旁站监理方案及实施细则.docx

旁站监理方案及实施细则 旁站监理方案及实施细则 一、编制依据 1.房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）（建设部200189号） 2.天津市工程质量旁站监理检查细则暂行规定（天津市监理协会） 3.监理规划 4.设计文件及相关资料 5.现行相关验收规范、技术规程、标准和法律、法规及强制性标准条文，主要有： 建设工程监理规范GB50319-2000 天津市建设监理规程DB29-131-2022 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2022 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2022 建筑桩基技术规范JGJ94-2022 屋面工程质量验收规范GB50207-2022 地下防水工程质量验收规范GB50208-2022 无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ92-2022 天津市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-2022 工程建设标准强制性条文实施指南（施工安全部分）（天津市建设安全监督管理站） 二、本工程旁站监理方案范围的确定 根据建设部旁站管理办法和天津市监理协会旁站监理检查细则的相关规定的要求，结合本工程特点的关键部位或关键工序拟定如下监理旁站方案范围： 1.混凝土浇注 2.桩基工程 3.土方开挖（回填） 4.梁柱节点钢筋隐蔽过程 5.防水层细部构造 6.外墙外保温粘贴样板及冷桥细部构造处理 7.安全：对高危作业（重大危险源）关键工序 三、旁站专业工程特点 1.本工程坐落天津塘沽区远洋城内，北临京山南道远洋城E地块，本工程基础 采用泥浆护壁，后压浆钻孔灌注桩1#7#楼。桩径700mm地库桩径500mm，桩基混凝土强度等级为C35，后压浆水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥，其压降量1.2吨，压力值2Mpa，水灰比0.6注浆流量宜75L/min。 2.主体：本工程主体结构形式工，高层住宅为剪力墙结构，多层公建及地下车 库为框架结构。本工程主要使用基础为C15、C35P6、C50P6，主体主要使用C45、C30、C35。 3.本工程砌筑主要使用±0.000下采用MU10实心烧结页岩砖，M5.0砌筑砂浆 （非承重外墙）±0.00以上采用A3.5蒸压加气砼砌块，Mb5.0专用配套砂浆（非承重外墙）非重内墙采用A3.5蒸压加气砼砌块，Mb5.0专用配套砂浆。 电梯井隔墙采用MU10实心烧结页岩砖，M5.0砌筑砂浆。地下室内墙采用MU3.5浇结页岩空心砌块，Mb5.0专用配套砂浆。 4.防水、地下防水等级为1级，采用43层两道SBS聚酯胎高聚物改性沥青 防水卷材，卫生间使用15厚聚氨酯涂防水层两遍。 5.本工程节能保温材料为：外墙采用70厚挤塑聚苯板，外墙2，外贴80厚岩 棉板。屋面采用80厚挤塑聚苯板。非采暖地下室顶板：外贴50厚挤塑聚苯板扩。采暖与非采暖隔墙：30厚无机保温砂浆。楼地面采用20厚聚苯乙烯保温板（首层为60厚挤塑板） 四、旁站人员主要职责 1.检查施工企业现场质检人员、安全管理人员到岗，特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料情况，必要的安全设施准备情况。 2.在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工活动执行施工方案、安全技术措施以及工程建设强制性标准情况。 3.核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告，节能工程材料及大型施工设备证件等，并可在现场监督施工方进行检验或者委托第三方进行复验。 4.如实、准确地做好旁站监理记录和监理日记，保存好旁站监理的原始资料。 五、旁站监理工作流程 见图1 六、旁站监理的检查要点及目标值 1.混凝土浇注工程 检查模板内杂物的清理。应干净、无杂物或堆积粉尘。 图1 检查梁、柱交叉处以及墙上预留、预埋开口处等细部模板严实程度。应封堵严密、平顺、整齐，固定可靠，达到不跑、冒、漏混凝土和浆，保证混凝土外观平顺、美观。 检查混凝土浇筑面人员来往通道措施，应搭设马道，并随浇筑随拆除， 避免踩踏板面钢筋，扰动钢筋位置及保护层厚度。 检查钢筋保护层和各交叉处的钢筋、垫块位置。应满足钢筋密集处位置合理，不应集结且保护层垫块补遗到位，满足尺寸、规格的准确。 检查混凝土浇筑方案、方法、浇筑路线、后浇带留置等的实施。应按预先确定的方案执行，不得随意擅自改变。 检查施工单位有关现场管理、质检、模板监视、钢筋监视等人员到位情况。相关人员均应上岗到位，以解决和保证施工过程中出现问题及时纠偏，确保质量和施工的顺利进展。 检查进场混凝土质量，抽查混凝土塌落度。混凝土等级必须符合图纸要求，塌落度误差一般不超过±20mm（与料单上数值相比）。 检查混凝土落料高度和柱、墙混凝土每次分层厚度。混凝土自由倾落高度不应超过2m。 检查等车、停泵、堵管等情况中断施工的处理情况。若中断超过混凝土初凝时间，应采取有效措施处理混凝土接槎。 检查放置钢筋踩踏位移和模板变位的措施落实情况。钢筋和模板监视人员应在岗巡视，随时校正可能发生的问题。 检查混凝土连续浇筑和振捣情况。混凝土应连续灌注，遇到特殊情况无法连续时，其施工缝应留置在受剪力较小处。当遇突发事件而延时过长时，应进行处理，符合要求后按接槎方法办理。混凝土振捣插点间距不应大于振捣器作用半径的1.5倍，快插慢拔至表面不冒气泡，避免过振和振捣不足等缺陷。孔洞边交叉处尤应振捣到位。 检查后浇带等留设和处理情况。其留设应符合设计要求。后浇带浇注前的处理（含钢筋复位）必须符合初始标准和接槎要求。 检查抽测板厚及受力钢筋保护层厚度。其板厚和钢筋保护层厚度应满足设计要求，其允许偏差符合验收规范规定。 检查混凝土试件留置。混凝土标养试件留置应符合规范规定，自然养护试件留置满足拆模和评定等所需考核强度要求的需要量。 检查混凝土的养护方法、时间、覆盖、冬施测温等措施。常温下混凝土养护应保持不失水，冬季混凝土应确保不受冻。 尚应按“混凝土工程监理实施细则”和“冬季施工监理实施细则”相关内容进行检查和达标。 2.桩基工程 灌注桩 审核施工方案（打桩方法、平面布置，尤其是主排泥浆沟的布置和施工路线及机械设备等）。应依现场情况，保证施工顺畅，文明条件和实现质量、工期的需要。 审核施工单位资质、特工种人员上岗资格证及质量、管理专职人员的定位情况。各类人员资质资格应符合要求，并上岗到位。 检查原材料取样，检查检测复试报告。其材料品种、规格、型号等应符合图纸要求，材质和复试指标必须满足设计和规范规定要求（取样、见证并送试）。 复核工程测量，控制轴线桩以及工程桩位放线结果。工程定位轴线控制标桩应符合图纸要求，其误差满足相关规定标准，工程桩位放线误差不超过20mm。 检查钢筋笼制作和保护层厚度。应符合设计要求，其主筋间距偏差±10mm，长度偏差±100mm，箍筋间距偏差±20mm，直径±10mm，保护层厚度满足图纸要求。 检查焊接质量。焊工持证上岗，钢筋搭接方法正确，箍筋焊点牢固，与主筋无明显烧伤和咬边，主筋搭接焊缝长度、宽度和厚度符合规范要求，无咬伤、焊瘤、气泡及裂纹。 观察钢筋笼下放过程，检查接笼焊接方法、质量和笼顶标高及防上浮措施。钢笼应立直，垂直徐徐下沉（不得斜拉拖地）不得碰撞孔壁和变形，在离地面500mm左右暂停接笼，其上、下钢筋接头方法，错开间距、数量及焊接质量应符合相关规定要求，其顶标高应满足基础混凝土钢筋锚固长度需要，且其防止笼上浮措施符合方案并到位、可靠。 检查钻孔对位、成孔过程，孔径、孔深和垂直度等。桩机就位钻头对准位置（垂直），检查钻头直径满足孔径要求，其垂直度应保证钻杆垂直和钻机水平位置，孔深偏差只允许+300mm或为0。 检查泥浆比重和沉渣厚度。成孔后清孔于孔底200500mm处，泥浆比重应为1.151.200钢笼下放后混凝土灌注前二次清孔，泥浆比重应1.20，且其沉渣厚度应满足设计要求（一般为100mm）。 检查导管长度应符合设计要求及导管底部与孔底距离300500mm 11检查混凝土塌落度，留置试块和检查充盈系数。混凝土塌落度一般控制在±20mm，应保证方便施工，应见证留置混凝土试块满足规定要求，实际灌注混凝土量，与计算量之比应1。 12桩成孔过程中，见证其成孔质量检测，其目标值为随机指定，按总桩数的20%，且不少于10个桩孔，柱下三桩或三桩以下承台的桩孔检测数量不少于1个桩孔的规定，必要时由第三方检测单位负责检测，其检测结果必须合格。 13检查并记录每天混凝土灌注桩的数量和每根桩的灌注时间及问题并处理情况。每根桩的混凝土灌注时间不宜超过4小时，每天灌注的桩位号、数量和问题及处理方法、措施和结果均应记录清楚。 14尚应按“灌注桩工程监理实施细则”各相关检查要点进行检查并达标。 3.土方开挖（回填）工程 （1）检查地下水位的降水效果情况，如水位降低深度尚未达到基坑底面下500，不允许开工动土。分层挖土，其地下水位必须满足挖土层底面以下 500。 （2）检验基坑（槽）挖土建筑物定位轴线控制的设置和保护措施以及挖槽土的放白线标识尺寸范围，满足图纸和放坡规定要求。 （3）检查和控制挖土过程中的放坡坡度必须符合方案规定的要求，严禁缩小坡度。并依具体情况实施坡度面的修整工作。 （4）挖方过程中，以检查和控制桩间土机械铲斗的作业状况为重点，随时纠正和避免机械磨刮、碰撞、扰动桩身和桩位的不良行为。发现问题后，以口 头或书面形式向管理人员提出整改，严重的可以向监理工程师反应下达监 理通知单。 (5)检查土方回填工作区域范围的条件具备情况。其填方工作面前各工序工作 完善，且质量经验收合格。同时，各类杂物、遗留材料、工具等均已清理 干净。 (6)检查填方基底的平实度和填土分层控制标识。其填方原基底应平整、夯 实，且对每层虚铺厚度应有控制标识线。 (7)检查人员、机具的准备、到场情况，以及管理人员、质检人员到岗情况。 其人员组织和机具应能满足夯实和填方量的计划实施，相关管理人员和质检人员应上岗到位。 (8)检查土方回填土质应符合设计规范要求，地下室外墙回填时检查外墙防 水的保护材料，应符合设计要求， (9)检查填土进料方法。用作坑、槽和房心土的进料不得直接进入，并同时 严禁以推土机、铲车辅助直接进入作业区域。 (10)检查填土每层虚铺厚度。每层铺土应按标识线控制，一般为每层250mm。 (11)检查机械夯实情况。每层夯实遍数一般为34遍，且应压槎行夯，其边 角应用人工补夯密实。 (12)督促检查密实度环刀取样。每层应见证按规定进行环刀取样并送试。 (13)检查填土的标高和平整度。其填土顶面标高应适当高于设计标高并且基 本平整。 (14)尚应按“土方工程监理实施细则”相关内容进行检查并达标。 4.梁、柱节点钢筋隐蔽过程 根据施工图检查梁、柱节点处钢筋施工方案、措施，应满足设计和规范要求。 检查钢筋材质证明资料和复试报告。钢筋原材合格证、检验报告以及现场见证取样，复试报告必须符合设计要求和规范规定。 检查钢筋的外形、外观质量。钢筋不应变形，外观无裂纹、锈蚀和污染。 检查钢筋品种、规格、数量、位置。其品种、规格、数量、位置（含柱箍筋）应符合设计要求。 检查受力钢筋的弯钩和弯折形式及长度。其弯、折形式和长度应符合设计要求。 检查梁、柱节点钢筋的锚固长度。其锚固长度水平段和总长度应满足设计和规范要求。 检查纵向受力钢筋的连接方式，接头位置和质量以及接头的百分率。其连接方式应符合设计要求。接头位置应在距柱、梁端箍筋加密区以外，且不少于500mm，接头质量按相关接头方式应满足相对标准、规定要求。其接头百分率和相互错开的距离应符合设计和规范要求。 检查梁、柱节点处箍筋设置。节点处柱箍筋数量、位置应按加密箍贯通，符合设计要求。梁端箍筋数量、位置应满足设计要求。梁与梁接点处其下主梁箍筋应贯通，其数量、位置应符合设计要求。 检查梁、柱中主筋保护层厚度。接点处箍筋应与主筋紧贴或点焊牢，主 筋保护层厚度应满足设计要求，在与模板口边（角部）垫块应到位、牢实。 尚应按“钢筋工程监理实施细则”相关内容进行检查并达标。 5.防水层细部构造处理 检查施工单位防水层细部构造处理的施工方案、方法、措施。其细部作法、工艺、标准应符合规范、技术规程要求。 检查防水施工前管理人员对施工人员的安全技术交底，及施工人员上岗证必须人证相符。 检查防水材料的材质证明文件（出厂合格证、检验报告）并检查见证取样复试报告。其材料品种、规格、型号和指标以及抽样复试报告指标均应符合设计和规范、规定要求。 （4）检查细部基层处理，其表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷，且阴阳角处应做成圆弧形或钝角，同时表面应清洁干燥。 检查基层处理剂、密封材料、配套材料。各项配套辅用材料均应与所用防水主材材性相容，且其质量符合相关标准规定要求。 检查各平、立面相交转角处等防水层附加作法。其附加层的层数、附加宽度以及接槎顺序和接口的密封严密等质量符合设计和规范要求。 检查防水层的收口做法及质量情况。防水层的收口位置(高度、宽度、长度)和封口方法及严密、牢固、平顺一致等质量应符合设计要求和规范要求。 检查天沟、檐沟、孔洞口、雨水落口、地面下水口等周边细部作法、工艺和质量。其工艺作法和压、刷裹范围以及平顺、封堵严密、流水方向正确、畅通等均应符合相关规定要求并确保不发生跑、冒、滴、漏的渗漏情况。 检查防水施工质量，表面应平整、不皱折，起鼓等，搭接长度及上下层防 水搭接应符合要求 尚应按“防水工程监理实施细则”相关内容检查并达标。 6.外墙外保温粘贴样板及热桥细部构造处理 审核施工单位编制的施工方案。其方案的方法、措施应符合设计及规范、规程的要求。 审核施工方的资质和相关人员的资格证件。其承包资质、范围和人员资格应满足与承接任务相符。 检查保温材料进场材质单，出厂合格证，检验报告，外观质量，并对进场材料进行见证取样送试，检查复试报告。其材质证件、检验指标和材料外观、 外形质量以及复试指标均应符合设计和规范、规程的要求。 检查主体基层处理情况。其抹灰基层应平整、顺直、整齐、完善并干燥，且表面无浮灰、油污、空鼓等现象。 检查外墙外保温粘贴样板的幅面范围。其样板墙幅面宜为有代表性的一个楼层高和一个开间区间范围内。所含墙面、外柱、窗（门）四周侧边及窗顶檐（板）等（含不同保温作法）的完整区域。 检查保温材料及聚合物砂浆的配合比。其配比应符合出厂产品说明要求。 检查保温板粘结方式、粘结面积。应按水平顺序排列，上、下层错缝粘贴，阴阳角处保温板交错互锁。其粘贴有效面积6层（含6层）以下建筑为不小于40%，7层（含7层）以上建筑为不小于70%。 检查边角板块尺寸和板间拼缝情况。门窗洞口四周和墙面边角处，保温板应切割成型且离开角部至少200mm和300mm，板与板之间应严密，无粘结剂。 检查建筑物外墙阴、阳角门窗洞口、变形缝、装饰线等部位控制线。凡外露的垂直和水平线、角处均应设置铺贴（抹）控制线，以保证线条的水平和垂直。 检查保温板侧边外露处网格布处理及细部节点作法。保温板外露处网格布应翻包处理（不小于200），加强铺设位置和范围应符合相关标准图集要求。其细部作法应符合设计和施工方案要求。 检查各有关热桥细部构造的处理情况。门窗外侧洞口、女儿墙、封闭阳台、混凝土梁及柱子、挑板、嵌固带、分格缝、雨水管、穿墙孔、变形缝等的热桥细部构造处理应符合设计要求和施工方案以及相关标准、图集要求。 对采用挤塑板保温时，检查其界面处理。为增加粘结力，挤塑板（光面）表面应涂刷专用界面剂。 检查辅助锚固件的锚固情况。其锚钉的数量、位置、长度应满足设计和实际要求。其长度应保证进入结构墙体不小于20，从而确保锚固作用。 检查板面垂直、平整度及缝隙。其允许偏差应符合规程规定。对出现缝隙大于2时应采用发泡聚氨酯灌填，并在干燥后将表面磨平。 抹胶粉聚苯颗粒、胶浆、粘贴网格布、保护层和面层等尚应按“节能工程监理实施细则（指南）”进行检查并达标。 7.安全：对高危作业的关键工序（重大危险源） 通常情况下，需进行安全旁站监理的关键工序为：建筑起重机、人货两用电 梯（井架）、物料提升机等的安装、拆除；大型结构或大型设备的起重吊装；整体提升脚手架、模板；附着升降脚手架的升、降过程；预应力结构张拉工程；拆除工程；高压、易燃、有毒设备的安装、调试；其他专业性较强、工艺复杂、危险性大的施工作业关键工序。确认旁站项目内容应视具体工程进行择定。 检查施工方相关施工方案和安全生产许可证。其方案应符合有关规范、规程、操作规定的要求，且必须获取有效的“安全生产许可证”。 检查有关管理人员和操作人员证件。其施工负责人和安全管理人员必须上岗到位，操作人员资格证件必须与机械类别相符，且持证上岗。 检查施工作业对周围环境的影响。其作业过程中，在机械作业范围内上、下、左、右对人、物的安全设施、警示标识或有无障碍等均应符合有关安全规定和要求。 督促、检查有关验收和备案手续。按有关规定，塔式起重机、人货两用电梯、物料提升机、整体提升脚手架、模板和自升式架体、构架等安装完成后，安装单位和使用单位应联合检查验收，办理交接手续，同时向安检部门申请验收备案，且审批手续完备。 检查监控作业人员的操作行为。其操作方法、程序应严格按相关规范、操作规程和方案执行。 复查旁站过程中对所提问题的整改结果。对旁站中所发现的违规操作和材料、设备、配件等质量问题应随即及时整改，并复查合格。 尚应按“安全文明施工监理实施细则”的相关项目内容进行检查并达标。 七、监理工作的方法和措施 1.旁站监理的工程项目要求施工单位在施工前24小时向监理提出申请，项目监理部接到信息后由监理工程师及时安排旁站监理人员，并做好旁站前各项准备工作。 2.旁站项目工程施工前，上道工序的施工质量检验批（或分项、分部）和隐蔽工程必须经监理质量验收合格。否则，本工序的旁站项目不得进入施工。 3.旁站正式施工前，施工方和监理应先填写“旁站前相关情况审查表”。 4.对施工队伍(分包)的营业执照、资质等级、安全生产许可证和特工种人员资格上岗证严格进行审核和检查。凡与承接任务不符的或逾期无效的，一律不得通过。 5.对旁站项目的施工方案、方法、程序、工艺、标准应进行核查，如不能满足设计和相关规定要求的，须下发通知单令其修改、补充、完善，以达到满足施工规范的需要。 6.对投入的原材料、构配件、设备及其配套件等的质量认真进行检查，合格后，对有现场复试要求项目，监理见证取样送试，并进行复试。不符合要求的部分或全部令其退场，重新组织供货。 7.对有复试要求的应提前组织进场，尽早取样送试，并在复试报告经审核符合要求后，再行进入实质性的施工。 8.巡查持证人员上岗情况，发现应持证而无证或人证不符的，及时予以纠正解决。否则，暂停其施工操作。依具体情况下发监理通知单，要求其立即纠正解决问题。 9.项目施工的旁站监理，重在过程的正确操作监控，对违反工艺标准和技术操作规程的行为，及时予以纠正。若指导和劝导不听从的，并对安全质量有可能导致隐患或存在问题的，下发监理通知单责令其整改，直至合格。 10.旁站过程中，巡查保证质量，安全措施的落实到位。一经发现不足或意外出现故障、突发性问题，立即同施工方管理负责人、质量人员及时采取措施或应急措施纠正和解决，防止问题的延伸和发展。 11.旁站监控的重点尤以突出关键部位、节点、细部操作等方面，及时督促和整改，不正确的或欠正确的不良隐蔽作法，并详实地记录其隐蔽成型过程作法。 12.督促和检查旁站项目随场检测试、试样留置等工作的落实，其方法、数量、频次等按相关规定执行。 13.对旁站项目的检验批、分部、分项工程平行检验的方法、数量和标准按相关验收规范对应条款实施。 14.尚应按各相关项目内容监理实施细则的方法和措施进行监理。 15.旁站项目及时做好过程中的监理工作和问题处理及结果等的详实记录。