圆柱蜗杆传动设计计算.xls
普普通通圆圆柱柱蜗蜗杆杆传传动动设设计计计计算算 编号：1212 （双导程蜗杆） 产品型号：YKS3116YKS3116计算者： M 零件件号： 蜗杆 / 蜗轮61201/6110161201/61101日 期： 2001.03.12 注注：“度.分秒”标注示例 56.0638 表示56度6分38秒；35.596 表示35度59分60秒（即36度）。 项项 目目 符符号号 数数 据据 几几何何参参数数： 蜗杆类型ZN1（齿槽法向直廓蜗杆） 旋向右 旋 模数（蜗杆轴向，蜗轮端面）m4mm 蜗杆头数Z11 蜗轮齿数Z260 法向齿形角n20度 蜗杆分度圆直径d145mm 蜗杆直径系数q11.25 蜗轮名义分度圆直径d2240mm 蜗杆传动标准中心距a0142.5mm 蜗杆传动中心距a145mm 蜗轮变位系数x20.625 齿顶高系数h*a1 齿厚增量系数 （双导程蜗杆）Ks0.02 顶隙系数c0.2 蜗杆名义导程p12.56637mm 蜗杆大导程p大12.69203mm 蜗杆小导程p小12.44071mm 蜗杆分度圆柱导程角5.07961度,5447 蜗杆大模数齿面导程角大5.13013度,5748 蜗杆小模数齿面导程角小5.02907度,5145 蜗杆齿顶高ha14mm 蜗轮齿顶高ha26.5mm 蜗杆齿根高hf14.8mm 蜗轮齿根高hf22.3mm 全齿高h8.8mm 蜗杆齿顶圆直径da153mm 蜗杆齿根圆直径df135.4mm 蜗轮喉圆直径da2253mm 蜗轮顶圆直径参考值de2261mm 蜗轮齿根圆直径df2235.4mm 蜗轮齿根圆环面半径r227.3mm 蜗轮咽喉母圆半径rg218.5mm 原始截面至薄齿端的计算长度Lg027.01mm 原始截面至薄齿端的实际长度Lg30mm 蜗杆螺牙计算总长 L075.18mm 蜗杆螺牙实际总长L80mm 蜗杆原始截面处法向弦齿厚sn10mm 蜗杆原始截面处法向弦齿高hn14.002mm 按述设定标准齿厚至薄齿端距离40.01mm 蜗杆厚齿端最小齿槽底法向宽度bmin2.1mm 蜗杆薄齿端最小齿顶法向宽度samin2.55mm 蜗杆大模数齿面导圆柱半径r Z大0.4494mm 蜗杆小模数齿面导圆柱半径r Z小0.4461mm 大齿螺旋线母线与端截面间的夹角19.91648度,195459 小齿螺旋线母线与端截面间的夹角19.91974度,195511 蜗轮齿宽角60度 蜗轮轮缘宽度最小值B2 min27.3mm 蜗轮滚切时是否面切或装配干涉？否 蜗轮滚切时是否根切？否 总总重重合合度度:2.601 传传动动效效率率: 大模数齿面传动效率大0.745 小模数齿面传动效率小0.742 公公差差值值： 检检验验项项目目组组合合：蜗轮：FP + FPk + fPt ； 蜗杆：fh + fhL（单头蜗杆），fPx + fhL（多头蜗杆）； 另外，3、4、5 级蜗杆传动必须检验Fic + fic ，并以此作为权威检验结果。 第公差组精度等级3 第公差组精度等级3 第公差组精度等级3 侧隙种类代号c 图样标注3cGB 1008988 蜗杆一转螺旋线公差f h0.0034mm必检 蜗杆螺旋线公差f hL0.0071mm必检 蜗杆轴向齿距极限偏差 f Px0.0024mm 蜗杆轴向齿距累积公差 f PxL0.044mm 蜗轮齿距累积公差FP0.016mm必检 蜗轮 k 个齿距累积公差FPk0.008mm必检 （k =10 ） 蜗轮齿距极限偏差 f Pt0.0036mm必检 蜗杆传动的切向综合公差Fic0.0218mm必检 蜗杆传动的一齿切向综合公差f ic0.0058mm必检 传动中心距极限偏差 f a0.013mm 传动轴交角极限偏差 f 0.005mm 传动中间平面极限偏移 f x0.0105mm 蜗杆传动的接触斑点 （沿齿高不小于）70% 必检 （沿齿长不小于）65% 必检 蜗杆齿厚公差Ts10.025mm 蜗杆齿厚上偏差Ess1-0.121mm 蜗杆齿厚下偏差Esx1-0.146mm 传动的最小法向侧隙jnmin0.1mm 传动的最大法向侧隙jnmax0.189mm 蜗杆、蜗轮齿坯尺寸公差孔：IT4轴：IT4GB 1800-79 蜗杆、蜗轮齿坯形状公差孔：IT3轴：IT3GB 1800-79 蜗杆、蜗轮齿顶圆直径公差IT7 蜗杆齿坯基准面跳动公差A:mm( 基准面直径mm ) B:mm( 基准面直径mm ) 蜗轮齿坯基准面跳动公差A:mm( 基准面直径mm ) B:mm( 基准面直径mm ) 速速度度： 蜗杆转速n11200r/min 蜗轮转速n220r/min 蜗杆名义分度圆线速度V12.827m/s 蜗轮名义分度圆线速度V20.251m/s 大模数齿面相对滑动速度V123.152m/s 小模数齿面相对滑动速度V123.151m/s 大模数齿面速度比 V1大/V2大10.336 小模数齿面速度比 V1小/V2小11.724 受受力力： 蜗杆输入转矩T130Nm 蜗杆输入功率P13.77k W 蜗轮输出功率P22.809k W 蜗轮输出转矩T21341Nm 大模数齿面： 齿面法向力Fn11621.08N 蜗杆圆周力 Ft1 = - 蜗轮轴向力 Fx21354.94N 蜗杆轴向力 Fx1 = - 蜗轮圆周力 Ft210840.74N 蜗杆径向力 Fr1 = - 蜗轮径向力 Fr23974.64N 小模数齿面： 齿面法向力Fn11835.18N 蜗杆圆周力 Ft1 = - 蜗轮轴向力 Fx21256.14N 蜗杆轴向力 Fx1 = - 蜗轮圆周力 Ft211055.23N 蜗杆径向力 Fr1 = - 蜗轮径向力 Fr24047.87N 承承载载能能力力： 蜗轮材料的许用接触应力H216.39N/mm2 蜗轮齿面接触应力H201.87N/mm2 蜗轮齿根的弯曲应力b28.66N/mm2 蜗轮齿根的极限弯曲应力bmax30N/mm2 蜗轮齿根弯曲强度的安全系数S b1.05
