《企业资源规划》.ppt

第2页第第2章章 企业资源和基础数据企业资源和基础数据o ERP系统是一个基于计算机辅助管理的信息系统，采集、加工、处理、存储和传输大量的业务数据，最终为用户提供有价值的信息。o ERP系统运行过程中离不开大量基础数据的支持，如物料数据、物料清单结构、工作中心的设置和划分、各种提前期的认定、工作日历的发布以及客户、供应商等，这些数据是ERP系统运行的前提和基础，也是企业资源的表现形式。o 本章将探讨企业资源和基础数据之间的关系，以及基础数据的概念和特点。第3页教学目标教学目标o 理解和掌握企业资源的概念和特点o 理解基础数据在ERP系统中的重要作用o 理解基础数据在企业管理中的重要作用第4页本章内容本章内容o 2.1 企业资源和基础数据o 2.2 物料、物料编码和物料属性o 2.3 物料清单o 2.4 工作中心和能力管理o 2.5 提前期管理o 2.6 工序和工艺路线o 2.7 制造日历o 2.8 其他基础数据o 2.9 本章小结第5页2.1企业资源和基础数据企业资源和基础数据o企业资源企业资源，是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素。 n 企业正常的生产经营活动是一个结构非常复杂的过程，该过程保持不断的运动和协调，以确保企业生产经营活动的有序执行、企业功能各项作用的正常发挥、企业组织按照预定的规则运行以及企业生产经营目标的最终实现。n 该过程中所有环节的正常运行都必须得到企业资源的支持。n 企业资源的内涵丰富，涵盖了企业所有的物的实体，不仅包括原材料、在制品、半成品、产品、包装材料、其他辅助材料，而且包括机器设备、工装工具、资金、企业员工、供应商和客户，甚至还包括技术资料、办公文档和软件工具等。第6页2.1企业资源和基础数据企业资源和基础数据o企业管理理念的核心，是优化和合理配置企业资源。oERP系统作为一种管理工具，其实质是按照数字化方式，借助于计算机技术，利用各种数学优化模型对企业资源进行全面快捷和精确的优化与合理配置。ERP系统有足够的能力实现对整个企业资源的全面优化及合理配置；基于先进计算机技术的ERP系统有可能实现对资源管理问题的实时反映，降低资源浪费和资源过载；ERP系统中内置的各种管理优化数学模型可以对企业资源进行精细准确的优化和合理配置。 第7页描述和优化描述和优化o企业资源通过基础数据基础数据的形式表现在ERP系统中，ERP系统对基础数据的各种加工处理过程实际上就是对相应的企业资源管理和配置的过程。o在企业的经营管理过程中，为了提高企业的管理水平，需要对企业资源的结构、属性进行精细和准确的描述，以便实现企业资源的优化配置和合理调度。o这项工作在ERP系统的实施和应用中，表现为基础数据类型的合理划分和定义、编码、管理方式的认定和量化以及属性的设置和属性值的采集等。 第8页o目的是明确基础数据的特点和作用，理解基础数据之间的关系，认清基础数据在ERP系统中是出于核心位置还是从属位置，达到正确、充分、有效的利用这些基础数据，以便实现管理的效果。o例如：n有关毛坯件的描述是ERP系统中重要的基础数据，其管理方式、计划方式、成本核算方式等对整个ERP系统的运行有重要的影响。n有关辅助材料的描述虽然也是ERP系统中的基础数据，但其作用和影响远远不如毛坯件的基础数据。1. 基础数据类型的合理划分和定义基础数据类型的合理划分和定义第9页o基础数据的编码，是ERP系统唯一标识基础数据的方式，是识别、检索、使用和统计数据的依据，是一种基础数据区别于另一种基础数据的手段。o例如：n105821是有色金属铜管的标识；n631022是窗式空调器产品的表示。2. 基础数据的编码基础数据的编码第10页o基础数据的认定、属性的设置和量化，不仅仅是为了将基础数据录入到ERP系统中，更重要的是确定对这种基础数据的管理方式。o例如：n为了达到精细管理的目标，有些企业可能对所有原材料采用月加权移动平均成本核算的管理方式；n而有些企业为了简化管理，可能对原材料采取标准成本核算的管理方式；n也有的企业可能采取两者混合的管理方式。3. 基础数据的认定、属性的设置和量化基础数据的认定、属性的设置和量化第11页2.2 物料、物料编码和物料属性物料、物料编码和物料属性，对应的英文术语是material、item或part。o物料是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称，如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部件和产品等。n企业的制作过程实际上就是物料的加工和形态转换过程。n描述物料的数据是ERP系统处理的最重要的基础数据之一。o物料通过它的基本属性、成本属性、计划属性和库存属性等来描述，通常用物料编码来惟一标识物料。o描述物料的数据包括物料编码和物料属性。 n物料编码，是唯一标识物料的方式；n物料属性，是采用量化方式管理物料的手段。第12页2.2.1 物料编码的作用和原则物料编码的作用和原则 o物料编码是唯一标识物料的代码，通常用字符串（定长或不定长）或数字表示。o应尽量避免物料编码的变动，以免引起企业管理的动荡。o物料编码的8个基本原则包括：n惟一性原则n正确性原则n分类性原则n扩展性原则n统一性原则n不可更改性原则n重用性原则n简单性原则一种物料只能有一个物料编码，不同的物料有不同的物料编码，不同的物料编码表示不同的物料。这是物料编码必需遵守的最基本原则。物料编码应当科学、合理，既遵循信息编码的基本原理，又符合企业的实际情况；既能满足企业自身的需要，又能满足企业合作伙伴的特殊要求；既要符合国家、行业的标准或规定，又应尽可能的遵守国际通行的惯例。同时还要长短适中，通常需要采取折中的方案。对于种类繁多的物料编码，要求物料应该按照规定的标准或规则划分成不同的类别，使得同一类物料的编码在某一方面具有相同或相近的性质，以便于ERP系统的管理和检索。例如，10表示原材料，101表示黑色金属原材料，103表示有色金属原材料，1012表示黑色金属丝材料，1031表示有色金属丝材料。物料编码应有足够的编码资源，以便满足企业不断增长的物料需求。第一，企业的所有物料尽可能的采取统一的物料编码规则，避免发生一物多码或一码多物的现象。第二，整个企业，包括各个分公司、各个职能部门，都是用统一的物料编码规则，以便企业内部之间的物料信息共享和物料调度。物料编码是企业数字化管理的基础，是ERP系统中各种数据和信息的最主要标识和特征，物料编码确定之后一般不允许改变，以免企业物料管理的混乱，最终导致企业经营处于无序状态。通过重用以前的知识、经验和成果来避免同一物料有不同的编码，物料编码应采用特征值的方式。例如，在编码产品零部件、工装夹具时，应该根据零部件结构特征、工装夹具结构特征来编码，做到类似结构的零部件、工装夹具有类似的编码。物料编码不宜过于复杂，应该在满足其他原则的基础上，尽可能简单明了，使得企业员工对其容易识别和使用。第13页2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 o 物料属性描述物料的主要特征，也是采用量化方式管理物料的手段。o 物料属性值的设置，不仅是基础数据采集的工作，还是确定或明确企业管理方式的方式。o在ERP系统中，物料属性的数量过多或过少都不好。n如果物料属性的数量过少，那么该系统很难完整准确地描述物料的参数、属性和管理方式；n如果物料属性的数量过多，那么该ERP系统的适用性较广，会增加某个具体企业数据采集的难度。o 因此，ERP系统应该按照行业范围进行细分，在此基础上增加物料属性的数量。o 一般情况下，物料属性可以分为基本属性、采购和库存属性、计划属性、成本属性、财务属性、销售属性、质量属性。第14页2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 1. 物料的基本属性物料的基本属性o 物料的基本属性用于描述物料的设计特征。o 这些属性主要包括物料编码、物料名称、物料类型编码、物料类型名称、设计图号、设计版次、生效日期、失效日期、品种规格(牌号、技术规格、技术条件和技术状态)、默认计量单位、单位重量、重量单位、单位体积和体积单位等。和都是物料的标识，物料编码用于唯一标识物料，物料名称用于物料的辅助识别。和主要用于物料的统计分析。o物料类型编码可以进一步细分为原材料、辅助材料、办公用品、劳保用品、毛坯、零件、部件和是否计入成本等。是在产品设计、工艺设计时按照企业编码方式给定的图纸文档号码（人工管理时，很多企业用该图号作为物料的编码）。第15页2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 属性用于描述物料文档图纸的修改情况。属性描述物料的品牌、规格等信息。o有些企业对物料要求比较简单，只要有品名规格即可；o有些企业对物料要求比较严格，物料不进要标准牌号、规格,还要标注技术条件、技术状态等。例如，钢材的牌号是45、技术规格是26、技术条件是GB699-99、技术状态是热轧，企业可能使用多种不同的计量单位，甚至同一物料也有多种不同的计量单位，如吨和公斤，箱和袋等，这些计量单位要有换算关系。属性用于描述物料本身的重量、体积等结构特征，某些情况下也是重要的技术指标，如生产航天飞机的零部件。第16页2. 物料的采购和库存属性物料的采购和库存属性o物料的采购和库存属性主要描述与采购、库存管理有关的信息。o这些属性包括物料制购类型、默认仓库、默认库位、物料条形码、是否可用、ABC码、盘点方式、循环盘点编码、盘点周期、盘点日期、是否批次管理、批次号、批次有效天数、批次检测周期、最新入库日期、最新入库量、最后出库日期、最新出库量、最新检测日期、最新检测结果、是否单件管理、是否限额领料、是否允许超采购订单入库、现有库存量、最大库存量、安全库存量、物料平均日耗量、库存金额、是否进价控制、物料计划单价、进价上限率、默认供应商和在供方使用的编码等。 2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 第17页o物料制购类型物料制购类型，包括自制件和采购件，自制件类型的零部件等物料由企业自己加工生产，纳入生产作业计划；采购件类型的零部件等物料通过对外采购的方式获得，纳入采购作业计划。o默认仓库和默认库位默认仓库和默认库位，一个企业可以有多种不同性质的仓库存储不同的物料，常见的如原材料仓库、成品仓库、半成品仓库、不合格品仓库、现场仓库、委外仓库、呆滞料仓库、报废仓库等。每个仓库都按照某种方式分割成多个不同的库位。每种物料都应该有一个默认仓库和默认的库位，以便定位物料的存储位置。o物料条形码物料条形码，支持公司物料管理采用条形码管理。o是否可用是否可用，主要用于标识当禁止该物料的使用时，该物料不能参加ERP系统的MRP运算。oABC码码，按照占用资金来划分物料的重要程度，以便对不同类别的物料采取不同的循环盘点周期。A类物料占用库存资金大，约占6070%，品种约占20%；B类物料占用库存资金约20%，品种约占30%；C类物料占用库存资金约10%，品种约占60%。A类物料的循环盘点周期最短，且严格盘点，密切监控使用和保管情况，降低库存量，采取合理订货措施；C类盘点周期可以适当的延长。ABC码可以根据设置的原则自动生成，也可手工修改。第18页o 盘点方式盘点方式，用于描述仓库中该物料采用的具体盘点方式（库存盘点是对每一种库存物料进行清点数量、检查质量和登记盘点表，且对盘盈盘亏数量进行物料账面调整，达到物料账面相符目标的管理过程），常见的包括随机盘点（根据需要随时进行，适用于重要的、变动频繁的物料）、定期盘点（适用于不太重要的、数量变化不大的物料） 、周期盘点（一般多采用这个，盘点周期可以是日、周、旬、月、季等）、循环盘点、冻结盘点等。o 循环盘点编码循环盘点编码，用于对物料制定循环盘点规划。如所有物料分四周盘点，则第一周盘点的物料的盘点编码为A，以此类推。o 当某个物料有存储有效期限限制时，或需要对每一批物料进行跟踪控制时，可以采取批次管理功能。是否批次管理、批次号、批是否批次管理、批次号、批次有效天数、批次检测周期、最新入库日期、最新入库量、最后次有效天数、批次检测周期、最新入库日期、最新入库量、最后出库日期、最新出库量、最新检测日期、最新检测结果。出库日期、最新出库量、最新检测日期、最新检测结果。这些参数用于描述物料的批次管理内容。o 是否单件管理是否单件管理，对于价格昂贵、性能重要的物料需要采用单件管理的方式，需要为该物料的每一件赋予一个单件序号。第19页o 是否限额领料是否限额领料，为了加强某种物料的管理，严格按照生产作业计划和生产订单领料，可以对该物料设置限额领料控制标志。o 是否允许超采购订单入库是否允许超采购订单入库，用于描述某种物料是否允许超采购订单入库，未设置该属性时，当采购量大于采购订单数量时，不允许多余的数量入库。o 现有库存量、最大库存量、安全库存量、物料平均日耗量、库存现有库存量、最大库存量、安全库存量、物料平均日耗量、库存金额金额等属性可用于分析物料库存、加强物料库存数量的控制。如：现有库存量低于安全库存量时表示该物料库存缺乏；现有库存量大于最大库存量时表示该物理积压现象严重；物料平均日耗量用于描述物料的消耗速度，可用来确定物料的订货点数量。o 是否进价控制、物料计划单价、进价上限率是否进价控制、物料计划单价、进价上限率等属性用于描述是否对采购的物料执行价格上限管理，表示超过这种价格的物料不准采购，即使采购到货，也无法录入ERP系统。o 默认供应商默认供应商和在供方使用的编码在供方使用的编码等属性用于自动生成物料采购订单中的供应商、供方的物料编码等数据。 第20页企业资源规划企业资源规划主讲：吉林大学主讲：吉林大学 梅芳梅芳学时：学时：16（简版）（简版）第四讲第四讲第21页3. 物料的计划类属性物料的计划类属性o 物料的计划类属性主要描述与生产计划管理相关的信息。o 这些信息包括确定物料需求的方式和物料需求的各种期量数据。o 例如，是否独立需求、补货政策、补货周期、订货点、订货批量、采购或加工提前期、生产已分配量、销售已分配量、不可用量、库存可用量、批量政策、批量周期、默认工艺路线编码、默认工艺路线名称、是否可以替换、可替换物料编码以及是否虚拟件等。 n 是否独立需求是否独立需求。如果一个物料的需求与其他物料的需求无关，则这个物料的需求叫（如最终产品需求、用于进行破坏性测试的零部件需求、随机备件需求等）；直接与其他项目或者最终产品的物料清单结构有关的需求，称为，是通过计算得到的，而非预测值。2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 第22页n 补货政策补货政策，表示补充物料的方法。o 在ERP系统中，常用的两种补货政策是：n 按订货点补货政策按订货点补货政策，含义是这种物料的采购需求可以直接由库存存货量来判定。o当库存存货量小于补货点时就必须发出请购单或执行采购行为，采购量应等于经济批量与补货倍量的最小联集。n 按需求补货政策按需求补货政策，含义是此类物料的生产及采购来自订单需求(或计划生产订单)。o有订单时，先检查物料的库存数量及在途各种有效的可用量，确实无法在指定的时间点满足需求时，才通过MRP来生成补货计划。 n 补货周期补货周期，表示两次补货日期之间的期限。n 对于市场供应充分、采购容易、使用频繁的物料，可以使用比较短的补货周期，以适应市场变化；n 对于特殊物料，指定供应商或订货周期上的物料，可以使用比较长的补货周期。2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 第23页2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 o订货点理论订货点理论o 按照订货点理论，企业控制物料的需求通常采用控制库存物料数量的办法，为需要的每一种物料设置一个最大库存量和安全库存量。n 最大库存量最大库存量，是为库存容量、库存占用资金的限制而设置的。n 安全库存量安全库存量，也叫最小库存量，即物料的消耗不能小于该库存量。o 由于物料的供应或补充需要一定的时间，因此不能等到物料的库存量消耗到安全库存量时才补充库存，必须在安全库存量的基础上增加一定数量的库存，以这个库存量作为物料订货期间的供应量。o 安全库存量加上物料订货期的供应量达到的库存量称为订货点订货点。o 订货点应满足：当物料的供应到货时，物料刚好消耗到了安全库存量。第24页订货点理论示意图订货点理论示意图2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 第25页2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 o期量标准期量标准o 在物料生产计划编制中，离不开期量标准，“期”表示物料的采购或加工提前期，“量”包括批量政策、订货批量等数据。o 在实际的生产或采购过程中，物料必须按照一定的数量纳入到生产或采购过程中，通过计算得到的净需求量往往与实际生产的数量或采购的数量不同，实际净需求量的确定必须达到某种数量，这个数量就是或。o 批量过大或过小都不合适。n 批量过大批量过大，单位物料的加工或采购费用减少，但是占用流动资金过大。n 批量过小批量过小，物料本身占用的流动资金减少，但是单位物料的加工或采购费用增加。第26页批量政策批量政策o 批量政策是确定物料批量大小的方法。o 常见的批量政策包括：n直接批量法n固定批量法n固定周期法n最大批量法n最小批量法n倍数批量法n经济批量法月次月次123456789101112净需求量净需求量20300352015501030205下达批量下达批量20300352015501030205期末剩余期末剩余0000000000002.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 使用计划得到的需求量作为生产加工量或采购订货量。适用于价值比较高的物料。无论物料的计划量是多大，都按照某个固定值下达生产加工量或采购订货量。一般用于。加工费或订货费较大的物料，需要增加描述其固定批量的属性。是加工或采购周期相同，但是生产加工量或采购订货量不一定相同的批量计算方法。需要增加描述其固定周期的属性。当计算得到的计划数量大于此批量时，系统自动按照该最大批量下达计划数量。需要指定最大批量值。当计算得到的计划数量小于此批量时，系统自动按照该最小批量下达计划量。需要指定最小批量属性。当计算得到的计划数量小于此批量时，系统自动按照该批量下达计划数量；当计算得到的计划数量大于此批量时，系统自动按照该批量的倍数下达计划数量。需要指定倍数批量值。某种物料的订货费用和保管费用之和为最低时的物料最佳批量法。适应与需求连续、库存消耗稳定的物料。需要增加描述经济批量的属性。月次月次123456789101112净需求量净需求量20300352015501030205下达批量下达批量3030030300300030300期末剩余期末剩余1010105150252515152520月次月次123456789101112净需求量净需求量20300352015501030205下达批量下达批量850004000065000期末剩余期末剩余653535020500552550第27页n 默认工艺路线编码默认工艺路线编码和默认工艺路线名称默认工艺路线名称，用于对要加工的零部件和将要装配的产成品，指定其累计提前期。n 是否可替换是否可替换和可替换物料编码可替换物料编码，用于指明当某个物料的库存可用量不足时，是否可以使用其他物料代替，如果可以并指明用哪一种物料代替。n替换物料应满足被替换物料的性能和质量，并尽可能降低物料成本。2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 第28页4. 物料的销售类属性物料的销售类属性o 物料的销售类属性主要描述与物料销售有关的信息o 包括销售价格、销售人员和销售类型等内容。例如：，物料的对外报价；，对多币种企业明确指明某物料使用的计价货币;，对大批量客户和老客户可以提高产品销售折扣率;，表明对物料的销售价格进行严格控制；，用于检查某销售订单中物料的实际价格是否满足该下线率，如果不满足则销售交易不能成功；，目的是明确该物料销售的成本科目归属，有利于成本核算和销售分析；、，用于促销策略；、，有助于ERP系统自动生成销售订单内容。2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 第29页5. 物料的质量属性物料的质量属性o 物料的质量信息由质量属性来描述。o 这些属性主要包括：，设置该标志用于确保物料的质量；，明确检验流程、检验手段、抽样方式、检验结果判断方式、合格品和不合格品标准、不合格处理方式等。，包括全数检验和抽样检验。，用于确定送检件数与样本大小之间的关系；，每一种检验水准都有不同的检验水准等级，表明检验项目的多少，分为正常、严格、减量。n 是否设置存储期限、存储期限是否设置存储期限、存储期限，用于描述物料的质量是否会因为期限过长而发生某种变化；，用于定额管理、作用计划制定和成本分析。2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 第30页6. 物料的财务属性物料的财务属性o 物料的财务属性是会计核算、成本分析、财务控制和经济效益评价的重要基础数据。o 在物料的财务属性中，除了财务类别、记账本位币、会计科目和增值税代码等通用属性之外，更重要的是确定企业的、以及等。2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 第31页生产经营成本费用生产经营成本费用o 企业的生产经营成本费用包括和。，也被称为期间费用，由管理费用、销售费用和财务费用组成。，也被称为生产成本或制造成本，包括直接材料费用、直接人工费用、变动制造费用和固定制造费用，其结构示意图如图所示。 2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 第32页在直接材料费用中：指的是构成产品实体原材料、有助于产品构成的辅助材料等；指的是物料采购、内部转移时发生的费用；指的是在物料采购、内部转移时发生的保险费、差旅费和手续费等；包括生产过程中因操作不当发生的坏料等；包括生产过程中消耗的工具性物料等；包括物料采购、内部转移时发生的关税等。直接人工费用是指将材料变成产品的人工费用。其中：是指为加工所做的诸如准备图纸、工装和调试设备等准备工作发生的成本； 以手工业为主作业的人工成本被称为； 操作机器设备发生的人工费用是； 有些企业使用代替直接人工费用和设备人工费用。 制造费用包括和。变动制造费用是指随业务量成正比变动的费用。其中：是由人派生的变动制造费用； 由机器设备派生的变动制造费用，例如，动力费、机器维修费等，是； 在接收、发出和转移物料时发生的相关变动费用为。固定制造费用是指不随业务量增减而增减的费用。其中：如劳保费用等是由于人派生的固定制造费用； 由机器设备派生的固定制造费用如折旧费、维修保养费、保险费和租赁费等是； 在接收、发出和转移物料时发生的相关固定费用为。 第33页企业资源规划企业资源规划主讲：吉林大学主讲：吉林大学 梅芳梅芳学时：学时：16（简版）（简版）第五讲第五讲第34页存货计价方法存货计价方法o 存货计价方法是计算物料入库、出库、存货成本的方法。o 常用的存货计价方法包括：，指的是按照物料的历史成本进行核算的方法。o取得存货时应该按照实际成本记账。o存货发出时，常见的计价方法包括先进先出法、后进先出法、月加权平均法和移动加权平均法等。，则表示无论实际成本价格如何变化，都采用预定的标准成本价格计价。o标准成本价格与实际成本价格之间的差异通过调整和分摊的方式解决。2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 第35页o实际成本计价法中存货发出时常见的计价方法：，表示先入库的先出库，即领用物料的价格是先入库的物料的价格。，领用物料的价格是后入库的物料的价格。，发出的物料成本按照月平均价格计算，计算公式如下：，每当入库一批物料时，就重新计算一次物料的存货单位成本。计算公式如下：o与月加权平均法相比，移动加权平均法的计算量大，但是更能准确反映当前物料的存货成本趋势。2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 第36页o 月加权平均法下，n出库存货单价：9.5=（2000+800+1000）/（200+100+100）n期末存货金额：1235.00=2000+800-475+1000-20602.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 1235.00130130上月结转200807011235.00130-2090.009.503300.0015.00220销售出库200806303325.003501000.0010.001000.0010.00100采购入库200806162325.00250-475.009.50600.0012.0050销售出库200806052800.00300800.008.00800.008.00100采购入库200806012000.00200200上月结转20080601存货金额存货数量本期金额存货单价单据金额单据单价数量描述日期物料库存变动表物料库存变动表(月加权平均法月加权平均法) 第37页o 移动加权平均法下，n出库存货单价：9.33=（2000+800）/（200+100） 9.52=（2333.50+1000）/（250+100）n期末存货金额：1239.10=2000+800-466.50+1000-2094.402.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 1239.10130130上月结转200807011239.10130-2094.409.523300.0015.00220销售出库200806303333.503501000.0010.001000.0010.00100采购入库200806162333.50250-466.509.33600.0012.0050销售出库200806052800.00300800.008.00800.008.00100采购入库200806012000.00200200上月结转20080601存货金额存货数量本期金额存货单价单据金额单据单价数量描述日期物料库存变动表物料库存变动表(移动加权平均法移动加权平均法) 第38页o 标准成本计价法下，n出库存货单价：10（不变化）n期末存货金额：1300.00=2000+1000-500+1000-22002.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 1300.00130130上月结转200807011300.00130-2200.0010.003300.0015.00220销售出库200806303500.003501000.0010.001000.0010.00100采购入库200806162500.00250-500.0010.00600.0012.0050销售出库200806053000.00300800.0010.00800.008.00100采购入库200806012000.00200200上月结转20080601存货金额存货数量本期金额存货单价单据金额单据单价数量描述日期物料库存变动表物料库存变动表(标准成本价格法标准成本价格法) 第39页成本计算方法成本计算方法o 成本计算方法与存货计价方法不同。n 存货计价方法计算仓库的物料成本，即物料的入库、出库和存储成本。n 成本计算方法计算生产过程的半成品、产成品的生产成本。o 这两种方法又是有关联的，不同的存货计价方法计算出的物料成本不同，半成品、产成品的成本也会不同。o 常用的成本计算方法包括：n 品种法，按照产成品的品种计算产成品产成品的成本；n 分批法，按照产品批次归集生产费用计算产品成本，不仅计算产成品产成品的成本，还计算半成品半成品的成本；n 分步法，按照生产步骤逐步计算成本。2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 第40页成本计算体系成本计算体系o 成本计算方法和存货计价方法共同构成了企业的o 常用的成本计算体系包括：n实际成本计算体系 和 标准成本计算体系。o 成本计算体系的结构示意图如图所示。2.2.2 物料的属性和物料管理物料的属性和物料管理 第41页2.3 物物 料料 清清 单单 是定义产品结构的技术文件，也被称为或。 oBOM是一种树型结构，又被称为。oBOM描述了构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料之间的结构关系，是制造一个装配件所需每种零部件数量的清单。 第42页2.2.1 BOM的作用和特点的作用和特点 o 从形状上来看，BOM是一棵树根在上、树杈在下的倒长树。o 如图所示，是一个有关自行车产品的BOM结构图（为了简单起见，该图只显示了自行车产品BOM结构中的部分零部件）。o 该BOM图中不仅可以得到构成自行车产品的各个零部件之间的结构关系，还可以得到它们之间的数量关系。第43页第44页2.2.1 BOM的作用和特点的作用和特点 o 在如图所示的自行车BOM中，最右端的0、1、2、3和4是该BOM的阶层码。描述了BOM的层次，每一个层次表示最终产品项目制造过程中的一个阶段，也反映了该项物料相对于最终项目的位置。n层次的划分方式为：0层是最高层，表示最终产品项目；第1层表示组成最终产品项目的子项；第2层表示组成第1层项目的子项，依次类推。o 在BOM中，每一个关系都可以表示为“”的形式，且给出子项的数量。n上层是其直接下层的父项，下层是其直接上层的子项。n这种父项和子项之间的关系也可以被称为、，英文术语是。第45页第46页BOM的作用的作用o BOM描述了组成最终产品项目的各个零件、组件和原材料之间的结构关系和用量关系，在ERP系统中居于核心地位。o BOM是连接产品、工艺设计等技术数据与生产计划、物料等管理数据的桥梁。n 最终产品物料的BOM基本结构是设计人员设计的结果；n 工艺人员对该设计BOM进行了扩展，增加了每一个物料项目的用料定额、工时定额和工艺路线等工艺数据；n 计划管理人员根据带有各种工艺参数的BOM制定该项最终产品的生产作业计划和物料采购作业计划；n 采购人员依据采购作业计划执行物料采购；n 仓库管理人员依据BOM和作业计划进行物料配套、发放；n 生产人员依据生产作业计划进行加工、装配，财务人员根据带有材料、工时数据的BOM进行成本核算。o 由此可见，企业中的技术、管理和制造等整个过程都通过BOM连接在一起。 第47页BOM的作用的作用oBOM的作用可以归结如下：n 是ERP系统识别各个物料的工具。n BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关键环节。n 各个物料的工艺路线，通过BOM，可以生成最终产品项目的工艺路线。n 是物料采购的依据。n 是零组件外协加工的依据。n 是仓库进行原材料、零组件配套的依据。n 是加工领料的依据。n BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据。n 是制定产品销售价格的基础。n 是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。第48页低层码低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时，取最低层码作为计算该项物料的需求量的一种方法。o在BOM中，某一个物料项目可能会同时出现在BOM的不同阶层中，这种现象将会影响MRP计算物料项目需求的效率和不合理的净需求量。o但是，由于每一个物料项目有且仅有一个低层码，且该码指出了各个物料项目的最早使用时间。o因此，为了简化计算物料项目需求量的过程，合理计算毛需求量和净需求量，需要确定每一个物料项目的低层码。 第49页虚拟件虚拟件o虚拟件表示的是一种实际上并不存在的假想物料项目，但是使用虚拟件可以用来简化业务管理和提高BOM的计算效率。 n例如，在如下图所示的台式计算机硬件的BOM结构中，集集成主板成主板并不是一个真正存在的组件，它是由主板、CPU、CPU风扇、512M内存条、显示卡和硬盘等零组件逻辑组合而成。n同样，位于第2层的可选附件可选附件本身并不是一个实实在在的组件，而是由若干个零组件组合起来的逻辑物料项目。第50页台式计算机硬件的台式计算机硬件的BOM结构图结构图 第51页虚拟件虚拟件o虚拟件可以作为一种业务管理方式来使用。n例如，虚拟件的组合采购、组合存储、组合发料和组合销售等。o通过采用虚拟件，可以模块化使用逻辑组合物料项目，简化BOM的结构，降低BOM的存储空间需求。o通过使用虚拟件，可以使用一个逻辑上的物料编码表示一大堆零组件的计划特征，从而简化计划管理。n例如，在企业的实际生产中，一个产品物料的组成，除了主要的零组件之外，往往还有一大堆的螺栓、螺母、螺钉、垫片等标准件和紧固件等。n为了简单起见，对于这些标准件、紧固件可以采用虚拟件来管理。 第52页选用件选用件o 如果组成最终产品的零组件中有一部分会按照客户的需求进行调整，那么这些零组件被称为。o 在选用件中：n如果这些零组件是必要的组成部分，必须至少选择其中的一个，则这种选用件被称为Feature件；n如果这些零组件是非必要的组成部分，既可以全选、多选，也可以不选，则称它们为Option件。 o 例如，在前图的台式计算机硬件的BOM结构中。n位于第1层的显示器项目既可以是CRT显示器，也可以是LCD显示器，两者至少包括一个，那么，该显示器就是Feature件。n位于第2层的可选附件包括音响设备、移动硬盘、光盘刻录机和螺丝钉等零组件，可选附件项目既可以包括其所属的所有零组件或部分零组件，也可以一个都不包括，因此，该可选附件项目是Option件。 第53页企业资源规划企业资源规划主讲：吉林大学主讲：吉林大学 梅芳梅芳学时：学时：16（简版）（简版）第六讲第六讲第54页2.3.2 BOM的种类和输出格式的种类和输出格式 oBOM可用于多个部门，为了适应多种部门的需求，BOM可以有多个不同的种类和多种输出格式。1. BOM的种类的种类o 一般地，根据BOM在产品设计制造中的用途和包含的信息，可以分为4种类型：，是产品设计人员的设计输出结果，完整地描述了产品和零组件之间的结构关系和组装数量。，建立在工程设计BOM的基础上，是综合考虑企业现有生产能力后增加各种工艺参数后的工作成果，是实现工程设计BOM的一种可操作的工艺技术文档。o与工程设计BOM相比，工艺规划BOM中增加的数据包括原材料、辅料、加工方法、加工设备工具和加工顺序等，确定物料是自制件还是采购件的制购属性等。第55页2.3.2 BOM的种类和输出格式的种类和输出格式 ，可以用来生成、管理和控制业务计划的BOM。o在工艺规划BOM中增加了原辅材料的用料定额，确定了原材料、零组件的采购、外协、加工和装配的提前期，这种BOM可以作为安排生产制造作业计划的依据。 ，可以用来进行成本核算，在BOM中包括了材料费用、人工费用和制造费用等标准成本数据。第56页第57页2.3.2 BOM的种类和输出格式的种类和输出格式 2. BOM的输出格式的输出格式o 在企业中，BOM不仅可以用于多个不同的部门，还可以用于多个不同的工作环境，用于不同的工作目的。o BOM既可以是以自顶向下的分解形式提供信息，也可以是以自底向上跟踪的形式提供信息。n分解是从上层物料开始将其展开成下层零件；n跟踪是从下层零件开始得到上层物料。o 为满足多种用途需求，BOM可以有两类不同的输出格式。，包括单阶BOM展开、多阶BOM展开和尾阶BOM展开。，包括单阶物料用途清单、多阶物料用途清单和尾阶物料用途清单。第58页第59页BOM的输出格式的输出格式 。n某个主项(可能是最终产品物料，也可能是半成品物料)的表示一个单位的主项需要用到多少数量的次阶物料项目。n如果希望生产指定数量的该主项，则必须使用该主项的单阶BOM展开进行计算得到各个组成项目的需要数量。 序号父项编码子项编码子项名称计量单位单位用量描 述120628352067612前轴身套1220628353021221前轴棍个1320628353022285前轴碗个2420628353022271前防尘盖个2520628353029219前轴档个2620628356052200垫圈个4720628353129518前叉个1820628356081100螺母个2前轴项目的单阶前轴项目的单阶BOM展开展开 第60页BOM的输出格式的输出格式 。n用于显示某个主项多个阶层项目的BOM称为。n多阶BOM展开表示了某个主项的完整BOM结构。n虽然多阶BOM展开完整地表示了主项的BOM结构，但是在实际中并不经常使用这种结构，因为在多阶BOM展开中包括了所有中间项目的需求。 第61页BOM的输出格式的输出格式 阶 层父项编码子项编码子项名