变压器干燥管理办法.doc

变压器干燥管理办法一、需要干燥的判断运行中的变压器一般不需要干燥，只有经试验证明受潮，绝缘下降或检修中超过允许暴露时间时，根据具体情况确定是否需要干燥。其判据为：1、tg值在同一温度下比上次侧得数值增高30%以上，且超过预防性试验规程规定时。2、绝缘电阻在同一温度下比上次侧得数据降低40%以上，线圈温度在10-30时，63KV及以下吸收比低于1.2，110kV及以上低于1.3。3、油中有水分或油箱中出现明显进水，且水量较多。二、变压器经过全部或局部更换绕组或绝缘的大修以后，不论测量结果如何，均应干燥。三、大修中变压器芯子在空气中停留的时间超过规定，或空气湿度较高，大修后是否需要干燥应通过在检修前后在尽可能相同条件下，测得的结果进行比较来确定，在测量时也应把油的tg值考虑进去。四、新装变压器不符合下列条件者应干燥：1、绝缘电阻数据低于出厂试验值的70%以上。2、绝缘电阻低于下表规定（单位：兆欧）：高压绕组电压等级温 度（）10203040506070803-10KV4503002001309060402520-35KV60040027018012080503563-110kV120080054036024016010070五、干燥方法1、涡流加热真空干燥。2、热油喷雾真空干燥。3、零序电流干燥。4、短路电流干燥。5、红外线干燥等。可根据现场条件选1或几种综合使用。六、干燥中的温度控制：利用油箱加热，箱壁温度不超过110120，箱底不超过105，线圈不超过95100，热风进风温度不超过100，进风口应设有清洁干燥措施，注意防止火星进入变压器。注意防止局部过热。七、抽真空要求：抽真空应先预热，升温速度为1015/h，抽真空速度为1.310420104Pa/h。在抽真空 的最初一小时内，当残压达到20kPa时，检查无异常情况后，继续提高真空度直到残压为0.3kPa，且保持8h以上。八、检查和记录：1、测量绕组的绝缘电阻（真空下有的不能测）。2、测量绕组、铁芯和外壳等各温度。3、保持一定真空度。4、定期排放冷凝水。5、定期进行热扩散。6、记录加温电源电压、电流的变化。7、检查加热器具、电源线路、真空管路及其设备的运行的情况。九、干燥终结判断：1、保持温度不变，绕组绝缘电阻下降后再回升，维持12小时不变。2、8小时以上基本无凝结水折出，干燥完成后保持真空降温，与准备好的油温接近时进行真空注油，并继续保持无真空8小时以上。