塔机安装专项施工方案计划.doc

.- 目 录 1. 编制及依据.2 2. 设备及工程概况.2 3. 工程管理目标.5 3.1 质量目标.5 3.2 工期目标.5 3.3 环境管理目标.6 3.4 安全管理目标.7 4. 施工项目组织机构及职责.7 4.1 施工项目部组织机构.7 4.2 施工人员职责分工.5 5. 安装方式及要求.6 6. 安装前的准备工作.6 6.1 塔机入场前现场的准备工作.6 6.2 塔机安装前的准备工作.7 6.3 塔机基础的验收.9 7. 预计安装工期.9 8.安装总则：.10 9. 安装工艺流程.10 9.1 安装基础节（套架）.10 9.2 安装回转支承.10 9.3 安装塔头（驾驶室）.11 9.4 安装平衡臂及起重臂.11 10. 塔机安拆技术措施.14 11. 塔机安拆安全措施.15 .- 1.1. 编制及依据编制及依据 本（固定）自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家长沙中联 重工科技发展股份有限公司生产的 QTZ125（TC6015A-10E）塔机安装使用说明书等 技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。为确保塔机安装施工的安全与质 量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家 有关技术标准、安规执行。 (1)根据 QTZ125（TC6015A-10E） 塔吊使用说明书的要求 (2)塔式起重机操作使用规程JG/T1001999 (3)塔式起重机安全规程GB51442006 (4)建筑机械使用安全技术规程JGJ332001 (5)施工现场实际情况、环境条件 施工单位：东莞市富盛建筑工程有限公司 编制单位：昆明源兴机械设备租赁有限公司 2.2. 设备及工程概况设备及工程概况 工程名称：东莞市长晟家具制造有限公司高档家具研发设计加工项目 建设地点：东莞市东城同沙工业园。 建设规模：地下室建筑面积 576 平方米, 总建筑面积 149264.7 平方米。 建筑层数：1 号厂房 5 层，建筑规划高度 27.640m（室外地面到女儿墙顶） ，建筑消 防高度 23.740m（室外地面到屋面面层） 。 8、9、10、11 号宿舍 6 层，建筑规划高度 23.752m（室外地面到女儿墙顶） ，建筑 消防高度 22.140m（室外地面到屋面面层） ，其他详见总平面图。 塔吊安装情况：根据现场平面布置及进度要求，现场共设置 5 台 QTZ125（TC6015A-10E）型塔吊，安装情况如下表： 塔吊安装情况表 .- 塔吊编号型号长度 （米） 安装高度 （米） 安装位置 1#TC6015A-10E6035 一期 3#厂房 2#TC6015A-10E6035 一期 6#厂房 3#TC6015A-10E6035 一期 4#厂房 4#TC6015A-10E6035 二期 2#厂房 5#TC6015A-10E6035 二期 4#厂房 建设单位：东莞市长晟家具制造有限公司 设计单位：广东华方工程设计有限公司 勘察单位：广东核力工程勘察院 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位：东莞市富盛建筑工程有限公司 质监单位：东莞市建设工程质量监督站 安监单位：东莞市建设工程安全监督站 塔机 60m 臂时的起重性能如下表： QTZ125（TC6015A-10E)塔吊性能参数如下： 名称 尺 寸 （长、宽、高） 重 量（t） 名称 尺 寸（长、 宽、高） 重 量（t） 承重节 20002000 3000 1.5 回转部分 5.6 标准节 20002000 3000 1.5 起重臂总成 60600138 01200 7.7 塔顶节 （塔帽） 13801380 6656 1.55 平衡臂总成 14000286 51277 8.4 幅 度（m）2.513.251624405060 4倍率（起重量 t）108.026.152.381.841.37 2倍率（起重量 t）5.002.441.971.50 .- 平衡重块 A 共 2 块 共 3.02 平衡重块 B共 4 块 41.95 平衡重块 C 共 3 块 共 31.65 25T 汽车吊起吊性能图 3.3. 工程管理目标工程管理目标 3.1 质量目标 施工工艺执行率 100%； 工程竣工一次验收合格率 100%； 确保设备安全无故障运行，现场服务满意率 100%。 3.2 工期目标 在保证安全、质量和环保的前提下，本工程应在 3 天内安装完毕。 3.3 环境管理目标 施工现场固体废弃物分类收集安全处置； 施工现场噪声达标排放； 相关方无环境问题投诉。 .- 3.4 安全管理目标 特种作业人员持证上岗率 100%； 安全防护用品正确配备率 100%； 不发生人员中暑情况； 无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。 4.4. 施工项目组织机构及职责施工项目组织机构及职责 4.1 施工项目部组织机构 根据塔式起重机的安装任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排，对塔机 安装、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业 健康安全管理目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责： 项目经理 技术经理 安全员生产经理 塔机安拆班组 作业班长塔机安拆工电工起重指挥 项目部组织机构图（一） 4.2 施工人员职责分工 岗 位姓 名岗 位 职 责 项目负责人田银江对塔机安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。 技术经理田银江 现场勘察，编制塔机的安装技术方案，负责安装技术指导，汇编 整理技术资料。 安全员雷雄连检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负 .- 岗 位姓 名岗 位 职 责 责现场施工安全监督。 起重指挥赵祚生负责塔机作业起重指挥，做好高空作业人员的协调工作。 电工王 勇负责安装作业中塔机电器系统的安装、调试，服从指挥。 许忠宝 汽车吊司机 杨荆丰 负责操作安装用汽车吊，作业前对汽车吊进行全面的安全检查。 邵全青 李先军 尹 洋 拆装工 彭元正 所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔机 安装作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工，严格执行作业 程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品， 不违章作业。 5.5. 安装方式及要求安装方式及要求 根据现场实际情况，而选用预埋螺栓塔机安装方式。塔机基础预埋螺栓安装合格 后现浇砼将钢筋连同塔吊预埋螺栓定位板稳固成型，QTZ125（TC6015A-10E)型是由长 沙中联重工科技发展股份有限公司制造的平臂式塔吊，其额定起重力矩 800 KNM，额 定功率 53.25KW，起重臂最大长度为 60 米，本工程塔吊的安装长度为 60 米，塔吊的标 准节规格为 3.0M/节。该塔吊的最大起重量 10t，在最大幅度（60 M）处的起重量 1.5 t。 QTZ125（TC6015A-10E)塔吊固定式时的最大自立高度 60 米。 根据工程施工需要而增加塔机标准节至满足所需高度，全部塔吊构件均采用辅助 起重机械配合安装，选用 25T 轮胎式汽车吊壹台。由基本高度至使用高度采用塔吊自 动液压顶升系统完成。 6.6. 安装前的准备工作安装前的准备工作 6.1 塔机入场前现场的准备工作 a)根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。 b)为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并将其放 .- 置在距塔机基础中心不大于 2m 远处，塔机正常工作需用电容量为：53.5kw。 c)清理塔机基础周围 20 米范围内的路面杂物,并进行夯实处理，以便于汽车吊的 站位和进场塔机部件的摆放。 d)根据塔机基础力学参数进行塔机基础计算、施工。同时安装前施工项目部要提 供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。 6.2 塔机安装前的准备工作 (1) 施工技术准备 项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中 可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部其他技术人员 沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。 (2) 安装前塔机的检查、维护 塔式起重机在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、检查。检查各结构部分 有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、行走机构、回转机构的基本情况，对于需 保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。 检查塔机的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主控制线路的可靠性，对于 损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运准备。 (3) 设备、机具的准备 根据塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下： 序号名称型号单位数量备注 1 汽车吊 25T 台 1 2 平板车 12T 台 1 3 活动扳手 12 把 4 4 链条葫芦 2T 个各 1 5 橇棍自制根 4 6 大锤 16P 把 4 7 缆风绳 18 米 100 .- 8 平面起子 5 8 把各 1 9 十字起子 5 8 把各 1 10 电工刀把 1 11 老虎钳 250mm 把 2 12 钢丝绳 4m18mm 根 2 13 吊起重臂平衡臂钢丝绳 14m25mm 根 2 14 吊塔身部件钢丝绳根 2 15 铁丝 8Kg/m2/30 16 哨子个 2 17 各种规格吊卡具 1t/2t/3t/4t/5t 个各 4 18 安全带安全帽套每人 1 19 接地摇表只 1 20 万用表只 1 塔机安装前,安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完 好无损方可使用。 6.3 塔机基础的验收 a)塔机基础施工由土建施工单位负责完成。 b)塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求。 c)在制作砼基础时，必须根据塔机生产厂提供的塔机基础图纸绑扎配筋，必须做 好控制记录和质量验收。安放预埋件与钢筋绑扎同步进行，预埋件（4 个塔机预埋底脚） 与砼基础钢筋主筋必须焊接牢固。避免由于振动而产生移位。 d)确保固定底脚四个角水平度在 1/1000 以内。当砼强度达到 90%以上，并取得内 部安全、质检部门验收后方可安装。 e)在塔机进场安装前，土建施工单位应提供以下有关基础资料： .- 砼基础的强度报告（要求达到 90%以上） ； 砼基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单） ； 基础地耐力报告； 基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等） ； 预埋件水平度测量报告。 f)经项目部安全、质检部门联合进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并 报施工监理签字后，方可进行安装作业。 7.7. 预计安装工期预计安装工期 天数 项目 1234567891011 基础部分 基础节 回转支承 塔帽 平衡臂 起重臂 顶升 调试 验收 8.8.安装总则安装总则 （1）使用汽车吊安装塔机时必须注意以下安全事项： a)支牢汽车吊， b)严禁超载， c)吊具良好（按被吊物的重量选择正确的幅度索具等） ， d)注意吊点位置 （2）安装作业必须按规定程序进行 .- （3）必须安装使用安全防护设施，如爬梯、平台、护栏、安全带等。 （4）平衡臂上未安装配重时，严禁吊载。 （5）风速超过 13m/秒严禁顶升。 （6）顶升作业前塔身基础节必须用销轴连接好回转支承和顶长套架，并加开口销。 （7）必须根据起重臂长度确定配重数量。 （8）顶升前须将起重臂转至顶升套架开口处。 （9）起吊和落下塔身标准节时，要尽可能地靠近塔身，平稳起吊运行。 （10）塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂，开动起重臂小车及使用吊钩。 （升或降） 9.9. 安装工艺流程安装工艺流程 9.1 安装基础节（套架） 安装基础套架节前，将油缸安装在顶升套架和塔身第一节之间（活塞杆向下）并 用销轴将其与顶升套架连接，放上顶升横梁，由销轴将其连接在缸上。根据部件体积、 重量、合理正确选用吊具索具，安装在塔身第一节上部鱼尾板处，并将塔身第一节吊 立放正。吊装走台和扶栏用销轴与套架连接至地面全部组装完毕。 拆固定支脚以上部件，并检查清理固定支脚鱼尾板表面和销孔部位，保证清洁。 涂少量润滑防锈油，直接将塔身第一节安装在固定支脚上（严禁将其插入固定支脚的 安装框中）用 4x2 只销轴连接塔身第一节和固定支脚，将安全销插入紧固，拆除吊具。 注意：顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。注意：顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。 该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带和该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带和 安全帽；作业人员应在塔身里侧站位，并保证顶升套架的开口方向；作业时指安全帽；作业人员应在塔身里侧站位，并保证顶升套架的开口方向；作业时指 挥信号要明确，听从专人指挥。大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，严防高挥信号要明确，听从专人指挥。大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，严防高 空坠物。汽车吊起吊时要确保吊物吊装平稳。安装区域空坠物。汽车吊起吊时要确保吊物吊装平稳。安装区域 15m15m 范围内设置警戒线，范围内设置警戒线， 并设专人看守，无关人员一律不得入内。并设专人看守，无关人员一律不得入内。 9.2 安装回转支承 正确合理选用吊具。在回转支承上装上两 .- 根 8 米的吊绳。将吊绳有环端穿入前面销轴中，将 8 米绳两端连同“U”形吊钩 插入后面鱼尾板中。将回转支承吊放到塔身第一节上（引进导轨应位于顶升套 架开口侧） 。用 42 只销轴连接回转支承和塔身第一节（基础节） ，用安全销和 开口销固定。吊起回转支承前应在它上面系一根牵引绳。 注意：安装回转支承总成时必须注意方向以使人员通行方便且能正确安装注意：安装回转支承总成时必须注意方向以使人员通行方便且能正确安装 司机室，司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。司机室，司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。 图：图： 回转吊装回转吊装 该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带、该过程的安全风险辩识：所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带、 戴好安全帽；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥。戴好安全帽；作业时指挥信号要明确，听从专人指挥。汽车吊汽车吊起吊时要确保吊起吊时要确保吊 物吊装平稳。物吊装平稳。大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或大锤及扳手等工具要做好防坠落措施，所有小型工具配件装包或 装箱，严防高空坠物。装箱，严防高空坠物。安装区域安装区域15m15m范围内拉好警戒线，并设专人看守，无关人范围内拉好警戒线，并设专人看守，无关人 员一律不得入内。员一律不得入内。 9.3 安装塔头（驾驶室） 根据附表正确选用吊具，将钢丝绳安装在塔头顶部的销 轴上，吊立塔头（驾驶室） ，并重新校核吊具的受力情况，将 其吊放到回转支承的鱼尾板中，连接塔头和回转支承。后侧 用 162 只专用鱼尾板螺栓连接紧固，前侧用 22 只销轴连 接，加装安全销及开口销，拆除吊具。 注意：安装回转塔身时必须特别注意方向，起重量限制注意：安装回转塔身时必须特别注意方向，起重量限制 器应朝起重臂的方向，否则将不能正确穿绕钢丝绳。器应朝起重臂的方向，否则将不能正确穿绕钢丝绳。 9.4 安装平衡臂及起重臂 （1）平衡臂的安装 图：塔帽吊装图：塔帽吊装 将起升机构、行走通道、侧面扶手栏杆等在地面组装完毕，安装拉杆并用 销轴连接，每根拉杆的最后一节应在地面事先 固定在塔尖指定位置上（拉杆连接销的连接方 向，应由两根拉杆相对内侧向外安装） 。并在 平衡臂垂直位置上使用一根木方托起拉杆，以 .- 保持拉杆的位置。系好牵引绳，以便在地面上引导安装平衡臂。用两根 24.5mm L=8 的吊索在平衡臂专用的吊点用吊具拴好，将平衡臂吊离地面约 5001000mm，检查其稳定性和倾斜度是否满足一定要求，符合要求后吊起将平 衡臂与塔头连接。用 2 个销轴在销孔内就位，并加装开口销。利用起重机将平 衡臂 图：平衡臂吊装图：平衡臂吊装 尾部提高。同时借助张紧装置，将双侧拉杆组件提起使拉杆轴销安装连接完毕。 将平衡臂慢慢放下，张紧拉杆。安装一块配重。 注意：销轴安装完成后，必须按要求将销轴卡板、开口销等安装上。注意：销轴安装完成后，必须按要求将销轴卡板、开口销等安装上。 （2）起重臂的安装 在地面利用汽车吊将 60 米起重臂按顺序用销轴连接成整体。并将根部垫高， 以便安装起重小车。在起重臂上弦杆适当位置安装横梁支架、拉杆托架及拉杆。 经销轴连接好的拉杆应稳固在支架内。安装托架总成用销轴同连杆固定，将起 重小车安装于起重臂根部锁固，装好安全钢丝绳等。 （3）参照塔机说明书选取起重臂吊点，用两根 21.3mm L=8 米吊绳安装 在起重臂上弦杆节点上，吊索的位置绝对禁止放在斜腹杆之间，同时吊点处钢 丝绳之间不要挤压拉杆。吊起起重臂距地面 0.51 米，检查其稳定性和横向水 平性。确认可靠后，吊起重臂 至塔头销接位置，用销轴将臂 架同塔头连接（两个销轴须在 导向孔内就位） 。此时，借助本塔吊起 图：起重臂吊装图：起重臂吊装 升机构及张紧装置，经塔头顶部和托架组成进行安装滑轮组钢丝绳穿绕锁固 （穿绕门数不少于 6 门） 。将起升机构慢慢拉起托架总成及拉杆，同时汽车吊配 合。根据需要吊高臂架端部，以减少张紧装置的张紧力，将拉杆托架与塔头用 销轴连接，慢慢放下臂架张紧拉杆后，拆除张紧装置及吊索。 （4）安装平衡重块（配重） 采用汽车吊安装配重方式，拆下装在平衡臂头部的锁杆，将配重利用专用 吊具拉起第一块配重至配重支架的水平位置，将其置于上横梁之间，将销轴和 附件连接。然后落下配重块，使销轴插入其支撑架中，在吊装过程中，应避免 配重块将平衡臂顶起，否则很危险。其它的按以上程序依次进行安放，全部安 .- 装完毕后必须将它们锁在一起，最后重新装上锁杆。整个配重装配过程是在专 设的安全通道上进行的。 （5）塔吊顶升及配平 塔机顶升前应做好附件就位等准备工作，将液压泵站、油缸及顶升横梁附 件安装好，使液压系统处于正常工作状态。将顶升横梁锁紧在顶升凸耳上,用液 压油缸将套架顶起 ,用 4 只销轴使其与回转支承联接。检查塔身引进小车是否 完好可靠，将其置于已装配好的塔身标准节上。顶升作业开始前必须对液压顶 升系统在无负荷的状态下进行调试检测，保证油缸活塞、换向阀动作灵敏可靠、 压力正常、无泄漏现象等。方可进行下一程序平衡试顶工作。 顶升前的配平工作非常重要，是保证被顶升部分的重心在油缸的轴心线上。 另外必须注意：在平衡操作塔身节要放在引进导轨上。 必须是在塔机配平后，方可进行拆开回转支承与塔身标准节之间的联接销 轴。伸出与顶升横梁相联的顶升油缸活塞杆，受力于标准节的顶升耳上，慢慢 将回转支承上部顶起 30-40mm，停留 5 分钟，观察有无下滑现象或其它异常， 待确认可靠无误后，将回转支承以上部分落回原处，否则必须进行故障排除后 方可施工下一程序。 （6）塔吊顶升加节 a）用吊钩吊一节标准节置于引进小车上放好，然后取下吊钩，用吊钩再吊 起一节标准节或移动起重臂牵引小车使塔机前后达到平衡。 b）缓缓操纵手动换向阀顶起回转台，当交替挂钩高出塔身挂钩耳板时停止 顶升。 c）反向操纵手动换向阀，这时塔机上部结构稍微下降，上部重量靠套架横 梁挂钩与塔身凸出耳板支承。此时液压操作更缓慢，尽量减少冲击。然后提起 下顶升横梁挂钩，重挂在上一级挂钩耳板上。经过重复三次替换挂钩横梁直至 顶升距离略大于一个标准节的高度即 3.02 米时 停止顶升作业。 d）将引进小车的标准节引入套架内腔安装， 将待安装的标准节对正上下鱼尾板，反向操作 手柄，塔机上部结构慢慢下落使标准节就位。 .- e）打入刚引进的这个标准节的下端的各 8 个横销。4 个立销，加高一个标 准化节的顶升工作即完成。 f）按上述相同方法周而复始进入下一个标准节的安装。 图：引进标准节图：引进标准节 g）当标准节加至所需高度后，将塔机恢复至正常工作关态。 图图: :附墙高度设置附墙高度设置 注意：注意： * * 顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重 臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。 * * 若要连续加几节标准节，则每加完一节后，在起吊下一标准节前，塔身若要连续加几节标准节，则每加完一节后，在起吊下一标准节前，塔身 标准节四角各主弦杆和下支座必须连接牢固，全部螺栓必须拧紧，不允许只加标准节四角各主弦杆和下支座必须连接牢固，全部螺栓必须拧紧，不允许只加 上螺母。上螺母。 * * 所加标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。所加标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。 * * 每次顶升前，必须放松电缆，以免顶升时拉断电缆。每次顶升前，必须放松电缆，以免顶升时拉断电缆。 塔吊的整个安装过程： 塔吊部件运输到施工现场25 吨汽车吊就位拼装各部件总成安装基础 节安装塔身（含顶升套架、上下顶升节）安装回转支承装驾驶室、塔帽 安装平衡臂总成（含拉杆）安装主卷扬系统安装一块配重安装起重臂 总成（含拉杆）安装其余五块配重穿绕塔吊钢丝绳塔吊调试进行塔吊 顶升加节塔吊验收和报检，经安全监督部门验收合格后投入使用。 .- 10.10. 塔机安拆技术措施塔机安拆技术措施 (1）安装拆卸塔吊过程中，吊具要良好，并根据起吊部位、重量选用适当 长度的绳长。并时刻注意塔吊的平衡情况。 (2）在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。 (3）在顶升作业开始前，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接并 用开口销销好。 (4）在项升套架时，塔吊不得进行回转和起吊动作。 (5）在安装拆卸起重臂和平衡臂时，要栓好缆风绳，绑好栏杆，起吊要平 稳慢速，作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度，防止晃动。塔吊 各部吊点严格按照说明书的要求。 (6）顶升过程中，在起吊或落下标准节时，要靠近塔身。 (7）在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊 钩（升或降） 。 (8）放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形。 (9）要确实装好并使用各种保护、安全装置。 (10）在安装顶升套架时，必须先安装油管，并包好油管接头。 (11）放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形，电缆线应盘好。 (12）起重臂拼装与解体时应放在搭设的平直钢架上进行。 (13）在拆除过程中，必须及时安全地将所拆下的构件运出现场。 11.11. 塔机安拆安全措施塔机安拆安全措施 (1）所有参与安装作业的人员必须持证上岗，作业区或要设警告标志，并 有专职安全员值班，禁止非作业人员进入施工区。 (2）作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。 (3）在作业前必须明确专人指挥，并统一信号。 (4）所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好 安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。 (5）严禁将已将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。 (6）如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业，并将塔吊固定牢靠。 .- (7）严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行安装塔吊作业）的人员参与作 业。 (8）所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。 (9）安全人员至现场监护，需有穿着专业安全员服装，发现违章及时制止。 (10）执行安全人员“三到位”原则，拆除负责人、拆除技术负责人、拆装 安全负责人必须在现场，否则不准进行拆除工作。 (11）拆除作业区域必须设警戒线，挂警示牌，下方设专人监护。 1212 质量、环保、重大危险源安全管理措施质量、环保、重大危险源安全管理措施 管理内 容 控 制 措 施责任人时间要 求 技术人员编制的安装拆卸施工方案，必须履行审批手 续，经主管工程师审核、总工程师批准后实施。 技术人员安装前 塔机安装拆卸工长负责贯彻执行每道作业程序，确保 施工工艺执行率 100%。 施工工长安装期间 安排专人进行自检，实事求是作好自检记录。（附表） 安全人员安装期间 质量控制 施工服务人员、维修人员严格执行劳动纪律，保持良 好的服务态度，虚心听取承租单位意见，确保服务质 量满足客户要求。 装拆班组安装期间 危险废弃物 含油棉纱、手套、废机油应集中收集，按 规定统一处置；严格控制设备漏油，防止 对土壤污染。 施工工长安装期间 防止电气线路老化引起火灾，加强安全 检查。 安全人员安装期间 火灾隐患 对氧气和乙炔气体的贮存、使用，应确 保安全可靠，考虑安全间距，按安全规 程操作，配备足够数量的消防器材。 安全人员 施工单位 安装期间 重要环境 因素控制 施工噪声严格按施工作息时间要求施工，防止噪声 扰民。 施工工长安装期间 塔机安装操作和指挥人员必须经过技术 和安全培训，每一件作业人员必须熟悉 说明书，熟知施工程序和塔机基本性能。 安全人员 技术人员 安装期间 所有参加作业人员必须遵守施工现场各 项安全规定和本工种安全操作规程。 安全人员 施工单位 安装期间 违章作业 违章指挥 现场作业人员必须持省 、市劳动部门颁发 的有效特殊工种上岗操作证件，确保 100%持证上岗。 装拆队长安装期间 .- 所有作业人员应接受三级安全教育，在 作业前，必须接受安全技术交底工作， 明确分工，确定指挥信号及统一口令。 施工工长 安全人员 安装期间 作业前，明确分工，指定专人统一指挥， 并在作业范围设明显的安全标志及警戒线， 并派专人看护，严禁非塔机安装工作人员 进入施工区。 施工工长 安全人员 安装期间 塔机降节作业过程中，严禁回转起重臂。 标准节连接销及其他连接销必须规范。 施工工长安装期间 安装和顶升作业必须明确油泵操作人员和 作业观察人员，没有明确指令任何人均不 可随意操作。 施工工长 起重指挥 安装期间 凡高空作业人员必须身体健康，精神饱 满，严禁酒后作业、疲劳作业。 施工工长安装期间 高空坠落 安装和顶升人员必须正确使用规定的安 全防护用具（安全帽、安全带、劳保鞋） ，并正确佩带。 安全人员安装期间 触电事故 作业前，施工工长必须熟悉现场，注意 运输中塔机部件与现场的电线、管线碰 触问题。 施工工长安装前 作业时所有工具和连接件必须系挂在身 上或放到工具袋内，严防物品坠落，严 禁向下抛掷。 施工工长安装期间 高空落物 配备常用救急药箱施工工长安装期间 物体打击 机械伤害 施工负责人对塔机安装、运输过程进行 检查，及时制止并纠正违章操作行为， 防止事故发生。安装工序做好自检。 施工工长安装期间 塔机倾覆风速大于13m/s 以上禁止安装作业；装拆队长安装前 重要危险 源的控制 火 灾驾驶室配备灭火器、对讲机施工工长安装期间