中央空调系统综合维护方案计划.doc

-! 中央空调系统综合服务方案服务商：陕西鑫中环环境工程有限公司技术服务人及电话：严勃 18740447761目 录第一部分一、 服务商简介二、 服务商技术实力第二部分 中央空调维保技术方案第三部分 中央空调清洗消毒服务方案第 一 部 分1、 服务商简 介陕西鑫中环环境工程有限公司是一家致力于暖通空调系统节能服务的专业公司，主要经营集中空调、地源热泵工程设计、安装；集中空调清洗、维保；公司自成立以来，依托大学、研究所、疾控中心等权威机构的专业技术，广泛吸纳社会各界精英，不断发展、更新企业技术力量，引进国际先进的设备，组建专业的技术团队，培养专业的技术服务人员，竭诚为客户提供一流的服务，缔造一流的工程。 我国从20世纪80年代才开始普遍使用集中空调，目前有超过1000万个各类集中空调使用单位，每年正在以20%的速度递增，大部分集中空调从未清洗过， 2003年的SARS流行，才使人们更加深刻地意识到集中空调污染问题的严重性。2003年8月卫生部颁布了公共场所集中空调通风系统卫生规范。2006年2月卫生部在此基础上修订和颁布了公共场所集中空调通风系统卫生管理办法及公共场所集中空调通风系统清洗规范；继而又在2010年紧急补发99号文件卫生部办公厅关于进一步推进公共场所集中空调通风系统卫生监管工作的通知，2012年强制性卫生行业标准WS 394-2012 公共场所集中空调通风系统卫生规范WS/T 396-2012 公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范WS/T 395-2012 公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范陕西省卫生厅、局各单位也相继下发了多项文件和地方性标准，截止2013年12月份已完成对本省内各类场所中央空调运行卫生状况进行了监测工作，监测结果90%以上，严重超标，长期危害着人民群众的身体健康，出现了多种不明症状：头晕、恶心、乏力、咳嗽、哮喘、过敏、等等不良建筑综合症。通过以上介绍，可以得出如下结论：无论是发达国家还是我国，在对中央空调危害性的认识上都要有一个认识的过程，而这个过程的时间也基本一致即2030年。所以现在正是中央空调清洗在我国得到认可和发展的初期阶段。而且从现有的政策法规上的力度来看，也是受到党中央各级领导重视的。自2003年以来，我公司顺势而为，积极响应国家政策，积极探索，努力在中央空调系统综合维护领域，把握国家政策，发展自身的技术力量，即以卓越的产品品质、先进的经营理念，为用户提供切合实际的、全方位的整体解决方案。企 业 文 化企业精神 诚信 敬业 创新 和谐公司经营理念 追求满意 服务至上公司宣传口号 创新现在，引领未来；蓝盛洁，创造舒适环境企业价值观 人才创造价值 发展产生效益企业合作原则以诚相待 利益共享 优势互补 合作共赢员工事业观公司发展我奉献 公司壮大我发展蓝盛洁的事业就是我们的事业企业愿景打造中国一流的暖通空调系统节能服务商公司使命 不断推动空调节能产品的创新与健康舒适环境的完美结合二、服务商技术实力我公司多年从事特灵空调系统（中国）有限公司在中国地区大型冷热水机组及暖通空调系统维修服务服务，同时也能够承接非特灵的其他主要品牌空调产品的检修服务。维修服务范围： 商用冷（热）水机组（离心、螺杆、活塞、涡旋、吸收等）； 空调末端设备（空调箱、风机盘管、变风量末端等）； 自动化控制设备 中、高电压设备 其他HVAC系统设备我们的维修服务团队： 有超过80%的服务技术人员都已具有五年以上暖通空调系统服务行业经验； 拥有一套系统完善的技术培训，技术人员都会接受特灵公司的维修技术培训；维修服务工具： 以安全为优先行为准则，为每位技术人员配备完整的个人防护用品（PPE）； 坚持与全球及国内主要的工具及仪器供应商合作，为每位技术人员配备专业、先进的个人维修工具； 每个服务办事处及主要常驻点均配备有大型专业维修仪器； 科学标准的工具管理体系，坚持维修工具的定期检查和更新；维修服务类型：快速维修 快速维修主要是针对机组的外部系统（比如电气系统、机械系统、HVAC部件等）的现场维修服务，坚持“及时、高效”的维修服务准则，特灵售后的快速维修具有优点： 科学合理的快修备件库管体系； 专业规范的电气、机械操作规程； 强大的快速故障判断能力及技术支持； 全面的HVAC系统部件维修能力。维修案例： 风冷机组的维修 降压启动柜的检修 空调箱漏风率检测 其他HVAC设备检修专业大修专业大修主要是针对机组内部系统（比如冷媒系统、润滑系统等）的现场维修服务，坚持“稳定、可靠”的维修服务准则。 售后的专业大修具有以下优点： 环保性：严格科学的冷媒及润滑油处理系统； 标准性：全球统一的标准大修操作规程； 可溯性：实时完善的大修计划就及记录报告； 准确性：精确的内部零件查询系统； 专业化：专业先进的大修工具及仪器； 人性化：维修后延保制度；第二部分中央空调系统维保方案一、甲方必须提供的条件：为系统提供保养范围内的供电、供水、系统合格的水质处理、有经验的操作人员对主机及整个空调系统的操作管理；为乙方技术人员的工作提供配合条件。二、乙方维修保养工作范围：1、螺杆制冷机组、冷却塔、水泵、热交换器、日常维护2、病房楼、门诊医技楼、后勤楼风机盘管、新风机组及空调系统3、多联机组空调系统三、乙方维修保养工作内容：1、风机盘管的保养 清洁盘管进风侧的积尘，维修每台风机盘管的回风滤网； 风机盘管表冷器检查； 风机盘管出风口检查、调整； 调整风轮、消除风机盘管异声； 风机接线螺丝紧固； 温控开关冬夏转换及转速调节。2、新风机组的保养 维修新风机组进风侧过滤网； 新风机组表冷器检查； 新风机组出风口检查、调整； 调整风轮、皮带、消除风机异声； 风机接线螺丝紧固； 温控开关冬夏转换及转速调节。3、冷冻水等管路的保养 每层管道排气阀可靠性的检查 冷冻水管道保温情况检查 冷凝水坡度检查、排水是否畅通检查 每台风机盘管进出水阀门、Y型过滤器、电动二通阀检修 每台风机盘管积水盘污物清理4、配电系统 每台风机盘管电源及线路检查 电源柜的清扫、螺栓的紧固、线路的检查5、水泵、冷却塔水泵运行中的维护：吸入管路必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下运行。如运行时发现出水口上装的压力表指针不稳定和泵内出现特殊声音，应将流量调节小些，尽量使运行点在设计流量点上。定时检查电流值，不允许电流超过电机额定电流值。水泵运行时轴承温度不得高于80，并不得比周围温度高40。经常检查水泵油杯中的油位，不得出现无油干转的现象。停机后的维护；1、检查电机的绝缘；2、打开电机端盖检查轴承运行情况更换或重新加油；3、检查密封填料，确保不漏水；4、检查水泵的供电部分；冷却塔清除喷嘴和配水盘中的污物，防止污物聚集影响运行，检查布水器检查并调整进水浮球；检查手动快速补水的灵活性；检查集水池底部排放或冲洗积聚的污物；检查填料，清理杂物；检查轴承磨损情况，必要时更换轴承；检查并调整电机皮带，必要时更换；电机绝缘检查；6、主机保养A 供冷季节启动前的准备和检查供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行：检查制冷剂液位和油面；检查油槽、油加热器和温度；检查和测试所有运行控制和安全控制功能；与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录；检查启动器的运行；配合检查水系统的运行情况（包括水流开关、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、阀门等）；检查调整微电脑控制中心的设定值；启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数；根据运行记录，分析处理机组问题；B 运行季节检查机组运行期间，定期进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节运行高效，可靠：检查冷水机组，调整安全控制装置；检查控制装置的运行；检查制冷剂液位和油位；检查润滑系统的运行；检查回油系统；检查电机和启动器的运行；记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修；记录和报告要求的备件。C 一年一次设备停机检查和预防性保养停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态，为下一个供冷季节的运行作好准备：检查压缩机-电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任务：记录电压；用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；检查联轴器；检查密封情况；检查操作机构和联接机构；润滑需要润滑的部位。检查压缩机润滑油系统的下列各项：检查润滑油、油过滤器和干燥过滤器；检查油泵、密封和油泵电机；清洁排污管；检查加热器和恒温器；检查所有其它的油系统部件，如油冷却器、过滤器和电磁阀等；执行下列各项操作，检查电机启动器：执行诊断检查程序；清洁接触器或必要时建议更换；检查连接机构；检查所有接线端，并拧紧；检查过载装置；检查控制面板，确定下列各项：执行诊断检查程序；检查安全停机运行状态；检查所有接线端，并拧紧；检查显示数据的精度和设定值。检查冷凝器、蒸发器的下列各项：检查水流开关的控制情况；根据运行记录参数分析热交换效果，建议水质处理；检查系统的下列各项：进行泄漏检查，找出泄漏处并进行修理；按要求补充制冷剂；记录视液镜的状态；检查制冷剂循环，确认处于正常平衡状态；其它：遵循检查和维护步骤，修理脱落的保温层；与操作人员沟通；定期给甲方操作人员进行现场培训，培训内容：工作原理，操作指南，一些小型故障的排除。7、多联机空调系统维保方案室内机保养工作内容清洗过滤网和机壳检查接线端紧固情况测量进、出风温度清洁水槽及检查水管排水是否通畅检测排水泵的启动工作电流是否超标，检测浮控开关的启动检查机组运行是否有异响室外机增加检测项目(1)测量吸、排气温度(2)测量压缩机电流(3)测量风扇排风温度室外机保养工作内容清洗外机冷凝器及内部除尘；测量运转压力，必要时需补充制冷剂；检查接线端紧固情况；测量运转电压及电流；检查机组运行是否有异响。冷媒调整调整冷媒计量，调整各房间的冷负荷平衡保护层保养(1)修复破损的保温层和外包扎层(2)修复电线保护层多联机空调开机前工作 在制冷季空调设备使用前一个月，进行一次全面彻底的清洗保养作业。根据空调设备运转情况，不定期进行清洗保养，保证使用效果。清洗作业前的空调系统检查作业检查室外机控制箱内主控电脑板、变频电脑板工况检查接触器吸合情况检查电路部分有无短路检查压缩机工作运转情况检查空调系统冷媒量检查室内机，确认有无漏水，冷凝水的排放情况检查室内机热交换器检查室内机空气过滤器检查空调机的保护装置检查各传感器工作情况检查室内机导风板运行情况检查空调机噪音及振动，各个部位螺丝的重新紧固清洗除尘保养作业(1) 室内机组定期对冷凝器、接水盘、过滤网清洗去污，使室内机热交换效果达到最佳状态，水盘排水畅通(2) 室外机外部清洗：（包括：机壳、翅片、风扇叶轮）(3) 室外机内部清洗；（包括：压缩机、储液罐机壳清洗及电器控制箱内部除尘去污）； 清洗保养后，使用空调专用检测设备，测定机组各项运行数值，对不合格项进行修复、调整及老化部件的更新。延长系统使用寿命。应急保养保养协议期间，甲方出现运行出现故障时，乙方提供24小时应急服务，乙在接到甲方报修通知后，应12小时内到达现场，进行故障排除工作，直至恢复正常运行。8、一年保修期内阶段工作内容开机前 对每台风机盘管及新风机组进行检查 配合甲方对系统进行注水、排气、查漏 对每台风机盘管及新风机组投入试运行，保证正常使用 检查中央空调设备所有设备，包括主机、水泵、冷却塔，保证所有设备正常运转 配合甲方人员做到夏季正常供冷及冬季正常供热设备运行期间 每月1次进行回访，处理运行中出现的问题 接到甲方维修电话迅速赶到现场，解决处理问题关机后 对每台风机盘管进行检查，确保不工作，并检修配电系统 配合甲方排水等工作四、零备件供应及保质上述工作所需更换的零部件、材料，由甲方购买提供或由甲方认质认价、付费委托乙方购买，乙方对所提供零备件进行质量担保，保质期为三个月。五、承诺 对保养范围内的中央空调系统和设备，我公司免费提供技术咨询六、特别约定1、协议期间，在任何情况下，乙方不承担设备非乙方原因之损伤以及意外破坏、遗失的责任；如在设备检修过程中由于乙方人员工作失误导致设备配件损坏，所需修复或更换的所有费用由乙方负责。甲方设备在协议期间内发生故障或零部件损坏，乙方应尽可能修复，无法修复的经甲方确认予以换件处理。2、乙方在维修过程中损坏吊顶应免费及时的恢复，如损坏公物的，应照价赔偿3、乙方负责对甲方有关人员进行技术培训。 第 三 部 分中央空调系统清洗消毒方案一集中空调系统清洗流程l 质量标准：1、公共场所集中空调通风系统清洗规范 （卫法监发【2003】225号）2、空调通风系统清洗规范（GB/19210-2003）3、公共场所集中空调通风系统卫生规范（卫生部【2006】53号）4、室内空气中可吸收颗粒物卫生标准（GB/T 170951997）5、公共场所集中空调通风系统卫生管理规范（DB11/485-2007）6、集中空调通风系统卫生管理办法（卫生部【2006】）及其他相关的标准及法律法规：1、 中华人民共和国传染病防治法2、 突发公共卫生应急条例3、 公共卫生管理条例1、主管道清洗/消毒程序：a) 空调主机停机；b) 现场保护；c) 确定清洗工作点/段；d) 设备入场；电源到位；e) VS3或VS5（大功率负压机，风量8000立方米）连接到本系统风道的最末端， 如因管道内径较大（超过1000cmX600cm），可将2台VS3或VS5进行并联，使风量增大一倍，最高可达到8000-16000风量。f) 各房间支风管道临时密封；g) 打开VS3或VS5使风道产生内外压差防止工作期间的二次污染，并捕集漂移污染物（工艺代码VS）；h) MMP400选择最大工作半径的中心点开工作口（工艺代码D2）；i) 工作口防护，做标记并记录，拍摄风道内部图片；j) MMP400上装吸尘爬头对底面接触式吸尘（工艺代码RBC/RAC）；k) MMP400上装高速滚刷对顶/底/侧面进行抛光（工艺代码ROB/RTB）；l) MMP400上装吸尘爬头对底面接触式吸尘（工艺代码RBC/RAC）；m) MMP400上装擦布对风道四壁进行擦拭（工艺代码RLW）；n) 评估清洗效果（如不合格返回K），拍照记录；o) 关闭VS3；对主风道进行消毒；p) 对主风道进行验收（工艺代码DP）；q) 主风道封口；r) 撤掉所有防护/恢复风道；s) 撤掉所有密封/恢复；t) 集中密封处理污染物；u) 系统试风；恢复天花；v) 擦拭设备工具避免在运输过程中污染非工作段；w) 设备撤场；x) 现场保护物清理；y) 保洁工作。2、支管道清洗/消毒程序：a) 空调主机停机；b) 现场保护；c) 确定清洗工作点/段；d) 设备入场；e) 电源到位；f) VS3（大功率负压机）连接到本系统风道的最末端；g) 各房间支风管道临时密封；h) 打开VS3使风道产生内外压差防止工作期间的二次污染，并捕集漂移污染物（工艺代码VS）；i) 拆卸并清洗送散流器或开工作口（工艺代码D1）j) 工作口防护，做标记并记录，拍摄风道内部图片；k) FD3310X根据风道尺寸选择安装上适当的清洗刷头（工艺代码VB）；l) FD3310X先进行预洗工作；m) FD3310X往复清洗直至将风道清洗干净；n) 评估清洗效果（如不合格返回h），拍照记录；o) 关闭VS3；p) 对支风道进行消毒；q) 对管道进行验收（工艺代码DP）；r) 风道安装散流器或封口；s) 撤掉所有防护/恢复风道；t) 撤掉所有密封/恢复；u) 系统试风；v) 恢复天花；w) 擦拭设备工具避免在运输过程中污染非工作段；x) 设备撤场；y) 现场保护物清理；z) 保洁工作。3 、空调机组清洗/消毒程序：a) 关闭系统电源（如控制系统与网络相连需通知甲方现场负责人）挂牌“正在清洁严禁开启”；b) 拆下所有过滤网，进行消毒清洗消毒冲洗（消毒方法按厂家提供）；c) 做好施工现场及施工人员防护工作，使用防护布主要覆盖电机部位，防止二次污染；d) 勘察施工现场，准备施工；e) 首先清洗机房内管道系统；f) 选定开口位置。根据实际经验，开口位置大多数为新风口处，机组上方位置处。根据机房的大小，开口数目为2-6个；g) 清洗管道系统。采用人工清洗及设备清洗（主要使用工业吸尘器）。清洗过程中避免触碰防火阀；h) 管道系统消毒作业。使用雾化器。i) 检测管道系统清洗是否达标；j) 封口。选定擦拭干净的封口板放置开口位置处；确定打孔位置，按照对角的顺序打孔；打孔完毕后，拿下封口板，将开口处重新擦拭干净；使用铆钉固定封口板；使用铝铂胶带将封口处密封；恢复管道保温层。k) 清洗机组涡轮；l) 使用高压水枪进行清洗，清洗前要检查覆盖在电机上的防护布（采用塑料布，防止污水渗透）；m) 清洗过程中注意避免电机受损；n) 清洗后用干净的布擦拭外围部位。o) 清洗表冷器；p) 清洗前拆下两边的过滤网；q) 清洗过程中将高压水枪控制在合适的位置，避免其冲击力损坏翅片（在垂直方向使用，偏向则会损坏翅片）；r) 清洗后用干净的布擦拭外围部位；s) 过滤网的清洗及消毒，安装过滤网。t) 清洗后用吸尘器或其他吸水设备将机组内的污水排出；u) 去除防护布，擦拭机组外观部位；v) 恢复机组设施（电源、阀门恢复原位）。4、施工重点及解决方案：a) 合理安排施工时间，及时协调施工现场出现的各种问题；b) 保证所有施工人员全部符合国家机关办公场所保安制度和规范，确保人员各项安全措施防范到位，计划合理、组织有序；c) 培训员工增强处理防火、防爆等突发性事件的能力和尝试，具备紧急情况下事件处理的能力；d) 施工现场铺设防尘布，并设立隔离区域，保证不出现二次污染；e) 全部使用我司通过国家认证的清洗设备，保证施工噪声低于70db，同时在清洗办公区内的风机盘管时，使用专用静音气泵（<40db），以保障正常工作不受到任何影响。f) 高空作业，现场安全防护必须到位，安全措施严密有效；g) 拆卸吊顶，注意恢复，用相同材料重新封闭风管开口处；h) 风管开口位置由施工方提出并须经甲方管理人员认可；i) 合理确定风管开孔位置，减少对装修的影响和美观；j) 开始清洗（包括粗洗、精洗）以及清洗质量等，均要在现场监管人员认可后，方可进行下一步工序；k) 清洗后，应对清洗部位进行记录，为甲方和卫生部门提供资料。l) 当清洗质量被认可后，在清洗过的管道内喷洒消毒剂，消毒剂使用严格按照清洗服务方案消毒剂使用方法，并符合卫生部消毒技术规范的相关要求m) 修复风管被损的保温层，恢复吊顶原样；n) 清洁保洁现场施工场地，保证当天施工完后，现场恢复原样和整洁。5、施工艺流程说明（1） 施工前准备：根据对现场的一些考察及了解后，我司应与管理方洽商及共同制定合理施工的进度时间表，并按照双方的进度时间表向各部门发出通知，并由管理方协调各部门，尽量配合施工的需要。（2） 现场协调：施工时期，及时与甲方协调进场、施工时间，并根据每天的情况制定施工计划和施工进度，安排质检人员共同对每日施工情况质检。（3） 噪音控制：为了避免影响甲方经营和工作，所有施工设备的噪音必须控制在70分贝以下。（4）作业时间：根据甲方要求，调整作业时间。（5） 现场管理：在施工前，应了解工作现场环境，而制定严谨的施工方案, 确立现场管理的各项制度, 落实各组工程人员的工作岗位及责任。（6） 电气安全排查：对现场的各机组进行检查, 开动机组, 观察机组的运行是否有异常现象.如果发现有异常，应及早与管理方沟通，采取适当的保护措施。（7） 物资运输管理：在管理方指定运输路线的地面上，覆盖大块塑料布，并在塑料布上再覆盖锦布，避免运输途中，破坏或污染施工现场的地面。（8） 贵重物品保护：施工前由工程主管/项目经理先行进入施工现场进行清洗前的巡视及拍照。如在现场发现贵重物品或设施设备应通知管理方或部门派驻在现场人员，对物品进行数量统计,交付现场保安暂行保管。（9） 成品保护：由施工人员对工作区域进行保护措施，地面用塑料胶布和白布进行防护。现场贵重物品和设备及易损设施必须用覆盖绵布防护。（10） 在开始施工前关闭系统，在总开关上挂上警示牌。检查风管周围的电源线，并做好记号，不可误碰。（11） 将易碰、易脏的物品用锦布或薄毯覆盖完整。（12） 建筑物结构保护：确定开孔位置，并设立防护隔离区。如果是整体天花区域，尽量利用风口清洗，减少破坏原天花结构。用开孔工具在管道适当上位置开孔，并在孔口四周作保护处理，避免施工人员受伤。（14） 密封防火：用特殊胶布将该施工区域内的出风口密封，并对每一个出风口检查其密封性是否达到标淮。（15） 从开孔处对风管内部进行拍照，保留资料作报告之用。（16） 施工作业：安装MMP400机器人的上装，并连接MD吸尘器及控制箱，并将机器人放在开孔处，开始进行清洗。（17） 有关清洗程序严格按照中华人民共和卫生部颁发的公共场所集中空调通风系统卫生管理办法、国家标淮GB19210-2003空调通风系统清洗规范及其他国家相关规范、标准。A. 清洗主机、机柜等设备。B. 清洗风管，使用清洗机器人收集管道内的污染物。清洗空调风机盘管。C. 清洗散流器、送风/排风口。(18) 施工监测：在风管清洗过程中，清洗机器人部分录像，并保存图像。(19) 施工验收：在工程人员完成每套风机盘管及风管的清洗后，由质验人员联同甲方的现场负责人，利用目测法和称重法对该风管检验清洗的效果(20) 以此步骤逐段清洗，直到整个系统清洗完毕。(21) 现场清理及恢复：在风管检验完毕后，施工人员按照开口的尺寸裁剪出与之相配套的钢板，铆钉固定；用铝铂密封；保证风管密封严紧，防止漏风。(22) 对顶棚进行检查是否有遗漏工具及其它物品。然后恢复顶棚和电源。(23) 启动送风系统，让积聚在风管内的少量尘土吹在特殊胶布上。避免尘土落在设备及家具上。(24) 施工完毕后，施工人员开始收拾及整理物料、清点工具及梯子、收拾现场垃圾。(25) 取掉送风口上的胶布。(26) 收拾覆盖物并进行全面打扫卫生，将因施工需要而移动的物品归回原位，将贵重物品放回原处，对照施工前所拍照片，恢复原样。对电源、火源全面仔细检查。(27) 将风管取出的污染物密封,并按照甲方指定的运输路线运出建筑物。(28) 从送风口取集数据并记录，工程主管对现场全面检查一遍，然后联系管理方共同验收，离开现场。(29) 保存记录：将清洗记录和报告、资料交客户服务部；由客户服务部编辑提供一份详细分析报告交于业主，以清洗前后的各项数值作对比。6、施工计划保障措施6.1 施工人员组织保证1) 项目负责人主要负责组织、协调人力资源及材料供应等相关事宜。2) 项目经理：具有多年空调行业施工经验的工程师担任本项目的项目经理。3) 选派具有高度责任心，技术全面的复合型人才负责本项目的管理工作，组建精干高效的项目经理部。4) 实行项目经理责任制，全面负责工程指挥和调度。5) 公司目前具备30人以上的施工队伍，并提供大于施工人员的人员预备制度，如发生人员生病影响正常工作，随时进行调整。6.2施工材料保证1) 由一名项目主管材料的采购供应，落实好现场临时设施和临时用电、用水，组织好工具、材料的进场，落实材料物资供应。2) 合理配置施工技术装备，提高机械化施工水平，风管清洗采用清洗机器人设备及相关设备清洗。6.3施工周期保证1) 由工程总监负责对工程全面进行监控，及时了解和掌握工程进度情况；2) 项目经理、主管及时与甲方协调工期、人员安排调整和现场施工计划；3) 项目经理严格执行工程施工进度表，保证按期完成工作量；4) 公司至少提供3套设备，2套备机，如发生故障，将在2小时内进行更换；5) 确保施工人员85%以上是具有2年以上的经验的施工人员；6) 项目经理、主管、工长对现场进行严格管理，加强员工思想教育培训，保证人员工作积极，不消极怠工；7) 通过每日班前例会，总结前日工作情况，发现问题及时解决。对当日工作进行部署和安排。8) 按照施工计划，尽全力提前完成各项工作，保障工期提前完成。附：清洗施工进度流程图（共计35天）：协调人员进场、水电、证件办理等手续和流程。准备工作施工进度：工期4天清洗流程5清洗流程4清洗流程3清洗流程2清洗流程1清洗空调机组：按照清洗工艺清洗冷却塔：按照清洗工艺清洗风机盘管：按照清洗工艺清洗风口、格栅、散流器等。分组同时清洗通风管道：包括主管道和支管道。人员、设备进场，按照施工方案开始施工。进行成品保护。所有通风管道，风机盘管和机组清洗完毕，工期为31天。清洗完毕后，施工方制作清洗图像资料和并提供竣工报告。组织相关人员验收，现场保洁，恢复，撤场。二、人员安排及劳动力计划1、施工组织结构图项目总负责人项目经理工程主管支通风风道主管机组/盘管组主管主通风风道主管质控组主管后勤组主管 清洗组清洗组清洗组清洗组清洗组2、管理班子具体责任A. 项目总负责人：负责总协调，对现场安全总负责。B. 现场经理：现场施工组织，人员定岗定位，严格执行公司的施工规范。C. 工程主管：负责技术指导，质量检查，落实完成每天的工作量。D. 主通风管道组主管：通风管道清洗所有小组的工作安排；质量检查；指导组员施工技术。E. 支通风管道组主管：通风管道清洗所有小组的工作安排；质量检查；指导组员施工技术。F. 机组组主管：负责安排机组的工作安排；质量检查；指导组员施工技术。 G. 后勤组主管：负责工作区域前期铺布覆盖；散流器的清洗；现场保洁等工后。H. 质控组主管：负责管道操作孔、盘管等的标示登记、拍照记录、设备清洗前后的测试记录、总的质量检查。I. 各组组长：负责本小组的工作安排、技朮指导、质量检查。3、施工人员保障措施：1) 项目负责人主要负责组织、协调人力资源及材料供应等相关事宜。2) 项目经理：由具有多年空调行业施工经验的暖通工程师担任本项目的项目经理。3) 选派具有高度责任心，技术全面的复合型人才负责本项目的管理工作，组建精干高效的项目经理部。4) 实行项目经理责任制，全面负责工程指挥和调度。5) 公司目前具备30人以上的施工队伍，并提供大于施工人员10%的人员预备制度，如发生人员生病影响正常工作，随时进行更换和调整。4、现场人员配置表：(计划配置12人)现场施工人员安排作业组编制职 责小组数合计人数1MMP4003P主风管道、支风管道24P3风机盘管/机组2P风机盘管/机组清洗12P4电工1P负责电气安全监督及检查11P6防护/保洁2P施工前的保护覆盖,施工后的卫生12P8安全及质量检查1P负责安全监督及检查质量11P9工程主管1P负责现场施工管理11P10项目经理1P项目现场总负责人11P计划施工人员名单序号姓名年龄性别学历专业职称/职务拟承担职务1王学敬30男本科暖通工程部经理项目经理2严波30男大本制冷与空调安全员、队员安全员、队员3王重育33男大专制冷与空调工程一级技工工长4张杰26男大专制冷与空调工程一级技工队员5张波38男大专制冷与空调工程一级技工队员6张晓辉38男大专制冷与空调工程一级技工队员7王学有33男大专制冷与空调工程一级技工队员8王强35男大专制冷与空调工程一级技工队员9王学有33男大专制冷与空调工程一级技工技术总监10张海洋38男大专制冷与空调工程一级技工质量技术员三、专用清洗设备、物料使用计划1、设备使用计划集中空调通风系统清洗机器人系列产品全部获得中国疾病控制预防中心颁发的集中空调通风系统清洗专用设备评估证书。针对本项目空调清洗工程，我司至少提供2套性能优质的设备。如下：1.1拟投入主要清洗设备清单（另：至少提供2套备机）：序号设备名称数量（台）型号适用条件分贝量功率1管道清洗机器人2ZQDW-50适用于清洗各种风管内表面为金属、玻璃纤维等材质；水平150*250毫米以上的矩形风管或300毫米以上的圆形风管，不适用于垂直管道<20 db50W2管道清洗机器人2ZQDW-100适用于清洗各种风管内表面为金属、玻璃纤维等材质；水平的规格在180*350毫米以上的矩形管道或350毫米以上的圆形管道，同样可使用于竖管。其行走速度更快，扭矩力量更大。<75 db230W3风管清洗手持装置5SQDW-60适用于清洗150150mm以上各种风管内表面为金属、玻璃纤维等材质的矩形风管、大于200mm的圆形风管、竖管，以及不小于90度的夹角风管，它是一款半自动化设备，本设备采用变频控制技术，操作方便、简单。<80 db370W4风管清洗手持装置5SQDW-55此手持装置配有370W大扭矩电机，配合专用变频器, 0-1000转/分钟可调，带自动正反转功能,正转反转可单独设定时间，带动软轴长度可达15米。<80 db300W5捕集器1PXJW-45其风量达12000 m3/h，可适用于大型或长距离的管道，由于施工现场情况多样，有的管道规格特大、有的由于装饰原因长距离不能开孔，这就需要大功率捕集器。<85 db3000W6捕集器1PXJW-22风其风量4000m/h，0.3m的颗粒物过滤效率达到95%以上，本设备采用组成式三级过滤系统以及变频控制技术，操作方便、简单<85 db2200W7吸尘器1<80 db2000W8清洗机1<35 db200W2、设备/工具/消耗品使用计划2.1 工具/物料表工具 Tools1圆刷头10个2电剪刀10把3电钻10把4接线盘10 盘5工作灯20个6插线板10个7对讲机25部8大一字螺丝刀10把9大十字螺丝刀10把10铆枪直拉式10把11铆枪侧拉式10把12活扳手10把13滑轮10个14护铁20个15虎口钳10把16偏口钳10把17手电 10把18强光手电10把19开口器20mm10 个20钻头4.2mm10个21磁性探笔10支22试电笔20支23壁纸刀20把24梯子2m或2.3m10把25护目镜20副26内六1.5-5mm20套27卷尺20m10卷28钢板尺20把29长杆爬头20 把30手爬头10个31作业指示牌100个消耗材料 Material序号项目型号数量单位说明NoItemModelQuantityUnitExplain1封口板250-400块2铆钉20盒3壁纸刀片10盒4三相插头10个5记号笔20支6电池若干节7灯泡若干盏9铝铂胶布若干卷10透明胶带若干卷11垃圾袋若干个12绑带