2022电子类实习报告模板合集七篇.docx
2022电子类实习报告模板合集七篇电子类实习报告 篇1 一、报告前言 今年暑假在合肥索甲电子科技有限公司参与实习这一个月里,我收获许多成长许多。在工作的过程中,我不断发觉自己的不足,虚心向公司的同事学习,不断提高自己的工作实力。 一个月的实习时间很快就过去了,我过得非常快乐和充溢,较为圆满的达到了本次实习的目的。 二、实习目的 参与本次的暑期实习,我认为是为了提高自己的社会实践实力,丰富自己的社会工作阅历,增加自己对社会特殊是企业的了解,提前适应企业的工作环境,为即将的就业打下良好基础,同时也可在肯定程度上减轻家庭的经济负担。 三、单位简介 合肥索甲电子科技以中国科学技术高校为主要技术依托,跟踪国内外最新技术,不断突破,不断创新,公司凝合了一批朝气蓬勃的硕士和博士学位的员工,具有高水平的探讨和开发实力,在通信、电子、网络等领域具备深厚的理论积累和丰富的实践阅历。 公司致力于供应网络信息服务平台、基于嵌入式操作系统的自动化限制终端、IP网络视频、网络平安、数字社区和智能家居、IPTV机顶盒/多媒体服务器、音视频终端产品、3G产品的开发和解决方案开发。公司驾驭了从驱动程序、嵌入式操作系统、底层协议、应用软件和硬件设计的核心技术,在高端智能手持设备、PDA、PMP多媒体播放设备、网络视频、社区智能数字系统和GPS导航等方面有着深厚的研发基础和竞争优势。 同时,索甲电子科技还为客户开发公司供应软件开发、现场工作、专案管理以及业务整合等服务。我们采纳业界领先的开发工具和技术以及开发流程,以最低的成本为客户创建最大的商业价值。主营产品或服务:嵌入式解决方案,网络服务平台,安防相关解决方案,信息化平台,视频监控相关,视频会议方案,智能化办公,智能家居,数字社区,IP机顶盒,网络平安网关,GPS导航。 四、实习内容与过程 本次实习的主要内容是: 从网上了解公司的基本信息,熟识公司的工作环境; 通过和同事的沟通以及自己阅读公司产品说明书,了解熟识公司的业务与产品; 了解公司的网站制作以及相关状况。平常从事的工作主要是用Ofiice帮忙处理公司的一些数据和表格,有时也参加公司接待宣城方面的协助工作,另外由于索甲是网络公司的原因,我也接触到了一些网站设计方面的问题,虽然我不是很懂,但同样使我受益匪浅。 记得第一天走进索甲公司的大门的时候,心里总是忐忑担心的,虽然去年暑假也在昆山富士康实习过,但如今走进这个生疏的新单位,心里还是免不了忐忑。实习的第一周,主要是了解公司的文化、产品自己公司发展方向。刚起先的时候和大家都不相识,心里难免孤独,后来通过与同事们的沟通沟通,发觉大家都蛮热忱的,慢慢和大家熟了起来。 进入其次周,我起先尝试着独立从事一些简洁的工作,我总是当心翼翼生怕出错。当然由于工作相对轻松,平常没事就在单位里到处走走,遇到不懂的问题就问问同事,有时同事在忙就把产品的说明书给我。我发觉,坚持学习的最大好处就是理解消化东西特殊快,读书自然不是白读的。 通过两周的熬炼,觉得自己进步还是挺大的。在后面的日子里,我又接触了公司人事管理系统方面的学问,有时也接下业务电话,充当下公司的电话客服。当然,在公司的日子里我更多的是去了解,更多的是去做自己能做的工作,不想因为自己的出错给公司带来麻烦。 五、实习心得与体会 暑假作为一个很好的接触社会的契机自然不行奢侈。“千里之行,始于足下”,这一个多月短暂而又充溢的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经验,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教,与人文明沟通等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培育。当然我也要感谢公司领导和指导老师对我的指导和教化。这一段时间所学到的阅历和学问是我一生中的一笔珍贵财宝。 当然我也觉得社会须要有更多的人来关切和培育像我们一样的高校生。我们须要去体会下社会,去社会中明白很多生活工作的阅历。在社会中有许多东西是我们在学校无法学到的。高校校内中多的是理论,少的是实践。 在实习中我也懂得课本上学的学问都是最基本的学问,不管现实状况怎样改变,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上,出现挫折感。可我觉得,要是没有书本学问作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?这次实践,虽然时间很短。可我学到的是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。 虽然这次我工作的只有一个部门,内部设置也很简洁,但要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门,例如销售部的同事相处好,工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们沟通不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情。尽管很多状况我们不肯定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次社会实践的目的了。 电子类实习报告 篇2 一、实习目的 这次为期一周的电子工艺设计实习,主要的目的就是让我们了解电烙铁的运用以及手工焊接的方法,其次是让我们对实习过程中须要接触到的元器件有基本的相识并了解它们的安装方法。 二、实习过程 周一:上午在理教1-202听刘伟老师讲解电子工艺实习周的详细时间支配以各种相关学问; 周二:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线; 周三:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进行焊接考试,考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容; 周四:下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。 三、实习学问 3.1电烙铁的运用方法 新的电烙铁,或者运用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁,在运用电烙铁之前应当通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按须要挫成肯定形态,然后接上电源,当烙铁头温度能升到融锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后在沾涂一层焊锡,如此反复进行2到3次。在运用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不运用,同时运用电烙铁是,限制烙铁温度,并且限制好焊接时间。 3.2手工焊接技术 3.2.1焊接的留意事项 在焊接前,先检查电烙铁是否是最佳状态,焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度,花线刨开后应在裸线上镀一层锡,镀锡时应在裸线上先沾点松香,再起先镀锡,这样才能镀上锡,裸线一端应紧贴电路板,放锡时应留意限制锡的用量,焊点要匀称,焊好后再剪掉多余的裸线,以防止虚焊,另外焊接过程中要留意防烫伤,以及不能损害元件和印刷电路板,焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。 3.2.2对元器件焊接要求 遵循从小到大,先低后高,先轻后重,先内后外的原则。 电阻:标记方向一样,凹凸一样; 电容:标记方向要细致看,先焊无极性电容,再焊有记性电容; 二极管:正负极性一样,凹凸一样。 3.2.3印制板的拆焊 首先加热焊点,使焊点上的锡溶化,然后吸走焊锡,最终取走原件。留意点:不要硬拉元件,集成电路拆焊使一根一根的加热,融锡,吸走熔锡后才能拆卸。 四、实习感悟 4.1周一 今日的实习,与其说是是实习,不如说是实习前奏曲,通过刘伟老师对实习周的简洁时间支配介绍以及其对于些相关学问的介绍,使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升,也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期盼。 4.2周二 今日是我有生以来第一次焊接,其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感爱好的,但苦于始终没有工具,但今日我真正体验到了焊接的华蜜感。第一次拿到电烙铁,第一感觉就是“怎么没有开关呀,每次都要拔插头,太麻烦了”,上网百度来着,但毫无结果。但这已是无关紧要,待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后,我迫不及待的便插上了电烙铁的插头,并起先往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比较简单的,尤其是在被老师夸奖之后,更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了,没有专用的去皮钳子,总是一不留神就剪断了,尤其是在导线牵强够用的状况下,更是纠结呀。好在黄天不负有心人,努力了好一阵子,终于是剪好了20根多股导线。或许是因为觉得焊机很有意思吧,晚上,我也照旧来到了自动化创新基地,接着我的焊接时间。晚上的光线比较暗淡,所以焊接也不是很利索,甚至是在修补的时候,将一个焊盘给焊掉了,导致彻底无法焊好一个立式电容,于是乎,我就焊了41个电容,希望老师能无视那个失败品。 4.3周三 今日上午,和昨天可以说是如出一辙,照旧在进行着焊接练习。但下午就有些不那么华蜜了,因为考试如期而至。焊接时很有意思,但考试总是有一丝的惊慌。唯一的感觉就是手抖得不是一般的厉害,而且还更简单出汗。所以焊接起来很是不顺,最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差,导致奢侈了几乎一大半的单股导线,差一点就不够用了。但不论怎么说,离考试结束还有非常钟的时候,我完备的完成了作品,而且还对他的正面效果进行了修正,保证了视觉效果的好看,终归我是一个有稍微强迫症的人,容不下一丝瑕疵的。 4.4周四 回想今日下午的八路抢答器的焊接,我真是不知道去何处哭诉,当然我自己的失误是主因。其实总体来说,今日的焊接还是很不错的,从起先到即将完成,我始终是做的有条不紊,先10k电阻、再360电阻和2k2、100k电 阻一切都是那么的完备,但在在我即将完成的时候,却猛然发觉把两个一般电容装反了,我竟然忘了有大小的区分了,真是百般自责,但也没方法,只能拆焊了,但和昨天一样,我又把焊盘给拆了下来,瞬间我真是有点想重做的冲动。好在牵强弥补了之后,抱着试试看的心态接着做,最终还是可以用的。其次的一个纠结点,就是电池座的导线问题,老师没有讲解导线要如何连上去,虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去,但是又没有螺丝刀,这是让人百般着急呀,于是各种问人,但完全没有一个人能好好回答我,好在我想起来了以前见过许多都是干脆将导线焊接在焊点处的,于是我也就这么做了,虽然焊得不是很好,但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是,这个八路抢答器的质量真是太次了,在我第一次排队的时候,原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了,苦逼的只能是回去接着倒腾,但把电池卸下来再装回去又好用了,真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中,我结束了我最终一天的电子工艺设计,虽然不是很顺,但我还是相当的酷爱焊接这门技术的,希望以后还能有机会接触。 五、总结 在大一,我们所学的都仅仅是一些理论学问,只是注意理论性,而忽视了我们的实践性。而这一次的实习正如第一节课所体现的,并没有多少要我们去想,更多的是要我们去做。看一个东西简洁,但它在实际操作中就是有很多要留意的地方,有些东西也与你的想象不一样,就比如这次的焊接八路抢答器,看到电路板,整理一下元器件,我们就基本知道要怎么去做了,但当我们真正起先焊接时,却总能出现各种错误。而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。 总体来说,我是非常宠爱这次的实习的。我从小就对这种小制作很感爱好,喜爱把东西给拆来装去,也喜爱自作主见的去修理家里的一些坏了的小电子品,虽然总是把东西搞坏甚至更坏,招来一顿骂,但我依旧爱好不该。而如今,这一周的实习可以说投我所好,让我得以放开手脚来拆来装去。 并且,通过这一周的电子工艺设计实习,我觉得自己在以下几个方面获益匪浅: 首先,对电子工艺有了初步的了解。这一周的实习让我初步驾驭了焊接这门精细活,并对不同元器件的焊接以及一些留意事项有了足够的相识。这些学问与技巧不仅在这一周的实习中有用,在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。 再者,充分熬炼了自己的动手实力。中学三年的学习,可以说是将我们的动手实力彻底扼杀,高校第一年也照旧如此。但没有足够的动手实力,就何谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。而这一周的实习,可谓是让我们年久失修的动手实力得到了充分熬炼。 正所谓实践出真知,纵观古今,一切的独创创建都源自于实践,而这次的电子工艺设计实习可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步,我会牢记于心,但我同样盼望着其次步、第三步希望在一次次的实习实践中,我的动手实力可以得到质的飞跃。 电子类实习报告 篇3 一、无线电四厂实习体会 透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:干脆数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。透过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。 二、PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程: 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线 在贴合产品电气以及机械结构要求的基础上思索整体美观,在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同时还要留意以下问题: 1。走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。的走向是按直线,避开环形走线。 2。线条要尽量宽,尽量削减过线孔,削减并行的线条密度。 三、手工焊接实习总结 操作步骤: 1、打算焊接:打算焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件匀称受热。 3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料起先熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡:当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁:当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁 操作要点: 1、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都须要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿,是不行缺少的操作。 3、不好用过量的焊剂:相宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点,不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。 4、持续烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层,使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、焊锡量要相宜。 6、焊件要固定。 7、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可持续焊点适量的焊料。 操作体会: 1、驾驭好加热时刻,在保证焊料潮湿焊件的前提下时刻越短越好。 2、持续相宜的温度,持续熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成资料: 用手工焊的方法完成了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结构的焊接等,驾驭了手工焊的基本操作方法。 四、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏:从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时复原至室温,然后进行搅拌。 2、焊膏印刷机印制:定位精确,采纳相宜模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。 3、贴片:镊子拾取安放,手不能抖,元件轻放致电路板相宜处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接:依据锡膏产品要求设置相宜温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 留意事项: 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容表面没有标签,要保证精确刚好贴到指定位置。 出现的问题及解决方案: 1、锡珠:看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化,调整模板开口与焊盘精确对位,精确调整Z轴压力,调整预热区活化区温度上升速度,检查模板开口及轮廓是否清楚,必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象):元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称,调整印刷参数和安放位置,采纳焊剂量适中的焊剂,无材料采纳无铅的锡膏或含银和铋的锡膏,增加印刷厚度。 3、不相连的焊点接连在一齐:更换或增加新锡膏,降低刮刀压力,调整模板精确对位,调整Z轴压力,调整回流温度曲线,依据实际状况对链速和炉温度进行调整。 4、焊点锡少,焊锡量不足:增加模板厚度,增加印刷压力,停机后再开机应检查模板是否堵塞,选用可焊性较好之焊盘和元器件,增加回流时刻。 5、假焊:加强对PCB和元器件的筛选,保证焊接性能良好,调整回流焊温度曲线,变更刮刀压力和速度,保证良好的印刷效果,锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊(焊点表面偏暗、粗糙,与北汉无没有进行熔融):调整回流温度曲线,依照供应商带给的曲线参考,再依据所生产之产品的实际状况进行调整,换新锡膏,检查设备是否正常,改正预热条件。 五、收音机焊接装配调试总结 安装器件: 1、安装并焊接电位器RP,留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2,跨接线J1、J2。 4、变容二极管V1(留意极性方向标记)。 5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感,L2用色环电感,L3用8匝空心线圈,L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2,留意高度。 8、焊接电源连接线J3、J4,留意正负连接颜色。 调试: 1、全部元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流:检查无误后将电源线焊接到电池片上,电位器开关断开的状态下装入电池,插入耳机,万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻广播电台。 4、调整收频段。 5、调灵敏度(由电路及元器件确定,一般不用调整)。 总装: 1、腊封线圈:测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4,滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB,装外壳。 3、将SMB精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查: 总装完毕,装入电池,插入耳机进行检查,使:点源开关手感良好,音量正常可调,收听正常,表面无损伤。 六、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图: 该音频功率放大器制作简洁,元件常见、易购买,简单组装,智能化高。特性是运用便利。在此过程中,焊接是试验胜利的重要保证,因此每个焊点都很细致。还有在调试时,务必分步骤完成,否则很简单烧毁元件。 七、工艺实习总结与体会 透过这次电子工艺实习,我驾驭了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问,熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法;驾驭了电子产品安装焊接的基本工艺学问,驾驭了手工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,驾驭了电子产品的一般调试原理,能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程,驾驭了印制电路板的计算机绘制方法,能设计出简洁的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实习讲解并描述本上的学问运用到实际的生活工作中,自己的动手潜质得到了很大的熬炼,培育了应对困难解决困难的志气,提高了解决问题的潜质,而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下胜利地完成了任务。 电子类实习报告 篇4 一、实习资料 在电子工艺实习的过程中,我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间,我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件,透过焊接,才能构成一个完整的系统。而焊接的好坏,就干脆影响着这个系统的稳定性。驾驭焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。我们务必深化到实习中,终归实践出真知。同时,在实习中,我们还务必将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 透过这次实习,我深刻的相识到了,理论学问和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作潜质,并且从中培育自己的独立思索、勇于克服困难、团队协作的精神。 实习,能够很好地培育我们的动手潜质。透过实习,我们不仅仅学会了调频收音机的组装,还从中学会了电子元件的焊接,以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中,对于我们,挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一,看起来简单,实则不然。 (一)插接式焊接(THT) 操作步骤:首先打算好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次运用须要给烙铁头上锡:将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上,直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。然后将电烙铁预热,使其到达必需的温度,之后将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料起先熔化并潮湿焊点。当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点:在手工烙铁焊接中,焊件往往都简单被污染,因此一般须要进行表面清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中能够运用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能运用过量。相宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点,不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。在焊接的过程中,烙铁头简单氧化构成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。因此我们须要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。 完成资料:用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步驾驭了手工焊的基本操作方法。 (二)贴片式焊接(SMT) 此刻越来越多的电路板采纳表面贴装原件,同传统的封装相比,他能够削减电路板的面积,易于大批量的加工,布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减,在高频电路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤:固定好电路板,取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件,利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化,在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点: 1、在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用热风枪处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。 2、用镊子留意地将电子芯片放到PCB板上,留意不好损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍旧向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。 3、起先焊接全部的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将全部的引脚涂上焊剂使引脚持续潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化,直到望见焊锡流入引脚。在焊接时要持续热风枪与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。 4、焊完全部的引脚后,用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在须要的地方吸掉剩余的焊锡,以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂。 5、电子元件不能用手干脆拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容表面没有标签,要保证精确刚好贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确,在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后,再去订正。同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板子要做到轻拿轻放,避开元器件受振动产生偏移。 完成资料:将手机电路板上的元件依次取下后,再依次将元件焊接上电路板。透过将元件的取下与焊接,进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 (三)制作电路板(PCB板的制作) 我们采纳的是激光打印法,老师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板,我们用砂纸将敷敷铜板打磨干净,将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好,反复透过照片过塑机,这样墨粉就完全吸附在敷铜板上,趁热揭去热转印纸,将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀,腐蚀完后取出用热水冲洗,最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉,印刷电路板便制作胜利了。 (四)收音机的制作 上午我们在老师那里领到了这次收音机的零件,透过老师对在制作过程中的留意事项的叮嘱,我们来到了试验室埋头起先了自己制作之旅。我们在安装前对零件进行了检查: (1)比照图纸检查印制板(SMB):视察图形是否完整,有无短、断缺陷,孔位及尺寸是否和图纸一样,表面涂覆(阻焊层)是否完整。 (2)检查外壳及结构件:按材料表清查零件品种规格及数量(表贴元器件除外),检查外壳有无缺陷及外观损伤,耳机是否完好。检查完零部件后就起先丝印焊膏,并检查印刷状况,根据工序流程贴片:贴片依次:C1/R1,C2/R2,C3/V3,V4/R3,C4/C5,SC1088/C6,C7,C8/R4,C9,C10,C11,C12,C13,C14,C15,C16。其中有几点留意事项:SMC和SMD不得用手拿,用镊子夹持不行夹到引线上,IC1088的标记方向,贴片电容表面没有标记,必需要保证精确刚好贴到指定位置。将贴片焊接完后记得刚好检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方重新焊接好,确保最终的胜利。安装完SMT后就要安装THT元器件。在安装的过程中必需要留意元件的正确安装,例如变容二极管的极性,发光二极管的安装高度等。 当元器件全部安装完毕后,就要起先调试和总装:全部元器件焊接完成后目视检查。搜寻电台广播,调接收频段,调灵敏度。固定SMB,装外壳。当一切完成后再次检查:装入电池,插入耳机进行检查,使:点源开关手感良好,音量正常可调,收听正常,表面无损伤。 (五)企业见习参观 21日下午我们来到xx公司,走进该公司的生产车间,琳琅满目的生产设备映入眼帘,经过带队老师的说,我们熟识了各种生产设备的工作原理及其先进性,初步了解了生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。 透过短暂的对企业的参观,虽然没有进入车间近距离参观,但是透过玻璃还是能够感受到工人们的那份刻苦和细致,现代科技时代飞速发展中,高技术产品的种类越来越多,生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循必需的生产原理,透过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且恒久也不好妄图用机器替代手工,机器无论在怎样快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅仅时劳动,还是热忱的传递。 二、实习心得 实习的过程虽然短暂,但是我从中获得了许多: 一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用,透过这次电子工艺实习,我驾驭了电子产品安装焊接的基本工艺学问,驾驭了手工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,驾驭了电子产品的一般调试原理,能够独立的完成制作产品的调试工作。这些学问不仅仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导好处,在日常生活中更是有着现实好处。 二对自己的动手潜质是个很大的熬炼。实践出真知,纵观古今,全部独创创建无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手潜质,就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。 我很感谢老师对我们的细心指导,从他那里我学会了许多书本上学不到的东西,老师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮忙。 一周的实习虽然短暂,但却磨练做事的心态,变更不良的习惯。透过实习讲解并描述本上的学问运用到实际的生活工作中,自己的动手潜质得到了很大的熬炼,培育了应对困难解决困难的志气,提高了解决问题的潜质。 实习让我们更充溢,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。 电子类实习报告 篇5 一、目的意义 熟识手工焊锡的常用工具的运用及其维护与修理。 基本驾驭手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够依据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其运用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够娴熟运用一般万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与修理方法。通过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培育检测实力及一丝不苟的科学作风。 二、原理 天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只变更了载波的频率,原来的音频包络线并没有变更,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。 三、安装调试 1.检测 (1)通电前的预备工作。 (2)自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求,特别留意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。 (3)接入电源前必需检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否精确。 初测。 (4)接入电源(留意+、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的状况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时留意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。 2、调试 经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。 (1)调中频频率(俗称调中周) 目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。 a. 将信号发生器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置,频率指针放在465khz位置上。 b. 打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530khz),将收音机靠近信号发生器。 c. 用改锥按依次微微调整t4、t3,使收音机信号最强,这样反复调t4、t3(23次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1khz)达到最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可运用此法。 (2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度) 目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz1605khz。 a. 低端调整:信号发生器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时调整t2使收音机信号声出现并最强。 电子类实习报告 篇6一、实习内容: (1)学习识别简洁的电子元件与电子线路; (2)学习并驾驭收音机的工作原理; (3)根据图纸焊接元件,组装一台收音机,并驾驭其调试方法。 二、实习器材介绍: (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以运用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。 (2)螺丝刀、镊子等必备工具。 (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固,焊点光亮美观。 (4)两节5号电池。 三、实习目的: 电子技术实习的主要目的就是培育我们的动手实力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够娴熟运用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的运用,电子设备制作、装调的全过程,驾驭查找及解除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论学问的理解,帮助我们学习专业学问。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有肯定的感性和理性相识,打好日后深化学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产学问和装配技能,培育理论联系实际的实力,提高分析问题和解决问题的实力,增加独立工作的实力。同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 详细目的如下: 熟识手工焊锡的常用工具的运用及其维护与修理。 基本驾驭手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 熟识印制电路板设计的步骤和方法,熟识手工制作印制电板的工艺流程,能够依据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。 熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其运用范围,能查阅有关的电子器件图书。 能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够娴熟运用一般万用表和数字万用表。 了解电子产品的焊接、调试与修理方法。 四、原理简述: 频率范围:中波5301605kHz 中频:465kHz 灵敏度:小于lmVm 选择性:大于16dB