态及接线端子。7) 逆变器各部连接状况。8) 逆变器接地状态。9) 逆变器室灰尘状态。10) 逆变器室轴流风机及风道状态。注：电站应结合环境及实际情况，在检查项的规定时间内，对逆变器的滤网、逆变器室的积灰进行清理，在对逆变器进行检查时，应使用热成像仪对设备进行检查。（2） 检修项目1) 清除逆变器内外灰尘、污垢及水份等。2) 更换和检修易损零件（特别是逆变器本体通风风扇）。3) 包括检查项目的全部内容。（3） 检修工艺1） 检查a) 逆变器的安装是否完整，有无歪斜，局部变形及震动现象。b) 逆变器外壳是否完整，各连接是否松动，箱壳各处有无碰坏现象。c) 逆变器周围环境是否清洁，有无积水、顶上漏水及其他妨碍安全运行的物件。d) 检查逆变器室的通风设备，应能正常通风。e) 逆变器各部位有无局部过热现象，各部温度是否正常，是否超过现定值。f) 逆变器引线是否牢固，位置是否正常，引线四周绝缘距离是否有改变。g) 逆变器各处连接螺栓有无松动现象，逆变器有无不正常之噪音。h) 接线板等处的电气连接部分有无松动及局部过热现象，内部母排连接是否牢固，然后清除逆变器内部的污物及灰尘。i) 逆变器接地是否可靠。j) 测量逆变器至干变的绝缘电阻。k) 应无孔洞、缝隙能进入危及安全的小动物。2） 检修a) 了解逆变器在运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况。b) 逆变器上次检修的技术资料和技术档案。c) 了解逆变器的运行状况（负荷、温度、其他附属装置的运行情况）。d) 查阅逆变器的原试验记录，了解逆变器的绝缘状况。e) 拆卸的螺栓零件应用去污剂清洗，如有损坏应修理或更换，然后妥善保管，防止丢失或损坏。f) 拆卸时应先对逆变器本体进行放电（逆变器投运后电容及直流母排内仍存有电），放电10min后验电，再拆卸逆变器柜门，组装时顺序相反。g) 逆变器检修时，原则上对控制单元不进行拆除检修，只进行清扫和紧固端子。当遇特殊情况需要检修时，应预先联系厂家，手戴静电环检修维护。h) 全面检查逆变器的完整性，有无缺陷存在（如过热、弧痕、松动、线圈变形、接点变色等）。对异常情况要查找原因并进行检修处理，同时要作好记录。i) 检查逆变器输入、输出接线端子，有无破损、变色、变形、放电痕迹，如发现异常，应做针对处理。j) 检查逆变器防雷器是否需要更换（正常为绿色，红色则更换）。k) 检查逆变器风道及轴流风机，有无被污垢或其他物质堵塞情况，必要时可用软毛刷擦拭。l) 检查交流LC滤波器中的三项电抗器。铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹、有无松脱，上铁轭顶部和下铁轭的底部是否积聚的污垢杂物，应进行清扫擦拭，若迭片有翘起或不规则之处，可用木锤或铜锤敲打平整。m) 检查电抗铁心，上下夹件、方铁、线圈压板（包括压铁）的紧固度和绝缘情况。n) 检查电抗引线的绝缘包扎情况，有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引线与引线接头处焊接是否良好，有无过热现象。o) 检查电抗绝缘支架有无松动和裂纹、位移情况，检查引线在绝缘支架内固定情况。p) 检查电抗引线与各部位之间的绝缘距离。q) 用电吹风或压缩空气从不同角度冲扫逆变器内外，以不见灰尘吹出为结束；要注意空气流速不致过大，以免凝结水吹向器身。r) 先将逆变器本体清扫完毕后，再清扫逆变器室。s) 更换和检修易损部件，比如控制电源模块、内部接线（特别是交流侧滤波电容电缆）、进出电缆头等。1.3 故障分析与排除在联系售后服务之前，您可根据表1中所列故障快速定位故障发生的原因 逆变器告警清单：告警解释母线短路故障母线发生短路母线过压故障母线电压高于规定值逆变驱动线缆故障逆变器电缆发生故障IGBT过流硬件检测到IGBT电流超过设定值接触器开路接触器发生开路故障接触器短路逆变接触器发生短路故障电网电压高异常电网电压有效值高于设定值电网电压低异常电网电压有效值低于设定值电网频率异常电网频率超过设定值电网反序A、B、C相输入相序接反逆变器故障逆变器发生故障孤岛保护逆变器输出发生孤岛辅助电源故障辅助电源发生故障紧急关机紧急关机按钮被按下逆变器过温检测到逆变器发生温度过高的故障直流风扇故障直流风扇发生功能性故障风扇驱动线缆故障硬件检测到电缆连接故障逆变房风扇故障逆变房或通风组件风扇故障绝缘阻抗异常输入绝缘阻抗低于设定值辅助电源220V无220V辅助电源未接入或异常交流风扇故障交流风扇故障烟雾传感器告警烟雾传感器报警残余电流故障残余电流超过设定值1.4 逆变器检修注意事项1.4.1 逆变器检修时注意事项如下：（1） 维修时严格按逆变器的关机流程，严禁带电操作。（2） 逆变器内部故障时应及时通知制造厂商或厂商设在当地的售后服务点，但做好相关记录。记录包括：故障现象、机器型号及编号等；故障发生时间。 1.4.2 如有以下现象时应立即进行紧急停机：（1） 设备内部打火；（2） 内部有焦糊味、机器内部过热，机柜表面温度超过55。（3） 紧急停机时立即按下机柜红色停机按钮，后断开逆变器本体交直流断路器，断开35KV干式升压变低压侧开关，停运配套35KV干式升压变。